CN215695321U - 一种铝模板加工用高效滚涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板加工用高效滚涂机，包括工作台，所述工作台的上部开设有矩形槽，所述工作台的上部且位于矩形槽的左右两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有传送带，所述工作台的上部固定连接有上部滚涂机构，所述工作台的下部设置有下部滚涂机构。本实用新型中，通过上部涂辊和下部涂辊，来使铝模板的上下表面，能够被涂抹上所需要的涂料，大大增加了滚涂机的涂抹效率，且在储料桶作用下，使下部涂辊在涂抹时，涂料会落入到储料桶中，不会造成涂料的浪费，大大节省了生产成本。

Description

一种铝模板加工用高效滚涂机

技术领域

本实用新型涉及滚涂机领域，尤其涉及一种铝模板加工用高效滚涂机。

背景技术

滚涂机是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便；可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线；尤其适合NC油漆与UV油漆的涂装，使用效果最优；也适合PU油漆与PE油漆的涂装，但是对胶辊的要求较高，清洗机器麻烦一些，操作起来不是太方便。

在铝模板加工时，需要用滚涂机对铝模板表面涂上保护膜，使铝模板的耐用性大大提高，但目前的滚涂机不能够对铝模板双面同时涂抹，从而增加了工作人员的工作量，且在涂抹过程中，涂抹在铝模板表面的涂料不均匀，使涂抹的质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种铝模板加工用高效滚涂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝模板加工用高效滚涂机，包括工作台，所述工作台的上部开设有矩形槽，所述工作台的上部且位于矩形槽的左右两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有传送带，所述工作台的上部固定连接有上部滚涂机构，所述工作台的下部设置有下部滚涂机构；

所述上部滚涂机构由工作箱、进出槽和上部涂辊组成，所述工作箱固定连接在工作台的上部，所述进出槽开设在工作箱的左右两侧，所述上部涂辊转动连接在工作箱的前后内壁之间，所述工作箱的左侧设置有上部处理机构，所述工作箱的上部固定连接有上部储料箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上部处理机构由滑动槽一、电动滑块一和刮板一组成，所述滑动槽一开设在工作箱的前后两侧，所述电动滑块一滑动连接在滑动槽一的侧壁，所述刮板一固定连接在两个电动滑块一之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下部滚涂机构由处理箱、下部储料箱、储料桶和下部涂辊组成，所述处理箱固定连接在工作台的下部，所述下部储料箱固定连接在处理箱的前侧，所述储料桶固定连接在处理箱的前后内壁之间，所述下部涂辊转动连接在处理箱的前后内壁之间且位于下部储料箱的上侧，所述处理箱的下部固定连接有底盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述处理箱的前后两侧均开设有滑动槽二，所述滑动槽二的侧壁滑动连接有电动滑块二，两个所述电动滑块二之间固定连接有刮板二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作箱的下部与矩形槽的位置正对设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作箱的前侧固定连接有控制板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料桶为半弧中空结构。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该铝模板加工用高效滚涂机，通过上部涂辊和下部涂辊，来使铝模板的上下表面，能够被涂抹上所需要的涂料，大大增加了滚涂机的涂抹效率，且在储料桶作用下，使下部涂辊在涂抹时，涂料会落入到储料桶中，不会造成涂料的浪费，大大节省了生产成本。

2、与传统技术相比，该铝模板加工用高效滚涂机，通过刮板一和刮板二，使铝模板表面的涂料被刮均匀，涂抹的质量大大提高，便于工作人员后期的检收，且在电动滑块一和电动滑块二的作用下，使刮板一和刮板二可以移动，从而控制铝模板表面涂料的厚度，满足不同铝模板的工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝模板加工用高效滚涂机的正视立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种铝模板加工用高效滚涂机去除底盖的侧视立体结构图；

图3为本实用新型提出的一种铝模板加工用高效滚涂机去除底盖的俯视立体结构图；

图4为本实用新型提出的一种铝模板加工用高效滚涂机的正视图；

图5为本实用新型提出的一种铝模板加工用高效滚涂机的侧视图。

图例说明：

1、工作台；2、放置槽；3、传送带；4、上部滚涂机构；401、工作箱；402、进出槽；403、上部涂辊；5、矩形槽；6、上部处理机构；601、滑动槽一；602、电动滑块一；603、刮板一；7、上部储料箱；8、控制板；9、下部滚涂机构；901、处理箱；902、下部储料箱；903、储料桶；904、下部涂辊；905、滑动槽二；906、电动滑块二；907、刮板二；10、底盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝模板加工用高效滚涂机，包括工作台1，工作台1的上部开设有矩形槽5，工作台1的上部且位于矩形槽5的左右两侧均开设有放置槽2，放置槽2的内部设置有传送带3，工作台1的上部固定连接有上部滚涂机构4，工作台1的下部设置有下部滚涂机构9。

上部滚涂机构4由工作箱401、进出槽402和上部涂辊403组成，工作箱401固定连接在工作台1的上部，进出槽402开设在工作箱401的左右两侧，上部涂辊403转动连接在工作箱401的前后内壁之间，工作箱401的左侧设置有上部处理机构6，工作箱401的上部固定连接有上部储料箱7，工作人员向上部储料箱7和下部储料箱902中加入适量的涂料，然后把铝模板放置在传送带3上，通过控制板8，使传送带3运行带动铝模板移动，上部涂辊403的外表面会紧贴在铝模板表面，使涂抹能够牢固的附着在铝模板表面，达到涂抹铝模板上表面的目的。

上部处理机构6由滑动槽一601、电动滑块一602和刮板一603组成，滑动槽一601开设在工作箱401的前后两侧，电动滑块一602滑动连接在滑动槽一601的侧壁，刮板一603固定连接在两个电动滑块一602之间，工作人员通过控制板8，来使电动滑块一602移动，电动滑块一602带动刮板一603垂直移动，当刮板一603停留在所需要的位置时，停止移动电动滑块一602，在刮板一603的作用下，使移动中铝模板表面的涂料被刮均匀。

下部滚涂机构9由处理箱901、下部储料箱902、储料桶903和下部涂辊904组成，处理箱901固定连接在工作台1的下部，下部储料箱902固定连接在处理箱901的前侧，储料桶903固定连接在处理箱901的前后内壁之间，下部涂辊904转动连接在处理箱901的前后内壁之间且位于下部储料箱902的上侧，处理箱901的下部固定连接有底盖10，工作人员向下部储料箱902加入适量的涂料，下部涂辊904转动，使铝模板下表面被涂抹上涂料，在下部涂辊904转动的过程中，下部涂辊904表面的涂料在重力的作用下，使涂料落入到储料桶903中，不会使涂料造成浪费。

处理箱901的前后两侧均开设有滑动槽二905，滑动槽二905的侧壁滑动连接有电动滑块二906，两个电动滑块二906之间固定连接有刮板二907，工作人员通过控制板8，控制刮板二907移动到所需要的位置，在铝模板移动的过程中，刮板二907可以使铝模板下表面的涂料被刮均匀，增加涂抹的质量。

储料桶903为半弧中空结构，更加符合下部涂辊904的圆形结构，且可以使下部涂辊904表面的涂料落入到储料桶903中，防止造成浪费。

工作原理：在使用时，工作人员首先向上部储料箱7和下部储料箱902中加入适量的涂料，然后把铝模板放置在传送带3的上，通过控制板8，来控制传送带3正常运行，传送带3带动铝模板移动，当铝模板移动到上部涂辊403和下部涂辊904之间时，铝模板上下表面被涂抹上涂料，然后工作人员通过控制板8，来控制电动滑块一602和电动滑块二906，使刮板一603和刮板二907移动，并停留在所需要的位置，铝模板在移动的过程中，刮板一603和刮板二907会把铝模板上下表面的涂料刮均匀，从而来提高涂抹质量，在下部涂辊904涂抹铝模板下表面时，在重力的作用下，下部涂辊904表面的涂料会落入到储料桶903，避免涂料的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝模板加工用高效滚涂机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上部开设有矩形槽(5)，所述工作台(1)的上部且位于矩形槽(5)的左右两侧均开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部设置有传送带(3)，所述工作台(1)的上部固定连接有上部滚涂机构(4)，所述工作台(1)的下部设置有下部滚涂机构(9)；

所述上部滚涂机构(4)由工作箱(401)、进出槽(402)和上部涂辊(403)组成，所述工作箱(401)固定连接在工作台(1)的上部，所述进出槽(402)开设在工作箱(401)的左右两侧，所述上部涂辊(403)转动连接在工作箱(401)的前后内壁之间，所述工作箱(401)的左侧设置有上部处理机构(6)，所述工作箱(401)的上部固定连接有上部储料箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板加工用高效滚涂机，其特征在于：所述上部处理机构(6)由滑动槽一(601)、电动滑块一(602)和刮板一(603)组成，所述滑动槽一(601)开设在工作箱(401)的前后两侧，所述电动滑块一(602)滑动连接在滑动槽一(601)的侧壁，所述刮板一(603)固定连接在两个电动滑块一(602)之间。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板加工用高效滚涂机，其特征在于：所述下部滚涂机构(9)由处理箱(901)、下部储料箱(902)、储料桶(903)和下部涂辊(904)组成，所述处理箱(901)固定连接在工作台(1)的下部，所述下部储料箱(902)固定连接在处理箱(901)的前侧，所述储料桶(903)固定连接在处理箱(901)的前后内壁之间，所述下部涂辊(904)转动连接在处理箱(901)的前后内壁之间且位于下部储料箱(902)的上侧，所述处理箱(901)的下部固定连接有底盖(10)。

4.根据权利要求3所述的一种铝模板加工用高效滚涂机，其特征在于：所述处理箱(901)的前后两侧均开设有滑动槽二(905)，所述滑动槽二(905)的侧壁滑动连接有电动滑块二(906)，两个所述电动滑块二(906)之间固定连接有刮板二(907)。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板加工用高效滚涂机，其特征在于：所述工作箱(401)的下部与矩形槽(5)的位置正对设置。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板加工用高效滚涂机，其特征在于：所述工作箱(401)的前侧固定连接有控制板(8)。

7.根据权利要求3所述的一种铝模板加工用高效滚涂机，其特征在于：所述储料桶(903)为半弧中空结构。

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