CN216296828U - 一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备 - Google Patents
一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216296828U CN216296828U CN202122471537.4U CN202122471537U CN216296828U CN 216296828 U CN216296828 U CN 216296828U CN 202122471537 U CN202122471537 U CN 202122471537U CN 216296828 U CN216296828 U CN 216296828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- collecting box
- seat
- gluing
- corrugated board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,涉及瓦楞纸板涂胶领域。本实用新型包括工作台、涂胶箱和胶水箱,所述工作台的内部中间安装有收集箱,所述收集箱的顶部固定有刮板,所述刮板的一侧开设有导流槽,所述刮板的另一侧和收集箱的内壁上方均安装有加热板,本实用新型通过在传送带下安装收集箱,收集箱顶部安装刮板,收集箱内壁上方和刮板上均安装加热板,在传送带传送到下方时,工作人员打开加热板,加热板可以烘烤传送带,使得传送带上的残胶软化,并通过刮板与传送带的接触,将其刮落,胶水会顺着刮板上开设的导流槽进行导流,并最终流入收集箱内,可以对传送带上残留的胶水进行有效清理,保持传送带带的干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸涂胶领域,具体为一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单纸张原料和双纸张原料两类。瓦楞纸的实用新型和应用有一百多年历史史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。
根据检索发现,专利号为CN202021228791.0的中国专利公开了一种瓦楞纸板涂胶机,其通过传送带的设置,可以对纸箱进行同步涂胶,同时通过制冷器的发热端加热胶水,制冷端对涂胶后的纸箱进行冷却,但该装置还存在不足,1、该设备在涂胶时,会在传送带上残留胶水,该部分胶水不及时处理的话会黏附在传送带上,当传送瓦楞纸板时容易与传送带粘连,不方便取下,影响操作,2、瓦楞纸板的尺寸不同,放在传送带上的位置无法确定,需要调节涂胶口的位置,而调节涂胶口位置比较麻烦,不方便使用。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,以解决胶水会黏附在传送带上,造成瓦楞纸与传送带粘连,不方便取下和调节涂胶口比较麻烦,不方便安装的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,包括工作台、涂胶箱和胶水箱,所述工作台的内部中间安装有收集箱,所述收集箱的外表面安装有收集箱门,所述收集箱的顶部固定有刮板,所述刮板的一侧开设有导流槽,所述刮板的另一侧和收集箱的内壁上方均安装有加热板,所述工作台的顶部安装有传送带,所述工作台的顶部一侧安装有滑槽,所述滑槽上通过滑杆安装有把手,所述滑杆的内侧固定有限位板,所述限位板的另一侧通过吊接杆与涂胶箱连接。
通过采用上述技术方案,工作人员将瓦楞纸板放在传送带的中间位置,并通过把手移动限位板,使限位板对瓦楞纸进行夹持,由于限位板与传送带的间距为.mm,因此不会影响传送带的工作,同时避免瓦楞纸板在传送过程中造成的位移,提高了瓦楞纸涂胶的精准性,同时可以减少胶水的泄露,有利于胶水的高效利用。
进一步的,所述刮板设置有多个,且多个刮板沿胶水箱的方向倾斜,且多个刮板相互平行,同时刮板的外表面光滑。
通过采用上述技术方案,工作人员打开加热板,加热板可以烘烤传送带,使得传送带上的残胶软化,并通过刮板与传送带的接触,将其刮落,胶水会顺着刮板上开设的导流槽进行导流,从而对胶水进行收集,简单方便。
进一步的,所述涂胶箱的一侧开设有进料口,所述涂胶箱的内部上方通过气缸分别连接有碾压辊座和刷毛辊座,所述碾压辊座和刷毛辊座之间安装有涂胶座,所述碾压辊座的底部安装有碾压辊,所述涂胶座的底部安装有涂胶口,所述刷毛辊座的底部安装有刷毛辊。
通过采用上述技术方案,工作人员通过启动气缸,气缸推动碾压辊座向下,可以对瓦楞纸板进行碾压,使得瓦楞纸平展,接着打开胶水泵,胶水泵抽出胶水箱内的胶水,并通过输送管输入涂胶座中,然后由涂胶口流出,接着瓦楞纸传送至刷毛辊的下方,刷毛辊对胶水进行均匀涂抹,然后传送出涂胶箱,避免瓦楞纸折叠,提高了瓦楞纸涂胶的均匀性。
进一步的,所述胶水箱的一侧开设有胶水进口,所述胶水箱的另一侧安装有胶水泵,所述胶水泵的输入端贯穿胶水箱,所述胶水泵的输出端通过输送管与涂胶座连接。
通过采用上述技术方案,胶水箱内设置有加热设备,可以保持胶水的温度,防止胶水温度降低凝固,方便胶水泵的抽取。
进一步的,所述限位板设置有两个,且两个限位板相互平行,同时两个限位板通过滑杆与滑槽滑动连接,所述限位板的底部与传送带顶部的间距间隔.mm。
通过采用上述技术方案,由于限位板与传送带的间距为0.1mm,因此不会影响传送带的工作,同时可以对瓦楞纸板进行限位,避免其在传输的过程中位移。
进一步的,所述导流槽设置有多个,且多个导流槽相互平行。
进一步的,所述涂胶箱的外表面安装有操作面板,所述操作面板分别与加热板、气缸、传送带胶水泵电性连接。
通过采用上述技术方案,提高了设备自动化,减少了工作人员的劳动强度,方便工作人员操控。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在传送带下安装收集箱,收集箱顶部安装刮板,收集箱内壁上方和刮板上均安装加热板,在传送带传送到下方时,工作人员打开加热板,加热板可以烘烤传送带,使得传送带上的残胶软化,并通过刮板与传送带的接触,将其刮落,胶水会顺着刮板上开设的导流槽进行导流,并最终流入收集箱内,可以对传送带上残留的胶水进行有效清理,保持传送带带的干净。
2、本实用新型通过在工作台上开设滑槽,滑槽通过滑杆安装限位板,当需要涂抹不同长宽的瓦楞纸板时,工作人员将瓦楞纸板放在传送带的中间位置,并通过把手移动限位板,使限位板对瓦楞纸进行夹持,由于限位板与传送带的间距为0.1mm,因此不会影响传送带的工作,同时避免瓦楞纸板在传送过程中造成的位移,提高了瓦楞纸涂胶的精准性,同时可以减少胶水的泄露,有利于胶水的高效利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工作台剖面结构示意图;
图3为本实用新型的刮板局部结构示意图。
图中:1、工作台;2、收集箱;201、收集箱门;202、刮板;2021、导流槽;2022、加热板;3、涂胶箱;301、进料口;302、气缸;303、碾压辊座;3031、碾压辊;304、涂胶座;3041、涂胶口;305、刷毛辊座;3051、刷毛辊;4、限位板;401、吊接杆;402、滑杆;5、传送带;6、把手;7、操作面板;8、胶水箱;801、胶水进口;9、胶水泵;901、输送管;10、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,如图1-3所示,包括工作台1、涂胶箱3和胶水箱8,工作台1的内部中间安装有收集箱2,收集箱2的外表面安装有收集箱门201,收集箱2的顶部固定有刮板202,刮板202的一侧开设有导流槽2021,刮板202的另一侧和收集箱2的内壁上方均安装有加热板 2022,工作台1的顶部安装有传送带5,工作台1的顶部一侧安装有滑槽10,滑槽10上通过滑杆402安装有把手6,滑杆402的内侧固定有限位板4,限位板4的另一侧通过吊接杆401与涂胶箱3连接,工作人员将瓦楞纸板放在传送带5的中间位置,并通过把手6移动限位板4,使限位板4对瓦楞纸进行夹持,由于限位板4与传送带5的间距为0.1mm,因此不会影响传送带的工作,同时避免瓦楞纸板在传送过程中造成的位移,提高了瓦楞纸涂胶的精准性,同时可以减少胶水的泄露,有利于胶水的高效利用。
请参阅图1-3,刮板202设置有多个,且多个刮板202沿胶水箱8的方向倾斜,且多个刮板202相互平行,同时刮板202的外表面光滑,导流槽2021 设置有多个,且多个导流槽2021相互平行,工作人员打开加热板2022,加热板2022可以烘烤传送带5,使得传送带5上的残胶软化,并通过刮板202与传送带5的接触,将其刮落,胶水会顺着刮板202上开设的导流槽2021进行导流,从而对胶水进行收集,简单方便。
请参阅图1-2,涂胶箱3的一侧开设有进料口301,涂胶箱3的内部上方通过气缸302分别连接有碾压辊座303和刷毛辊座305,碾压辊座303和刷毛辊座305之间安装有涂胶座304,碾压辊座303的底部安装有碾压辊3031,涂胶座304的底部安装有涂胶口3041,刷毛辊座305的底部安装有刷毛辊 3051,胶水箱8的一侧开设有胶水进口801,胶水箱8的另一侧安装有胶水泵 9,胶水泵9的输入端贯穿胶水箱8,胶水泵9的输出端通过输送管901与涂胶座304连接,工作人员通过启动气缸302,气缸302推动碾压辊座303向下,可以对瓦楞纸板进行碾压,使得瓦楞纸平展,接着打开胶水泵9,胶水泵9抽出胶水箱8内的胶水,并通过输送管901输入涂胶座304中,然后由涂胶口 3041流出,接着瓦楞纸传送至刷毛辊3051的下方,刷毛辊3051对胶水进行均匀涂抹,然后传送出涂胶箱3,避免瓦楞纸折叠,提高了瓦楞纸涂胶的均匀性。
请参阅图1-3,限位板4设置有两个,且两个限位板4相互平行,同时两个限位板4通过滑杆402与滑槽10滑动连接,限位板4的底部与传送带5顶部的间距间隔0.1mm,由于限位板4与传送带5的间距为0.1mm,因此不会影响传送带5的工作,同时可以对瓦楞纸板进行限位,避免其在传输的过程中位移,涂胶箱3的外表面安装有操作面板7,操作面板7分别与加热板2022、气缸302、传送带5胶水泵9电性连接,提高了设备自动化,减少了工作人员的劳动强度,方便工作人员操控。
本实施例的实施原理为:首先,工作人员将工作台1进行安装,并接通电源,工作人员将瓦楞纸板放在传送带5的中间位置,并通过把手6移动限位板4,使限位板4对瓦楞纸进行夹持,由于限位板4与传送带5的间距为 0.1mm,因此不会影响传送带的工作,然后工作人员通过启动气缸302,气缸 302推动碾压辊座303向下,可以对瓦楞纸板进行碾压,使得瓦楞纸平展,接着打开胶水泵9,胶水泵9抽出胶水箱8内的胶水,并通过输送管901输入涂胶座304中,然后由涂胶口3041流出,接着瓦楞纸传送至刷毛辊3051的下方,刷毛辊3051对胶水进行均匀涂抹,然后传送出涂胶箱3,在传送带5传送到下方时,工作人员打开加热板2022,加热板2022可以烘烤传送带5,使得传送带5上的残胶软化,并通过刮板202与传送带5的接触,将其刮落,胶水会顺着刮板202上开设的导流槽2021进行导流,并最终流入收集箱2内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,包括工作台(1)、涂胶箱(3)和胶水箱(8),其特征在于:所述工作台(1)的内部中间安装有收集箱(2),所述收集箱(2)的外表面安装有收集箱门(201),所述收集箱(2)的顶部固定有刮板(202),所述刮板(202)的一侧开设有导流槽(2021),所述刮板(202)的另一侧和收集箱(2)的内壁上方均安装有加热板(2022),所述工作台(1)的顶部安装有传送带(5),所述工作台(1)的顶部一侧安装有滑槽(10),所述滑槽(10)上通过滑杆(402)安装有把手(6),所述滑杆(402)的内侧固定有限位板(4),所述限位板(4)的另一侧通过吊接杆(401)与涂胶箱(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,其特征在于:所述刮板(202)设置有多个,且多个刮板(202)沿胶水箱(8)的方向倾斜,且多个刮板(202)相互平行,同时刮板(202)的外表面光滑。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,其特征在于:所述涂胶箱(3)的一侧开设有进料口(301),所述涂胶箱(3)的内部上方通过气缸(302)分别连接有碾压辊座(303)和刷毛辊座(305),所述碾压辊座(303)和刷毛辊座(305)之间安装有涂胶座(304),所述碾压辊座(303)的底部安装有碾压辊(3031),所述涂胶座(304)的底部安装有涂胶口(3041),所述刷毛辊座(305)的底部安装有刷毛辊(3051)。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,其特征在于:所述胶水箱(8)的一侧开设有胶水进口(801),所述胶水箱(8)的另一侧安装有胶水泵(9),所述胶水泵(9)的输入端贯穿胶水箱(8),所述胶水泵(9)的输出端通过输送管(901)与涂胶座(304)连接。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,其特征在于:所述限位板(4)设置有两个,且两个限位板(4)相互平行,同时两个限位板(4)通过滑杆(402)与滑槽(10)滑动连接,所述限位板(4)的底部与传送带(5)顶部的间距间隔0.1mm。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,其特征在于:所述导流槽(2021)设置有多个,且多个导流槽(2021)相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备,其特征在于:所述涂胶箱(3)的外表面安装有操作面板(7),所述操作面板(7)分别与加热板(2022)、气缸(302)、传送带(5)胶水泵(9)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122471537.4U CN216296828U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122471537.4U CN216296828U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216296828U true CN216296828U (zh) | 2022-04-15 |
Family
ID=81114642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122471537.4U Active CN216296828U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216296828U (zh) |
-
2021
- 2021-10-14 CN CN202122471537.4U patent/CN216296828U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210366934U (zh) | 一种聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机 | |
CN216296828U (zh) | 一种稳定型瓦楞纸板生产用涂胶设备 | |
CN101530839A (zh) | 人造板专用腻子涂抹机 | |
CN212597920U (zh) | 一种用于铝箔生产的高效压延设备 | |
CN211721676U (zh) | 一种饼干加工用切割装置 | |
CN206493399U (zh) | 板材自动加工设备 | |
CN113210170A (zh) | 一种包装盒生产用喷涂装置及其工作方法 | |
CN209663616U (zh) | 一种双面涂布装置 | |
CN201001355Y (zh) | 一种自动化蚊香生产线 | |
CN217411241U (zh) | 一种门扇自动复合生产装置 | |
CN215695321U (zh) | 一种铝模板加工用高效滚涂机 | |
CN115709188A (zh) | 一种塑料墙砖加工生产用板材自动移位系统 | |
CN212550168U (zh) | 一种集装箱竹木复合地板加工用双面上色装置 | |
CN213349488U (zh) | 一种乒乓球拍生产加工用拍面贴胶装置 | |
CN212315102U (zh) | 防油纸袋生产线用纸袋收集装置 | |
CN107377466A (zh) | 一种建筑型材加工用清洗烘干装置 | |
CN211488386U (zh) | 一种高效涂布机 | |
CN203803706U (zh) | 皮片上胶装置 | |
CN211105824U (zh) | 粉体涂料生产用压片装置 | |
CN207126887U (zh) | 一种建筑型材加工用清洗烘干装置 | |
CN110952384A (zh) | 一种混合纸浆模塑成型方法及自动化设备 | |
CN215235335U (zh) | 一种原代主代工作标签生产用刷胶干燥设备 | |
CN218593828U (zh) | 一种环保型蜂窝纸芯复合定型机构 | |
CN203750789U (zh) | 皮片传输装置 | |
CN219312363U (zh) | 一种纸制品胶体涂抹机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |