CN210366934U - 一种聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机，包括底箱，所述底箱的顶部从前到后依次固定连接有灌装箱和传送装置，所述灌装箱底部的左右两侧均固定连接有导杆，且导杆的外部套设有滑板，两个所述滑板之间的底部通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的内部贯穿有灌装头，本实用新型涉及灌装机技术领域。该聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机，通过在灌装头的正下方设置接油管，可接住灌装头底端滴落的油滴，可避免其落到传送装置上造成污染而不便清理的问题，而利用第一滑杆配合斜槽，可在灌装头下降时将接油管向一侧推开，使灌装头与接油管错开位置，进而使灌装头可正常下落，不影响灌装，联动操作使用方便。

Description

一种聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。

水性油墨的粘度低，流动性强，现有的灌装机在灌装后的短暂时间间隙中，油墨很容易向下滴落，进而会污染传送带，若不及时清理，在加工后油墨凝固，清理则会较为麻烦，即增加了工人的工作任务，占用了工作时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机，解决了现有的灌装机在灌装后的短暂时间间隙中，油墨很容易向下滴落，进而会污染传送带的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机，包括底箱，所述底箱的顶部从前到后依次固定连接有灌装箱和传送装置，所述灌装箱底部的左右两侧均固定连接有导杆，且导杆的外部套设有滑板，两个所述滑板之间的底部通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的内部贯穿有灌装头，且灌装头的顶部与灌装箱的底部之间连通有软管，所述灌装箱的底部且位于滑板远离固定板的一侧通过螺栓固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间且位于灌装头的下方滑动连接有接油管，且接油管的内部活动连接有海绵条，所述接油管设置有三个，且接油管之间通过连接片固定连接，所述连接片的顶部固定连接有连接板，所述滑板靠近连接板的一侧固定连接有第一滑杆，且连接板的内部开设有与第一滑杆相适配的斜槽。

优选的，所述接油管的左右两端均固定连接有第二滑杆，且第二滑杆的表面与支撑板的内表面滑动连接。

优选的，所述传送装置的顶部活动连接有定位架，且定位架的顶部活动连接有油瓶。

优选的，所述底箱的底部固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的底端通过固定块与滑板的一侧固定连接。

优选的，所述灌装头表面的上方套设有螺纹套，且螺纹套的表面与固定板的内表面螺纹连接。

优选的，所述灌装头设置有多个，所述灌装头的表面且位于螺纹套内表面的顶部与固定板的顶部之间固定连接有限位环。

有益效果

本实用新型提供了一种聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机，通过在灌装箱的底部且位于滑板远离固定板的一侧通过螺栓固定连接有支撑板，两个支撑板之间且位于灌装头的下方滑动连接有接油管，且接油管的内部活动连接有海绵条，接油管设置有三个，且接油管之间通过连接片固定连接，连接片的顶部固定连接有连接板，滑板靠近连接板的一侧固定连接有第一滑杆，且连接板的内部开设有与第一滑杆相适配的斜槽，通过在灌装头的正下方设置接油管，可接住灌装头底端滴落的油滴，可避免其落到传送装置上造成污染而不便清理的问题，而利用第一滑杆配合斜槽，可在灌装头下降时将接油管向一侧推开，使灌装头与接油管错开位置，进而使灌装头可正常下落，不影响灌装，联动操作使用方便。

(2)、该聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机，通过在固定板的内部贯穿有灌装头，灌装头设置有多个，灌装头的表面且位于螺纹套内表面的顶部与固定板的顶部之间固定连接有限位环，传送装置的顶部活动连接有定位架，且定位架的顶部活动连接有油瓶，通过设置多个灌装头，配合定位架将多个油瓶装在一起，可同时灌装多瓶油墨，而对于不同大小的油瓶，可使用不同的定位架和固定板，而灌装头可拆卸，可适用于不同规格的固定板，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型局部结构的侧视图；

图4为本实用新型固定板与螺纹套的剖视图。

图中：1-底箱、2-灌装箱、3-传送装置、4-导杆、5-滑板、6-固定板、7-灌装头、8-软管、9-支撑板、10-接油管、11-海绵条、12-连接片、13-连接板、14-第一滑杆、15-斜槽、16-第二滑杆、17-定位架、18-伸缩气缸、19-螺纹套、20-限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机，包括底箱1，底箱1的顶部从前到后依次固定连接有灌装箱2和传送装置3，底箱1的底部固定连接有伸缩气缸18，且伸缩气缸18的底端通过固定块与滑板5的一侧固定连接，传送装置3的顶部活动连接有定位架17，且定位架17的顶部活动连接有油瓶，通过设置多个灌装头7，配合定位架17将多个油瓶装在一起，可同时灌装多瓶油墨，而对于不同大小的油瓶，可使用不同的定位架17和固定板6，而灌装头7可拆卸，可适用于不同规格的固定板6，通用性强，灌装箱2底部的左右两侧均固定连接有导杆4，且导杆4的外部套设有滑板5，两个滑板5之间的底部通过螺栓固定连接有固定板6，固定板6的内部贯穿有灌装头7，且灌装头7的顶部与灌装箱2的底部之间连通有软管8，灌装头7表面的上方套设有螺纹套19，且螺纹套19的表面与固定板6的内表面螺纹连接，灌装头7设置有多个，灌装头7的表面且位于螺纹套19内表面的顶部与固定板6的顶部之间固定连接有限位环20，灌装箱2的底部且位于滑板5远离固定板6的一侧通过螺栓固定连接有支撑板9，两个支撑板9之间且位于灌装头7的下方滑动连接有接油管10，且接油管10的内部活动连接有海绵条11，设置海绵条11可避免油墨晃出，接油管10的左右两端均固定连接有第二滑杆16，且第二滑杆16的表面与支撑板9的内表面滑动连接，接油管10设置有三个，且接油管10之间通过连接片12固定连接，连接片12的顶部固定连接有连接板13，滑板5靠近连接板13的一侧固定连接有第一滑杆14，且连接板13的内部开设有与第一滑杆14相适配的斜槽15，通过在灌装头7的正下方设置接油管10，可接住灌装头7底端滴落的油滴，可避免其落到传送装置3上造成污染而不便清理的问题，而利用第一滑杆14配合斜槽15，可在灌装头7下降时将接油管10向一侧推开，使灌装头7与接油管10错开位置，进而使灌装头7可正常下落，不影响灌装，联动操作使用方便。

工作时，将装置通电启动，把油瓶放在定位架17内码好，然后将其整体放到传送装置3上，当传送到灌装头7正下方时，检测结构检测到，进而控制传送装置3停止，然后控制伸缩气缸18推动滑板5下降，使固定板6带动灌装头7同步下降，同时第一滑杆14下压斜槽15，使连接板13带动接油管10向后滑动，进而使灌装头7与接油管10错开位置，灌装头7下降并插进油瓶内，然后灌装箱2内灌装结构工作，将油墨灌进油瓶内，灌装结束后，伸缩气缸18带动灌装头7上升，所有结构复位，然后传送装置3继续启动，将油瓶传送走，若要使用不同的油瓶时，用相匹配规格的定位架17套住，然后转动螺纹套19，将灌装头7与固定板6分离，更换对应规格的固定板6，然后再将灌装头7与螺纹套19装上，便可正常工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机，包括底箱(1)，所述底箱(1)的顶部从前到后依次固定连接有灌装箱(2)和传送装置(3)，其特征在于：所述灌装箱(2)底部的左右两侧均固定连接有导杆(4)，且导杆(4)的外部套设有滑板(5)，两个所述滑板(5)之间的底部通过螺栓固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内部贯穿有灌装头(7)，且灌装头(7)的顶部与灌装箱(2)的底部之间连通有软管(8)，所述灌装箱(2)的底部且位于滑板(5)远离固定板(6)的一侧通过螺栓固定连接有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)之间且位于灌装头(7)的下方滑动连接有接油管(10)，且接油管(10)的内部活动连接有海绵条(11)，所述接油管(10)设置有三个，且接油管(10)之间通过连接片(12)固定连接，所述连接片(12)的顶部固定连接有连接板(13)，所述滑板(5)靠近连接板(13)的一侧固定连接有第一滑杆(14)，且连接板(13)的内部开设有与第一滑杆(14)相适配的斜槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机，其特征在于：所述接油管(10)的左右两端均固定连接有第二滑杆(16)，且第二滑杆(16)的表面与支撑板(9)的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机，其特征在于：所述传送装置(3)的顶部活动连接有定位架(17)，且定位架(17)的顶部活动连接有油瓶。

4.根据权利要求1所述的一种聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机，其特征在于：所述底箱(1)的底部固定连接有伸缩气缸(18)，且伸缩气缸(18)的底端通过固定块与滑板(5)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机，其特征在于：所述灌装头(7)表面的上方套设有螺纹套(19)，且螺纹套(19)的表面与固定板(6)的内表面螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种聚胺脂复合水性油墨加工用的灌装机，其特征在于：所述灌装头(7)设置有多个，所述灌装头(7)的表面且位于螺纹套(19)内表面的顶部与固定板(6)的顶部之间固定连接有限位环(20)。

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