CN220283598U - 一种环保型防水涂料罐装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保型防水涂料罐装设备，属于灌装设备技术领域，该环保型防水涂料罐装设备包括输送底板；传送带，传送带滑动连接于输送底板的上端；限位组件，限位组件设有两组，每组限位组件均包括限位筒、限位槽、弹簧槽、被动推块、限位隔板、复位弹簧、连接块和加固板，灌装时灌装瓶被两组限位组件固定无法被传送带带动滑动，使环保型防水涂料在进行灌装时不会洒落至别处导致难以清理。

Description

一种环保型防水涂料罐装设备

技术领域

本实用新型属于灌装设备技术领域，具体涉及一种环保型防水涂料罐装设备。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

收取公开号“216468654U”公开了一种牙膏罐装设备，其属于罐装设备技术领域。它解决了现有技术中传统牙膏罐装存在的罐装效率较低、工人的劳动强度大的缺陷。其主体结构包括储料罐，所述储料罐上安装有罐装机构，所述灌装机构包括固定连接在储料罐下端的罐装箱，所述罐装箱内滑动连接有活塞，罐装箱下端设有罐装槽和一个以上的罐装头，一个以上的罐装头分别通过罐装管与罐装槽连通，罐装箱的上端通过抽料管与储料罐连通，罐装箱内部还通过出料管与罐装槽连通，储料罐内还安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在储料罐内的转轴，所述转轴上设有一个以上的搅拌叶。本实用新型主要用于牙膏罐装。

上述新型采用的都是机械结构，操作简单，省时省力，大大降低了工人的劳动强度，但上述新型在进行灌装时无法将灌装瓶进行限位和固定，在进行灌装时难免出现洒落的情况，在对环保型防水涂料进行灌装时，若涂料洒落至装置上则比其他材料更加难以清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型防水涂料罐装设备，旨在解决现有技术中进行灌装时无法将灌装瓶进行限位和固定，在进行灌装时难免出现洒落的情况，在对环保型防水涂料进行灌装时，若涂料洒落至装置上则比其他材料更加难以清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型防水涂料罐装设备，包括：

输送底板；

传送带，所述传送带滑动连接于输送底板的上端；

限位组件，所述限位组件设有两组，每组所述限位组件均包括限位筒、限位槽、弹簧槽、被动推块、限位隔板、复位弹簧、连接块和加固板，所述限位筒固定连接于输送底板的一侧端，所述限位槽开设于限位筒的上端，所述弹簧槽开设于限位槽的一侧内壁，所述被动推块滑动连接于限位槽内，所述限位隔板固定连接于被动推块的一侧端并在限位槽内滑动，所述连接块固定连接于限位隔板的一侧端并在弹簧槽内滑动，所述复位弹簧固定连接于连接块的一侧端和弹簧槽的一侧内壁，所述加固板固定连接于限位筒的一侧端和输送底板的下端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述输送底板的下端固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒内转动连接有转筒，所述转筒的圆周表面固定连接有第一接触块和第二接触块。

作为本实用新型一种优选的方案，所述输送底板的上端固定连接有罐装底座，所述罐装底座内固定连接有灌装机，所述罐装底座的下端固定连接有灌装开关，所述转筒的圆周表面固定连接有罐装底座。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述被动推块和灌装开关分别设于第一接触块、第二接触块和开关推板的运行轨迹上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述输送底板的下端固定连接有电机固定套筒，所述电机固定套筒内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转筒的另一侧端相固定。

作为本实用新型一种优选的方案，所述输送底板的上端固定连接有两个防护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过本装置，动组件每隔一定的时间将一个灌装瓶放入两个限位组件之间，然后进行灌装，保证灌装瓶拥有足够的灌装时间，且灌装时灌装瓶被两组限位组件固定无法被传送带带动滑动，使环保型防水涂料在进行灌装时不会洒落至别处导致难以清理。

2、本方案中，通过本装置，待灌装瓶放置在传送带上通过传送带运输来持续进行灌装，之后输送至下移加工工序，避免了每次灌装都需要将灌装瓶搬运的工序。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型中的结构剖视图；

图3为本实用新型中的结构剖视爆炸图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图。

图中：1、输送底板；2、传送带；3、限位筒；4、限位槽；5、弹簧槽；6、被动推块；7、限位隔板；8、复位弹簧；9、连接块；10、加固板；11、转筒；12、第一接触块；13、第二接触块；14、支撑套筒；15、开关推板；16、电机固定套筒；17、驱动电机；18、罐装底座；19、灌装机；20、灌装开关；21、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种环保型防水涂料罐装设备，包括：

输送底板1；

传送带2，传送带2滑动连接于输送底板1的上端；

限位组件，限位组件设有两组，每组限位组件均包括限位筒3、限位槽4、弹簧槽5、被动推块6、限位隔板7、复位弹簧8、连接块9和加固板10，限位筒3固定连接于输送底板1的一侧端，限位槽4开设于限位筒3的上端，弹簧槽5开设于限位槽4的一侧内壁，被动推块6滑动连接于限位槽4内，限位隔板7固定连接于被动推块6的一侧端并在限位槽4内滑动，连接块9固定连接于限位隔板7的一侧端并在弹簧槽5内滑动，复位弹簧8固定连接于连接块9的一侧端和弹簧槽5的一侧内壁，加固板10固定连接于限位筒3的一侧端和输送底板1的下端。

在本实用新型的具体实施例中，传送带2在输送底板1的上方滑动来输送防水涂料灌装瓶，两组限位组件设于传送带2的前后两端，加固板10用于将限位筒3和输送底板1之间进行加固，驱动组件在下方驱动限位组件，当两组限位组件之间的防水涂料罐装完成后，驱动组件先与后端的限位组件中的被动推块6接触来推动被动推块6向限位槽4内滑动，进而带动限位隔板7向传送带2的一侧滑动，使限位隔板7放开灌满的灌装瓶被传送带2输送至下一包装工序，然后驱动组件与前端的被动推块6接触拉动前端的限位隔板7收缩将一个灌装瓶放入两个限位组件之间，之后后端的驱动组件与后端的被动推块6脱离接触，之前推动被动推块6时被拉动伸缩的复位弹簧8回弹拉动限位隔板7滑回原位来挡住放入的灌装瓶，然后驱动组件与前端的被动推块6脱离接触使前端的限位隔板7阻挡后续的灌装瓶，使驱动组件每隔一定的时间将一个灌装瓶放入两个限位组件之间，然后进行灌装，保证灌装瓶拥有足够的灌装时间，且灌装时灌装瓶被两组限位组件固定无法被传送带2带动滑动，使环保型防水涂料在进行灌装时不会洒落至别处导致难以清理。

具体的请参阅图1-图4，输送底板1的下端固定连接有支撑套筒14，支撑套筒14内转动连接有转筒11，转筒11的圆周表面固定连接有第一接触块12和第二接触块13。

本实施例中：支撑套筒14用于对转筒11进行支撑和限位，转筒11中间的支撑杆在支撑套筒14内转动，第一接触块12和第二接触块13形状相同并在转筒11外圆周表面的不同位置，在转筒11进行转动时第一接触块12先与后端的被动推块6接触随着转筒11的转动带动第一接触块12将被动推块6推进限位槽4内，之后第二接触块13再与前端的被动推块6接触，当转筒11转动到一定角度后第一接触块12与被动推块6脱离接触，使复位弹簧8回弹将限位隔板7拉回原位置。

具体的请参阅图1-图4，输送底板1的上端固定连接有罐装底座18，罐装底座18内固定连接有灌装机19，罐装底座18的下端固定连接有灌装开关20，转筒11的圆周表面固定连接有罐装底座18。

本实施例中：罐装底座18用于对灌装机19进行固定，灌装开关20与灌装机19电性连接，转筒11在转动时当第二接触块13与前端的被动推块6接触阻挡后续的灌装瓶后，开关推板15与灌装开关20接触，灌装开关20被开关推板15按动启动灌装机19来对被固定在；两组固定组件之间的灌装瓶进行灌装，当灌装完成后开关推板15与灌装开关20脱离接触并通过第一接触块12与后端的被动推块6脱离接触将灌装完成的灌装瓶输送至下一包装工序。

具体的请参阅图1-图4，两个被动推块6和灌装开关20分别设于第一接触块12、第二接触块13和开关推板15的运行轨迹上。

本实施例中：第一接触块12、第二接触块13与两个被动推块6分别处于同一水平面，开关推板15与灌装开关20处于同一水平面，当转筒11转动时，第一接触块12、第二接触块13和开关推板15能够依次与被动推块6和灌装开关20接触来打开限位组件或灌装机19来对灌装瓶进行灌装。

具体的请参阅图1-图4，输送底板1的下端固定连接有电机固定套筒16，电机固定套筒16内固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出端与转筒11的另一侧端相固定。

本实施例中：驱动电机17设于电机固定套筒16内通过电机固定套筒16来对驱动电机17和转筒11的另一端进行支撑，转筒11的一端在支撑套筒14内转动，另一端与驱动电机17的输出端相固定，通过驱动电机17驱动转筒11持续转动并间歇性的将灌装瓶放入夹持瓶进行灌装。

具体的请参阅图1-图4，输送底板1的上端固定连接有两个防护板21。

本实施例中：防护板21设于输送底板1的上端和传送带2的两边，当限位组件对灌装瓶进行阻挡时将传送带2后续的灌装瓶限位使其在同一水平线，不会因传送带2的持续运行使灌装瓶互相挤压脱离传送带2内。

需要进行说明的是，本装置中所使用的驱动电机17和灌装机19均为现有技术，在此不做过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：当两组限位组件之间的防水涂料罐装完成后，驱动组件先与后端的限位组件中的被动推块6接触来推动被动推块6向限位槽4内滑动，进而带动限位隔板7向传送带2的一侧滑动，使限位隔板7放开灌满的灌装瓶被传送带2输送至下一包装工序，然后驱动组件与前端的被动推块6接触拉动前端的限位隔板7收缩将一个灌装瓶放入两个限位组件之间，之后后端的驱动组件与后端的被动推块6脱离接触，之前推动被动推块6时被拉动伸缩的复位弹簧8回弹拉动限位隔板7滑回原位来挡住放入的灌装瓶，然后驱动组件与前端的被动推块6脱离接触使前端的限位隔板7阻挡后续的灌装瓶，使驱动组件每隔一定的时间将一个灌装瓶放入两个限位组件之间，然后进行灌装，保证灌装瓶拥有足够的灌装时间，且灌装时灌装瓶被两组限位组件固定无法被传送带2带动滑动，使环保型防水涂料在进行灌装时不会洒落至别处导致难以清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型防水涂料罐装设备，其特征在于：包括：

输送底板(1)；

传送带(2)，所述传送带(2)滑动连接于输送底板(1)的上端；

限位组件，所述限位组件设有两组，每组所述限位组件均包括限位筒(3)、限位槽(4)、弹簧槽(5)、被动推块(6)、限位隔板(7)、复位弹簧(8)、连接块(9)和加固板(10)，所述限位筒(3)固定连接于输送底板(1)的一侧端，所述限位槽(4)开设于限位筒(3)的上端，所述弹簧槽(5)开设于限位槽(4)的一侧内壁，所述被动推块(6)滑动连接于限位槽(4)内，所述限位隔板(7)固定连接于被动推块(6)的一侧端并在限位槽(4)内滑动，所述连接块(9)固定连接于限位隔板(7)的一侧端并在弹簧槽(5)内滑动，所述复位弹簧(8)固定连接于连接块(9)的一侧端和弹簧槽(5)的一侧内壁，所述加固板(10)固定连接于限位筒(3)的一侧端和输送底板(1)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种环保型防水涂料罐装设备，其特征在于：所述输送底板(1)的下端固定连接有支撑套筒(14)，所述支撑套筒(14)内转动连接有转筒(11)，所述转筒(11)的圆周表面固定连接有第一接触块(12)和第二接触块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型防水涂料罐装设备，其特征在于：所述输送底板(1)的上端固定连接有罐装底座(18)，所述罐装底座(18)内固定连接有灌装机(19)，所述罐装底座(18)的下端固定连接有灌装开关(20)，所述转筒(11)的圆周表面固定连接有罐装底座(18)。

4.根据权利要求3所述的一种环保型防水涂料罐装设备，其特征在于：两个所述被动推块(6)和灌装开关(20)分别设于第一接触块(12)、第二接触块(13)和开关推板(15)的运行轨迹上。

5.根据权利要求4所述的一种环保型防水涂料罐装设备，其特征在于：所述输送底板(1)的下端固定连接有电机固定套筒(16)，所述电机固定套筒(16)内固定连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端与转筒(11)的另一侧端相固定。

6.根据权利要求5所述的一种环保型防水涂料罐装设备，其特征在于：所述输送底板(1)的上端固定连接有两个防护板(21)。