CN211871338U - 一种豆油桶盖用自动理盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆油桶盖用自动理盖机，具体涉及灌装领域，包括机架和传送带，所述传送带的一端固定设置有进料通道，所述进料通道的一侧固定安装有光电传感器，所述进料通道的上端一侧铰接有疏通板，所述疏通板的一侧连接有电动伸缩杆，所述传送带的上端固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定设置有U型支撑架，所述U型支撑架的内侧设置有转动轮，所述转动轮的一端固定连接旋转电机的输出轴，所述转动轮的侧壁上间隔均匀的设置有导向杆，所述瓶盖出口和U型支撑架之间设置有回盖管道。本实用新型能够推动进料通道和传送带上的瓶盖，将堆积的瓶盖更好的回收到上盖仓中，避免出现卡盖的现象。

Description

一种豆油桶盖用自动理盖机

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种豆油桶盖用自动理盖机。

背景技术

豆油是从大豆中提取出来的油脂，具有一定粘稠度，呈半透明液体状，其颜色因大豆种皮及大豆品种不同而异，从浅黄色至深褐色，具有大豆香味。大豆油在出厂前需要灌装，自动上盖的理盖机已在生产车间得到广泛应用，给大豆油产品的灌装提供了极大的便利。理盖机能将方向无序的瓶盖整理成方向一致后提供给拧盖机。

市场上的理盖机，大部分都是通过离心式的原理，整理盖子，上盖时，堆积于上盖仓中的瓶盖会相互干扰，容易卡盖，使得瓶盖提升输送带的上盖率降低，需要停机进行处理，大大影响了生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种豆油桶盖用自动理盖机，通过设置有疏通板、电动伸缩杆、电动推杆、U型支撑架、转动轮和导向杆，当出现卡盖时，进料通道处的疏通板在电动伸缩杆的带动下向外伸展，能够将进料通道进口处的瓶盖向外推出，然后在传送带的作用下将瓶盖输送到进料通道中，避免进料通道处的堵塞，而且转动轮转动时，导向杆将传送带上的瓶盖向后推，在喷气嘴的作用下将堆积的瓶盖导入回盖通道中，与现有技术相比，本实用新型能够推动进料通道和传送带上的瓶盖，将堆积的瓶盖更好的回收到上盖仓中，避免出现卡盖的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆油桶盖用自动理盖机，包括机架，所述机架的上端固定设置有上盖仓，所述机架上设置于提升输送带，所述提升输送带的底端设置于上盖仓的内部底端，所述提升输送带上间隔均匀的设置有若干个输送凸起条，两个相邻的所述输送凸起条之间形成有输送通道，所述提升输送带两端的侧板前端固定设置有横向档条，所述提升输送带的上端一侧设置有风机，所述提升输送带远离风机的一侧设置有瓶盖出口，所述瓶盖出口的一端设置有导流板，所述导流板的一端设置有传送带，所述传送带的一端固定设置有进料通道，所述进料通道的一侧固定安装有光电传感器，所述进料通道的上端一侧铰接有疏通板，所述疏通板的一侧连接有电动伸缩杆，所述传送带的上端固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定设置有U型支撑架，所述U型支撑架的内侧设置有转动轮，所述转动轮的一端固定连接旋转电机的输出轴，所述转动轮的侧壁上间隔均匀的设置有导向杆，所述瓶盖出口和U型支撑架之间设置有回盖管道，所述回盖管道的一侧设置有喷气嘴。

在一个优选的实施方式中，所述提升输送带的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与提升输送带连接。

在一个优选的实施方式中，所述风机的输出口正对提升输送带上的瓶盖出口。

在一个优选的实施方式中，所述疏通板和导向杆的外侧均包覆有柔性棉垫。

在一个优选的实施方式中，所述转动轮转动设置在U型支撑架的内侧，所述旋转电机安装于U型支撑架的外侧。

在一个优选的实施方式中，所述喷气嘴设置于回盖管道上端回盖口相对的一侧。

在一个优选的实施方式中，所述输送凸起条为铝条块，其顶面为向提升输送带向下倾斜的倾斜面。

在一个优选的实施方式中，所述回盖管道的一端连通上盖仓的上端一侧。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有疏通板、电动伸缩杆、电动推杆、U型支撑架、转动轮和导向杆，当出现卡盖时，进料通道处的疏通板在电动伸缩杆的带动下向外伸展，能够将进料通道进口处的瓶盖向外推出，然后在传送带的作用下将瓶盖输送到进料通道中，避免进料通道处的堵塞，而且转动轮转动时，导向杆将传送带上的瓶盖向后推，在喷气嘴的作用下将堆积的瓶盖导入回盖通道中，与现有技术相比，本实用新型能够推动进料通道和传送带上的瓶盖，将堆积的瓶盖更好的回收到上盖仓中，避免出现卡盖的现象；

2、本实用新型通过设置有光电传感器，光电传感器能够检测出是否出现卡盖现象，若出现卡盖现象，利用电动伸缩杆和电动推杆能够自动将瓶盖疏通，不需要停机处理，能够有效提高理盖的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图4为本实用新型转动轮的安装结构示意图。

图5为本实用新型提升输送带的主视结构示意图。

附图标记为：1机架、2上盖仓、3提升输送带、4输送凸起条、5输送通道、6横向档条、7风机、8瓶盖出口、9导流板、10传送带、11进料通道、12光电传感器、13疏通板、14电动伸缩杆、15电动推杆、16U型支撑架、17 转动轮、18旋转电机、19导向杆、20回盖管道、21喷气嘴、22驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-5所示的一种豆油桶盖用自动理盖机，包括机架1，所述机架1 的上端固定设置有上盖仓2，所述机架1上设置于提升输送带3，所述提升输送带3的底端设置于上盖仓2的内部底端，所述提升输送带3上间隔均匀的设置有若干个输送凸起条4，两个相邻的所述输送凸起条4之间形成有输送通道5，所述提升输送带3两端的侧板前端固定设置有横向档条6，所述提升输送带3的上端一侧设置有风机7，所述提升输送带3远离风机7的一侧设置有瓶盖出口8，所述瓶盖出口8的一端设置有导流板9，所述导流板9的一端设置有传送带10，所述传送带10的一端固定设置有进料通道11。

进一步的，所述提升输送带3的上端设置有驱动电机22，所述驱动电机 22的输出轴与提升输送带3连接。

进一步的，所述风机7的输出口正对提升输送带3上的瓶盖出口8。

进一步的，所述疏通板13和导向杆19的外侧均包覆有柔性棉垫。

进一步的，所述转动轮17转动设置在U型支撑架16的内侧，所述旋转电机18安装于U型支撑架16的外侧。

进一步的，所述喷气嘴21设置于回盖管道20上端回盖口相对的一侧。

进一步的，所述输送凸起条4为铝条块，其顶面为向提升输送带3向下倾斜的倾斜面。

进一步的，所述回盖管道20的一端连通上盖仓2的上端一侧。

实施方式具体为：使用时，将瓶盖放入上盖仓2中，然后打开驱动电机 22，驱动电机22带动提升输送带3运行，提升输送带3能够将上盖仓2中的瓶盖带起，瓶盖在输送凸起条4之间的输送通道5中，当瓶盖以正盖状态被提升时，此时瓶盖背靠瓶盖提升输送带3且盖口朝外，瓶盖的重心会始终位于横向挡条6内侧，所以瓶盖不会从横向挡条6上掉落，而当瓶盖以反盖状态被提升时，瓶盖盖口朝内扣于瓶盖提升输送带3上，瓶盖的重心随着提升会移至横向挡条6外侧，此时瓶盖会从横向挡条6上掉落回上盖仓2，理盖完成的瓶盖上升到风机7处时，风机7能够将瓶盖通过瓶盖出口8吹出，然后在导流板9的作用下落在传送带10上，然后在传送带10的作用下将瓶盖导入进料通道11中，进入下一道工序。

根据图2-4所示的一种豆油桶盖用自动理盖机，所述进料通道11的一侧固定安装有光电传感器12，所述进料通道11的上端一侧铰接有疏通板13，所述疏通板13的一侧连接有电动伸缩杆14，所述传送带10的上端固定设置有电动推杆15，所述电动推杆15的伸缩端固定设置有U型支撑架16，所述U 型支撑架16的内侧设置有转动轮17，所述转动轮17的一端固定连接旋转电机18的输出轴，所述转动轮17的侧壁上间隔均匀的设置有导向杆19，所述瓶盖出口8和U型支撑架16之间设置有回盖管道20，所述回盖管道20的一侧设置有喷气嘴21。

实施方式具体为：正常情况下，瓶盖在输送的过程中，各个瓶盖之间存在空隙，所以光电传感器12不会始终被遮挡住，当光电传感器12被始终遮挡住或者始终不被遮挡时，表明瓶盖出现卡盖现象，可以将光电传感器12、电动伸缩杆14、电动推杆15和旋转电机18与加工设备的控制系统相连，当出现卡盖时，控制系统控制电动伸缩杆14和旋转电机18打开，电动伸缩杆 14不断收缩，能够将进料通道11上端进口处的瓶盖外推，然后再利用传动带10将瓶盖送入进料通道11中，而旋转电机18转动时能够带动转动轮17逆时针转动，转动轮17上的导向杆19能够将传动带10上的瓶盖向回盖管道20 处推送，然后打开喷气嘴21，喷气嘴21能够将堆积的瓶盖吹入回盖管道20 中，在旋转电机18转动过程中，电动推杆15缓慢下降，方便推动传送带10 上紧挨瓶盖，当光电传感器12感应正常时，电动伸缩杆14和电动推杆15回到初始位置。

本实用新型工作原理：光电传感器12能够检测出是否出现卡盖现象，若出现卡盖现象，利用电动伸缩杆14、电动推杆15和旋转电机18能够自动将瓶盖疏通，不需要停机处理，能够有效提高理盖的效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种豆油桶盖用自动理盖机，包括机架(1)，所述机架(1)的上端固定设置有上盖仓(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置于提升输送带(3)，所述提升输送带(3)的底端设置于上盖仓(2)的内部底端，所述提升输送带(3)上间隔均匀的设置有若干个输送凸起条(4)，两个相邻的所述输送凸起条(4)之间形成有输送通道(5)，所述提升输送带(3)两端的侧板前端固定设置有横向档条(6)，所述提升输送带(3)的上端一侧设置有风机(7)，所述提升输送带(3)远离风机(7)的一侧设置有瓶盖出口(8)，所述瓶盖出口(8)的一端设置有导流板(9)，所述导流板(9)的一端设置有传送带(10)，所述传送带(10)的一端固定设置有进料通道(11)，所述进料通道(11)的一侧固定安装有光电传感器(12)，所述进料通道(11)的上端一侧铰接有疏通板(13)，所述疏通板(13)的一侧连接有电动伸缩杆(14)，所述传送带(10)的上端固定设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的伸缩端固定设置有U型支撑架(16)，所述U型支撑架(16)的内侧设置有转动轮(17)，所述转动轮(17)的一端固定连接旋转电机(18)的输出轴，所述转动轮(17)的侧壁上间隔均匀的设置有导向杆(19)，所述瓶盖出口(8)和U型支撑架(16)之间设置有回盖管道(20)，所述回盖管道(20)的一侧设置有喷气嘴(21)。

2.根据权利要求1所述的一种豆油桶盖用自动理盖机，其特征在于：所述提升输送带(3)的上端设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴与提升输送带(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种豆油桶盖用自动理盖机，其特征在于：所述风机(7)的输出口正对提升输送带(3)上的瓶盖出口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种豆油桶盖用自动理盖机，其特征在于：所述疏通板(13)和导向杆(19)的外侧均包覆有柔性棉垫。

5.根据权利要求1所述的一种豆油桶盖用自动理盖机，其特征在于：所述转动轮(17)转动设置在U型支撑架(16)的内侧，所述旋转电机(18)安装于U型支撑架(16)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种豆油桶盖用自动理盖机，其特征在于：所述喷气嘴(21)设置于回盖管道(20)上端回盖口相对的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种豆油桶盖用自动理盖机，其特征在于：所述输送凸起条(4)为铝条块，其顶面为向提升输送带(3)向下倾斜的倾斜面。

8.根据权利要求1所述的一种豆油桶盖用自动理盖机，其特征在于：所述回盖管道(20)的一端连通上盖仓(2)的上端一侧。

Images