CN211518813U - 一种高速全自动紫外线固化双头丝印机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速全自动紫外线固化双头丝印机设备，包括机架和CAM分割器，所述机架的上设置有转盘，所述转盘的后表面与CAM分割器输出端固定连接，且机架与CAM分割器固定连接，所述转盘的前表面固定连接有工装夹具，所述转盘的顶部设置有印刮，且印刮与机架固定连接，所述印刮的下方设置有网版，且网版与机架相连并能进行左右直线往复运动，所述转盘的底部右侧设置有自动上料输送线，且自动上料输送线与机架固定连接，所述转盘的底部左侧设置有自动卸料输送线，且自动卸料输送线与机架固定连接，所述自动上料输送线的上表面一端设置有自动上料组件，所述转盘的前表面设置有UV灯箱，且UV灯箱与机架固定连接；本设备生产效率高，速度为同类型普通丝网印刷机的两倍。

Description

一种高速全自动紫外线固化双头丝印机设备

技术领域

本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及一种高速全自动紫外线固化双头丝印机设备。

背景技术

在产品上印刷文字、图案等内容是产品生产过程中的一个辅助工序，产品印上相关信息后，既能起到标识作用，又有美观的效果。目前市场上对丝印设备虽然有很多研究，但是就单色丝印机而言，其印刷速度依旧停留在60个/分钟的阶段，由于市场竞争日趋激烈，该阶段的印刷速度已经无法满足日益发展的市场需求。

有鉴于此，本实用新型实用新型针对上述问题进行深入研究，结合市场需求得到本方案——高速全自动紫外线固化双头丝印机。

现有的紫外线固化双头丝印机在使用过程中，由于其本身结构的缘故，导致其使用效率低下，无法实现上料、印刷、卸料自动化，并且还具有传送不稳定，噪音大的问题，为此我们提出一种高速全自动紫外线固化双头丝印机设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速全自动紫外线固化双头丝印机设备，以解决上述背景技术中提出现有的紫外线固化双头丝印机在使用过程中，由于其本身结构的缘故，导致其使用效率低下，无法实现上料、印刷、卸料自动化，并且还具有传送不稳定，噪音大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速全自动紫外线固化双头丝印机设备，包括机架和CAM分割器，所述机架上设置有转盘设置有转盘，所述转盘的后表面与CAM分割器输出端固定连接，且机架与CAM分割器固定连接，所述转盘的前表面固定连接有工装夹具，所述转盘的顶部设置有印刮，且印刮与机架固定连接，所述印刮的下方设置有网版，且网版与机架相连并能进行左右直线往复运动，所述转盘的底部右侧设置有自动上料输送线，且自动上料输送线与机架固定连接，所述转盘的底部左侧设置有自动卸料输送线，且自动卸料输送线与机架固定连接，所述自动上料输送线的上表面一端设置有自动上料组件，所述转盘的前表面设置有UV灯箱，且UV灯箱与机架固定连接，所述转盘的前表面依次设置有自动上料工位、除尘位、烧火位、印刷位、紫外线固化工位和自动卸料工位，所述自动卸料工位的上表面设置有自动卸料手指。

优选的，所述转盘的剖面形状为圆形。

优选的，所述转盘每旋转四十五度会停顿一次。

优选的，所述除尘位、烧火位、紫外线固化工位、自动上料工位进而自动卸料工位均以两组夹具为一个单位。

优选的，所述工装夹具共设置有十六组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本设备生产效率高，速度为同类型普通丝网印刷机的两倍；

（2）本设备实现上料，印刷，卸料自动化，减少劳动力成本；

（3）本设备适用范围广；

（4）本设备采用CAM分割机构，传送稳定，噪声小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的转盘部分俯视结构示意图。

图4为本实用新型的转盘部分结构示意图。

图中：1、自动上料输送线；2、除尘位；3、烧火位；4、转盘；5、印刷位；6、印刮；7、网版；8、紫外线固化工位；9、UV灯箱；10、自动卸料手指；11、自动卸料输送线；12、自动上料组件；13、自动上料工位；14、自动卸料工位；15、CAM分割器；16、工装夹具；17、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速全自动紫外线固化双头丝印机设备，包括机架17和CAM分割器15，机架17上设置有转盘4，转盘4的后表面与CAM分割器15输出端固定连接，且机架17与CAM分割器15通过螺栓固定连接，转盘4的上表面通过凹槽卡合固定连接有工装夹具16，转盘4的顶部设置有印刮6，且印刮6与机架17通过螺栓固定连接，印刮6的下方设置有网版7，且网版7与机架17通过导轨滑块相连，并能进行左右直线往复运动，转盘4的底部右侧设置有自动上料输送线1，且自动上料输送线1与机架17通过螺栓固定连接，转盘4的底部左侧设置有自动卸料输送线11，且自动卸料输送线11与机架17通过螺栓固定连接，自动上料输送线1的上表面一端设置有自动上料组件12，转盘4的前表面设置有UV灯箱9，且UV灯箱9与机架17通过螺栓固定连接，转盘4的前表面依次设置有自动上料工位13、除尘位2、烧火位3、印刷位5、紫外线固化工位8和自动卸料工位14，自动卸料工位14的上表面设置有自动卸料手指10。

为了便于放置使用，本实施例中，优选的，转盘4的剖面形状为圆形。

为了便于完成印刷、固化等动作，本实施例中，优选的，转盘4每旋转四十五度会停顿一次。

为了便于完成印刷、固化等动作，本实施例中，优选的，除尘位2、烧火位3、紫外线固化工位8、自动上料工位13进而自动卸料工位14均以两组夹具为一个单位。

为了便于提高工作效率，本实施例中，优选的，工装夹具16共设置有十六组。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，CAM分割器15固定在机架17上，将转盘4同心安装在CAM分割器15上，十六组工装夹具16均以每两组作为一个单元依次安装在转盘4上，工作时，产品由自动上料输送线1将产品送到自动上料工位13，通过自动上料组件12将产品依次送到机架17上并自动固定，CAM分割器15在电机的驱动下，使转盘4带动工装夹具16进行间歇式圆周运动，八次停顿，转动位一个周期，实现工装夹具16带动产品依次经过自动上料工位13、除尘位2、烧火位3、印刷位5、紫外线固化工位8、自动卸料工位14，并在各个工位完成相应动作，从而完成一个周期的印刷。在本设备工作时，均以两组工装夹具带动两组产品为一个单元，同步完场各个工位上对应得动作，设备正常工作时，不断循环上述整个周期过程，实现产品的持续印刷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高速全自动紫外线固化双头丝印机设备，包括机架（17）和CAM分割器（15），其特征在于：所述机架（17）的上设置有转盘（4），所述转盘（4）的后表面与CAM分割器（15）输出端固定连接，且机架（17）与CAM分割器（15）固定连接，所述转盘（4）的前表面固定连接有工装夹具（16），所述转盘（4）的顶部设置有印刮（6），且印刮（6）与机架（17）固定连接，所述印刮（6）的下方设置有网版（7），且网版（7）与机架（17）相连并能进行左右直线往复运动，所述转盘（4）的底部右侧设置有自动上料输送线（1），且自动上料输送线（1）与机架（17）固定连接，所述转盘（4）的底部左侧设置有自动卸料输送线（11），且自动卸料输送线（11）与机架（17）固定连接，所述自动上料输送线（1）的上表面一端设置有自动上料组件（12），所述转盘（4）的前表面设置有UV灯箱（9），且UV灯箱（9）与机架（17）固定连接，所述转盘（4）的前表面依次设置有自动上料工位（13）、除尘位（2）、烧火位（3）、印刷位（5）、紫外线固化工位（8）和自动卸料工位（14），所述自动卸料工位（14）的上表面设置有自动卸料手指（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高速全自动紫外线固化双头丝印机设备，其特征在于：所述转盘（4）的剖面形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种高速全自动紫外线固化双头丝印机设备，其特征在于：所述转盘（4）每旋转四十五度会停顿一次。

4.根据权利要求1所述的一种高速全自动紫外线固化双头丝印机设备，其特征在于：所述除尘位（2）、烧火位（3）、紫外线固化工位（8）、自动上料工位（13）进而自动卸料工位（14）均以两组夹具为一个单位。

5.根据权利要求1所述的一种高速全自动紫外线固化双头丝印机设备，其特征在于：所述工装夹具（16）共设置有十六组。

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