CN209008958U - 一种包装生产线的转移推料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装生产线的转移推料装置,包括台板和顶板,所述台板顶部的四角均固定连接有支撑件,所述台板的顶部且位于支撑件的一侧固定连接有挡板,所述挡板之间贯穿设置有转杆,所述转杆的前端和后端均延伸至支撑件的内腔并与支撑件的内腔活动连接,所述台板正面的右侧固定连接有托板。本实用新型通过台板、顶板、支撑件、挡板、转杆、托板、壳体、第一电机、传送辊、滑槽、滑块、连接杆、推杆、推板、圆框、固定板、第二电机、圆盘、竖杆、检测探头和处理器的配合使用,能够通过检测传送带上的物料,及时的进行推送和复位,这就会大大提升了整个推料流程的效率,减少工作中的失误,提高了加工效率。

Description

一种包装生产线的转移推料装置
技术领域
本实用新型涉及包装装置技术领域,具体为一种包装生产线的转移推料装置。
背景技术
在自动化生产包装上,物料的输送过程中推料包装置起着将改变物料形态方向以便于完成输送或为下一工位做准备的作用,因自动化生产线上输送的物料数量之多速度之快,这就要求推包装置能够在平稳输送的同时完成高效稳定可靠地推包工作,目前市面上使用的推料装置,常常因为传送带输送速度较快,而推料部件又无法及时复位,这就可能会造成生产线的混乱,严重耽误了工作流程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装生产线的转移推料装置,具备能够通过检测传送带上的物料,及时的进行推送和复位,这就会大大提升了整个推料流程的效率,减少工作中的失误,提高了加工效率的优点,解决了目前市面上使用的推料装置,常常因为传送带输送速度较快,而推料部件又无法及时复位,这就可能会造成生产线的混乱,严重耽误了工作流程的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装生产线的转移推料装置,包括台板和顶板,所述台板顶部的四角均固定连接有支撑件,所述台板的顶部且位于支撑件的一侧固定连接有挡板,所述挡板之间贯穿设置有转杆,所述转杆的前端和后端均延伸至支撑件的内腔并与支撑件的内腔活动连接,所述台板正面的右侧固定连接有托板,所述托板的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内腔固定连接有第一电机,所述第一电机的转轴贯穿壳体的背部并延伸至支撑件的内腔,所述第一电机转轴的后端与转杆的一端固定连接,所述转杆的表面套设有传送辊,两个传送辊通过传送带传动连接,所述顶板底部的左侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有推杆,所述推杆的前端固定连接有推板,所述推杆的后端固定连接有圆框,所述台板背部的左侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的顶端固定连接有圆盘,所述圆盘的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的顶端贯穿圆框并延伸至圆框的顶部,所述竖杆的表面与圆框的内腔活动连接,所述顶板的底部固定连接有检测探头,所述第二电机的右侧设置有处理器,所述检测探头的输出端与处理器的输入端电连接,所述处理器的输出端与第二电机的输入端电连接。
优选的,所述台板底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的形状为矩形。
优选的,所述顶板底部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆位于台板的背部。
优选的,所述挡板正面的左侧连通有下料管,所述下料管的形状由矩形和菱形组成。
优选的,所述支撑杆的底端固定连接有支撑块,所述支撑块的底部设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过台板、顶板、支撑件、挡板、转杆、托板、壳体、第一电机、传送辊、滑槽、滑块、连接杆、推杆、推板、圆框、固定板、第二电机、圆盘、竖杆、检测探头和处理器的配合使用,能够通过检测传送带上的物料,及时的进行推送和复位,这就会大大提升了整个推料流程的效率,减少工作中的失误,提高了加工效率。
2、本实用新型通过滑块和滑槽的设置,能够使推板更加顺滑,通过第一电机的设置,能够带动整个传送装置的正常运行,通过圆盘的设置,能够使推杆和推板及时复位,提高了推料效率,通过检测探头的检测,能够带动第二电机运转,在物料靠近时及时进行推料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图;
图4为本实用新型下料管侧视结构示意图。
图中:1台板、2顶板、3支撑件、4挡板、5转杆、6托板、7壳体、8第一电机、9传送辊、10滑槽、11滑块、12连接杆、13推杆、14推板、15圆框、16固定板、17第二电机、18圆盘、19竖杆、20检测探头、21处理器、22支腿、23支撑杆、24下料管、25支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种包装生产线的转移推料装置,包括台板1和顶板2,台板1底部的两侧均固定连接有支腿22,支腿22的形状为矩形,顶板2底部的两侧均固定连接有支撑杆23,支撑杆23位于台板1的背部,支撑杆23的底端固定连接有支撑块25,支撑块25的底部设置有防滑纹,台板1顶部的四角均固定连接有支撑件3,台板1的顶部且位于支撑件3的一侧固定连接有挡板4,挡板4正面的左侧连通有下料管24,下料管24的形状由矩形和菱形组成,挡板4之间贯穿设置有转杆5,转杆5的前端和后端均延伸至支撑件3的内腔并与支撑件3的内腔活动连接,台板1正面的右侧固定连接有托板6,托板6的顶部固定连接有壳体7,壳体7的内腔固定连接有第一电机8,第一电机8的转轴贯穿壳体7的背部并延伸至支撑件3的内腔,第一电机8转轴的后端与转杆5的一端固定连接,转杆5的表面套设有传送辊9,两个传送辊9通过传送带传动连接,通过第一电机8的设置,能够带动整个传送装置的正常运行,顶板2底部的左侧开设有滑槽10,滑槽10的内腔滑动连接有滑块11,滑块11的底部固定连接有连接杆12,连接杆12的底端固定连接有推杆13,推杆13的前端固定连接有推板14,通过滑块11和滑槽10的设置,能够使推板14更加顺滑,推杆13的后端固定连接有圆框15,台板1背部的左侧固定连接有固定板16,固定板16的顶部固定连接有第二电机17,第二电机17转轴的顶端固定连接有圆盘18,通过圆盘18的设置,能够使推杆13和推板14及时复位,提高了推料效率,圆盘18的顶部固定连接有竖杆19,竖杆19的顶端贯穿圆框15并延伸至圆框15的顶部,竖杆19的表面与圆框15的内腔活动连接,顶板2的底部固定连接有检测探头20,通过检测探头20的检测,能够带动第二电机17运转,在物料靠近时及时进行推料,第二电机17的右侧设置有处理器21,检测探头20的输出端与处理器21的输入端电连接,处理器21的输出端与第二电机17的输入端电连接,通过台板1、顶板2、支撑件3、挡板4、转杆5、托板6、壳体7、第一电机8、传送辊9、滑槽10、滑块11、连接杆12、推杆13、推板14、圆框15、固定板16、第二电机17、圆盘18、竖杆19、检测探头20和处理器21的配合使用,能够通过检测传送带上的物料,及时的进行推送和复位,这就会大大提升了整个推料流程的效率,减少工作中的失误,提高了加工效率。
使用时,物料从上一工序中转移到传送带上,通过第一电机8的运转,第一电机8转轴带动转杆5转动,两个转杆5的转动带动传送带的转动,使物料正常的传输,检测探头20发现传送带上有物料靠近时,会启动第二电机17,第二电机17转轴的旋转带动圆盘18的转动,圆盘18的转动带动竖杆19的转动,配合着圆框15带动推杆13进行前后移动,使推板14能够将物料推入下料管24中。
综上所述:该包装生产线的转移推料装置,通过台板1、顶板2、支撑件3、挡板4、转杆5、托板6、壳体7、第一电机8、传送辊9、滑槽10、滑块11、连接杆12、推杆13、推板14、圆框15、固定板16、第二电机17、圆盘18、竖杆19、检测探头20和处理器21的配合使用,解决了目前市面上使用的推料装置,常常因为传送带输送速度较快,而推料部件又无法及时复位,这就可能会造成生产线的混乱,严重耽误了工作流程的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装生产线的转移推料装置,包括台板(1)和顶板(2),其特征在于:所述台板(1)顶部的四角均固定连接有支撑件(3),所述台板(1)的顶部且位于支撑件(3)的一侧固定连接有挡板(4),所述挡板(4)之间贯穿设置有转杆(5),所述转杆(5)的前端和后端均延伸至支撑件(3)的内腔并与支撑件(3)的内腔活动连接,所述台板(1)正面的右侧固定连接有托板(6),所述托板(6)的顶部固定连接有壳体(7),所述壳体(7)的内腔固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的转轴贯穿壳体(7)的背部并延伸至支撑件(3)的内腔,所述第一电机(8)转轴的后端与转杆(5)的一端固定连接,所述转杆(5)的表面套设有传送辊(9),两个传送辊(9)通过传送带传动连接,所述顶板(2)底部的左侧开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内腔滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)的底部固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的底端固定连接有推杆(13),所述推杆(13)的前端固定连接有推板(14),所述推杆(13)的后端固定连接有圆框(15),所述台板(1)背部的左侧固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的顶部固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)转轴的顶端固定连接有圆盘(18),所述圆盘(18)的顶部固定连接有竖杆(19),所述竖杆(19)的顶端贯穿圆框(15)并延伸至圆框(15)的顶部,所述竖杆(19)的表面与圆框(15)的内腔活动连接,所述顶板(2)的底部固定连接有检测探头(20),所述第二电机(17)的右侧设置有处理器(21),所述检测探头(20)的输出端与处理器(21)的输入端电连接,所述处理器(21)的输出端与第二电机(17)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装生产线的转移推料装置,其特征在于:所述台板(1)底部的两侧均固定连接有支腿(22),所述支腿(22)的形状为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种包装生产线的转移推料装置,其特征在于:所述顶板(2)底部的两侧均固定连接有支撑杆(23),所述支撑杆(23)位于台板(1)的背部。
4.根据权利要求1所述的一种包装生产线的转移推料装置,其特征在于:所述挡板(4)正面的左侧连通有下料管(24),所述下料管(24)的形状由矩形和菱形组成。
5.根据权利要求3所述的一种包装生产线的转移推料装置,其特征在于:所述支撑杆(23)的底端固定连接有支撑块(25),所述支撑块(25)的底部设置有防滑纹。
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