CN212285084U - 一种清洗甩干设备 - Google Patents
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Abstract
一种清洗甩干设备，属于轴承油污清洗技术领域。本实用新型包括设备本体，所述设备本体上设置有清洗箱、输送带、推料组件一、推料组件二、推料组件三、甩干组件，所述清洗箱内设置有与输送带对应的U型清洗槽，所述推料组件一安装在输送带的一侧用于将物料推入到U型清洗槽内，所述推料组件二设置在输送带末端用于将物料推到与推料组件三对应的位置，所述推料组件三用于将物料推入到甩干组件的甩干槽中。本实用新型结构简单，可以实现对轴承的自动清洗与甩干，大大提高了轴承的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承油污清洗技术领域，尤其与一种轴承清洗甩干设备有关。
背景技术
随着近年来的轴承行业的不断进步和发展以及机器换人的新目标，轴承自动生产线的发展也得到了飞速的提升。而轴承在加工过程中需要对油污进行清洗，而现有的轴承清洗效率低，为了满足市场对轴承的需求，设计一种简单、快捷、成本低的清洗甩干设备就显得十分重要 。
实用新型内容
针对现有现有的轴承清洗效率低，无法满足市场对轴承加工的需求问题，本实用新型旨在提供一种轴承清洗甩干设备。
为此，本实用新型采用以下技术方案：一种清洗甩干设备，包括设备本体，所述设备本体上设置有清洗箱、输送带、推料组件一、推料组件二、推料组件三、甩干组件，所述清洗箱内设置有与输送带对应的U型清洗槽，所述推料组件一安装在输送带的一侧用于将物料推入到U型清洗槽内，所述推料组件二设置在输送带末端用于将物料推到与推料组件三对应的位置，所述推料组件三用于将物料推入到甩干组件的甩干槽中。
作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
所述U型清洗槽内设置有U型输送带。
所述清洗箱内设置有与U型清洗槽对应的若干清洗喷头。
所述推料组件一包括安装在设备本体上的推料支架一，所述推料支架一上设置有推料气缸，所述推料气缸的端部设置有推料杆。
所述推料组件二包括推料气缸二，所述推料气缸二的伸缩端形成有推料板，所述推料板上形成有能够接满5个物料的接料槽。
所述甩干槽前部形成有与推料组件二对应的堆料平台，所述推料组件二将物料推送到堆料平台上，所述推料组件三用于将堆料平台上的物料推入到甩干槽内。
所述甩干槽设置在甩干块上，所述甩干块通过甩干块安装板与甩干轴连接，所述甩干轴与安装在甩干支架上的甩干电机连接
本实用新型可以达到以下有益效果：1、本实用新型结构简单，可以实现对轴承的自动清洗与甩干，大大提高了轴承的清洗效率，具体使用时，将轴承放入到输送带上，当轴承运动到与U型清洗槽对应的位置时，推料组件一将轴承推入到U型清洗槽内，U型输送带带动轴承在U型清洗槽内运动，当通过清洗喷头时，清洗喷头对U型槽内的轴承进行冲洗，清洗完成后轴承会随着U型输送带继续运动，从U型清洗槽内的另一端回到输送带上，输送带继续输送轴承，将轴承输送到与推料组件二对应位置，推料组件二的接料槽中接满5个轴承后，将轴承送到堆料平台上，所述推料组件三用于将堆料平台上的轴承推入到甩干槽内，甩干电机工作带动甩干块摆动对轴承进行甩干。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一。
图2是本实用新型的整体结构示意图二。
图3是本实用新型的清洗箱的结构示意图一。
图4是本实用新型的清洗箱的结构示意图二。
图5是本实用新型的输送带与推料组件一、推料组件二的结构示意图。
图6是本实用新型的推料组件三的结构示意图。
图7是本实用新型的甩干组件的结构示意图。
图8是本实用新型的液压油箱体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本实用新型的说明和解释，并不构成对本实用新型的唯一限定。
如图1-图8所示，本实施例包括设备本体1，所述设备本体1下部设置有液压油箱体，所述液压油箱体上设置有带刻度的液位观测玻璃，所述设备本体1上设置有清洗箱2、输送带3、推料组件一4、推料组件二5、推料组件三6、甩干组件7，所述清洗箱2内设置有与输送带3对应的U型清洗槽8，所述推料组件一4安装在输送带3的一侧用于将物料推入到U型清洗槽8内，所述推料组件二5设置在输送带3末端用于将物料推到与推料组件三6对应的位置，所述推料组件三6用于将物料推入到甩干组件7的甩干槽701中。
所述U型清洗槽8内设置有U型输送带，所述输送带3及U型输送带根据实际情况选用现有输送带产品。
所述清洗箱2内设置有与U型清洗槽8对应的若干清洗喷头201。
所述推料组件一4包括安装在设备本体1上的推料支架一401，所述推料支架一401上设置有推料气缸402，所述推料气缸402的端部设置有推料杆403。
所述推料组件二5包括推料气缸二501，所述推料气缸二501的伸缩端形成有推料板502，所述推料板502上形成有能够接满5个物料的接料槽503。
所述甩干槽701前部形成有与推料组件二5对应的堆料平台702，所述推料组件二5将物料推送到堆料平台702上，所述推料组件三6用于将堆料平台702上的物料推入到甩干槽701内，推料组件三6包括竖向推料气缸601、横向推料气缸602，横向推料气缸602上伸缩端设置有推料板603，所述推料板603上安装有竖向推料气缸601，所述竖向推料气缸601的伸缩端设置有用于推物料的推料板结构604，具体使用时，推料板结构先向下运动与物料接触，再横向运动将物料推送到甩干槽内。
所述甩干槽701设置在甩干块703上，所述甩干块703通过甩干块安装板704与甩干轴705连接，所述甩干轴705与安装在甩干支架706上的甩干电机707连接。
本实施例结构简单，可以实现对轴承的自动清洗与甩干，大大提高了轴承的清洗效率，具体使用时，将轴承放入到输送带上，当轴承运动到与U型清洗槽对应的位置时，推料组件一将轴承推入到U型清洗槽内，U型输送带带动轴承在U型清洗槽内运动，当通过清洗喷头时，清洗喷头对U型槽内的轴承进行冲洗，清洗完成后轴承会随着U型输送带继续运动，从U型清洗槽内的另一端回到输送带上，输送带继续输送轴承，将轴承输送到与推料组件二对应位置，推料组件二的接料槽中接满5个轴承后，将轴承送到堆料平台上，所述推料组件三用于将堆料平台上的轴承推入到甩干槽内，甩干电机工作带动甩干块摆动对轴承进行甩干。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种清洗甩干设备，其特征在于，包括设备本体（1），所述设备本体（1）上设置有清洗箱（2）、输送带（3）、推料组件一（4）、推料组件二（5）、推料组件三（6）、甩干组件（7），所述清洗箱（2）内设置有与输送带（3）对应的U型清洗槽（8），所述推料组件一（4）安装在输送带（3）的一侧用于将物料推入到U型清洗槽（8）内，所述推料组件二（5）设置在输送带（3）末端用于将物料推到与推料组件三（6）对应的位置，所述推料组件三（6）用于将物料推入到甩干组件（7）的甩干槽（701）中。
2.根据权利要求1所述的一种清洗甩干设备，其特征在于，所述U型清洗槽（8）内设置有U型输送带。
3.根据权利要求2所述的一种清洗甩干设备，其特征在于，所述清洗箱（2）内设置有与U型清洗槽（8）对应的若干清洗喷头（201）。
4.根据权利要求3所述的一种清洗甩干设备，其特征在于，所述推料组件一（4）包括安装在设备本体（1）上的推料支架一（401），所述推料支架一（401）上设置有推料气缸（402），所述推料气缸（402）的端部设置有推料杆（403）。
5.根据权利要求4所述的一种清洗甩干设备，其特征在于，所述推料组件二（5）包括推料气缸二（501），所述推料气缸二（501）的伸缩端形成有推料板（502），所述推料板（502）上形成有接满5个物料的接料槽（503）。
6.根据权利要求5所述的一种清洗甩干设备，其特征在于，所述甩干槽（701）前部形成有与推料组件二（5）对应的堆料平台（702），所述推料组件二（5）将物料推送到堆料平台（702）上，所述推料组件三（6）用于将堆料平台（702）上的物料推入到甩干槽（701）内。
7.根据权利要求6所述的一种清洗甩干设备，其特征在于，所述甩干槽（701）设置在甩干块（703）上，所述甩干块（703）通过甩干块安装板（704）与甩干轴（705）连接，所述甩干轴（705）与安装在甩干支架（706）上的甩干电机（707）连接。
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2020
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