CN215656159U - 一种环保包装袋生产用点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装袋生产点胶技术领域，且公开了一种环保包装袋生产用点胶机，包括点胶机本体，所述点胶机本体上端面的前后两侧固定安装有挡板。本实用新型通过传送带、出料板、出胶装置和点胶机本体之间的配合，利用传送带的传送，实现了环保包装袋的自动进出料的作用，有效地解决了人工进出料地问题，采用机械进出料替代了人工进出料的方式，降低了工作人员的工作强度，加快了环保包装袋进出料的步骤，缩短了包装袋进出料的时间，提高了包装袋进出料的效率，同时机械进出料的方式也拉远了工作人员与点胶机本体之间的接触距离，减少了工作人员对胶散发的气味的吸入量，减少了胶的气味对工作人员身体健康的伤害。

Description

一种环保包装袋生产用点胶机

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产点胶技术领域，具体为一种环保包装袋生产用点胶机。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，包装袋在生产加工过程中不可或缺的则是点胶加工，其中，点胶也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，点胶的应用范围非常广泛，胶水到达的地方，那么就需要点胶工艺服务，为实现点胶的加工则会需要使用到点胶机，点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，点胶原理采用压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出，滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。

然而现有的包装袋点胶加工采用工作人员的进出料，由于点胶加工时，胶的气味会散发，则会造成工作人员在包装袋的进出料操作时吸入大量的胶的气味，长时间的吸入胶散发的气味对工作人员的身体都会产生严重的伤害，对工作人员的健康形成威胁；同时在点胶加工过程中对包装袋放置的位置要求严格，包装袋位置的不精确会导致点胶位置的不准确，则会造成包装袋点胶的失败后产生报废。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保包装袋生产用点胶机，具备提高包装袋点胶加工的质量、自动进出料、减少工作人员对胶的吸入量和提高包装袋点胶加工的工作效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种环保包装袋生产用点胶机，包括点胶机本体，所述点胶机本体上端面的前后两侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧设置有活动装置，所述活动装置的一端安装有滚筒，所述点胶机本体的中部活动安装有传送带，所述点胶机本体的右侧固定安装有出料板，所述点胶机本体上端面的右侧固定安装有支撑架，所述支撑架的左侧活动安装有位于传送带上方的出胶装置。

优选的，所述点胶机本体上端面左侧的前后两侧固定安装有位置相对应的固定板，所述固定板的正面固定安装有机箱，所述机箱内壁的底面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有清灰棍。

优选的，所述挡板的正面和背面开设有内部相连通的转动孔，所述挡板开设的转动孔的左右两侧开设有柱形孔。

优选的，所述活动装置包括与挡板开设的转动孔的内壁活动套接的转动杆，所述转动杆一端的外壁活动套接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有位于转动杆左右两侧的T形杆，且T形杆的外壁与挡板开设的柱形孔的内壁活动套接。

优选的，所述转动杆的外壁设置有螺纹，所述转动杆的外壁与挡板开设的转动孔的内壁螺纹套接，且挡板的转动孔的内壁设置有与转动杆外壁相对应的螺纹。

优选的，所述传送带内壁的右侧活动套接有一号转轴，且一号转轴前后两端的外壁与点胶机本体的内壁活动套接，所述传送带内壁的左侧活动套接有二号转轴，所述二号转轴的后端固定连接有二号电机。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过传送带、出料板、出胶装置和点胶机本体之间的配合，利用传送带的传送，实现了环保包装袋的自动进出料的作用，有效地解决了人工进出料地问题，采用机械进出料替代了人工进出料的方式，降低了工作人员的工作强度，加快了环保包装袋进出料的步骤，缩短了包装袋进出料的时间，提高了包装袋进出料的效率，同时机械进出料的方式也拉远了工作人员与点胶机本体之间的接触距离，减少了工作人员对胶散发的气味的吸入量，减少了胶的气味对工作人员身体健康的伤害。

2、本实用新型通过清灰棍、活动装置、滚筒和传送带之间的配合，利用清灰棍对包装袋点胶面的清刷，实现了减少灰尘落在包装袋点胶面的作用，同时利用活动装置和滚筒对包装袋的限位，有效地解决了包装袋在点胶加工时位置偏移的问题，滚筒的活动加固了包装袋点胶加工时的稳定性，达到了点胶位置的精确性，提高了包装袋点胶加工的质量和品质，减少了包装袋点胶加工时产生的报废的数量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清灰棍的侧视图；

图3为本实用新型出料板的侧视图；

图4为本实用新型出胶装置的后视图；

图5为本实用新型二号电机的正视图。

图中：1、点胶机本体；2、挡板；3、活动装置；31、转动杆；32、活动板；33、T形杆；4、滚筒；5、传送带；6、出料板；7、支撑架；8、出胶装置；9、固定板；10、机箱；11、一号电机；12、清灰棍；13、一号转轴；14、二号转轴；15、二号电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，一种环保包装袋生产用点胶机，包括点胶机本体1，点胶机本体1上端面的前后两侧固定安装有挡板2，挡板2的正面和背面开设有内部相连通的转动孔，挡板2开设的转动孔的左右两侧开设有柱形孔，挡板2的一侧设置有活动装置3，活动装置3的一端安装有滚筒4，滚筒4的安装限制了包装袋点胶加工时的位置，避免了包装袋在点胶加工时出现位置的偏移导致点胶位置的不精确产生的报废，减少了包装袋点胶加工失败的数量，降低了包装袋点胶加工的成本，提高了包装袋点胶加工的质量和品质，点胶机本体1的中部活动安装有传送带5，传送带5的转动实现了包装袋点胶加工机械自动进出料的作用，替代了人工拿放的方式，减轻了工作人员的工作量，减少了工作人员工作时对胶散发的气味的吸入量，降低了胶散发的气味对工作人员身体健康的威胁，点胶机本体1的右侧固定安装有出料板6，点胶机本体1上端面的右侧固定安装有支撑架7，支撑架7的左侧活动安装有位于传送带5上方的出胶装置8，点胶机本体1上端面左侧的前后两侧固定安装有位置相对应的固定板9，固定板9的正面固定安装有机箱10，机箱10起到对一号电机11的保护作用，减少一号电机11裸露在外受到的损坏，延长了一号电机11的使用寿命，机箱10内壁的底面固定安装有一号电机11，一号电机11的输出轴上固定连接有清灰棍12，清灰棍12起到对包装袋点胶面上灰尘的清扫作用，避免灰尘和杂质对点胶加工的影响。

请参阅图3与图4，活动装置3包括与挡板2开设的转动孔的内壁活动套接的转动杆31，转动杆31的外壁设置有螺纹，转动杆31的外壁与挡板2开设的转动孔的内壁螺纹套接，且挡板2的转动孔的内壁设置有与转动杆31外壁相对应的螺纹，螺纹套接的连接方式实现了通过对转动杆31的圆周转动达到活动板32的水平方向的运动效果，同时也起到了对转动杆31转动和按章时的稳定性的加固作用，转动杆31一端的外壁活动套接有活动板32，活动板32的一侧固定连接有位于转动杆31左右两侧的T形杆33，且T形杆33的外壁与挡板2开设的柱形孔的内壁活动套接，T形杆33的安装限制了活动板32的运动方向和路径。

请参阅图5，传送带5内壁的右侧活动套接有一号转轴13，且一号转轴13前后两端的外壁与点胶机本体1的内壁活动套接，传送带5内壁的左侧活动套接有二号转轴14，二号转轴14的后端固定连接有二号电机15，二号电机15的安装为二号转轴14的转动提供动力，从而达到传送带5对包装袋的传送效果。

工作原理：使用时，首先，将待点胶的环保包装袋放置在传送带5的表面，再同时转动前后两侧的转动杆31，转动杆31圆周转动的同时受到T形杆33的限制后带动活动板32向包装袋的方向运动，活动板32运动的同时带动滚筒4的同方向运动，直至滚筒4的外壁紧贴至包装袋的前后两侧时，即可停止对转动杆31的转动，然后，开启一号电机11，一号电机11的同时带动清灰棍12的转动，清灰棍12的转动起到对包装袋点胶面的清灰作用，随后，开启二号电机15，二号电机15开启的同时带动二号转轴14的抓到弄，二号转轴14转动的同时带动传送带5的传送，传送带5运动的同时使得包装袋运动至出胶装置8的下方，开启出胶装置8的电源后，实现对包装袋的点胶加工，最后，待包装袋点胶加工后从出料板6处出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保包装袋生产用点胶机，包括点胶机本体(1)，其特征在于：所述点胶机本体(1)上端面的前后两侧固定安装有挡板(2)，所述挡板(2)的一侧设置有活动装置(3)，所述活动装置(3)的一端安装有滚筒(4)，所述点胶机本体(1)的中部活动安装有传送带(5)，所述点胶机本体(1)的右侧固定安装有出料板(6)，所述点胶机本体(1)上端面的右侧固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的左侧活动安装有位于传送带(5)上方的出胶装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种环保包装袋生产用点胶机，其特征在于：所述点胶机本体(1)上端面左侧的前后两侧固定安装有位置相对应的固定板(9)，所述固定板(9)的正面固定安装有机箱(10)，所述机箱(10)内壁的底面固定安装有一号电机(11)，所述一号电机(11)的输出轴上固定连接有清灰棍(12)。

3.根据权利要求1所述的一种环保包装袋生产用点胶机，其特征在于：所述挡板(2)的正面和背面开设有内部相连通的转动孔，所述挡板(2)开设的转动孔的左右两侧开设有柱形孔。

4.根据权利要求2所述的一种环保包装袋生产用点胶机，其特征在于：所述活动装置(3)包括与挡板(2)开设的转动孔的内壁活动套接的转动杆(31)，所述转动杆(31)一端的外壁活动套接有活动板(32)，所述活动板(32)的一侧固定连接有位于转动杆(31)左右两侧的T形杆(33)，且T形杆(33)的外壁与挡板(2)开设的柱形孔的内壁活动套接。

5.根据权利要求4所述的一种环保包装袋生产用点胶机，其特征在于：所述转动杆(31)的外壁设置有螺纹，所述转动杆(31)的外壁与挡板(2)开设的转动孔的内壁螺纹套接，且挡板(2)的转动孔的内壁设置有与转动杆(31)外壁相对应的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种环保包装袋生产用点胶机，其特征在于：所述传送带(5)内壁的右侧活动套接有一号转轴(13)，且一号转轴(13)前后两端的外壁与点胶机本体(1)的内壁活动套接，所述传送带(5)内壁的左侧活动套接有二号转轴(14)，所述二号转轴(14)的后端固定连接有二号电机(15)。

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