CN219029849U - 一种定量灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌装机技术领域，尤其为一种定量灌装设备，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有定量排放结构，所述定量排放结构包括卡槽，所述卡槽的一侧固定卡接有卡板，所述卡板的内腔固定套接有存料筒，所述卡槽的底部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定安装有电机支撑套。通过定量排放结构，进料斗中的料会流到存料筒中，然后启动伺服电机可以使得电机轴和异形连接盘旋转，从而使得固定柱旋转，而由于存料筒通过卡板被卡槽所限位，使卡板只能在卡槽内平移，故固定柱会带着异形固定板平移，在存料筒脱离第二支撑板时，底盘不受阻挡会自行落下，从而存料筒中的料会自动排放至通料斗中，最终从排料管流出，达到定量灌装的效果。

Description

一种定量灌装设备

技术领域

本实用新型属于灌装机技术领域，具体涉及一种定量灌装设备。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

专利文件CN202121094428.9公开了一种定量灌装设备，包括“上下设置的喷枪喷嘴和传送台，所述传送台上设有与喷枪喷嘴一一对应的放置槽；喷枪喷嘴为沿着传送台长度方向设置的多列布置，相邻两列的喷枪喷嘴交错设置。本实用新型解决了现有灌装机容易出现液体撒漏的问题”。

上述装置采用避免撒漏的技术手段，然而在使用上述装置进行时，对于定量灌装的量难以掌控，是人为操控开关其每次的灌装量，误差大，因此，需要对上述装置加以改进。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种定量灌装设备，具有定量灌装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量灌装设备，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有定量排放结构，所述定量排放结构包括卡槽，所述卡槽的一侧固定卡接有卡板，所述卡板的内腔固定套接有存料筒，所述卡槽的底部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定安装有电机支撑套，所述电机支撑套的内腔固定套接有伺服电机。

作为本实用新型的一种定量灌装设备优选技术方案，所述伺服电机的输出轴一端固定套接有电机轴，所述电机轴的外表面固定套接有异形连接盘。

作为本实用新型的一种定量灌装设备优选技术方案，所述异形连接盘的一侧固定套接有固定柱，所述固定柱的外表面一侧固定套接有异形固定板。

作为本实用新型的一种定量灌装设备优选技术方案，所述异形固定板的一侧固定安装有第一连接块，所述异形固定板的一侧固定套接有连接柱。

作为本实用新型的一种定量灌装设备优选技术方案，所述连接柱的外表面两侧均固定套接有异形连接块，两个所述异形连接块的一侧固定安装有底盘。

作为本实用新型的一种定量灌装设备优选技术方案，所述存料筒的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的顶部固定安装有进料斗。

作为本实用新型的一种定量灌装设备优选技术方案，所述支撑架的一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的内腔固定套接有通料斗，所述通料斗的底部固定安装有排料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过定量排放结构，在定量灌装时，进料斗中的料会流到存料筒中，然后启动伺服电机可以使得电机轴和异形连接盘旋转，从而使得固定柱旋转，而由于存料筒通过卡板被卡槽所限位，使得卡板只能在卡槽内平移，故固定柱会带着异形固定板平移，在存料筒脱离第二支撑板时，底盘不受阻挡会自行落下，从而存料筒中的料会自动排放至通料斗中，最终从排料管流出，达到定量灌装的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的定量排放结构示意图；

图3为本实用新型的定量排放结构局部示意图；

图4为本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、定量排放结构；3、第一支撑板；4、通料斗；5、排料管；21、卡槽；22、卡板；23、存料筒；24、固定筒；25、进料斗；26、第二支撑板；27、电机支撑套；28、伺服电机；29、电机轴；210、异形连接盘；211、固定柱；212、异形固定板；213、第一连接块；214、连接柱；215、异形连接块；216、底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种定量灌装设备，包括支撑架1，支撑架1的一侧固定安装有定量排放结构2，定量排放结构2包括卡槽21，卡槽21的一侧固定卡接有卡板22，卡板22的内腔固定套接有存料筒23，卡槽21的底部固定安装有第二支撑板26，第二支撑板26的底部固定安装有电机支撑套27，电机支撑套27的内腔固定套接有伺服电机28。

实施例2

请参阅图3-4，本实用新型提供以下技术方案：伺服电机28的输出轴一端固定套接有电机轴29，电机轴29的外表面固定套接有异形连接盘210，异形连接盘210的一侧固定套接有固定柱211，固定柱211的外表面一侧固定套接有异形固定板212，异形固定板212的一侧固定安装有第一连接块213，异形固定板212的一侧固定套接有连接柱214。

通过异形连接盘210的旋转，会使得固定柱211旋转，而存料筒23被卡板22通过卡槽21所限位，故只能进行平移，从而固定柱211会使得异形固定板212推动第一连接块213和存料筒23进行平移。

实施例3

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：连接柱214的外表面两侧均固定套接有异形连接块215，两个异形连接块215的一侧固定安装有底盘216，存料筒23的顶部固定安装有固定筒24，固定筒24的顶部固定安装有进料斗25，支撑架1的一侧固定安装有第一支撑板3，第一支撑板3的内腔固定套接有通料斗4，通料斗4的底部固定安装有排料管5。

在存料筒23被推动至完全离开第二支撑板26的顶部时，此时底盘216不受阻挡，从而会由于重量的原因通过连接柱214的旋转打开，把存料筒23中的料自动排出，而在底盘216收回时，会因为第二支撑板26的阻挡重新关闭以便于下次的排放，提高实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先，在定量灌装时，进料斗25中的料会流到存料筒23中，然后启动伺服电机28可以使得电机轴29和异形连接盘210旋转，从而使得固定柱211旋转，而由于存料筒23通过卡板22被卡槽21所限位，使得卡板22只能在卡槽21内平移，故固定柱211会带着异形固定板212平移，在存料筒23脱离第二支撑板26时，底盘216不受阻挡会自行落下，从而存料筒23中的料会自动排放至通料斗4中，最终从排料管5流出；

最后，通过上述运动最终会达到自动定量灌装的效果，且每次定量灌装的量取决于设置存料筒23的大小，提高实用性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定量灌装设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的一侧固定安装有定量排放结构（2），所述定量排放结构（2）包括卡槽（21），所述卡槽（21）的一侧固定卡接有卡板（22），所述卡板（22）的内腔固定套接有存料筒（23），所述卡槽（21）的底部固定安装有第二支撑板（26），所述第二支撑板（26）的底部固定安装有电机支撑套（27），所述电机支撑套（27）的内腔固定套接有伺服电机（28）。

2.根据权利要求1所述的一种定量灌装设备，其特征在于：所述伺服电机（28）的输出轴一端固定套接有电机轴（29），所述电机轴（29）的外表面固定套接有异形连接盘（210）。

3.根据权利要求2所述的一种定量灌装设备，其特征在于：所述异形连接盘（210）的一侧固定套接有固定柱（211），所述固定柱（211）的外表面一侧固定套接有异形固定板（212）。

4.根据权利要求3所述的一种定量灌装设备，其特征在于：所述异形固定板（212）的一侧固定安装有第一连接块（213），所述异形固定板（212）的一侧固定套接有连接柱（214）。

5.根据权利要求4所述的一种定量灌装设备，其特征在于：所述连接柱（214）的外表面两侧均固定套接有异形连接块（215），两个所述异形连接块（215）的一侧固定安装有底盘（216）。

6.根据权利要求1所述的一种定量灌装设备，其特征在于：所述存料筒（23）的顶部固定安装有固定筒（24），所述固定筒（24）的顶部固定安装有进料斗（25）。

7.根据权利要求1所述的一种定量灌装设备，其特征在于：所述支撑架（1）的一侧固定安装有第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）的内腔固定套接有通料斗（4），所述通料斗（4）的底部固定安装有排料管（5）。

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