CN219117130U - 一种瓷砖背胶灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓷砖背胶灌装装置技术领域一种瓷砖背胶灌装装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部左端的前后侧均竖直固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部水平固定设置有固定板，所述固定板的底部右侧固定安装有灌装腔，所述灌装腔的底部竖直连通设置有至少一组的出料管，所述出料管的下部连通设置有电子流量阀，所述固定板的顶部左端固定安装有进料罐，在相邻两组用于放置包装容器的定位槽之间设置有集料槽，在集料槽的内部放置有方便拆卸的合适废容器，在盘体不断的转动过程中，可以短暂的暂停收集电子流量阀下部残留的滴液，避免残留的滴液随意污染设备操作台，使得操作环境更加整洁，有利于本实用新型的推广。

Description

一种瓷砖背胶灌装装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖背胶灌装装置技术领域，具体为一种瓷砖背胶灌装装置。

背景技术

瓷砖背胶在生产完成后，需要用到灌装设备将瓷砖背胶液体定量高效的装入包装罐内进行封存运输销售。

现有的瓷砖背胶灌装装置在灌装过程中，需要人工将容器放置于出料口下部，等待灌装完成后在人工转移，此过程需要人工不停的取放，将灌装完成的容易取走再放入新的空容器的过程较久，设备需要长时间暂停，使得灌装效率较低，并且灌装暂停间隙时，一些残留在出料口的原料会滴落至操作台，造成操作环境较差。

基于此，本实用新型设计了一种瓷砖背胶灌装装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的瓷砖背胶灌装装置在灌装过程中，需要人工将容器放置于出料口下部，等待灌装完成后在人工转移，此过程需要人工不停的取放，并且将灌装完成的容易取走再放入新的空容器的过程较久，设备需要长时间暂停，使得灌装效率较低，并且灌装暂停间隙时，一些残留在出料口的原料会滴落至操作台，造成操作环境较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖背胶灌装装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部左端的前后侧均竖直固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部水平固定设置有固定板，所述固定板的底部右侧固定安装有灌装腔，所述灌装腔的底部竖直连通设置有至少一组的出料管，所述出料管的下部连通设置有电子流量阀，所述固定板的顶部左端固定安装有进料罐，所述进料罐的底部中央连通设置有与灌装腔顶部相连通的导料管，所述导料管的中部连通设置有固定于固定板顶部的送料泵，所述支撑底板的顶部右端固定设置有转动台，所述转动台的顶部竖直转动设置有转动柱，所述转动柱的中部固定套接设置有第一齿轮，所述转动台左侧的支撑底板表面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴外端固定套接设置有第二齿轮，所述转动柱的顶部水平固定设置有放置盘，所述放置盘的顶部放置有包装容器。

优选的，所述放置盘包括盘体、定位槽和集料槽，所述盘体的顶部等间距环绕分布设置有四组的定位槽，方便放置包装容器，相邻两组所述定位槽之间均设置有集料槽，方便将滴落的背胶进行收集，方便清理。

优选的，所述灌装腔的截面为近似倒梯形结构，促进瓷砖背胶向下部流动。

优选的，所述电子流量阀的出料口为锥形尖头，使得出料时更加精准，不会向四周喷洒。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，驱动第一齿轮进行定量转动。

优选的，所述转动柱的底部与转动台通过轴承转动连接，提高转动柱的转动灵活度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有步进电机，通过第一齿轮和第二齿轮的配合，带动放置盘不断进行转动，改变了送料方式，不断将空罐放置于放置盘表面转运至电子流量阀下部进灌装，同时不断将另一侧转动出来灌装完成的罐体进行卸下，无需频繁对灌装机器进行暂停启动，极大缩短了灌装的间隔时间，提高灌装效率，并且在相邻两组用于放置包装容器的定位槽之间设置有集料槽，在集料槽的内部放置有方便拆卸的合适废容器，在盘体不断的转动过程中，可以短暂的暂停收集电子流量阀下部残留的滴液，避免残留的滴液随意污染设备操作台，使得操作环境更加整洁，有利于本实用新型的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型放置盘结构示意图；

图4为本实用新型灌装腔结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底板，2-支撑柱，3-固定板，4-灌装腔，5-出料管，6-电子流量阀，7-进料罐，8-导料管，9-送料泵，10-转动台，11-转动柱，12-第一齿轮，13-步进电机，14-第二齿轮，15-放置盘，151-盘体，152-定位槽，153-集料槽，16-包装容器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷砖背胶灌装装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部左端的前后侧均竖直固定设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部水平固定设置有固定板3，固定板3的底部右侧固定安装有灌装腔4，灌装腔4的底部竖直连通设置有至少一组的出料管5，出料管5的下部连通设置有电子流量阀6，固定板3的顶部左端固定安装有进料罐7，进料罐7的底部中央连通设置有与灌装腔4顶部相连通的导料管8，导料管8的中部连通设置有固定于固定板3顶部的送料泵9，支撑底板1的顶部右端固定设置有转动台10，转动台10的顶部竖直转动设置有转动柱11，转动柱11的中部固定套接设置有第一齿轮12，转动台10左侧的支撑底板1表面固定安装有步进电机13，步进电机13的输出轴外端固定套接设置有第二齿轮14，转动柱11的顶部水平固定设置有放置盘15，放置盘15的顶部放置有包装容器16。

其中，放置盘15包括盘体151、定位槽152和集料槽153，盘体151的顶部等间距环绕分布设置有四组的定位槽152，相邻两组定位槽152之间均设置有集料槽153。其次，灌装腔4的截面为近似倒梯形结构。再者，电子流量阀6的出料口为锥形尖头。最后，第一齿轮12和第二齿轮相互啮合。转动柱11的底部与转动台10通过轴承转动连接。

本实施例的一个具体应用为：通过将瓷砖背胶生产后倒入进料罐7的内腔，通过送料泵9加压输送至灌装腔4的内腔，此时将包装容器16依次不断放入定位槽152的内腔，通过控制步进电机13运行，带动第二齿轮14进行转动，从而控制第一齿轮12转动，带动放置盘15进行转动，当空罐到达对应电子流量阀6的下部时，控制电子流量阀6连通，将进入灌装腔4内腔的瓷砖背胶定量灌装至对应包装容器16内腔，闭合电子流量阀6，持续间歇性转动放置盘15，不断将空的包装容器16转动至电子流量阀6下部进行灌装，同时放置盘15的顶部外侧不断将灌装完成的包装容器16卸下，并且换上空的，使得灌装过程停顿时间大大缩短，灌装效率得到提升，同时将符合形状的废料容器放置于集料槽153的内腔，当灌装完成后快速转动放置盘15使得集料槽153短暂停留至对应电子流量阀6的下部，将残留滴落的成品进行收集，避免操作台面附着大量的污渍，使得设备整体操作环境更加整洁清除。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种瓷砖背胶灌装装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部左端的前后侧均竖直固定设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部水平固定设置有固定板(3)，所述固定板(3)的底部右侧固定安装有灌装腔(4)，所述灌装腔(4)的底部竖直连通设置有至少一组的出料管(5)，所述出料管(5)的下部连通设置有电子流量阀(6)，所述固定板(3)的顶部左端固定安装有进料罐(7)，所述进料罐(7)的底部中央连通设置有与灌装腔(4)顶部相连通的导料管(8)，所述导料管(8)的中部连通设置有固定于固定板(3)顶部的送料泵(9)，所述支撑底板(1)的顶部右端固定设置有转动台(10)，所述转动台(10)的顶部竖直转动设置有转动柱(11)，所述转动柱(11)的中部固定套接设置有第一齿轮(12)，所述转动台(10)左侧的支撑底板(1)表面固定安装有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出轴外端固定套接设置有第二齿轮(14)，所述转动柱(11)的顶部水平固定设置有放置盘(15)，所述放置盘(15)的顶部放置有包装容器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶灌装装置，其特征在于：所述放置盘(15)包括盘体(151)、定位槽(152)和集料槽(153)，所述盘体(151)的顶部等间距环绕分布设置有四组的定位槽(152)，相邻两组所述定位槽(152)之间均设置有集料槽(153)。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶灌装装置，其特征在于：所述灌装腔(4)的截面为近似倒梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶灌装装置，其特征在于：所述电子流量阀(6)的出料口为锥形尖头。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶灌装装置，其特征在于：所述第一齿轮(12)和第二齿轮相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶灌装装置，其特征在于：所述转动柱(11)的底部与转动台(10)通过轴承转动连接。

Images