CN220998657U - 一种自动涂胶折纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动涂胶折纸机，其包括：折纸机主体，折纸机主体一侧的顶端安装有进纸托盘，且进纸托盘顶部的两端均设置有限位挡板，进纸托盘内部的两侧均开设有调节槽，且调节槽内部的两端均设置有第一丝杆套，第一丝杆套的顶端均与限位挡板连接。该自动涂胶折纸机通过设置有注胶筒和涂胶辊，注胶筒底部设有多个点胶头，使用时可通过改变密封塞板的间距，来控制出胶的范围，方便对不同规格大小的折纸进行涂胶，通过点胶头将适量的粘胶点涂至涂胶辊上，再经过橡胶刮板的刮涂，使得黏胶均匀分布，之后再由涂胶辊涂布至折纸上，方便控制黏胶涂布量，避免一次性涂布过多造成溢胶，涂胶效果更佳，自动化操作，生产效率更高。

Description

一种自动涂胶折纸机

技术领域

本实用新型涉及折纸机技术领域，尤其涉及一种自动涂胶折纸机。

背景技术

折纸机是指用来折叠纸张的机器，有二折盘折纸机和四折盘折纸机，也称自动折纸机或全自动折纸机，折纸机由飞达系统、跑道系统、折页成型系统和收书四大系统组成，其中的跑道系统用来输送纸张。

目前折纸机不能对折叠后的成品进行自动涂胶操作，现有的含有粘胶的纸多为人工操作的方式进行涂胶，由于涂胶的量不同，人工涂胶的一致性较差，容易出现不合格的不良品，生产效率也比较低，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动涂胶折纸机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动涂胶折纸机，具有可自动涂胶，涂胶一致性较高，生产效率较高等优点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动涂胶折纸机，其包括：

折纸机主体，所述折纸机主体一侧的顶端安装有进纸托盘，且进纸托盘顶部的两端均设置有限位挡板，所述进纸托盘内部的两侧均开设有调节槽，且调节槽内部的两端均设置有第一丝杆套，所述第一丝杆套的顶端均与限位挡板连接；

底板，所述底板固定于折纸机主体底部，且底板的底端均匀设置有缓冲支脚，所述底板顶部远离进纸托盘的一侧安装有送料传送带，且送料传送带两端的两侧均安装有立柱，所述立柱的顶端固定有安装架，且安装架顶部的中央位置处安装有注胶筒；

涂胶辊，所述涂胶辊位于注胶筒下方，且涂胶辊的外侧通过弹簧安装有涂胶套筒，所述涂胶套筒的下表面与送料传送带上表面相接触，所述安装架底部的两端均固定有安装板，且安装板之间的底端通过轴承安装有涂胶辊，所述安装板的一端固定有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴与涂胶辊连接。

进一步设置为：所述调节槽内均设置有与第一丝杆套相配合的第一丝杆，且第一丝杆之间通过链轮机构构成传动连接，所述进纸托盘的一端安装有第一把手，且第一把手的输出端通过转轴与其中一个所述第一丝杆连接，所述第一丝杆均为双轴丝杆，且第一丝杆套对称设置于第一丝杆的两端。

进一步设置为：所述安装板之间靠近折纸机主体的一侧通过弹簧缓冲柱安装有有橡胶刮板，且橡胶刮板的端部与涂胶套筒的外壁相接触。

进一步设置为：所述注胶筒顶部的中间位置处安装有进料泵，且注胶筒的两端均固定有液压伸缩杆，所述注胶筒内部的两端均设置有密封塞板，且液压伸缩杆的输出端均贯穿注胶筒外壁与密封塞板连接，所述注胶筒的底端均匀开设有出胶口，且出胶口的底部均螺纹连接有点胶头。

进一步设置为：所述立柱之间安装有调节轨，且调节轨内部均安装有第二丝杆，所述第二丝杆为双轴丝杆，且第二丝杆两端的对称位置处均套设有与其相配合的第二丝杆套，所述第二丝杆套的底部均连接有整列挡板，且整列挡板的下表面均与送料传送带上表面相接触，所述立柱的一端安装有第二把手，且第二把手的输出端通过转轴与第二丝杆连接。

进一步设置为：所述调节轨远离折纸机主体的一侧均匀安装有铰接座，且铰接座上均铰接有压纸板，所述压纸板与铰接座之间均通过弹簧构成弹性复位结构，且压纸板的底端与送料传送带上表面相抵触。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)本实用新型通过设置有注胶筒和涂胶辊，注胶筒底部设有多个点胶头，使用时可通过改变密封塞板的间距，来控制出胶的范围，方便对不同规格大小的折纸进行涂胶，通过点胶头将适量的粘胶点涂至涂胶辊上，再经过橡胶刮板的刮涂，使得黏胶均匀分布，之后再由涂胶辊涂布至折纸上，方便控制黏胶涂布量，避免一次性涂布过多造成溢胶，涂胶效果更佳，自动化操作，生产效率更高。

(2)本实用新型通过设置有限位挡板，旋转第一把手，可通过丝杆传动作用对限位挡板之间的间距进行调整，从而对进料端的纸张进行精确定位，进而能够有效提高折纸机的折纸效率，操作十分便捷，装置通过在折纸机的出料端设置整列挡板，两个整列挡板之间的间距可通过旋转第二把手进行调整，从而对折叠后的纸张进行整列与限位，使得纸张输送时不易发生偏斜，后续涂胶更精准。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型涂胶辊正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型进纸托盘俯视结构示意图；

图4是本实用新型注胶筒侧视剖面结构示意图；

图5是本实用新型调节轨仰视结构示意图。

附图标记：1、进纸托盘；101、调节槽；2、限位挡板；3、折纸机主体；4、缓冲支脚；5、安装板；6、底板；7、安装架；8、驱动电机；9、涂胶辊；10、涂胶套筒；11、送料传送带；12、注胶筒；13、进料泵；14、橡胶刮板；15、弹簧缓冲柱；16、立柱；17、调节轨；18、整列挡板；19、铰接座；20、压纸板；21、第一把手；2、第一丝杆套；23、第一丝杆；24、液压伸缩杆；25、密封塞板；26、点胶头；27、出胶口；28、第二把手；29、第二丝杆；30、第二丝杆套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-5，为本实用新型公开的一种自动涂胶折纸机，其包括：

折纸机主体3，折纸机主体3一侧的顶端安装有进纸托盘1，且进纸托盘1顶部的两端均设置有限位挡板2，进纸托盘1内部的两侧均开设有调节槽101，且调节槽101内部的两端均设置有第一丝杆套22，第一丝杆套22的顶端均与限位挡板2连接；

底板6，底板6固定于折纸机主体3底部，且底板6的底端均匀设置有缓冲支脚4，底板6顶部远离进纸托盘1的一侧安装有送料传送带11，且送料传送带11两端的两侧均安装有立柱16，立柱16的顶端固定有安装架7，且安装架7顶部的中央位置处安装有注胶筒12；

涂胶辊9，涂胶辊9位于注胶筒12下方，且涂胶辊9的外侧通过弹簧安装有涂胶套筒10，涂胶套筒10的下表面与送料传送带11上表面相接触，安装架7底部的两端均固定有安装板5，且安装板5之间的底端通过轴承安装有涂胶辊9，安装板5的一端固定有驱动电机8，且驱动电机8的输出端通过转轴与涂胶辊9连接；

安装板5之间靠近折纸机主体3的一侧通过弹簧缓冲柱15安装有有橡胶刮板14，且橡胶刮板14的端部与涂胶套筒10的外壁相接触，涂胶时，涂胶套筒10相对橡胶刮板14进行转动，此过程中，橡胶刮板14可对黏胶进行刮涂，使得黏胶均匀分布，方便控制黏胶涂布量，避免一次性涂布过多造成溢胶，涂胶效果更佳。

在其中一个实施例中，调节槽101内均设置有与第一丝杆套22相配合的第一丝杆23，且第一丝杆23之间通过链轮机构构成传动连接，进纸托盘1的一端安装有第一把手21，且第一把手21的输出端通过转轴与其中一个第一丝杆23连接，第一丝杆23均为双轴丝杆，且第一丝杆套22对称设置于第一丝杆23的两端，旋转第一把手21，通过丝杆传动作用带动两个限位挡板2靠拢或背离，使二者间的间距与待折叠纸张宽度相等，从而对进料端的纸张进行精确定位，进而能够有效提高折纸机的折纸效率，操作十分便捷。

在其中一个优选的实施例中，注胶筒12顶部的中间位置处安装有进料泵13，且注胶筒12的两端均固定有液压伸缩杆24，注胶筒12内部的两端均设置有密封塞板25，且液压伸缩杆24的输出端均贯穿注胶筒12外壁与密封塞板25连接，注胶筒12的底端均匀开设有出胶口27，且出胶口27的底部均螺纹连接有点胶头26，涂胶时液压伸缩杆24工作可带动密封塞板25在，注胶筒12内移动，从而改变密封塞板25之间的间距，继而控制出胶的范围，方便对不同规格大小的折纸进行涂胶，适用性更强。

在其中一个实施例中，立柱16之间安装有调节轨17，且调节轨17内部均安装有第二丝杆29，第二丝杆29为双轴丝杆，且第二丝杆29两端的对称位置处均套设有与其相配合的第二丝杆套30，第二丝杆套30的底部均连接有整列挡板18，且整列挡板18的下表面均与送料传送带11上表面相接触，立柱16的一端安装有第二把手28，且第二把手28的输出端通过转轴与第二丝杆29连接，输送时，整列挡板18可对折好的纸张进行整列与限位，整列挡板18之间的间距可通过旋转第二把手28进行调整，使得纸张输送时不易发生偏斜，后续涂胶更精准。

在其中一个优选的实施例中，调节轨17远离折纸机主体3的一侧均匀安装有铰接座19，且铰接座19上均铰接有压纸板20，压纸板20与铰接座19之间均通过弹簧构成弹性复位结构，且压纸板20的底端与送料传送带11上表面相抵触，压纸板20可对折叠后的纸张进行下压，避免其翘起，方便后续涂胶的顺利进行，设计更合理。

本实用新型的工作原理及有益效果为：使用时接通电源，首先旋转第一把手21，通过丝杆传动作用带动两个限位挡板2靠拢或背离，使二者间的间距与待折叠纸张宽度相等，将纸张整理好放至进纸托盘1上折纸机主体3工作，对纸张进行折叠操作，折叠后的纸按顺序由折纸机主体3的出料端输出，经送料传送带11输送至涂胶辊9下方，进行涂胶操作，输送时，整列挡板18可对折好的纸张进行整列与限位，整列挡板18之间的间距可通过旋转第二把手28进行调整，压纸板20可对折叠后的纸张进行下压，避免其翘起，方便后续涂胶的顺利进行，涂胶时液压伸缩杆24工作可带动密封塞板25在，注胶筒12内移动，从而改变密封塞板25之间的间距，继而控制出胶的范围，方便对不同规格大小的折纸进行涂胶，通过点胶头26将适量的粘胶点涂至涂胶套筒10表面上，再经过橡胶刮板14的刮涂，使得黏胶均匀分布，涂胶套筒10相对纸张进行转动的过程中将黏胶涂布至折纸上，完成涂胶操作。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动涂胶折纸机，其特征在于，其包括：

折纸机主体(3)，所述折纸机主体(3)一侧的顶端安装有进纸托盘(1)，且进纸托盘(1)顶部的两端均设置有限位挡板(2)，所述进纸托盘(1)内部的两侧均开设有调节槽(101)，且调节槽(101)内部的两端均设置有第一丝杆套(22)，所述第一丝杆套(22)的顶端均与限位挡板(2)连接；

底板(6)，所述底板(6)固定于折纸机主体(3)底部，且底板(6)的底端均匀设置有缓冲支脚(4)，所述底板(6)顶部远离进纸托盘(1)的一侧安装有送料传送带(11)，且送料传送带(11)两端的两侧均安装有立柱(16)，所述立柱(16)的顶端固定有安装架(7)，且安装架(7)顶部的中央位置处安装有注胶筒(12)；

涂胶辊(9)，所述涂胶辊(9)位于注胶筒(12)下方，且涂胶辊(9)的外侧通过弹簧安装有涂胶套筒(10)，所述涂胶套筒(10)的下表面与送料传送带(11)上表面相接触，所述安装架(7)底部的两端均固定有安装板(5)，且安装板(5)之间的底端通过轴承安装有涂胶辊(9)，所述安装板(5)的一端固定有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端通过转轴与涂胶辊(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶折纸机，其特征在于：所述调节槽(101)内均设置有与第一丝杆套(22)相配合的第一丝杆(23)，且第一丝杆(23)之间通过链轮机构构成传动连接，所述进纸托盘(1)的一端安装有第一把手(21)，且第一把手(21)的输出端通过转轴与其中一个所述第一丝杆(23)连接，所述第一丝杆(23)均为双轴丝杆，且第一丝杆套(22)对称设置于第一丝杆(23)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种自动涂胶折纸机，其特征在于：所述安装板(5)之间靠近折纸机主体(3)的一侧通过弹簧缓冲柱(15)安装有有橡胶刮板(14)，且橡胶刮板(14)的端部与涂胶套筒(10)的外壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种自动涂胶折纸机，其特征在于：所述注胶筒(12)顶部的中间位置处安装有进料泵(13)，且注胶筒(12)的两端均固定有液压伸缩杆(24)，所述注胶筒(12)内部的两端均设置有密封塞板(25)，且液压伸缩杆(24)的输出端均贯穿注胶筒(12)外壁与密封塞板(25)连接，所述注胶筒(12)的底端均匀开设有出胶口(27)，且出胶口(27)的底部均螺纹连接有点胶头(26)。

5.根据权利要求1所述的一种自动涂胶折纸机，其特征在于：所述立柱(16)之间安装有调节轨(17)，且调节轨(17)内部均安装有第二丝杆(29)，所述第二丝杆(29)为双轴丝杆，且第二丝杆(29)两端的对称位置处均套设有与其相配合的第二丝杆套(30)，所述第二丝杆套(30)的底部均连接有整列挡板(18)，且整列挡板(18)的下表面均与送料传送带(11)上表面相接触，所述立柱(16)的一端安装有第二把手(28)，且第二把手(28)的输出端通过转轴与第二丝杆(29)连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动涂胶折纸机，其特征在于：所述调节轨(17)远离折纸机主体(3)的一侧均匀安装有铰接座(19)，且铰接座(19)上均铰接有压纸板(20)，所述压纸板(20)与铰接座(19)之间均通过弹簧构成弹性复位结构，且压纸板(20)的底端与送料传送带(11)上表面相抵触。