CN210876054U - 狭缝式保护膜涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种狭缝式保护膜涂胶装置，应用在保护膜生产加工领域，其包括基架、保护膜和胶盒，基架上转动连接有第一压辊和第二压辊，胶盒上设有加胶口，胶盒位于加胶口处侧壁上螺纹连接有密封盖，胶盒底端开设有狭缝，保护膜依次绕过第一压辊、胶盒底端和第二压辊，胶盒内设有压板，胶盒底端固定链接有液压缸，液压缸的活塞杆竖直向下且伸入胶盒内，液压缸的活塞杆伸入胶盒内的一端与压板固定连接。本实用新型具有通过设置胶盒及狭缝的涂胶方式，减少了由于常规涂胶方式中上糊辊沾染异物或浆料槽中进入异物造成胶水质量下降或涂胶均匀程度降低的情况的效果。

Description

狭缝式保护膜涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及保护膜生产加工的技术领域，尤其是涉及一种狭缝式保护膜涂胶装置。

背景技术

保护膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，是用来保护设备外壳不易被磨损、刮花的一种保护产品，PP材料的保护膜是最早出现在市面上的，化学名是聚丙烯，没有任何吸附能力，一般用胶水涂覆在保护膜上后对保护膜上的胶层烘干并将保护膜收卷，在使用过程中将保护膜展开基壳实行自粘；现在常用的是AR材质的和PE材质的保护膜。

公告号为CN208098480U的中国实用新型专利公开了一种保护膜的上胶装置，包括第一压胶辊、第二压胶辊、上糊辊和浆料槽，胶水储存于浆料槽中，保护膜依次绕过第一压胶辊、上糊辊和第二压胶辊，保护膜由装置外的运送牵引装置提供动力使其经过涂胶装置，且第一压胶辊和第二压胶辊与保护膜的接触面相背于上糊辊并使张紧的保护膜压紧在抵在上糊辊上，浆料槽中放置有胶水，上糊辊部分浸入浆料槽内的胶水中，通过上糊辊转动将经过将胶水涂抹到与上糊辊抵触的保护膜表面进行涂胶工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：浆料槽露天设置，使灰尘等杂物已进入浆料槽中与胶水发生混合，影响胶水质量，且沾满胶水上糊辊上极易沾染灰尘等异物，影响上糊辊表面整洁度并使保护膜上涂胶均匀程度降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种不使用涂胶辊及露天浆料槽的狭缝式保护膜涂胶装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种狭缝式保护膜涂胶装置，包括基架、保护膜和胶盒，所述基架上转动连接有第一压辊和第二压辊，所述胶盒上设有加胶口，胶盒位于所述加胶口处侧壁上螺纹连接有密封盖，所述胶盒与基架固定连接且底端开设有狭缝，所述狭缝长度与保护膜宽度相同，所述保护膜依次绕过第一压辊、胶盒底端和第二压辊，所述胶盒位于保护膜上方，所述第一压辊和第二压辊位于保护膜下方，所述保护膜分别与第一压辊、第二压辊和胶盒出料口处的侧壁抵触，所述胶盒内设有压板，所述压板与胶盒竖直方向的横截面形状相适配，所述胶盒底端固定链接有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下且伸入胶盒内，所述液压缸的活塞杆伸入胶盒内的一端与压板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置保护膜与胶盒底端狭缝外侧壁的抵触，当装置工作时，保护膜源源不断的被输送至狭缝处，同时液压缸的活塞杆缓慢的压动压板，胶盒内位于压板下方的胶水受压而从狭缝中均匀排出，从而使胶水涂抹到保护膜上，同时当密封盖与加胶口连接时，胶盒经通过狭缝与外接连接，减少了灰尘等杂物进入胶盒内污染胶体，并通过狭缝直接与保护膜接触进行涂胶，不必使用上糊辊，从而减少了上糊辊表面沾染异物使涂胶均匀程度降低的可能性，提升了胶水的纯净度和装置涂胶的均匀性，从而提升了装置的加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述胶盒底端内侧壁上固定链接有压力传感器，所述压力传感器与液压缸的控制器电连接。

通过采用上述技术方案，通过设置压力传感器，当装置工作时，压力传感器对胶盒内狭缝处受压的胶水压力进行检测，并通过与液压缸控制器电连接对液压缸进行反馈控制，当胶水的压力上升时，压力传感器使液压缸的活塞杆进给速度减缓，当胶水压力下降时，压力传感器控制液压缸的活塞杆进给速度加快，从而始终保持狭缝处胶水压力在一定范围内，提升了狭缝出胶的均匀性，从而提升了产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述胶盒底端内侧壁上固定连接有温度传感器，所述胶盒外侧壁上分别固定连接有加热器和制冷机，所述加热器的电阻丝环绕胶盒外侧壁，所述制冷机的制冷管道环绕胶盒外侧壁。

通过采用上述技术方案，通过温度传感器测量胶盒内胶水的温度，并通过胶盒上设置的加热器和制冷机对胶盒内胶水的温度进行控制，减少了温度过高或过低影响胶水流动性而影响装置涂胶均匀性的情况，提升了装置的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述胶盒端外侧壁上铰接有防尘盖，所述防尘盖呈半包围状狭缝，所述防尘盖内固定连接有密封塞，所述密封塞与狭缝相适配。

通过采用上述技术方案，通过铰接防尘盖，当装置停止工作时，工作人员将防尘盖转动至覆盖狭缝位置上，并使密封塞部分进入狭缝，减少了异物进入狭缝影响涂胶均匀性的情况，同时减少了长时间不使用导致狭缝处胶水凝固形成胶块阻塞狭缝的情况，提升了装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述胶盒长度方向的一侧侧壁上嵌设有透明观察窗。

通过采用上述技术方案，通过设置头欧明观察窗，便于工作人员查看胶盒内胶水的余量情况，从而便于工作人员及时向胶盒内加入胶水，减少胶水存量过少影响装置工作效果的情况，提升了装置便利性。

本实用新型进一步设置为：所述加胶口位于胶盒顶端，所述压板上开设有若干沿胶盒深度方向贯穿压板的通孔，若干所述通孔内均设有单向阀，所述单向阀的导通方向均为从上到下导通。

通过采用上述技术方案，通过设置通孔和单向阀，需要补充胶盒内胶水时，工作人员直接向加胶口中倒入胶水，然后封闭密封盖，最后使液压缸的活塞杆缩回至初始位置，位于压板上方的胶水由于被挤压而通过单向阀进入压板下方，操作简单快速。

本实用新型进一步设置为：所述基架位于第二压辊远离胶盒的方向上设有刮胶刀，所述刮胶刀位于保护膜上侧且与保护膜抵触，所述刮胶刀两侧固设有套筒，所述套筒轴线沿竖直方向延伸，所述基架位于刮胶刀两侧固设有调节柱，所述套筒分别套设在调节柱上，所述调节柱位于套筒下方均套设有弹簧，所述调节柱位于套筒上方和弹簧下方均螺纹连接有调节螺母。

通过采用上述技术方案，通过设置刮胶刀，当涂有胶水的保护膜经过刮胶刀刀刃处时，刮胶刀进一步将保护膜上的胶水抹平，提升保护膜表面涂胶的均匀性，并通过调节刮胶刀的高度调节经过刮胶刀处理后的保护膜上胶层厚度，进一步提升了装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述刮胶刀与的刀刃朝向竖直向下的方向，所述刮胶刀与保护膜宽度方向倾斜设置，位于所述刮胶刀与保护膜接触的远离胶盒的一端下方设有回收盒。

通过采用上述技术方案，通过是刮胶刀倾斜设置，将刮胶刀刮下的胶水引向一侧，并由该侧落下至回收盒中回收利用，减少刮胶刀刮下多余的胶水滴落影响工作环境并造成浪费的情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置胶盒及狭缝的涂胶方式，减少了由于常规涂胶方式中上糊辊沾染异物或浆料槽中进入异物造成胶水质量下降或涂胶均匀程度降低的情况；

2.通过设置压力传感器反馈调节液压缸的活塞杆进给速度，是胶盒内受压的胶水压力保持在一定范围内，提升了狭缝出胶的均匀性。

附图说明

图1是本实施例用于体现装置整体机构的示意图。

图2是本实施例用于体现胶盒结构及狭缝位置的示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图4是本实施例用于体现胶盒内部的结构示意图。

图中，1、基架；11、第一压辊；12、第二压辊；13、调节柱；14、弹簧；15、调节螺母；16、回收盒；2、保护膜；3、胶盒；31、加胶口；32、密封盖；33、狭缝；331、防尘盖；332、密封塞；34、压板；341、通孔；342、单向阀；35、液压缸；36、压力传感器；37、温度传感器；38、透明观察窗；4、加热器；5、制冷机；6、刮胶刀；61、套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种狭缝式保护膜涂胶装置，包括基架1、保护膜2、第一压辊11和第二压辊12，且基架1上固设用于盛放胶水的胶盒3，胶盒3底部设有沿胶盒3底部长度方向延伸的狭缝33。护膜由其他装置提供动力，运送过程中途径涂胶装置。保护膜2依次经过第一压辊11、胶盒3狭缝33处和第二压辊12，其中第一压辊11和第二压辊12位于保护膜2下方，胶盒3位于保护膜2上方，第一压辊11和第二压辊12配合将张紧状态的保护膜2抵在胶盒3的狭缝33处，胶盒3狭缝33附近的外壁设有倒圆，用以减少保护膜2与胶盒3狭缝33附近锋利棱角抵触时发生磨损或破裂的情况，第一压辊11和第二压辊12使张紧的保护膜2以狭缝33处的胶盒3内部为顶点形成160度的钝角；

参照图2和图4所示，胶盒3为长方体形盒，胶盒3的顶部开设有加胶口31，加胶口31处胶盒3的侧壁上螺纹连接有密封盖32，底部为倒四棱锥型，狭缝33位于倒四棱锥的底面上，狭缝33平行于保护膜2宽度方向且长度与保护膜2的宽度相等，狭缝33长度方向两端与保护膜2两端对齐。胶盒3内设有压板34，胶盒3顶部固定连接有液压缸35，液压缸35的活塞杆竖直向下延伸且贯穿胶盒3顶壁伸入胶盒3内与压板34固定连接，压板34上表面平行于胶盒3顶面，压板34轴向侧壁上均固设有密封垫，压板34轴向侧壁分别通过密封垫与胶盒3各个内侧壁相抵触；

参照图4，压板34上开设有若干通孔341，通孔341轴线沿竖直方向延伸，通孔341内设有从上至下单向导通的单向阀342，当装置运行过程中，保护膜2有外部装置提供的动力源源不断的从第一压辊11方向途径狭缝33胶盒3后去往第二压辊12。胶盒3顶部液压缸35的活塞杆持续向下进给，是压板34持续对压板34下方的胶水施压，使胶水通过狭缝33均匀的被挤出并涂抹在经过狭缝33处的保护膜2上。当需要向装置内加胶水时，工作人员直接打开密封盖32向加胶口31中倒入胶水，然后重新拧紧密封盖32并使液压缸35的活塞杆缩回，活塞杆带动压板34向上运动，压迫胶水使胶水从压板34上的单向阀342流向压板34下方，通过压板34将胶盒3内的胶水从狭缝33处压出并涂抹到经过此处的保护膜2上实现了对保护膜2涂胶的工作，未使用露天式浆料槽及上糊辊等，减少了由于灰尘及杂物等掉落入浆料槽中造成胶水被污染等情况，同时减少了由于上糊辊上沾染杂物是涂胶的均匀性下降的情况，提升了产品质量。

参照图2和图3，胶盒3底部外侧壁上铰接有防尘盖331，防尘盖331内固定链接有与狭缝33相适配的密封塞332，当装置停止工作是，工作人员转动防尘盖331是防尘盖331遮挡狭缝33并是密封塞332部分伸入狭缝33，减少灰尘等杂物进入狭缝33的情况，同时减少了长时间停机造成狭缝33处胶水凝固成块影响装置正常工作的情况，胶盒3长度方向一侧的侧壁上嵌设有透明观察窗38，便于工作人员观察胶盒3内胶水余量，提升了装置的便利性。

参照图4，位于胶盒3内部底端狭缝33附近设有压力传感器36，压力传感器36一侧设有温度传感器37，压力传感器36与液压缸35的控制器电连接，胶盒3外侧壁上设有加热器4和制冷机5，加热器4的电阻丝和制冷机5的制冷管道均环绕胶盒3下半部分外侧壁设置，通过压力传感器36调节液压缸35活塞杆的进给速度，当压力高于预设值时减慢进给，当压力低于预设值时加快进给速度，通过压力传感器36对液压缸35进给速度的福反馈调节保持胶盒3内压力恒定在一定范围内。温度传感器37与加热器4和制冷机5电连接，通过加热器4和制冷机5调节胶盒3内胶水温度，减少了温度对胶水流动性的影响，从而提升了狭缝33出胶的均匀程度。

参照图1，机架上位于保护膜2两侧固设有连接柱，连接柱上设有刮胶刀6，刮胶刀6长度方向两端固定链接有套筒61，套筒61套设在连接柱上，连接柱位于套筒61下方套设有弹簧14，且各个连接柱上均螺纹连接有两调节螺母15，调节螺母15位于弹簧14下方或套筒61上方对刮胶刀6进行限位。刮胶刀6的刀刃成垂直与保护膜2且与保护膜2上表面抵触，刮胶刀6沿保护膜2宽度方向倾斜设置，位于远离第二压辊12的一端下方设有回收盒16，回收盒16放置在基架1上。通过刮胶刀6对保护膜2涂胶表面进行处理，使胶水涂抹均匀且工作人员通过调节刮胶刀6高度控制保护膜2表面胶层厚度，胶盒3将刮胶刀6刮下的胶水收集便于重复利用，节约了成本并提升了装置实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种狭缝式保护膜涂胶装置，其特征在于：包括基架（1）、保护膜（2）和胶盒（3），所述基架（1）上转动连接有第一压辊（11）和第二压辊（12），所述胶盒（3）上设有加胶口（31），胶盒（3）位于所述加胶口（31）处侧壁上螺纹连接有密封盖（32），所述胶盒（3）与基架（1）固定连接且底端开设有狭缝（33），所述狭缝（33）长度与保护膜（2）宽度相同，所述保护膜（2）依次绕过第一压辊（11）、胶盒（3）底端和第二压辊（12），所述胶盒（3）位于保护膜（2）上方，所述第一压辊（11）和第二压辊（12）位于保护膜（2）下方，所述保护膜（2）分别与第一压辊（11）、第二压辊（12）和胶盒（3）出料口处的侧壁抵触，所述胶盒（3）内设有压板（34），所述压板（34）与胶盒（3）竖直方向的横截面形状相适配，所述胶盒（3）底端固定链接有液压缸（35），所述液压缸（35）的活塞杆竖直向下且伸入胶盒（3）内，所述液压缸（35）的活塞杆伸入胶盒（3）内的一端与压板（34）固定连接。

2.根据权利要求1所述的狭缝式保护膜涂胶装置，其特征在于：所述胶盒（3）底端内侧壁上固定链接有压力传感器（36），所述压力传感器（36）与液压缸（35）的控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的狭缝式保护膜涂胶装置，其特征在于：所述胶盒（3）底端内侧壁上固定连接有温度传感器（37），所述胶盒（3）外侧壁上分别固定连接有加热器（4）和制冷机（5），所述加热器（4）的电阻丝环绕胶盒（3）外侧壁，所述制冷机（5）的制冷管道环绕胶盒（3）外侧壁。

4.根据权利要求3所述的狭缝式保护膜涂胶装置，其特征在于：所述胶盒（3）端外侧壁上铰接有防尘盖（331），所述防尘盖（331）呈半包围状狭缝（33），所述防尘盖（331）内固定连接有密封塞（332），所述密封塞（332）与狭缝（33）相适配。

5.根据权利要求1所述的狭缝式保护膜涂胶装置，其特征在于：所述胶盒（3）长度方向的一侧侧壁上嵌设有透明观察窗（38）。

6.根据权利要求5所述的狭缝式保护膜涂胶装置，其特征在于：所述加胶口（31）位于胶盒（3）顶端，所述压板（34）上开设有若干沿胶盒（3）深度方向贯穿压板（34）的通孔（341），若干所述通孔（341）内均设有单向阀（342），所述单向阀（342）的导通方向均为从上到下导通。

7.根据权利要求1所述的狭缝式保护膜涂胶装置，其特征在于：所述基架（1）位于第二压辊（12）远离胶盒（3）的方向上设有刮胶刀（6），所述刮胶刀（6）位于保护膜（2）上侧且与保护膜（2）抵触，所述刮胶刀（6）两侧固设有套筒（61），所述套筒（61）轴线沿竖直方向延伸，所述基架（1）位于刮胶刀（6）两侧固设有调节柱（13），所述套筒（61）分别套设在调节柱（13）上，所述调节柱（13）位于套筒（61）下方均套设有弹簧（14），所述调节柱（13）位于套筒（61）上方和弹簧（14）下方均螺纹连接有调节螺母（15）。

8.根据权利要求7所述的狭缝式保护膜涂胶装置，其特征在于：所述刮胶刀（6）与的刀刃朝向竖直向下的方向，所述刮胶刀（6）与保护膜（2）宽度方向倾斜设置，位于所述刮胶刀（6）与保护膜（2）接触的远离胶盒（3）的一端下方设有回收盒（16）。

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