CN210939395U

CN210939395U - 一种pe塑料吹膜机切割装置

Info

Publication number: CN210939395U
Application number: CN201921293430.1U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Cangnan Zhonggang Plastic Industry Co ltd
Current assignee: Cangnan Zhonggang Plastic Industry Co ltd
Priority date: 2019-08-10
Filing date: 2019-08-10
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-08-10

Abstract

本实用新型公开了一种PE塑料吹膜机切割装置，包括底座，所述底座的顶端安装有支架，所述底座的顶端开设有避让槽，所述支架的右侧螺栓连接有第一减速电机，第一减速电机的输出端贯穿支架安装有高度调节装置。该PE塑料吹膜机切割装置，通过底座、支架、第一减速电机、横杆、第一齿轮、第二齿轮、第一丝杠等结构实现横板的向下运动，通过框体、第二减速电机、第二丝杠、第一滑块、电动伸缩杆、切割刀、避让槽、连接块、支撑板、滑道、弹簧、导向杆、斜杆、压板、第二滑块等结构实现PE塑料的压紧与切割，结构简单，有益效果明显。

Description

一种PE塑料吹膜机切割装置

技术领域

本实用新型涉及PE塑料吹膜机技术领域，具体为一种PE塑料吹膜机切割装置。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊按照使用用途分类，可分为，造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序，其主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等各个领域，然而在胶辊生产加工完成后，通常需要其表面覆盖一层塑料保护膜，以便于胶辊生产后的存储和交付使用，在现有的保护膜生产加工过程中大多是采用PE塑料吹膜机生产加工完成，然而目前使用的塑料吹膜机大多加工完成的都是固定宽度截面的PE塑料保护膜，由于为了适用于不同截面宽度的生产胶辊的包裹要求，在生产加工后期企业往往通过人工的方式来进行塑料保护膜的截取工作，这样一来极大的提高了工人的劳动强度，而且由于人工截断的塑料保护膜往往还存在着宽度不平齐的质量缺陷，严重的影响了胶辊包装的质量效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE塑料吹膜机切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE塑料吹膜机切割装置，包括底座，所述底座的顶端安装有支架，所述底座的顶端开设有避让槽，所述支架的右侧螺栓连接有第一减速电机，第一减速电机的输出端贯穿支架安装有高度调节装置；

所述高度调节装置包括横杆、第一齿轮、第二齿轮、第一丝杠、横板、框体、第二减速电机、第二丝杠、第一滑块、电动伸缩杆、切割刀和连接块；

所述第一减速电机的输出端贯穿支架焊接有横杆，所述横杆的左右两侧均焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底端焊接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁螺接有横板，所述横板的底端螺栓连接有框体，框体的右侧螺栓连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端贯穿框体焊接有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁螺接有第一滑块，所述第一滑块的前侧底端螺栓连接有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端安装有切割刀，所述横板的底端设置有连接块的一端，所述连接块的另一端设置有弹力装置；

所述弹力装置包括支撑板、滑道、弹簧、导向杆、斜杆、压板和第二滑块；

所述连接块的另一端螺栓连接有支撑板，所述支撑板的左右两侧均开设有滑道，所述滑道的左右两端封闭，所述滑道的内壁外侧安装有弹簧，所述弹簧的一端焊接在滑道的内壁，且其另一端焊接有第二滑块，所述第二滑块的外壁均通过销轴转动连接有斜杆的一端，所述斜杆的另一端通过销轴转动连接有压板，所述压板的顶端安装有导向杆，所述导向杆贯穿支撑板。

优选的，所述支架的形状为“U”字型。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮。

优选的，所述框体为矩形框体，且其内腔开设有滑槽。

优选的，所述连接块的数量为两个，且均匀对称分布在横板的底端左右两侧。

优选的，所述压板的底端粘贴有橡胶垫。

优选的，所述导向杆的横截面为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PE塑料吹膜机切割装置，通过底座、支架、第一减速电机、横杆、第一齿轮、第二齿轮、第一丝杠等结构实现横板的向下运动，通过框体、第二减速电机、第二丝杠、第一滑块、电动伸缩杆、切割刀、避让槽、连接块、支撑板、滑道、弹簧、导向杆、斜杆、压板、第二滑块等结构实现PE塑料的压紧与切割，结构简单，有益效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的支架结构主视剖面图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、底座，2、支架，3、第一减速电机，4、横杆，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、第一丝杠，8、横板，9、框体，10、第二减速电机，11、第二丝杠，12、第一滑块，13、电动伸缩杆，14、切割刀，15、避让槽，16、连接块，17、支撑板，18、滑道，19、弹簧，20、导向杆，21、斜杆，22、压板，23、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PE塑料吹膜机切割装置，包括底座1，底座1的顶端安装有支架2，底座1的顶端开设有避让槽15，避让槽15方便切割刀14运动，支架2的右侧螺栓连接有第一减速电机3，第一减速电机3的输出端贯穿支架2安装有高度调节装置；

高度调节装置包括横杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、第一丝杠7、横板8、框体9、第二减速电机10、第二丝杠11、第一滑块12、电动伸缩杆13、切割刀14和连接块16；

第一减速电机3的输出端贯穿支架2焊接有横杆4，第一减速电机3带动横杆4顺时针转动，横杆4的左右两侧均焊接有第一齿轮5，横杆4带动第一齿轮5顺时针转动，第一齿轮5的底端啮合有第二齿轮6，第一齿轮5带动第二齿轮6逆时针转动，第二齿轮6的底端焊接有第一丝杠7，第二齿轮6带动第一丝杠7逆时针转动，第一丝杠7的外壁螺接有横板8，横板8的底端螺栓连接有框体9，框体9的右侧螺栓连接有第二减速电机10，第二减速电机10的输出端贯穿框体9焊接有第二丝杠11，第二丝杠11的外壁螺接有第一滑块12，第二减速电机10带动第二丝杠11顺时针转动，第一滑块12的前侧底端螺栓连接有电动伸缩杆13的一端，电动伸缩杆13的另一端安装有切割刀14，横板8的底端设置有连接块16的一端，连接块16的另一端设置有弹力装置；

弹力装置包括支撑板17、滑道18、弹簧19、导向杆20、斜杆21、压板22和第二滑块23；

连接块16的另一端螺栓连接有支撑板17，支撑板17的左右两侧均开设有滑道18，滑道18的左右两端封闭，滑道18的内壁外侧安装有弹簧19，弹簧19的弹性系数为10N/CM，弹簧19的一端焊接在滑道18的内壁，且其另一端焊接有第二滑块23，第二滑块23可在滑道18的内腔左右滑动，第二滑块23的外壁均通过销轴转动连接有斜杆21的一端，斜杆21的另一端通过销轴转动连接有压板22，压板22的顶端安装有导向杆20，导向杆20贯穿支撑板17。

下列为本案的各电器件型号及作用：

第一减速电机3：型号为MR-J2S-10A的伺服电机，由外部操作系统控制；

第二减速电机10：型号为MR-J2S-10A的伺服电机，由外部操作系统控制；

电动伸缩杆13：型号为LX600,由外部操作系统控制。

作为优选方案，更进一步的，支架2的形状为“U”字型，支架2对内部结构起支撑作用。

作为优选方案，更进一步的，第一齿轮5与第二齿轮6均为锥齿轮，锥齿轮方便改变轴线方向。

作为优选方案，更进一步的，框体9为矩形框体，且其内腔开设有滑槽，滑槽方便第一滑块12滑动。

作为优选方案，更进一步的，连接块16的数量为两个，且均匀对称分布在横板8的底端左右两侧，连接块16起连接作用。

作为优选方案，更进一步的，压板22的底端粘贴有橡胶垫，橡胶垫起防滑作用。

作为优选方案，更进一步的，导向杆20的横截面为圆形，导向杆20对压板22的运动起导向作用。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，首先将装置与外部电源相连，将当PE塑料运动到底座1的上表面后，此时启动第一减速电机3,使第一减速电机3顺时针转动，第一减速电机3带动横杆4顺时针转动，横杆4带动第一齿轮5顺时针转动，第一齿轮5带动第二齿轮6逆时针转动，第二齿轮6带动第一丝杠7逆时针转动，第一丝杠7逆时针转动通过螺纹作用带动横板8向下运动，此时压板22受到压力后竖直向上运动，压板22竖直向上运动推动斜杆21，斜杆21通过第二滑块23压缩弹簧19，弹簧19由于弹力作用会自动复位，使弹簧19弹力转化为压板22对PE塑料的压力，将PE塑料压紧，此时启动第二减速电机10，第二减速电机10带动第二丝杠11顺时针转动，第二丝杠11顺时针转动带动第一滑块12向左侧运动，当第一滑块12向左侧运动到合适位置后，停止第二减速电机10，实现对任意截面宽度PE塑料保护膜的自由切割，此设计结构简单，设计合理，益推广使用。

Claims

1.一种PE塑料吹膜机切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有支架（2），所述底座（1）的顶端开设有避让槽（15），所述支架（2）的右侧螺栓连接有第一减速电机（3），第一减速电机（3）的输出端贯穿支架（2）安装有高度调节装置；

所述高度调节装置包括横杆（4）、第一齿轮（5）、第二齿轮（6）、第一丝杠（7）、横板（8）、框体（9）、第二减速电机（10）、第二丝杠（11）、第一滑块（12）、电动伸缩杆（13）、切割刀（14）和连接块（16）；

所述第一减速电机（3）的输出端贯穿支架（2）焊接有横杆（4），所述横杆（4）的左右两侧均焊接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的底端啮合有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）的底端焊接有第一丝杠（7），所述第一丝杠（7）的外壁螺接有横板（8），所述横板（8）的底端螺栓连接有框体（9），框体（9）的右侧螺栓连接有第二减速电机（10），所述第二减速电机（10）的输出端贯穿框体（9）焊接有第二丝杠（11），所述第二丝杠（11）的外壁螺接有第一滑块（12），所述第一滑块（12）的前侧底端螺栓连接有电动伸缩杆（13）的一端，所述电动伸缩杆（13）的另一端安装有切割刀（14），所述横板（8）的底端设置有连接块（16）的一端，所述连接块（16）的另一端设置有弹力装置；

所述弹力装置包括支撑板（17）、滑道（18）、弹簧（19）、导向杆（20）、斜杆（21）、压板（22）和第二滑块（23）；

所述连接块（16）的另一端螺栓连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的左右两侧均开设有滑道（18），所述滑道（18）的左右两端封闭，所述滑道（18）的内壁外侧安装有弹簧（19），所述弹簧（19）的一端焊接在滑道（18）的内壁，且其另一端焊接有第二滑块（23），所述第二滑块（23）的外壁均通过销轴转动连接有斜杆（21）的一端，所述斜杆（21）的另一端通过销轴转动连接有压板（22），所述压板（22）的顶端安装有导向杆（20），所述导向杆（20）贯穿支撑板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种PE塑料吹膜机切割装置，其特征在于：所述支架（2）的形状为“U”字型。

3.根据权利要求1所述的一种PE塑料吹膜机切割装置，其特征在于：所述第一齿轮（5）与第二齿轮（6）均为锥齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种PE塑料吹膜机切割装置，其特征在于：所述框体（9）为矩形框体，且其内腔开设有滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种PE塑料吹膜机切割装置，其特征在于：所述连接块（16）的数量为两个，且均匀对称分布在横板（8）的底端左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种PE塑料吹膜机切割装置，其特征在于：所述压板（22）的底端粘贴有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种PE塑料吹膜机切割装置，其特征在于：所述导向杆（20）的横截面为圆形。