CN114749339B - 一种可调式涂布机的涂胶结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式涂布机的涂胶结构，涉及涂布机技术领域。该可调式涂布机的涂胶结构包括放置板、安装板和涂胶辊，所述安装板固定在放置板顶部，所述涂胶辊前后侧均转动安装有滑动杆，所述滑动杆与贯穿开设在安装板上的滑槽滑动连接，所述涂胶辊中心处贯穿开设有环状连接槽。该可调式涂布机的涂胶结构，通过设置储液箱可以通过进液管对涂胶辊内部输送胶水，设置控制螺杆和固定螺母可以控制加压塞的位置，从而可以调节储液箱和涂胶辊内部的压力，以调节涂胶辊内部胶水的排出速度，从而可以控制胶水的涂布量，且该调节方式使得薄膜表面的胶水分布更加均匀，无需后续进行多次的刮平操作，保证了涂布效率。

Description

一种可调式涂布机的涂胶结构

技术领域

本发明涉及涂布机技术领域，具体为一种可调式涂布机的涂胶结构。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或液墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。

涂布机在涂胶过程中需要针对不同的薄膜材料涂抹不同厚度的胶水，现有的涂布机涂胶结构的胶水涂布调节方式一般是直接涂布定量的胶水，再通过刮平机构多次进行刮平操作，但是这种胶水量调节方式在使用过程中无法精确的控制胶水排出量，容易造成胶水涂布不均匀，需要刮平机构的刮平操作次数较多，从而会影响涂布效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调式涂布机的涂胶结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调式涂布机的涂胶结构，包括放置板、安装板和涂胶辊，所述安装板固定在放置板顶部，所述涂胶辊前后侧均转动安装有滑动杆，所述滑动杆与贯穿开设在安装板上的滑槽滑动连接，所述涂胶辊中心处贯穿开设有环状连接槽，环状连接槽内部设置有密封环，所述密封环前后侧均固定有密封片，密封片与涂胶辊滑动连接，所述密封环顶部固定贯穿有进液管，所述进液管顶部固定贯穿储液箱，所述储液箱顶部设有密封塞，且储液箱顶部中心处故贯穿设置有加压套筒，所述加压套筒内侧与加压塞活塞连接，所述加压塞顶部与控制螺杆底端转动连接，所述控制螺杆与固定螺母螺纹连接且控制螺杆顶端位于储液箱外部，所述固定螺母固定在储液箱顶部。

优选的，所述涂胶辊上贯穿开设有多个出胶孔，出胶孔内部设置有密封块，所述密封块靠近涂胶辊内部的一端固定有密封板且侧面与出胶孔内壁紧密接触，所述密封板与涂胶辊内壁接触，且密封板远离密封块的一侧与弹性条一端固定，所述弹性条另一端固定在涂胶辊内部。

优选的，所述涂胶辊前侧和后侧均固定有橡胶增阻板，所述橡胶增阻板底部与橡胶增阻条接触，所述橡胶增阻条固定在放置板顶部。

优选的，所述安装板上设置有自动夹持装置，所述自动夹持装置包括配合驱动板、连接条和上顶夹块，所述安装板位于滑槽顶部的部分开设有活动槽，所述配合驱动板滑动安装在活动槽内部，所述连接条两端分别与配合驱动板端点处和上顶夹块侧面固定，所述上顶夹块设置在涂胶辊底部，所述上顶夹块两端顶部设置有配合夹条，所述配合夹条固定在放置板顶部。

优选的，所述上顶夹块底部设置有稳定增强装置，所述稳定增强装置包括负压套和负压活塞，所述上顶夹块底部开设有活动腔，且上顶夹块位于活动腔顶部的部分贯穿开设有多个气流孔，所述负压套固定在活动腔内部，所述负压活塞与负压套内壁紧密接触，所述负压活塞底部固定在放置板顶部。

优选的，所述配合驱动板底部位于滑槽内部，且配合驱动板两端底部呈圆形倒角设置。

优选的，所述滑动杆两侧均设置有抹匀摊平装置，所述抹匀摊平装置包括连接杆和摊平抹匀板，所述连接杆一端与滑动杆固定，另一端与摊平抹匀板顶部铰接，所述摊平抹匀板底部与涂胶辊底部位于同一高度，且摊平抹匀板底部与涂胶辊竖直中心线之间的距离大于顶部与涂胶辊竖直中心线之间的距离，所述摊平抹匀板底部为弧形光滑玻璃材质。

优选的，所述摊平抹匀板底部靠近涂胶辊的一侧固定有辅助抹匀网，所述辅助抹匀网两端均位于橡胶增阻条顶部，且橡胶增阻条顶部位于辅助抹匀网两端处开设有胶水流动槽。

优选的，所述摊平抹匀板顶部前侧和后侧分别与两个限位块固定，所述限位块远离摊平抹匀板的一端与连接杆下表面接触，且限位块和连接杆分别与弧形弹片两端固定，所述弧形弹片靠近摊平抹匀板的一侧为外凸面，且弧形弹片外凸面中心处固定有敲击块，所述敲击块与限位块接触。

（三）有益效果

本发明提供了一种可调式涂布机的涂胶结构。具备以下有益效果：

（1）、该可调式涂布机的涂胶结构，通过设置储液箱可以通过进液管对涂胶辊内部输送胶水，设置控制螺杆和固定螺母可以控制加压塞的位置，从而可以调节储液箱和涂胶辊内部的压力，以调节涂胶辊内部胶水的排出速度，从而可以控制胶水的涂布量，且该调节方式使得薄膜表面的胶水分布更加均匀，无需后续进行多次的刮平操作，保证了涂布效率。

（2）、该可调式涂布机的涂胶结构，通过设置自动夹持装置可以利用涂胶辊的移动来对薄膜进行夹持，防止薄膜在胶水涂布过程中产生偏移，并且自动夹持装置为自动化夹持，无需手动对薄膜进行夹持，从而可以提高本涂胶结构的自动化程度，进而减少人力消耗。

（3）、该可调式涂布机的涂胶结构，负压套和负压活塞可以利用上顶夹块的移动而产生相对移动，此时负压套内部会形成负压状态，该负压状态会使得负压套通过气流孔进气，从而对上顶夹块顶部的薄膜起到向下的吸附效果，以进一步提高薄膜在上顶夹块顶部的稳定性。

（4）、该可调式涂布机的涂胶结构，通过设置抹匀摊平装置可以利用涂胶辊和滑动杆的移动来对薄膜表面的胶水进行自动抹平，从而可以提高薄膜表面胶水分布的均匀效果，且在涂胶辊两侧均设置摊平抹匀板还可以在涂胶辊涂布胶水前对薄膜产生推动效果，避免薄膜表面的褶皱和气泡影响胶水涂布的效果。

（5）、该可调式涂布机的涂胶结构，通过设置限位块可以对摊平抹匀板的转动进行限位，弧形弹片可以起到弹性支撑的效果，且弧形弹片形变过程中会使得敲击块敲击限位块，该敲振动会通过摊平抹匀板传递至辅助抹匀网内部的胶水中，提高胶水的均匀分布和流动效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明中储液箱局部剖视图；

图3为本发明中涂胶辊结构示意图；

图4为本发明中涂胶辊局部剖视图；

图5为本发明图4中A部分放大结构示意图；

图6为本发明中安装板半剖图；

图7为本发明中放置板半剖图；

图8为本发明中抹匀摊平装置结构示意图；

图9为本发明图8中B部分放大结构示意图。

图中：1、放置板；2、安装板；3、涂胶辊；31、滑动杆；32、密封环；33、密封块；34、密封板；35、弹性条；36、橡胶增阻板；4、储液箱；41、进液管；42、加压套筒；43、加压塞；44、控制螺杆；45、固定螺母；5、自动夹持装置；51、配合驱动板；52、连接条；53、上顶夹块；531、气流孔；6、稳定增强装置；61、负压套；62、负压活塞；7、配合夹条；8、橡胶增阻条；81、胶水流动槽；9、抹匀摊平装置；91、连接杆；92、摊平抹匀板；921、辅助抹匀网；93、限位块；931、弧形弹片；932、敲击块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种可调式涂布机的涂胶结构，包括放置板1、安装板2和涂胶辊3，安装板2固定在放置板1顶部，涂胶辊3前后侧均转动安装有滑动杆31，滑动杆31与贯穿开设在安装板2上的滑槽滑动连接，涂胶辊3中心处贯穿开设有环状连接槽，环状连接槽内部设置有密封环32，密封环32前后侧均固定有密封片，密封片与涂胶辊3滑动连接，密封环32顶部固定贯穿有进液管41，进液管41顶部固定贯穿储液箱4，储液箱4顶部设有密封塞，且储液箱4顶部中心处故贯穿设置有加压套筒42，加压套筒42内侧与加压塞43活塞连接，加压塞43顶部与控制螺杆44底端转动连接，控制螺杆44与固定螺母45螺纹连接且控制螺杆44顶端位于储液箱4外部，固定螺母45固定在储液箱4顶部。通过设置储液箱4可以通过进液管41对涂胶辊3内部输送胶水，设置控制螺杆44和固定螺母45可以控制加压塞43的位置，从而可以调节储液箱4和涂胶辊3内部的压力，以调节涂胶辊3内部胶水的排出速度，从而可以控制胶水的涂布量，且该调节方式使得薄膜表面的胶水分布更加均匀，无需后续进行多次的刮平操作，保证了涂布效率。

优选的，在本实施例中，涂胶辊3上贯穿开设有多个出胶孔，出胶孔内部设置有密封块33，密封块33靠近涂胶辊3内部的一端固定有密封板34且侧面与出胶孔内壁紧密接触，密封板34与涂胶辊3内壁接触，且密封板34远离密封块33的一侧与弹性条35一端固定，弹性条35另一端固定在涂胶辊3内部。通过设置密封块33可以利用涂胶辊3在薄膜表面的滚动所产生的压力而缩入涂胶辊3内部，此时涂胶辊3内部的胶水会通过涂胶辊3和出胶孔内壁之间的空隙排出至薄膜表面，从而实现胶水的自动涂布，且涂胶辊3脱离薄膜后，密封块33会将出胶孔堵塞，从而防止涂胶辊3内部的胶水溢出。

优选的，在本实施例中，涂胶辊3前侧和后侧均固定有橡胶增阻板36，橡胶增阻板36底部与橡胶增阻条8接触，橡胶增阻条8固定在放置板1顶部。通过设置橡胶增阻板36和橡胶增阻条8可以在涂胶辊3移动过程中使得涂胶辊3产生转动，进而确保涂胶辊3在薄膜表面移动时能够进行胶水的涂布。

优选的，在本实施例中，安装板2上设置有自动夹持装置5，自动夹持装置5包括配合驱动板51、连接条52和上顶夹块53，安装板2位于滑槽顶部的部分开设有活动槽，配合驱动板51滑动安装在活动槽内部，连接条52两端分别与配合驱动板51端点处和上顶夹块53侧面固定，上顶夹块53设置在涂胶辊3底部，上顶夹块53两端顶部设置有配合夹条7，配合夹条7固定在放置板1顶部。通过设置自动夹持装置5可以利用涂胶辊3的移动来对薄膜进行夹持，防止薄膜在胶水涂布过程中产生偏移，并且自动夹持装置5为自动化夹持，无需手动对薄膜进行夹持，从而可以提高本涂胶结构的自动化程度，进而减少人力消耗。

优选的，在本实施例中，上顶夹块53底部设置有稳定增强装置6，稳定增强装置6包括负压套61和负压活塞62，上顶夹块53底部开设有活动腔，且上顶夹块53位于活动腔顶部的部分贯穿开设有多个气流孔531，负压套61固定在活动腔内部，负压活塞62与负压套61内壁紧密接触，负压活塞62底部固定在放置板1顶部。负压套61和负压活塞62可以利用上顶夹块53的移动而产生相对移动，此时负压套61内部会形成负压状态，该负压状态会使得负压套61通过气流孔531进气，从而对上顶夹块53顶部的薄膜起到向下的吸附效果，以进一步提高薄膜在上顶夹块53顶部的稳定性。

优选的，在本实施例中，配合驱动板51底部位于滑槽内部，且配合驱动板51两端底部呈圆形倒角设置。在配合驱动板51两端底部设置圆形倒角可以减小滑动杆31和配合驱动板51之间的摩擦力。

优选的，在本实施例中，滑动杆31两侧均设置有抹匀摊平装置9，抹匀摊平装置9包括连接杆91和摊平抹匀板92，连接杆91一端与滑动杆31固定，另一端与摊平抹匀板92顶部铰接，摊平抹匀板92底部与涂胶辊3底部位于同一高度，且摊平抹匀板92底部与涂胶辊3竖直中心线之间的距离大于顶部与涂胶辊3竖直中心线之间的距离，摊平抹匀板92底部为弧形光滑玻璃材质。通过设置抹匀摊平装置9可以利用涂胶辊3和滑动杆31的移动来对薄膜表面的胶水进行自动抹平，从而可以提高薄膜表面胶水分布的均匀效果，且在涂胶辊3两侧均设置摊平抹匀板92还可以在涂胶辊3涂布胶水前对薄膜产生推动效果，避免薄膜表面的褶皱和气泡影响胶水涂布的效果。

优选的，在本实施例中，摊平抹匀板92底部靠近涂胶辊3的一侧固定有辅助抹匀网921，辅助抹匀网921两端均位于橡胶增阻条8顶部，且橡胶增阻条8顶部位于辅助抹匀网921两端处开设有胶水流动槽81。通过设置辅助抹匀网921可以对薄膜表面多余的胶水进行临时储存，且储存过程中辅助抹匀网921内部过多的胶水会进行流动，从而使得胶水在辅助抹匀网921内部朝前后侧移动，进而将胶水补偿至薄膜上胶水较少的位置，且输入过多的胶水可以进入胶水流动槽81内部并通过胶水流动槽81流动至橡胶增阻条8的两端，再使用储存装置进行收集储存即可。

优选的，在本实施例中，摊平抹匀板92顶部前侧和后侧分别与两个限位块93固定，限位块93远离摊平抹匀板92的一端与连接杆91下表面接触，且限位块93和连接杆91分别与弧形弹片931两端固定，弧形弹片931靠近摊平抹匀板92的一侧为外凸面，且弧形弹片931外凸面中心处固定有敲击块932，敲击块932与限位块93接触。通过设置限位块93可以对摊平抹匀板92的转动进行限位，弧形弹片931可以起到弹性支撑的效果，且弧形弹片931形变过程中会使得敲击块932敲击限位块93，该敲振动会通过摊平抹匀板92传递至辅助抹匀网921内部的胶水中，提高胶水的均匀分布和流动效果。

工作原理：将储液箱4与涂布机上的直线驱动装置连接，并将薄膜放置在上顶夹块53顶部，涂胶时，直接通过直线驱动装置驱动储液箱4进行移动，储液箱4底部通过进液管41和密封环32带动涂胶辊3进行移动，此时滑动杆31在滑槽内部滑动，且涂胶辊3会与薄膜表面接触，并且橡胶增阻板36会与橡胶增阻条8抵触并且固定的橡胶增阻条8会带动橡胶增阻板36和涂胶辊3进行转动，涂胶辊3转动时，密封环32与涂胶辊3会产生相对转动，并且进液管41使得密封环32与储液箱4之间呈现相互固定状态，当密封块33与薄膜接触时，薄膜会推动密封块33进行移动，此时密封块33缩入涂胶辊3内部并通过密封板34推动弹性条35形变，涂胶辊3内部的胶水会通过密封块33和出胶孔之间的缝隙流出至薄膜表面，从而实现涂胶操作，且需要调节出胶量时，直接旋转控制螺杆44，控制螺杆44和固定螺母45之间的螺纹连接使得控制螺杆44和加压塞43产生移动，以改变储液箱4内部胶水受到的压力，以改变出胶速度，从而在后续出胶过程中改变单位时间内胶水的排出量；

滑动杆31在滑槽内部产生移动时会推动配合驱动板51上升，配合驱动板51通过连接条52带动上顶夹块53上升，此时上顶夹块53顶部的薄膜会与配合夹条7底部产生抵触效果，此时上顶夹块53和配合夹条7之间的挤压状态使得薄膜被自动固定，且上顶夹块53上升过程中会带动负压套61上升，由于负压活塞62的位置固定，所以负压套61顶部与负压活塞62之间的距离增大，负压活塞62内部位于负压套61顶部的部分进气，且进气口为气流孔531，该进气效果可以对薄膜产生一定的负压吸附效果，不仅可以便于薄膜和上顶夹块53之间气泡中的空气排出，还可以提高薄膜在上顶夹块53顶部的稳定性；

涂胶辊3和滑动杆31移动过程中，两个抹匀摊平装置9中的摊平抹匀板92会与薄膜表面接触，位于涂胶辊3移动方向前侧的摊平抹匀板92与薄膜之间的摩擦力使得摊平抹匀板92朝涂胶辊3移动并且限位块93会与连接杆91下表面抵触，此时该摊平抹匀板92底部会始终与薄膜抵触并且对薄膜上的气泡和褶皱产生推动效果，促使薄膜上的气泡和褶皱转为平整状态，位于涂胶辊3移动方向后侧的摊平抹匀板92会在薄膜表面的胶水顶部滑动，并且会对胶水产生推动效果，使得胶水能够分布的更加均匀，且胶水较多时还会推动摊平抹匀板92进行转动，防止摊平抹匀板92对胶水的推力过大导致薄膜损坏；

摊平抹匀板92对胶水进行刮平时，胶水会穿过辅助抹匀网921上的小孔进入辅助抹匀网921内部，并且由于摊平抹匀板92的阻挡作用辅助抹匀网921内部的胶水会向前后侧移动，并且移动的过程中，当辅助抹匀网921经过胶水较薄的区域时，辅助抹匀网921内部的胶水会通过辅助抹匀网921上的小孔渗出，过多的胶水会通过辅助抹匀网921前后端滴落至胶水流动槽81内部，在胶水流动槽81两端设置储料装置即可对该部分胶水进行收集；摊平抹匀板92被过多的胶水推动转动时会带动限位块93进行转动，此时弧形弹片931形变并且弧形弹片931中心处会拉动敲击块932脱离限位块93，摊平抹匀板92转动复位时弧形弹片931会复位并且推动敲击块932撞击限位块93，该撞击所产生的振动会通过限位块93和摊平抹匀板92传递至辅助抹匀网921上，促进辅助抹匀网921内部的胶水流动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可调式涂布机的涂胶结构，包括放置板（1）、安装板（2）和涂胶辊（3），其特征在于：所述安装板（2）固定在放置板（1）顶部，所述涂胶辊（3）前后侧均转动安装有滑动杆（31），所述滑动杆（31）与贯穿开设在安装板（2）上的滑槽滑动连接，所述涂胶辊（3）中心处贯穿开设有环状连接槽，环状连接槽内部设置有密封环（32），所述密封环（32）前后侧均固定有密封片，密封片与涂胶辊（3）滑动连接，所述密封环（32）顶部固定贯穿有进液管（41），所述进液管（41）顶部固定贯穿储液箱（4），所述储液箱（4）顶部设有密封塞，且储液箱（4）顶部中心处故贯穿设置有加压套筒（42），所述加压套筒（42）内侧与加压塞（43）活塞连接，所述加压塞（43）顶部与控制螺杆（44）底端转动连接，所述控制螺杆（44）与固定螺母（45）螺纹连接且控制螺杆（44）顶端位于储液箱（4）外部，所述固定螺母（45）固定在储液箱（4）顶部；

所述涂胶辊（3）上贯穿开设有多个出胶孔，出胶孔内部设置有密封块（33），所述密封块（33）靠近涂胶辊（3）内部的一端固定有密封板（34）且侧面与出胶孔内壁紧密接触，所述密封板（34）与涂胶辊（3）内壁接触，且密封板（34）远离密封块（33）的一侧与弹性条（35）一端固定，所述弹性条（35）另一端固定在涂胶辊（3）内部；

所述安装板（2）上设置有自动夹持装置（5），所述自动夹持装置（5）包括配合驱动板（51）、连接条（52）和上顶夹块（53），所述安装板（2）位于滑槽顶部的部分开设有活动槽，所述配合驱动板（51）滑动安装在活动槽内部，所述连接条（52）两端分别与配合驱动板（51）端点处和上顶夹块（53）侧面固定，所述上顶夹块（53）设置在涂胶辊（3）底部，所述上顶夹块（53）两端顶部设置有配合夹条（7），所述配合夹条（7）固定在放置板（1）顶部；

所述上顶夹块（53）底部设置有稳定增强装置（6），所述稳定增强装置（6）包括负压套（61）和负压活塞（62），所述上顶夹块（53）底部开设有活动腔，且上顶夹块（53）位于活动腔顶部的部分贯穿开设有多个气流孔（531），所述负压套（61）固定在活动腔内部，所述负压活塞（62）与负压套（61）内壁紧密接触，所述负压活塞（62）底部固定在放置板（1）顶部；

所述滑动杆（31）两侧均设置有抹匀摊平装置（9），所述抹匀摊平装置（9）包括连接杆（91）和摊平抹匀板（92），所述连接杆（91）一端与滑动杆（31）固定，另一端与摊平抹匀板（92）顶部铰接，所述摊平抹匀板（92）底部与涂胶辊（3）底部位于同一高度，且摊平抹匀板（92）底部与涂胶辊（3）竖直中心线之间的距离大于顶部与涂胶辊（3）竖直中心线之间的距离，所述摊平抹匀板（92）底部为弧形光滑玻璃材质；

所述摊平抹匀板（92）顶部前侧和后侧分别与两个限位块（93）固定，所述限位块（93）远离摊平抹匀板（92）的一端与连接杆（91）下表面接触，且限位块（93）和连接杆（91）分别与弧形弹片（931）两端固定，所述弧形弹片（931）靠近摊平抹匀板（92）的一侧为外凸面，且弧形弹片（931）外凸面中心处固定有敲击块（932），所述敲击块（932）与限位块（93）接触。

2.根据权利要求1所述的一种可调式涂布机的涂胶结构，其特征在于：所述涂胶辊（3）前侧和后侧均固定有橡胶增阻板（36），所述橡胶增阻板（36）底部与橡胶增阻条（8）接触，所述橡胶增阻条（8）固定在放置板（1）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种可调式涂布机的涂胶结构，其特征在于：所述配合驱动板（51）底部位于滑槽内部，且配合驱动板（51）两端底部呈圆形倒角设置。

4.根据权利要求1所述的一种可调式涂布机的涂胶结构，其特征在于：所述摊平抹匀板（92）底部靠近涂胶辊（3）的一侧固定有辅助抹匀网（921），所述辅助抹匀网（921）两端均位于橡胶增阻条（8）顶部，且橡胶增阻条（8）顶部位于辅助抹匀网（921）两端处开设有胶水流动槽（81）。

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