CN213032862U

CN213032862U - 一种热熔胶涂胶量可控辊涂装置

Info

Publication number: CN213032862U
Application number: CN202021329326.6U
Authority: CN
Inventors: 樊腾飞; 江海林
Original assignee: Wemhoener Changzhou Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Wemhoener Changzhou Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-07-07
Filing date: 2020-07-07
Publication date: 2021-04-23
Anticipated expiration: 2030-07-07

Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶涂胶量可控辊涂装置，包括机架和设于机架上的传输辊组；传输辊组的设有转向与传输辊组相反的涂布辊；涂布辊的一侧设有与涂布辊之间间距可调的定量辊，并且定量辊与涂布辊之间设有热熔胶辊；机架上还设有用于驱动定量辊运转的定量辊驱动机构；传输辊组的出口端上方设有转向与传输辊组相同的整平辊；定量辊和整平辊的上方均可升降地设有刮板机构。本实用新型设置了与涂布辊间距可调的定量辊，并且在定量辊和整平辊的上方均设置了刮板机构，通过调节定量辊与涂布辊之间的间距控制定量辊上的涂布量，通过刮板机构来精确保证涂布量，使得辊涂时能够准确的控制热熔胶的涂布量，从而保证人造板材表面处理质量。

Description

一种热熔胶涂胶量可控辊涂装置

技术领域

本实用新型人造板材表面处理技术领域，尤其是涉及一种热熔胶涂胶量可控辊涂装置。

背景技术

人造板材已经逐渐地应用于人们的日常生活中，为了使得人造板材表面具有高光泽度，哑光感以及多样颜色等等，需要此装置将油漆，胶体等各类材料涂覆在板材表面。目前通常采用辊涂的方式进行人造板材表面处理，但是目前对热熔胶涂胶量没法进行控制，经常存在涂胶量少或者多的情况，影响人造板材表面处理的质量。

因此，有必要设计一种热熔胶涂胶量可控辊涂装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种热熔胶涂胶量可控辊涂装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种热熔胶涂胶量可控辊涂装置，包括机架和设于机架上的传输辊组；所述传输辊组的设有转向与传输辊组相反的涂布辊；所述涂布辊的一侧设有与涂布辊之间间距可调的定量辊，并且定量辊与涂布辊之间设有热熔胶辊；所述机架上还设有用于驱动定量辊运转的定量辊驱动机构；所述传输辊组的出口端上方设有转向与传输辊组相同的整平辊；所述定量辊和整平辊的上方均可升降地设有刮板机构。

所述传输辊组包括第一承压辊、第二承压辊、承压辊驱动机构和承压辊调节机构；所述第一承压辊转动安装在机架上；所述第二承压辊通过安装座转动安装在机架上；所述安装座沿水平方向位置可调地设于机架上；所述承压辊驱动机构用于驱动第二承压辊运转；所述承压辊调节机构用于调节安装座的位置。

所述安装座设有两个，两个安装座分别滑动连接在机架上；所述第二承压辊的两端分别转动连接在两个安装座上，两个安装座的底部通过连杆相连；所述承压辊调节机构包括第一驱动电机和第一丝杆；所述第一丝杆的一端与第一驱动电机传动连接，另一端与连杆螺纹连接。

所述涂布辊的两端分别通过两个第一升降机构转动安装在机架上；所述第一升降机构包括第一丝杠升降机和设于第一丝杠升降机升降端上的第一连接座；所述涂布辊转动安装在第一连接座上；所述第一丝杠升降机的升降端上还设有第一位移传感器。

所述整平辊的两端分别通过两个第二升降机构转动安装在机架上；所述第二升降机构包括第二丝杠升降机和设于第二丝杠升降机升降端上的第二连接座；所述整平辊转动安装在第二连接座上；所述第二连接座与安装座固定连接；所述第二丝杠升降机的升降端上还设有第二位移传感器。

所述定量辊的两端分别通过横移机构安装在机架上；所述横移机构包括横移座、安装块、第二驱动电机和第二丝杆；所述定量辊与安装块转动连接；所述横移座固定在机架上；所述安装块滑动连接在横移座上；所述第二驱动电机固定在横移座上；所述第二丝杆的一端与第二驱动电机固定连接，另一端与安装块螺纹连接。

所述刮板机构包括刮板和安装轴；所述安装轴的两端转动安装在机架上；所述刮板固定在安装轴上；所述机架的两端设有用于驱动安装轴运转的安装轴驱动组件；所述安装轴驱动组件包括固定座、驱动气缸和连接臂；所述驱动气缸的缸体育连接臂的一端固定，所述连接臂的另一端于安装轴铰接；所述驱动气缸的活塞杆与固定座铰接。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型设置了与涂布辊间距可调的定量辊，并且在定量辊和整平辊的上方均设置了刮板机构，通过调节定量辊与涂布辊之间的间距控制定量辊上的涂布量，通过刮板机构来精确保证涂布量，使得辊涂时能够准确的控制热熔胶的涂布量，从而保证人造板材表面处理质量。

(2)本实用新型设置了承压辊调节机构，通过承压辊调节机构来调节第二承压辊与第一承压辊之间的距离，调节十分方便。

(3)本实用新型承压辊驱动机构包括第一驱动电机和第一丝杆，采用第一丝杆配合第一驱动电机进行工作，调节更加自动化。

(4)本实用新型采用第一升降机驱动涂布辊升降，并且设置了第一位移传感器，能够更加直观的得出涂布辊升降程度，便于调整涂布辊的涂布压力。

(5)本实用新型采用第二升降机构驱动涂布辊升降，并且设置了第二位移传感器，能够更加直观的得出整平辊的升降程度，便于调整整平辊的整平压力。

(6)本实用新型设置了横移机构，通过横移机构调节定量辊与涂布辊之间的距离，调节更加自动化。

(7)本实用新型采用气缸控制刮板机构的升降，驱动更加稳定，而且气缸易于控制。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

附图中的标号为：

机架1、传输辊组2、第一承压辊2-1、第二承压辊2-2、承压辊驱动机构2-3、承压辊调节机构2-4、第一驱动电机2-4-1、第一丝杆2-4-2、安装座2-5、连杆2-6、涂布辊3、定量辊4、热熔胶辊5、定量辊驱动机构6、整平辊7、刮板机构8、刮板8-1、安装轴8-2、安装轴驱动组件8-3、固定座8-3-1、驱动气缸8-3-2、连接臂8-3-3、第一升降机构9、第一丝杠升降机9-1、第一位移传感器9-3、第二升降机构10、第二丝杠升降机10-1、第二连接座10-2、第二位移传感器10-3、横移机构11、横移座11-1、安装块11-2、第二驱动电机11-3、第二丝杆11-4。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实施例的热熔胶涂胶量可控辊涂装置，包括机架1和设于机架1上的传输辊组2。传输辊组2的设有转向与传输辊组2相反的涂布辊3。涂布辊3的一侧设有与涂布辊3之间间距可调的定量辊4，并且定量辊4与涂布辊3之间设有热熔胶辊5。机架1上还设有用于驱动定量辊4运转的定量辊驱动机构6，定量辊驱动机构6优选采用驱动电机。传输辊组2的出口端上方设有转向与传输辊组2相同的整平辊7，整平辊7由设于机架上的整平辊驱动电机驱动运转。定量辊4和整平辊7的上方均可升降地设有刮板机构8。

传输辊组2包括第一承压辊2-1、第二承压辊2-2、承压辊驱动机构2-3和承压辊调节机构2-4。第一承压辊2-1转动安装在机架1上。第二承压辊2-2通过安装座2-5转动安装在机架1上。安装座2-5沿水平方向位置可调地设于机架1上。承压辊驱动机构2-3用于驱动第二承压辊2-2运转。承压辊调节机构2-4用于调节安装座2-5的位置。

安装座2-5设有两个，两个安装座2-5分别滑动连接在机架1上。第二承压辊2-2的两端分别转动连接在两个安装座2-5上，两个安装座2-5的底部通过连杆2-6相连。承压辊调节机构2-4包括第一驱动电机2-4-1和第一丝杆2-4-2。第一丝杆2-4-2的一端与第一驱动电机2-4-1传动连接，另一端与连杆2-6螺纹连接。

涂布辊3的两端分别通过两个第一升降机构9转动安装在机架1上。第一升降机构9包括第一丝杠升降机9-1和设于第一丝杠升降机9-1升降端上的第一连接座9-2。涂布辊3转动安装在第一连接座9-2上。第一丝杠升降机9-1的升降端上还设有第一位移传感器9-3。

整平辊7的两端分别通过两个第二升降机构10转动安装在机架1上。第二升降机构10包括第二丝杠升降机10-1和设于第二丝杠升降机10-1升降端上的第二连接座10-2。整平辊7转动安装在第二连接座10-2上。第二连接座10-2与安装座2-5固定连接。第二丝杠升降机10-1的升降端上还设有第二位移传感器10-3。

定量辊4的两端分别通过横移机构11安装在机架1上。横移机构11包括横移座11-1、安装块11-2、第二驱动电机11-3和第二丝杆11-4。定量辊4与安装块11-2转动连接。横移座11-1固定在机架1上。安装块11-2滑动连接在横移座11-1上。第二驱动电机11-3固定在横移座11-1上。第二丝杆11-4的一端与第二驱动电机11-3固定连接，另一端与安装块11-2螺纹连接。

刮板机构8包括刮板8-1和安装轴8-2。安装轴8-2的两端转动安装在机架1上。刮板8-1固定在安装轴8-2上。机架1的两端设有用于驱动安装轴8-2运转的安装轴驱动组件8-3。安装轴驱动组件8-3包括固定座8-3-1、驱动气缸8-3-2和连接臂8-3-3。驱动气缸8-3-2的缸体育连接臂8-3-3的一端固定，连接臂8-3-3的另一端于安装轴8-2铰接。驱动气缸8-3-2的活塞杆与固定座8-3-1铰接。

本实施例的热熔胶涂胶量可控辊涂装置，设置了与涂布辊3之间间距可调的定量辊4，通过调节定量辊4与涂布辊之间的距离实现涂胶量的控制，设置了刮板机构8，当要求涂布量≤16g/㎡时，刮板8-1压合定量辊4表面，定量辊4由定量辊驱动电机驱动逆时针驱动，当要求涂布量＞16g/㎡时，定量辊4由定量辊驱动电机驱动顺时针驱动，从而实现涂布量的精确控制。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种热熔胶涂胶量可控辊涂装置，其特征在于：包括机架(1)和设于机架(1)上的传输辊组(2)；所述传输辊组(2)的设有转向与传输辊组(2)相反的涂布辊(3)；所述涂布辊(3)的一侧设有与涂布辊(3)之间间距可调的定量辊(4)，并且定量辊(4)与涂布辊(3)之间设有热熔胶辊(5)；所述机架(1)上还设有用于驱动定量辊(4)运转的定量辊驱动机构(6)；所述传输辊组(2)的出口端上方设有转向与传输辊组(2)相同的整平辊(7)；所述定量辊(4)和整平辊(7)的上方均可升降地设有刮板机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂胶量可控辊涂装置，其特征在于：所述传输辊组(2)包括第一承压辊(2-1)、第二承压辊(2-2)、承压辊驱动机构(2-3)和承压辊调节机构(2-4)；所述第一承压辊(2-1)转动安装在机架(1)上；所述第二承压辊(2-2)通过安装座(2-5)转动安装在机架(1)上；所述安装座(2-5)沿水平方向位置可调地设于机架(1)上；所述承压辊驱动机构(2-3)用于驱动第二承压辊(2-2)运转；所述承压辊调节机构(2-4)用于调节安装座(2-5)的位置。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶涂胶量可控辊涂装置，其特征在于：所述安装座(2-5)设有两个，两个安装座(2-5)分别滑动连接在机架(1)上；所述第二承压辊(2-2)的两端分别转动连接在两个安装座(2-5)上，两个安装座(2-5)的底部通过连杆(2-6)相连；所述承压辊调节机构(2-4)包括第一驱动电机(2-4-1)和第一丝杆(2-4-2)；所述第一丝杆(2-4-2)的一端与第一驱动电机(2-4-1)传动连接，另一端与连杆(2-6)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂胶量可控辊涂装置，其特征在于：所述涂布辊(3)的两端分别通过两个第一升降机构(9)转动安装在机架(1)上；所述第一升降机构(9)包括第一丝杠升降机(9-1)和设于第一丝杠升降机(9-1)升降端上的第一连接座(9-2)；所述涂布辊(3)转动安装在第一连接座(9-2)上；所述第一丝杠升降机(9-1)的升降端上还设有第一位移传感器(9-3)。

5.根据权利要求3所述的一种热熔胶涂胶量可控辊涂装置，其特征在于：所述整平辊(7)的两端分别通过两个第二升降机构(10)转动安装在机架(1)上；所述第二升降机构(10)包括第二丝杠升降机(10-1)和设于第二丝杠升降机(10-1)升降端上的第二连接座(10-2)；所述整平辊(7)转动安装在第二连接座(10-2)上；所述第二连接座(10-2)与安装座(2-5)固定连接；所述第二丝杠升降机(10-1)的升降端上还设有第二位移传感器(10-3)。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂胶量可控辊涂装置，其特征在于：所述定量辊(4)的两端分别通过横移机构(11)安装在机架(1)上；所述横移机构(11)包括横移座(11-1)、安装块(11-2)、第二驱动电机(11-3)和第二丝杆(11-4)；所述定量辊(4)与安装块(11-2)转动连接；所述横移座(11-1)固定在机架(1)上；所述安装块(11-2)滑动连接在横移座(11-1)上；所述第二驱动电机(11-3)固定在横移座(11-1)上；所述第二丝杆(11-4)的一端与第二驱动电机(11-3)固定连接，另一端与安装块(11-2)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂胶量可控辊涂装置，其特征在于：所述刮板机构(8)包括刮板(8-1)和安装轴(8-2)；所述安装轴(8-2)的两端转动安装在机架(1)上；所述刮板(8-1)固定在安装轴(8-2)上；所述机架(1)的两端设有用于驱动安装轴(8-2)运转的安装轴驱动组件(8-3)；所述安装轴驱动组件(8-3)包括固定座(8-3-1)、驱动气缸(8-3-2)和连接臂(8-3-3)；所述驱动气缸(8-3-2)的缸体育连接臂(8-3-3)的一端固定，所述连接臂(8-3-3)的另一端于安装轴(8-2)铰接；所述驱动气缸(8-3-2)的活塞杆与固定座(8-3-1)铰接。