CN209663634U - 一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，包括底板；所述底板顶面沿轴线安装有第一直线滑轨；本实用新型的有益效果在于，首先，本实用新型通过电机旋转和喷胶针的喷涂，并在驱动针的刮磨下均匀分布在螺套外表面，改变传统胶液喷涂过程中的耗费人力，以及喷涂不均匀的情况；其次，本实用新型通过气缸调整螺套的位置，胶筒的位置和驱动针的接触面积，使得胶液的喷涂位置得到精确控制，避免传统喷涂过程因喷涂位置误差而造成的喷涂不均匀和喷涂质量不高的情况；最后，本实用新型的机械结构和原理简单，因此在提高喷涂效率的前提下，显著降低了设备的制造和维护成本，适合于工厂的推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶机技术领域，尤其涉及一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机。
背景技术
现有的锁紧螺套的进行加工时其顶面需要进行涂胶贴皮，而现有的涂胶一般是人工涂胶或者是机械涂胶，人工涂胶，其效率低，而且涂胶均匀程度有限，而且现有的机械涂胶机中，大多采用单辊体涂抹，涂抹效果有限，同时单辊体一般是通过移动块移动实现单辊体滚动，而没有任何辅助机构对涂胶位置和涂胶角度进行调节，或者调节方式为人工方式，因此涂胶的角度和位置无法得到精确控制，因此造成锁紧螺套的涂抹效果并不理想。
实用新型内容
1.需要解决的技术问题
本实用新型的目的在于，提供一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，采用机械方式改变人工方式，并通过运动机构实现涂胶位置和角度的精确控制，提高涂抹质量且降低人力物力。
2.技术方案
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，包括底板；所述底板顶面沿轴线安装有第一直线滑轨；所述第一直线滑轨上滑动设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑块，所述滑块前端通过螺钉安装有第二直线滑轨，所述第二直线滑轨上滑动设置有横移座，所述横移座前端铰接设置有喷胶气缸座，所述喷胶气缸座前端滑动设置有胶筒座，所述喷胶气缸座后端固定连接有第一气缸，且所述第一气缸缸杆与所述胶筒座固定连接，所述胶筒座前面通过螺钉固定连接有胶筒夹，所述胶筒夹上安装有胶筒，所述胶筒前端设置有喷胶针；所述底板顶面轴线右侧安装有第三直线滑轨，所述第三直线滑轨上滑动设置有电机座固定板，所述电机座固定板上安装有电机座，所述电机座沿底板轴线方向安装有两个电机，所述电机输出轴与传动轴连接，所述传动轴内安装有驱动头，所述驱动头前端安装有磁环，所述驱动头轴线平行于所述底板，且朝向所述底板轴线；所述底板顶面轴线左侧通过螺钉安装有顶尖气缸座，所述顶尖气缸座上安装有第二气缸，所述第二气缸杆前端安装有顶尖套，所述顶尖套内安装有活顶尖，所述活顶尖轴线与所述驱动头轴线平行，且朝向所述底板轴线。
上述的喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其中，所述第二直线滑轨轴线平行于所述底板，并且与所述底板轴线垂直。
上述的喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其中，所述第三直线滑轨轴线与所述底板轴线平行。
上述的喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其中，所述胶筒座底端前部安装有驱动座，所述驱动座前端安装有驱动针。
上述的喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其中，所述传动轴经6204轴承安装在所述电机座上。
上述的喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其中，还包括第三气缸，所述第三气缸安装在所述第二直线滑轨上，且第三气缸缸杆与所述横移座连接。
上述的喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其中，所述活顶尖经滚动轴承安装在所述顶尖套内，且可绕自身轴线旋转。
上述的喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其中，还包括第四气缸，所述第四气缸安装在所述第一直线滑轨上，且第四气缸缸杆与所述滑杆连接。
上述的喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其中，所述滑块内安装有四个固定螺钉，并且四个所述固定螺钉位于所述滑块四个边角位置。
上述的喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其中，所述第一直线滑轨两端分别安装有限位块。
3.有益效果
综上所述，本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型通过电机旋转和喷胶针的喷涂，并在驱动针的涂抹下均匀分布在螺套外表面，改变传统胶液喷涂过程中的耗费人力，以及喷涂不均匀的情况；
(2)本实用新型通过气缸调整螺套的位置，胶筒的位置和驱动针的接触面积，使得胶液的喷涂位置得到精确控制，避免传统喷涂过程因喷涂位置误差而造成的喷涂不均匀和喷涂质量不高的情况；
(3)本实用新型的机械结构和原理简单，因此在提高喷涂效率的前提下，显著降低了设备的制造和维护成本，适合于工厂的推广和使用。
附图说明
图1是本实用新型一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机的正视图。
图2是本实用新型一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机的侧视图。
图中：1-底板；2-第一直线滑轨；3-滑杆；4-滑块；5-第二直线滑轨；6-横移座；7-喷胶气缸座；8-胶筒座；9-第一气缸；10-胶筒夹；11-胶筒；12-喷胶针；13-第三直线滑轨；14-电机座固定板；15-电机座；16-电机；17-传动轴；18-驱动头；19-磁环；20-顶尖气缸座；21-第二气缸；22-顶尖套；23-活顶尖；24-驱动座；25-驱动针；26-6204轴承；27-第三气缸；28-第四气缸；29-限位块。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1至附图2所示，一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，包括底板1；所述底板1顶面沿轴线安装有第一直线滑轨2；所述第一直线滑轨2上滑动设置有滑杆3，所述滑杆3上滑动设置有滑块4，所述滑块4前端通过螺钉安装有第二直线滑轨5，所述第二直线滑轨5上滑动设置有横移座6，所述横移座6前端铰接设置有喷胶气缸座7，所述喷胶气缸座7前端滑动设置有胶筒座8，所述喷胶气缸座7后端固定连接有第一气缸9，且所述第一气缸9缸杆与所述胶筒座8固定连接，所述胶筒座8前面通过螺钉固定连接有胶筒夹10，所述胶筒夹10上安装有胶筒11，所述胶筒11前端设置有喷胶针12；所述底板1顶面轴线右侧安装有第三直线滑轨13，所述第三直线滑轨13上滑动设置有电机座固定板14，所述电机座固定板14上安装有电机座15，所述电机座15沿底板1轴线方向安装有两个电机16，所述电机16输出轴与传动轴17连接，所述传动轴17内安装有驱动头18，所述驱动头18前端安装有磁环19，所述驱动头18轴线平行于所述底板1，且朝向所述底板1轴线；所述底板1顶面轴线左侧通过螺钉安装有顶尖气缸座20，所述顶尖气缸座20上安装有第二气缸21，所述第二气缸杆21前端安装有顶尖套22，所述顶尖套22内安装有活顶尖23，所述活顶尖23轴线与所述驱动头18轴线平行，且朝向所述底板1轴线。
所述第二直线滑轨5轴线平行于所述底板1，并且与所述底板1轴线垂直，所述横移座6沿所述第二直线滑轨5轴线滑动，用于调节所述胶筒11的横向位置。
所述第三直线滑轨13轴线与所述底板1轴线平行，所述电机座固定板14沿所述第三直线滑轨13轴线滑动，用于调节所述电机16的纵向位置。
所述胶筒座8底端前部安装有驱动座24，所述驱动座24前端安装有驱动针25，所述驱动针25用于对附着在螺套上的胶液进行涂抹，使得胶液在所述螺套上的分布更加均匀。
所述传动轴17经6204轴承26安装在所述电机座15上，所述电机座15通过所述6204轴承26对所述传动轴17起到支撑作用，防止所述传动轴17在长时间使用之后出现偏心的情况。
还包括第三气缸27，所述第三气缸27安装在所述第二直线滑轨5上，且第三气缸27缸杆与所述横移座6连接，所述第三气缸27用于推动所述横移座6沿所述第二直线滑轨5轴线滑动。
所述活顶尖23经滚动轴承安装在所述顶尖套22内，且可绕自身轴线旋转，一方面所述活顶尖23起到顶住螺套的作用，另一方面使得所述活顶尖23使用过程中随所述锁紧螺套一起旋转，并且降低所述顶尖套22和活顶尖23之间的摩阻力。
还包括第四气缸28，所述第四气缸28安装在所述第一直线滑轨2上，且第四气缸28缸杆与所述滑杆3连接，所述第四气缸28用于推动所述滑杆3沿所述第一直线滑轨2轴线滑动。
所述滑块4内安装有四个固定螺钉，并且四个所述固定螺钉位于所述滑块4四个边角位置，将若干所述固定螺钉旋紧用于将所述滑块4固定在所述滑杆3的指定位置。
所述第一直线滑轨2两端分别安装有限位块29，所述限位块29可避免所述滑杆3从所述第一直线滑轨2脱出。
使用方法：
将螺套的孔端安装在所述驱动头18和磁环19上，使得所述螺套随所述电机旋转，再调整所述第二气缸21的伸缩量使得所述活顶尖23的端部顶住所述螺套的另一端，然后调整所述第四气缸28的伸缩量使得所述滑杆3固定在所述第一直线滑轨2的指定位置，再调整所述第一气缸9的伸缩量固定所述胶筒座8的角度，且使得所述喷胶针12对准所述螺套的待喷涂位置，最后，调整所述驱动针25的位置，使得所述驱动针25与所述螺套表面接触，使用时，开启所述电机16使得所述螺套绕自身轴线高速旋转，同时所述胶筒11喷出的胶液从所述喷胶针12喷涂在所述螺套表面，并在所述驱动针25的涂抹下均匀分布在所述螺套表面，同时，所述第三气缸27驱动所述横移座6沿所述第二直线滑轨5作往复运动，使得所述胶筒11喷出的胶液能够对所述螺套的每一处进行喷涂。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)顶面沿轴线安装有第一直线滑轨(2)；所述第一直线滑轨(2)上滑动设置有滑杆(3)，所述滑杆(3)上滑动设置有滑块(4)，所述滑块(4)前端通过螺钉安装有第二直线滑轨(5)，所述第二直线滑轨(5)上滑动设置有横移座(6)，所述横移座(6)前端铰接设置有喷胶气缸座(7)，所述喷胶气缸座(7)前端滑动设置有胶筒座(8)，所述喷胶气缸座(7)后端固定连接有第一气缸(9)，且所述第一气缸(9)缸杆与所述胶筒座(8)固定连接，所述胶筒座(8)前面通过螺钉固定连接有胶筒夹(10)，所述胶筒夹(10)上安装有胶筒(11)，所述胶筒(11)前端设置有喷胶针(12)；所述底板(1)顶面轴线右侧安装有第三直线滑轨(13)，所述第三直线滑轨(13)上滑动设置有电机座固定板(14)，所述电机座固定板(14)上安装有电机座(15)，所述电机座(15)沿底板(1)轴线方向安装有两个电机(16)，所述电机(16)输出轴与传动轴(17)连接，所述传动轴(17)内安装有驱动头(18)，所述驱动头(18)前端安装有磁环(19)，所述驱动头(18)轴线平行于所述底板(1)，且朝向所述底板(1)轴线；所述底板(1)顶面轴线左侧通过螺钉安装有顶尖气缸座(20)，所述顶尖气缸座(20)上安装有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)前端安装有顶尖套(22)，所述顶尖套(22)内安装有活顶尖(23)，所述活顶尖(23)轴线与所述驱动头(18)轴线平行，且朝向所述底板(1)轴线。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其特征在于：所述第二直线滑轨(5)轴线平行于所述底板(1)，并且与所述底板(1)轴线垂直。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其特征在于：所述第三直线滑轨(13)轴线与所述底板(1)轴线平行。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其特征在于：所述胶筒座(8)底端前部安装有驱动座(24)，所述驱动座(24)前端安装有驱动针(25)。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其特征在于：所述传动轴(17)经6204轴承(26)安装在所述电机座(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其特征在于：还包括第三气缸(27)，所述第三气缸(27)安装在所述第二直线滑轨(5)上，且第三气缸(27)缸杆与所述横移座(6)连接。
7.根据权利要求1所述的一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其特征在于：所述活顶尖(23)经滚动轴承安装在所述顶尖套(22)内，且可绕自身轴线旋转。
8.根据权利要求1所述的一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其特征在于：还包括第四气缸(28)，所述第四气缸(28)安装在所述第一直线滑轨(2)上，且第四气缸(28)缸杆与所述滑杆(3)连接。
9.根据权利要求1所述的一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其特征在于：所述滑块(4)内安装有四个固定螺钉，并且四个所述固定螺钉位于所述滑块(4)四个边角位置。
10.根据权利要求1所述的一种喷涂位置可调锁紧螺套涂胶机，其特征在于：所述第一直线滑轨(2)两端分别安装有限位块(29)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111571741A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-25 | 佛山豪德数控机械有限公司 | 自动封边机一体式双轴涂胶机构 |
| CN114042605A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-15 | 上海大花自动化科技股份有限公司 | 一种半自动螺纹涂胶机 |
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