CN111318418A - 方形中空玻璃涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供方形中空玻璃涂胶装置，涉及玻璃密封领域，解决了工人手动快速的对准方形中空玻璃不能达到意想的密封效果，而且工人手动涂胶会出现玻璃胶分布不均匀的情况的问题。方形中空玻璃涂胶装置，包括底座；所述底座上转动连接有一个转动结构，且所述转动结构上放置有一个玻璃；所述安装架上还滑动连接有一个涂胶结构，且所述涂胶结构上熔接有一个刮除头结构。本装置通过转动结构、挤压结构和涂胶结构之间的配合设置，转动结构带动玻璃旋转与涂胶结构配合实现涂抹的同时，因伞齿轮A和伞齿轮B的啮合，当转动结构转动的同时还能够使螺纹筒和螺纹杆之间实现螺纹传动，从而实现螺纹筒对胶瓶的挤压，实现油漆的自动补给。

Description

方形中空玻璃涂胶装置
技术领域
本发明属于玻璃密封技术领域，更具体地说，特别涉及方形中空玻璃涂胶装置。
背景技术
目前大部分方形中空玻璃都需要进行涂抹玻璃胶来达到中空玻璃密封作用，同时涂抹玻璃胶能有效的防止外界的水汽进入中空玻璃空气层内—主要由内道丁基胶起作用。
基于上述，目前在对方形中空玻璃周边进行涂胶时，因方形中空玻璃一直在旋转工人利用胶枪涂抹将方形中空玻璃一端的边角处涂抹完成后，还需要通过工人快速的将胶枪对准方形中空玻璃还需要涂抹玻璃胶的部位，但工人手动快速的对准方形中空玻璃不能达到意想的密封效果，而且工人手动涂胶会出现玻璃胶分布不均匀的情况。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供方形中空玻璃涂胶装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供方形中空玻璃涂胶装置，以解决现有因方形中空玻璃一直在旋转工人利用胶枪涂抹将方形中空玻璃一端的边角处涂抹完成后，还需要通过工人快速的将胶枪对准方形中空玻璃还需要涂抹玻璃胶的部位，但工人手动快速的对准方形中空玻璃不能达到意想的密封效果，而且工人手动涂胶会出现玻璃胶分布不均匀的情况的问题。
本发明方形中空玻璃涂胶装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
方形中空玻璃涂胶装置，包括底座；所述底座上转动连接有一个转动结构，且所述转动结构上放置有一个玻璃；所述转动结构上套接有一个调节座结构，且所述调节座结构滑动连接有一个具有啮合齿的把手；所述底座左端面通过螺栓固定连接有一个安装架，且所述安装架上设置有一个挤压结构；所述安装架上还滑动连接有一个涂胶结构，且所述涂胶结构上熔接有一个刮除头结构。
进一步的，所述转动结构包括转动轴、伞齿轮A、齿轮和放置座，所述转动结构实际上是通过转动轴与底座转动连接的，且所述转动轴外壁焊接有一个伞齿轮A；所述转动轴外壁焊接有一个齿轮，且所述转动轴顶端面焊接有一个放置座。
进一步的，所述调节座结构包括调节座主体和限位板，所述调节座结构实际上是通过调节座主体与转动轴套接相连的，且所述调节座主体内焊接有一块用于对把手运动方向限位的限位板，并且所述限位板底部通过螺栓与底座固定连接。
进一步的，所述安装架包括胶瓶放置筒、螺纹筒滑动座和胶瓶，所述安装架上焊接有一个胶瓶放置筒，且所述安装架上还焊接有一个螺纹筒滑动座，并且所述胶瓶放置筒内放置有一个胶瓶。
进一步的，所述挤压结构包括螺纹筒、螺纹杆和伞齿轮B，所述挤压结构上的螺纹筒限位滑动连接于螺纹筒滑动座上，且所述螺纹筒头端与胶瓶相接触；所述螺纹杆转动连接于安装架上，且所述螺纹杆尾端焊接有一个伞齿轮B，并且所述伞齿轮B与伞齿轮A啮合；所述螺纹杆头端与螺纹筒螺纹连接，且所述螺纹杆和螺纹筒共同组成蜗轮蜗杆结构。
进一步的，所述涂胶结构包括涂胶主体、档环和弹簧，所述涂胶结构实际上是通过涂胶主体与安装架滑动连接的，且所述涂胶主体外壁焊接有一个档环，并且所述涂胶主体外壁位于所述档环的左侧位置还套接有一根弹簧。
进一步的，所述刮除头结构包括滑动座和刮除块，所述刮除头结构上的滑动座与涂胶主体熔接相连，且所述滑动座上滑动连接有一块刮除块，并且所述刮除块与玻璃相接触。
进一步的，刮除头结构还包括调节螺栓，所述滑动座上螺纹连接有一个调节螺栓，且所述调节螺栓头端与刮除块转动连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本装置通过涂胶结构的设置，因涂胶结构可进行弹性伸缩，故可实现对玻璃一周的涂抹，结构性和实用性较高。
本装置通过转动结构、挤压结构和涂胶结构之间的配合设置，转动结构带动玻璃旋转与涂胶结构配合实现涂抹的同时，因伞齿轮A和伞齿轮B的啮合，当转动结构转动的同时还能够使螺纹筒和螺纹杆之间实现螺纹传动，从而实现螺纹筒对胶瓶的挤压，实现油漆的自动补给。
本装置通过刮除头结构的设置，一方面，刮除块可将转动状态下玻璃外壁多余的油漆刮除，另一方面，转动调节所述调节螺栓时可调节刮除块的伸缩长度，从而调整了涂胶主体与玻璃之间的间隙，以适应不同厚度的涂抹要求。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。
图3是本发明安装架、挤压结构、涂胶结构和刮除头结构的轴视放大结构示意图。
图4是本发明图3的A处放大结构示意图。
图5是本发明图3的B处放大结构示意图。
图6是本发明转动结构、玻璃、调节座结构和把手的轴视放大结构示意图。
图7是本发明的局部剖视结构示意图。
图8是本发明图7的C处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座；2、转动结构；201、转动轴；202、伞齿轮A；203、齿轮；204、放置座；3、玻璃；4、调节座结构；401、调节座主体；402、限位板；5、把手；6、安装架；601、胶瓶放置筒；602、螺纹筒滑动座；603、胶瓶；7、挤压结构；701、螺纹筒；702、螺纹杆；703、伞齿轮B；8、涂胶结构；801、涂胶主体；802、档环；803、弹簧；9、刮除头结构；901、滑动座；902、刮除块；903、调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
如附图1至附图4、附图6和附图7所示：
本发明提供方形中空玻璃涂胶装置，包括底座1；底座1上转动连接有一个转动结构2，且转动结构2上放置有一个玻璃3；转动结构2上套接有一个调节座结构4，且调节座结构4滑动连接有一个具有啮合齿的把手5；参考如图7，调节座结构4包括调节座主体401和限位板402，调节座结构4实际上是通过调节座主体401与转动轴201套接相连的，且调节座主体401内焊接有一块用于对把手5运动方向限位的限位板402，并且限位板402底部通过螺栓与底座1固定连接，在使用过程中，限位板402可归整把手5的运动轨迹，且通过限位板402与底座1之间的固定连接，可对调节座结构4进行限位和固定，防止在推动或者拉动把手5时调节座结构4出现晃动；底座1左端面通过螺栓固定连接有一个安装架6，且安装架6上设置有一个挤压结构7。
参考如图6，转动结构2包括转动轴201、伞齿轮A202、齿轮203和放置座204，转动结构2实际上是通过转动轴201与底座1转动连接的，且转动轴201外壁焊接有一个伞齿轮A202；转动轴201外壁焊接有一个齿轮203，且转动轴201顶端面焊接有一个放置座204。
参考如图3，安装架6包括胶瓶放置筒601、螺纹筒滑动座602和胶瓶603，安装架6上焊接有一个胶瓶放置筒601，且安装架6上还焊接有一个螺纹筒滑动座602，并且胶瓶放置筒601内放置有一个胶瓶603，涂胶主体801与胶瓶603连通。
参考如图3和图4，挤压结构7包括螺纹筒701、螺纹杆702和伞齿轮B703，挤压结构7上的螺纹筒701限位滑动连接于螺纹筒滑动座602上，且螺纹筒701头端与胶瓶603相接触；螺纹杆702转动连接于安装架6上，且螺纹杆702尾端焊接有一个伞齿轮B703，并且伞齿轮B703与伞齿轮A202啮合；螺纹杆702头端与螺纹筒701螺纹连接，且螺纹杆702和螺纹筒701共同组成蜗轮蜗杆结构，当伞齿轮B703正传或者反转时挤压结构7即可实现对胶瓶603的挤压或者放松。
实施例2：
在实施例1的基础上，如附图3、附图5和附图8所示：
本发明提供方形中空玻璃涂胶装置，还包括有涂胶结构8，安装架6上滑动连接有一个涂胶结构8，且涂胶结构8上熔接有一个刮除头结构9；参考如图3，涂胶结构8包括涂胶主体801、档环802和弹簧803，涂胶结构8实际上是通过涂胶主体801与安装架6滑动连接的，且涂胶主体801外壁焊接有一个档环802，并且涂胶主体801外壁位于档环802的左侧位置还套接有一根弹簧803，在使用过程中通过涂胶主体801在安装架6上的弹性伸缩可保持涂胶主体801始终与转动状态下的玻璃3外沿相接触。
参考如图5和图8，刮除头结构9包括滑动座901和刮除块902，刮除头结构9上的滑动座901与涂胶主体801熔接相连，且滑动座901上滑动连接有一块刮除块902，并且刮除块902与玻璃3相接触，那么在使用过程中，刮除块902可将转动状态下玻璃3外壁多余的油漆刮除。
参考如图8，刮除头结构9还包括调节螺栓903，滑动座901上螺纹连接有一个调节螺栓903，且调节螺栓903头端与刮除块902转动连接，当转动调节调节螺栓903时可调节刮除块902的伸缩长度，从而调整了涂胶主体801与玻璃3之间的间隙，以适应不同厚度的涂抹要求。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，将玻璃3放置在转动结构2上的放置座204上，而后向前推动把手5，此时通过把手5上齿排与齿轮203的啮合传动可使转动结构2带着玻璃3进行转动，此时第一，因涂胶结构8可进行弹性伸缩，故可实现对玻璃3一周的涂抹；第二，因刮除头结构的设置，一方面，刮除块902可将转动状态下玻璃3外壁多余的油漆刮除，另一方面，转动调节调节螺栓903时可调节刮除块902的伸缩长度，从而调整了涂胶主体801与玻璃3之间的间隙，以适应不同厚度的涂抹要求；第三，因伞齿轮A202和伞齿轮B703的啮合，当转动结构2转动的同时还能够使螺纹筒701和螺纹杆702之间实现螺纹传动，从而实现螺纹筒701对胶瓶603的挤压。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.方形中空玻璃涂胶装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上转动连接有一个转动结构(2)，且所述转动结构(2)上放置有一个玻璃(3)；所述转动结构(2)上套接有一个调节座结构(4)，且所述调节座结构(4)滑动连接有一个具有啮合齿的把手(5)；所述底座(1)左端面通过螺栓固定连接有一个安装架(6)，且所述安装架(6)上设置有一个挤压结构(7)；所述安装架(6)上还滑动连接有一个涂胶结构(8)，且所述涂胶结构(8)上熔接有一个刮除头结构(9)。
2.如权利要求1所述方形中空玻璃涂胶装置，其特征在于：所述转动结构(2)包括转动轴(201)、伞齿轮A(202)、齿轮(203)和放置座(204)，所述转动结构(2)实际上是通过转动轴(201)与底座(1)转动连接的，且所述转动轴(201)外壁焊接有一个伞齿轮A(202)；所述转动轴(201)外壁焊接有一个齿轮(203)，且所述转动轴(201)顶端面焊接有一个放置座(204)。
3.如权利要求2所述方形中空玻璃涂胶装置，其特征在于：所述调节座结构(4)包括调节座主体(401)和限位板(402)，所述调节座结构(4)实际上是通过调节座主体(401)与转动轴(201)套接相连的，且所述调节座主体(401)内焊接有一块用于对把手(5)运动方向限位的限位板(402)，并且所述限位板(402)底部通过螺栓与底座(1)固定连接。
4.如权利要求3所述方形中空玻璃涂胶装置，其特征在于：所述安装架(6)包括胶瓶放置筒(601)、螺纹筒滑动座(602)和胶瓶(603)，所述安装架(6)上焊接有一个胶瓶放置筒(601)，且所述安装架(6)上还焊接有一个螺纹筒滑动座(602)，并且所述胶瓶放置筒(601)内放置有一个胶瓶(603)。
5.如权利要求4所述方形中空玻璃涂胶装置，其特征在于：所述挤压结构(7)包括螺纹筒(701)、螺纹杆(702)和伞齿轮B(703)，所述挤压结构(7)上的螺纹筒(701)限位滑动连接于螺纹筒滑动座(602)上，且所述螺纹筒(701)头端与胶瓶(603)相接触；所述螺纹杆(702)转动连接于安装架(6)上，且所述螺纹杆(702)尾端焊接有一个伞齿轮B(703)，并且所述伞齿轮B(703)与伞齿轮A(202)啮合；所述螺纹杆(702)头端与螺纹筒(701)螺纹连接，且所述螺纹杆(702)和螺纹筒(701)共同组成蜗轮蜗杆结构。
6.如权利要求1所述方形中空玻璃涂胶装置，其特征在于：所述涂胶结构(8)包括涂胶主体(801)、档环(802)和弹簧(803)，所述涂胶结构(8)实际上是通过涂胶主体(801)与安装架(6)滑动连接的，且所述涂胶主体(801)外壁焊接有一个档环(802)，并且所述涂胶主体(801)外壁位于所述档环(802)的左侧位置还套接有一根弹簧(803)。
7.如权利要求6所述方形中空玻璃涂胶装置，其特征在于：所述刮除头结构(9)包括滑动座(901)和刮除块(902)，所述刮除头结构(9)上的滑动座(901)与涂胶主体(801)熔接相连，且所述滑动座(901)上滑动连接有一块刮除块(902)，并且所述刮除块(902)与玻璃(3)相接触。
8.如权利要求7所述方形中空玻璃涂胶装置，其特征在于：刮除头结构(9)还包括调节螺栓(903)，所述滑动座(901)上螺纹连接有一个调节螺栓(903)，且所述调节螺栓(903)头端与刮除块(902)转动连接。
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