CN220514567U - 一种预涂膜胶水涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预涂膜胶水涂抹装置，包括底板，所述底板的顶部对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述底板的顶部转动连接有涂胶辊，所述底板的顶部且位于涂胶辊的一侧固定连接有储胶罐，所述涂胶辊的顶部设置有喷洒板，所述喷洒板的底部等距固定连接有喷洒孔，所述顶板的底部对称固定连接有弹性柱，两个所述弹性柱的内部均滑动连接有连接柱，两个所述连接柱的下方设置有涂抹机构，所述涂抹机构包括压紧板，两个所述连接柱的底部固定连接有压紧板，两个所述二号锥齿轮的底部均固定连接有涂抹刷，本实用新型的有益效果在于，可以将预涂膜表面的粘合剂涂抹均匀，避免出现出现死角的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及预涂膜胶水涂抹技术领域，尤其涉及一种预涂膜胶水涂抹装置。
背景技术
预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合，覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。
相关技术中，在预涂膜加工时，需要对塑料薄膜涂抹上粘合剂，才可以实现与纸印刷制品的粘合，传统的预涂膜用的涂胶方式，一般是，工作人员在预涂膜的上方设置粘合剂滴落装置，将粘合剂滴落在预涂膜上，再进行涂布。
根据上述相关技术，发明人认为，在单一的通过将粘合剂低落在预涂膜上的方式，无法将粘合剂完全均匀的涂抹在预涂膜的表面，因为涂抹不均匀可能会造成有的位置没有粘合剂，有的地方则粘合剂过多，从而影响预涂膜的使用效果。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种预涂膜胶水涂抹装置。
本实用新型的技术方案是这样的：一种预涂膜胶水涂抹装置，包括底板，所述底板的顶部对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述底板的顶部转动连接有涂胶辊，所述底板的顶部且位于涂胶辊的一侧固定连接有储胶罐，所述涂胶辊的顶部设置有喷洒板，所述喷洒板的底部等距固定连接有喷洒孔，所述顶板的底部对称固定连接有弹性柱，两个所述弹性柱的内部均滑动连接有连接柱，两个所述连接柱的下方设置有涂抹机构，所述涂抹机构包括压紧板，两个所述连接柱的底部固定连接有压紧板，所述压紧板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆延伸至压紧板的外侧且固定连接有电机，所述转动杆的外侧对称固定连接有一号锥齿轮，两个所述一号锥齿轮均啮合连接有二号锥齿轮，两个所述二号锥齿轮的底部均固定连接有涂抹刷。
作为一种优选的实施方式，两个所述弹性柱的内部均开设有弹性槽，两个所述弹性槽的内部均设有弹簧，两个所述弹簧的底部与连接柱固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述支撑柱靠近压紧板的一侧开设有滑槽，所属滑槽的内部固定连接有滑杆，所述压紧板与滑杆滑动连接。
作为一种优选的实施方式，所述涂抹刷与预涂膜贴合使用。
作为一种优选的实施方式，所述支撑柱的外侧固定连接有控制器。
作为一种优选的实施方式，所述电机与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，在需要对预涂膜进行涂胶时，工作人员首先将粘合剂注入储胶罐中，然后储胶罐中的粘合剂进入喷洒板的内部后，通过喷洒孔均匀的喷洒在涂胶辊的顶部，然后工作人员启动电机，电机的输出端转动，带动转动杆转动，转动杆带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮带动二号锥齿轮转动，从而使得两个涂抹刷在预涂膜的表面转动，从而可以将预涂膜表面的粘合剂涂抹均匀，避免出现出现死角的情况，同时，在涂胶辊的持续转动下，涂胶辊表面的预涂膜越来越少，厚度越来越薄，在弹簧的作用下，两个连接柱向下顶紧，进而使得压紧板持续向下顶紧，从而使得涂抹刷与需要涂抹粘合剂的预涂膜始终保持贴合的状态，使得涂抹的更加均匀，不会出现漏涂的现象。
附图说明
图1为本实用新型提供一种预涂膜胶水涂抹装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型提供一种预涂膜胶水涂抹装置的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型提供一种预涂膜胶水涂抹装置的侧视结构示意图。
图4为本实用新型提供一种预涂膜胶水涂抹装置图2的A处放大后结构示意图。
图5为本实用新型提供一种预涂膜胶水涂抹装置涂抹刷俯视结构示意图。
图例说明：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、喷洒板；5、喷洒孔；6、储胶罐；7、压紧板；8、电机；9、涂抹刷；10、转动杆；11、一号锥齿轮；12、二号锥齿轮；13、弹性柱；14、弹性槽；15、弹簧；16、连接柱；17、滑槽；18、滑杆；19、涂胶辊；20、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种预涂膜胶水涂抹装置，包括底板1，底板1的顶部对称固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，底板1的顶部转动连接有涂胶辊19，底板1的顶部且位于涂胶辊19的一侧固定连接有储胶罐6，涂胶辊19的顶部设置有喷洒板4，喷洒板4的底部等距固定连接有喷洒孔5，顶板3的底部对称固定连接有弹性柱13，两个弹性柱13的内部均滑动连接有连接柱16，两个连接柱16的下方设置有涂抹机构，涂抹机构包括压紧板7，两个连接柱16的底部固定连接有压紧板7，压紧板7的内部转动连接有转动杆10，转动杆10延伸至压紧板7的外侧且固定连接有电机8，转动杆10的外侧对称固定连接有一号锥齿轮11，两个一号锥齿轮11均啮合连接有二号锥齿轮12，两个二号锥齿轮12的底部均固定连接有涂抹刷9。
在本实施例中，在需要对预涂膜进行涂胶时，工作人员首先将粘合剂注入储胶罐6中，然后储胶罐6中的粘合剂进入喷洒板4的内部后，通过喷洒孔5均匀的喷洒在涂胶辊19的顶部，然后工作人员启动电机8，电机8的输出端转动，带动转动杆10转动，转动杆10带动一号锥齿轮11转动，一号锥齿轮11带动二号锥齿轮12转动，从而使得两个涂抹刷9在预涂膜的表面转动，从而可以将预涂膜表面的粘合剂涂抹均匀，避免出现死角的情况。
实施例2
如图1-图5所示，两个弹性柱13的内部均开设有弹性槽14，两个弹性槽14的内部均设有弹簧15，两个弹簧15的底部与连接柱16固定连接。
在本实施例中，在涂胶辊19的持续转动下，涂胶辊19表面的预涂膜越来越少，厚度越来越薄，在弹簧15的作用下，两个连接柱16向下顶紧，进而使得压紧板7持续向下顶紧，从而使得涂抹刷9与需要涂抹粘合剂的预涂膜始终保持贴合的状态，使得涂抹的更加均匀，不会出现漏涂的现象。
其中，支撑柱2靠近压紧板7的一侧开设有滑槽17，所属滑槽17的内部固定连接有滑杆18，压紧板7与滑杆18滑动连接，压紧板7在使用时，通过压紧板7可以在滑杆18上下滑动，使得压紧板7在使用过程中更加稳定，上下移动更加顺滑，不会出现晃动的情况。
其中，涂抹刷9与预涂膜贴合使用，使得涂抹刷9可以对预涂膜表面的粘合剂涂抹的更加均匀，支撑柱2的外侧固定连接有控制器20，电机8与控制器20电性连接，通过控制器20，工作人员可以控制电机8的启动和关闭，节约了工作人员的操作时间，易操作，提升了工作人员的工作效率。
工作原理：
如图1-图5所示，在需要对预涂膜进行涂胶时，工作人员首先将粘合剂注入储胶罐6中，然后储胶罐6中的粘合剂进入喷洒板4的内部后，通过喷洒孔5均匀的喷洒在涂胶辊19的顶部，然后工作人员启动电机8，电机8的输出端转动，带动转动杆10转动，转动杆10带动一号锥齿轮11转动，一号锥齿轮11带动二号锥齿轮12转动，从而使得两个涂抹刷9在预涂膜的表面转动，从而可以将预涂膜表面的粘合剂涂抹均匀，避免出现出现死角的情况，同时，在涂胶辊19的持续转动下，涂胶辊19表面的预涂膜越来越少，厚度越来越薄，在弹簧15的作用下，两个连接柱16向下顶紧，进而使得压紧板7持续向下顶紧，从而使得涂抹刷9与需要涂抹粘合剂的预涂膜始终保持贴合的状态，使得涂抹的更加均匀，不会出现漏涂的现象，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种预涂膜胶水涂抹装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部对称固定连接有支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述底板（1）的顶部转动连接有涂胶辊（19），所述底板（1）的顶部且位于涂胶辊（19）的一侧固定连接有储胶罐（6），所述涂胶辊（19）的顶部设置有喷洒板（4），所述喷洒板（4）的底部等距固定连接有喷洒孔（5），所述顶板（3）的底部对称固定连接有弹性柱（13），两个所述弹性柱（13）的内部均滑动连接有连接柱（16），两个所述连接柱（16）的下方设置有涂抹机构；
所述涂抹机构包括压紧板（7），两个所述连接柱（16）的底部固定连接有压紧板（7），所述压紧板（7）的内部转动连接有转动杆（10），所述转动杆（10）延伸至压紧板（7）的外侧且固定连接有电机（8），所述转动杆（10）的外侧对称固定连接有一号锥齿轮（11），两个所述一号锥齿轮（11）均啮合连接有二号锥齿轮（12），两个所述二号锥齿轮（12）的底部均固定连接有涂抹刷（9）。
2.根据权利要求1所述的一种预涂膜胶水涂抹装置，其特征在于：两个所述弹性柱（13）的内部均开设有弹性槽（14），两个所述弹性槽（14）的内部均设有弹簧（15），两个所述弹簧（15）的底部与连接柱（16）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种预涂膜胶水涂抹装置，其特征在于：所述支撑柱（2）靠近压紧板（7）的一侧开设有滑槽（17），所属滑槽（17）的内部固定连接有滑杆（18），所述压紧板（7）与滑杆（18）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种预涂膜胶水涂抹装置，其特征在于：所述涂抹刷（9）与预涂膜贴合使用。
5.根据权利要求1所述的一种预涂膜胶水涂抹装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的外侧固定连接有控制器（20）。
6.根据权利要求1所述的一种预涂膜胶水涂抹装置，其特征在于：所述电机（8）与控制器（20）电性连接。
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