CN210098126U - 一种密封胶涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封胶涂布装置，其包括底座、安装于所述底座上的调节丝杆、与所述调节丝杆的螺母连接的定位块及设置于所述底座上方的限位槽盖板，所述定位块上设有与所述调节丝杆的轴向垂直的定位滑槽或者定位滑轨以及能沿所述定位滑槽或者定位滑轨滑动的定位销，所述限位槽盖板上设有与所述定位销匹配的定位孔及用于限制涂胶范围的限位槽。通过调节丝杆、定位块和限位槽盖板能够对待涂胶工件的位置进行灵活调整及有效定位，使涂胶过程稳定可靠地进行；涂覆的密封胶受到限位槽的限制，其厚度、粗细与限位槽一致且连续均匀，利用该密封胶涂布装置进行涂胶操作简单易行，能够大大提高涂胶效率和涂胶质量，降低涂胶成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业制造技术领域，尤其涉及一种在工件配合过程中使用的密封胶涂布装置。
背景技术
在汽车制造产业的车身装配流程中，许多接合处在装配时需要使用密封胶对工件配合面进行涂布，保证车身配合时能够达到防水、防尘、防锈、防震的效果。传统的涂装车间中是采用手工涂布密封胶，这种涂布方式存在的缺陷是：1、涂布范围的尺寸难以把控，容易造成超出标准值或低于标准值，无法实现涂胶量的均匀性以及涂胶位置的准确性，且每个工件涂胶的一致性也无法控制，不能满足装配的工艺要求，从而导致车身品质不良；2、由于涂布范围的尺寸难以把控，密封胶的用量也会因此而受到影响，过多的使用密封胶会造成资源浪费，增加成本；3、手工涂布过程中，密封胶经常会滴落到非涂胶区域，导致工件配合时会出现溢胶的现象，需要员工对溢胶位置进行擦拭，二次操作影响工作效率，浪费人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种密封胶涂布装置，以解决手工涂布密封胶效率低，涂布用量和范围难以控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型所提供的一种密封胶涂布装置，其包括底座、安装于所述底座上的调节丝杆、与所述调节丝杆的螺母连接的定位块及设置于所述底座上方的限位槽盖板，所述定位块上设有与所述调节丝杆的轴向垂直的定位滑槽或者定位滑轨以及能沿所述定位滑槽或者定位滑轨滑动的定位销，所述限位槽盖板上设有与所述定位销匹配的定位孔及用于限制涂胶范围的限位槽。
优选地，所述底座上设有用于安装所述调节丝杆的竖立支架，所述调节丝杆的两端连接于所述竖立支架上。
优选地，所述调节丝杆的数量为至少一根。
优选地，所述调节丝杆的数量为两根，所述两调节丝杆平行设置，所述定位块跨设于所述两调节丝杆上并连接所述两调节丝杆的螺母。
优选地，所述定位块包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块分别跨设于所述两调节丝杆上。
优选地，所述第一定位块和第二定位块平行设置。
优选地，所述定位销的顶部呈椎体状。
优选地，所述限位槽盖板的一侧与所述底座铰接形成翻盖结构。
优选地，所述限位槽盖板的与所述调节丝杆的轴向平行的一侧与所述底座铰接。
优选地，所述限位槽盖板上设有用于避让待涂胶工件的让位槽或者让位孔。
上述技术方案所提供的一种密封胶涂布装置，与现有技术相比，其有益效果包括：其结构简单合理，制造成本低，通过调节丝杆、定位块和限位槽盖板能够对待涂胶工件的位置进行灵活调整及有效定位，使涂胶过程稳定可靠地进行；涂覆的密封胶受到限位槽的限制，其厚度、粗细与限位槽一致且连续均匀，利用该密封胶涂布装置进行涂胶操作简单易行，能够大大提高涂胶效率和涂胶质量，降低涂胶成本。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的密封胶涂布装置的结构示意图。
其中，1-底座，2-调节丝杆，21-第一调节丝杆，22-第二调节丝杆，3-定位块，31-第一定位块，32-第二定位块，4-限位槽盖板，5-定位滑槽，6-定位销，7-定位孔，8-限位槽，9-竖立支架，10-让位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
请参阅附图1，本实用新型所提供的一种密封胶涂布装置，其包括底座1、安装于所述底座1上的调节丝杆2、与所述调节丝杆2的螺母连接的定位块3及设置于所述底座1上方的限位槽盖板4，所述定位块3上设有与所述调节丝杆2的轴向垂直的定位滑槽5或者定位滑轨以及能沿所述定位滑槽5或者定位滑轨滑动的定位销6，所述限位槽盖板4上设有与所述定位销6匹配的定位孔7及用于限制涂胶范围的限位槽8。
基于上述技术特征的密封胶涂布装置，通过调节丝杆2和定位块3能够对待涂胶工件的位置进行灵活调整，利用定位块3上的定位销6与限位槽盖板4上的定位孔7锁定使有效定位待涂胶工件，使涂胶过程稳定可靠地进行；涂覆的密封胶受到标准尺寸的限位槽8的限制，其厚度、粗细与限位槽一致且连续均匀，利用该密封胶涂布装置进行涂胶操作简单易行，工人顺着限位槽8进行密封胶涂布即可涂布出标准尺寸的密封胶，能够大大提高涂胶效率和涂胶质量，降低涂胶成本。
进一步地，为了合理布置所述调节丝杆2，所述底座1上设有用于安装所述调节丝杆2的竖立支架9，所述竖立支架9的数量可为多个，所述竖立支架9设置于所述调节丝杆2的两端，所述调节丝杆2的两端连接于所述竖立支架9上。
进一步地，所述调节丝杆2的数量为至少一根。在本实施例中，所述调节丝杆2的数量为两根，所述调节丝杆2包括第一调节丝杆21和第二调节丝杆22，所述第一调节丝杆21和第二调节丝杆22平行设置，所述定位块3跨设于所述第一调节丝杆21和第二调节丝杆22上并连接所述第一调节丝杆21和第二调节丝杆22的螺母。通过所述定位块3连接所述两调节丝杆2的螺母，可以防止所述定位块3绕调节丝杆2旋转。当需要调整所述定位块3的位置时，通过旋转调节丝杆2，使所述调节丝杆2的旋转运动转化成所述定位块3的水平直线运动。
为了更稳固有效地定位待涂胶工件，所述定位块3包括第一定位块31和第二定位块32，所述第一定位块31和第二定位块32分别跨设于所述两调节丝杆2上并连接所述第一调节丝杆21和第二调节丝杆22的螺母。所述第一定位块31和第二定位块32上分别设有与所述调节丝杆2的轴向垂直的定位滑槽5以及能沿所述定位滑槽5滑动的定位销6。通过两个定位销6能够有效定位待涂胶工件。
为了便于调整所述定位块3及定位销6的位置，所述第一定位块31和第二定位块32平行设置。
所述定位销6的顶部呈椎体状，所述定位销6的锥形顶部设计更加便于与所述限位槽盖板4上的定位孔7配合，通过所述定位销6与所述定位孔7有效地锁定待涂胶工件。
为了便于操作，所述限位槽盖板4的一侧与所述底座1铰接形成翻盖结构。较佳地，所述限位槽盖板4的与所述调节丝杆2的轴向平行的一侧与所述底座1铰接。操作者只需旋转所述限位槽盖板4，使所述定位销6嵌入所述定位孔7中即可锁定待涂胶工件。
为了便于放置待涂胶工件，所述限位槽盖板4上设有用于避让待涂胶工件的让位槽10或者让位孔，从而使得密封胶涂布装置的使用更加灵活和便利。
利用本实用新型的密封胶涂布装置进行涂胶的操作步骤包括：
1、打开限位槽盖板4，调节定位块3及定位销6的位置；
2、将待涂胶工件套于定位销6上；
3、盖上限位槽盖板4；
4、将密封胶枪放入限位槽8中，沿限位槽8进行涂布；
5、涂布完成后，打开限位槽盖板4将工件取出即可。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种密封胶涂布装置，其特征在于，其包括底座、安装于所述底座上的调节丝杆、与所述调节丝杆的螺母连接的定位块及设置于所述底座上方的限位槽盖板，所述定位块上设有与所述调节丝杆的轴向垂直的定位滑槽或者定位滑轨以及能沿所述定位滑槽或者定位滑轨滑动的定位销，所述限位槽盖板上设有与所述定位销匹配的定位孔及用于限制涂胶范围的限位槽。
2.如权利要求1所述的密封胶涂布装置，其特征在于，所述底座上设有用于安装所述调节丝杆的竖立支架，所述调节丝杆的两端连接于所述竖立支架上。
3.如权利要求1所述的密封胶涂布装置，其特征在于，所述调节丝杆的数量为至少一根。
4.如权利要求3所述的密封胶涂布装置，其特征在于，所述调节丝杆的数量为两根，所述两调节丝杆平行设置，所述定位块跨设于所述两调节丝杆上并连接所述两调节丝杆的螺母。
5.如权利要求4所述的密封胶涂布装置，其特征在于，所述定位块包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块分别跨设于所述两调节丝杆上。
6.如权利要求5所述的密封胶涂布装置，其特征在于，所述第一定位块和第二定位块平行设置。
7.如权利要求1所述的密封胶涂布装置，其特征在于，所述定位销的顶部呈椎体状。
8.如权利要求1所述的密封胶涂布装置，其特征在于，所述限位槽盖板的一侧与所述底座铰接形成翻盖结构。
9.如权利要求8所述的密封胶涂布装置，其特征在于，所述限位槽盖板的与所述调节丝杆的轴向平行的一侧与所述底座铰接。
10.如权利要求1所述的密封胶涂布装置，其特征在于，所述限位槽盖板上设有用于避让待涂胶工件的让位槽或者让位孔。
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