CN104772257B - 一种自动点胶机定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动点胶机定位方法，以点胶头作为定位基准，然后紧贴着基准块固定顶条，在定位条的固定孔中插入平头螺栓或者类似的紧固件后，将平头螺栓的头部套入T型槽中，当定位条被移动至合适位置时，将定位条上固定孔中突出的平头螺栓一端拧上螺母紧固，同时定位条上的垂直缺口搭接在顶条上，用螺丝将顶条与定位条固定连接。本发明大大缩短了胶水混合在一起的时间，排除了未进行注胶胶水就已经固化导致堵塞的情况发生。
Description
本发明专利申请是发明创造名称“一种双液自动点胶机”的分案申请，原申请的申请日为2013年7月29号，申请号为2013103240591。
技术领域
本发明涉及一种电池盖板注胶设备，具体是一种双液自动点胶机。
背景技术
蓄电池行业中对电池盖板注胶需要将两种不同类型的胶水混合后再注胶，以往两种不同的胶水从泵里出来后先经过三通管混合形成混合胶后再进行注胶，这样带来的问题是胶水在此过程中由于固化，经常将管路堵塞，影响点胶进程，而且由于电池盖板类型常常要根据订单的变化而变化，所以需要针对不同的电池盖板设置配套的喂料座，以往的喂料座都是只适用于一种电池盖板产品，通用性极差，更换很不方便。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是，提供一种能即时混合胶水的、通用性强的双液自动点胶机。
本发明的技术方案是：一种自动点胶机定位方法，自动点胶机包括喂料座，在喂料座的正上方并排设置两个混合点胶枪，所述的喂料座包括矩形的母板，母板上平行设置至少两块定位条，母板上还设有一块顶条，相邻两块定位条与顶条形成三侧封闭、一侧开放的点胶区，所述的定位条垂直顶于顶条上，所述的母板上开设有至少三条T型槽，所述的定位条垂直于T型槽，定位条上对应T型槽开有竖直贯穿的固定孔，T型槽中设有螺丝，螺丝穿过定位条上所述的固定孔后用螺母固定，所述的混合点胶枪包括点胶头，点胶头上方接有混合腔，混合腔上垂直连接有A胶腔和B胶腔，所述的混合腔外套有温控圈；所述的顶条相对于定位条的异侧紧贴设置有至少一块基准块，所述的T型槽贯通于母板的边沿；所述的定位条和顶条都为矩形条，且定位条的一端开有垂直缺口，定位条通过该垂直缺口搭设在顶条上，并以螺丝拧紧固定；
以点胶头作为定位基准，然后紧贴着基准块固定顶条，在定位条的固定孔中插入平头螺栓或者类似的紧固件后，将平头螺栓的头部套入T型槽中，当定位条被移动至合适位置时，将定位条上固定孔中突出的平头螺栓一端拧上螺母紧固，同时定位条上的垂直缺口搭接在顶条上，用螺丝将顶条与定位条固定连接。
作为优选的，所述的母板、顶条、基准块、定位条都为铝合金材料。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
与以往先将两种不同的胶水用三通管混合后再进入点胶枪中相比，本实验新型将原来的混合腔分成A胶腔和B胶腔，胶水从泵里出来后直接进入点胶枪中混合，这样大大缩短了胶水混合在一起的时间，排除了未进行注胶胶水就已经固化导致堵塞的情况发生，而且在混胶腔外设置了温控圈，这样就可以对温度实时监控，在低温环境可适时调节温度以防胶水固化。
附图说明
附图1为本发明双液自动点胶机的正视示意图；
附图2为本发明双液自动点胶机的混合点胶枪正视示意图；
附图3为本发明双液自动点胶机的喂料座主视立体示意图。
图中所示，1、母板，10、T型槽，100、喂料座，2、顶条，3、基准块，4、定位条，5、混合点胶枪，51、点胶头，52、混合腔，53、温控圈，54、A胶腔，55、B胶腔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1、图2、图3所示，本实施例的双液自动点胶机，包括喂料座100，在喂料座100的正上方并排设置两个混合点胶枪5，所述的喂料座100包括矩形的母板1，母板1上平行设置至少两块定位条4，母板1上还设有一块顶条2，相邻两块定位条3与顶条2形成三侧封闭、一侧开放的点胶区，所述的定位条4的垂直顶于顶条2，所述的母板1上开设有至少三条T型槽10，所述的定位条4垂直于T型槽10，定位条4上对应T型槽10开有竖直贯穿的固定孔40，T型槽10中设有螺丝，螺丝穿过定位条3上所述的固定孔40后用螺母固定，所述的混合点胶枪5包括点胶头51，点胶头51上方接有混合腔52，混合腔52上垂直连接有A胶腔54和B胶腔55，所述的混合腔52外套有温控圈53，所述的顶条2相对于定位条4的异侧紧贴设置有至少一块基准块3，所述的T型槽10贯通于母板1的边沿，所述的母板1、顶条2、基准块3、定位条4都为铝合金材料。所述的温控圈53为带温度显示的电容加热装置，所述的点胶头51为锥形，尖头朝下，与混合腔52螺纹连接。在实施本发明时，在母板1上垂直固定基准块3，以点胶头51作为定位基准，然后紧贴着基准块3固定顶条2，在定位条4的固定孔40中插入平头螺栓或者类似的紧固件后，将平头螺栓的头部套入T型槽10中，当定位条4被移动至合适位置时，将定位条4上固定孔40中突出的平头螺栓一端拧上螺母紧固，同时定位条4上的垂直缺口搭接在顶条2上，用螺丝将顶条2与定位条4固定连接。在需要清洁母板1时，将其上的定位条4卸下用刷子清除废胶即可。
以上仅就本发明较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (2)
1.一种自动点胶机定位方法，自动点胶机包括喂料座（100），在喂料座（100）的正上方并排设置两个混合点胶枪（5），其特征在于：所述的喂料座（100）包括矩形的母板（1），母板（1）上平行设置至少两块定位条（4），母板（1）上还设有一块顶条（2），相邻两块定位条（4）与顶条（2）形成三侧封闭、一侧开放的点胶区，所述的定位条（4）垂直顶于顶条（2）上，所述的母板（1）上开设有至少三条T型槽（10），所述的定位条（4）垂直于T型槽（10），定位条（4）上对应T型槽（10）开有竖直贯穿的固定孔（40），T型槽（10）中设有平头螺栓，平头螺栓穿过定位条（4）上所述的固定孔（40）后用螺母固定，所述的混合点胶枪（5）包括点胶头（51），点胶头（51）上方接有混合腔（52），混合腔（52）上垂直连接有A胶腔（54）和B胶腔（55），所述的混合腔（52）外套有温控圈（53）；所述的顶条（2）相对于定位条（4）的异侧紧贴设置有至少一块基准块（3），所述的T型槽（10）贯通于母板（1）的边沿；所述的定位条（4）和顶条（2）都为矩形条，且定位条（4）的一端开有垂直缺口，定位条（4）通过该垂直缺口搭设在顶条（2）上，并以螺丝拧紧固定；以点胶头作为定位基准，然后紧贴着基准块固定顶条，在定位条的固定孔中插入平头螺栓后，将平头螺栓的头部套入T型槽中，当定位条被移动至合适位置时，将定位条上固定孔中突出的平头螺栓一端拧上螺母紧固，同时定位条上的垂直缺口搭接在顶条上，用螺丝将顶条与定位条固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机定位方法，其特征在于：所述的母板（1）、顶条（2）、基准块（3）、定位条（4）都为铝合金材料。
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