CN106826009A - 一种家用装修铝型材的自动焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种家用装修铝型材的自动焊接机，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有载料机构，载料机构包括设置在载具给进电机和载具给进丝杆，载具给进丝杆上套接有载具给进配合块，载具给进配合块上设置有载具给进座，载具给进座上设置有与产品配合的固定装置，固定装置的前后侧设置有焊接装置，焊接装置包括焊接座，焊接座上设置有焊接升降气缸和焊接升降座，焊接升降座上设置有焊接活动电机和焊接活动丝杆，焊接活动丝杆上配合有焊接活动座，焊接活动座上安装有焊接头，本发明在载料机构的前后侧配合焊接装置，设焊接装置的焊接头为前后水平走向，同时通过焊接升降气缸实现焊接头的升降，可以实现精准焊接，对各种型号的铝型材具有通用性。

Description

一种家用装修铝型材的自动焊接机
技术领域
本发明涉及家用装修工具领域，尤其涉及一种家用装修铝型材的自动焊接机。
背景技术
目前在建筑装修领域，大多都会用打铝型材，铝型材在使用的过程中会用到切割、组装和焊接，一般都是在一块较大的铝型材上焊接一些小的部件。
现有的铝型材焊接主要由人工焊接，由于人工焊接存在工人水平参差不齐、人工费用高、焊接环境差等因素，使用铝型材焊接机逐渐成为趋势；由于市面上现有的各种铝型材焊接机的工装程度不同，存在工装使用操作不便、定位不准确、工装对各型号铝型材的通用性差等问题，在使用的过程中均效果不理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种家用装修铝型材的自动焊接机，设计有可以左右活动的载料机构，在载料机构的前后侧配合焊接装置，设焊接装置的焊接头为前后水平走向，可以实现前后给进，同时通过焊接升降气缸实现焊接头的升降，进而可以实现多层次精准焊接，对各种型号的铝型材具有良好的通用性。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种家用装修铝型材的自动焊接机，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，所述的机架(1)上设置有载料机构(5)，所述的载料机构(5)包括设置在机架(1)上且相互配合的的载具给进电机(10)和左右水平走向的载具给进丝杆，所述的载具给进丝杆上套接有载具给进配合块(12)，所述的载具给进配合块(12)上设置有载具给进座(11)，所述的载具给进座(11)上设置有与产品配合的固定装置(17)，所述的固定装置(17)的前后侧设置有焊接装置(6)，所述的焊接装置(6)包括设置在机架(1)上的焊接座(24)，所述的焊接座(24)上设置有相互配合的焊接升降气缸(25)和焊接升降座(26)，所述的焊接升降座(26)上设置有相互配合的焊接活动电机(27)和焊接活动丝杆(28)，所述的焊接活动丝杆(28)上配合有焊接活动座(29)，所述的焊接活动座(29)上安装有焊接头(32)，所述的载具给进电机(10)、固定装置(17)、焊接升降气缸(25)、焊接活动电机(27)和焊接头(32)连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的焊接活动座(29)上安装有不少于三块焊接夹持块(31)，且焊接夹持块的中部铰接在焊接活动座(29)上、内部与焊接头(32)配合，外部连接有焊接夹持顶杆(33)，所述的焊接夹持顶杆(33)与焊接活动座(29)上设置的焊接夹持气缸(30)配合，所述的焊接夹持气缸(30)连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的焊接夹持块(31)与焊接头(31)配合的部位为圆柱状的焊接夹持柱(34)。
进一步的，所述的固定装置(17)包括设置在载具给进座(11)上的固定座(18)，所述的固定座(18)上设置有固定开合气缸(19)，所述的固定开合气缸(19)前后侧连接有固定开合块(20)，所述的固定开合块(20)上设置有与产品配合的固定夹块(23)，所述的固定开合气缸(19)连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的固定开合块(20)上设置有固定转动电机(21)，所述的固定转动电机(21)上设置有固定转臂(22)，所述的固定夹块(23)设置在固定转臂(23)上，所述的固定转动电机(21)连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的载具给进座(11)上设置有与固定装置(17)配合的进料滑槽(16)，所述的进料滑槽(16)的进口端设置有进料倒角，所述的进料给进座(11)上设置有相互配合的产品推动丝杆(13)和产品推动电机，所述的产品推动丝杆(13)上配合有产品推动座(14)，所述的产品推动座(14)上设置有与进料滑槽(16)上的产品配合的限位板(15)，所述的产品推动电机连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的机架(1)上设置有与进料滑槽(16)左侧配合的上料输送带(3)，所述的固定装置(17)的右侧设置有其与配合的出料斜板(7)，所述的上料输送带(3)的后侧设置有与其平行且输送方向相反的半成品输送带(8)，所述的限位块(14)通过可以使其向右转动90度的并回位的卡簧安装在产品推动座(13)上，所述的所述的上料输送带(3)和半成品输送带(8)连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的机架(1)上设置有与上料输送带(3)上的产品配合的推料装置(4)，所述的推料装置(4)包括设置在机架(1)上的推料座(35)，所述的推料座(35)上设置有相互配合的推料电机和推料丝杆(36)，所述的推料丝杆(36)通过推料连接块(37)配合有推料活动座(38)，所述的推料活动座(38)上设置有推料转动电机(41)，所述的推料转动电机(41)上设置有与上料输送带(3)上的产品配合的推料转动块(42)，所述的推料电机和推料转动电机(41)连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的推料活动座(38)上设置有竖直的推料调节块(39)，所述的推料调节块(39)上通过螺栓安装有推料安装块(40)，所述的推料转动电机(41)设置在推料安装座(40)上，且推料调节块(39)上设置有与螺栓配合的竖直走向的长方形调节槽。
本发明的有益效果为：
1、设计有可以左右活动的载料机构，在载料机构的前后侧配合焊接装置，设焊接装置的焊接头为前后水平走向，可以实现前后给进，同时通过焊接升降气缸实现焊接头的升降，进而可以实现多层次精准焊接，对各种型号的铝型材具有良好的通用性。
2、焊接头的采用焊接夹持块进行夹持，同时通过焊接夹持气缸配合焊接夹持顶杆进行夹紧和松开，进而可以适应各种规格的焊接头的夹紧，同时也方便了焊接头的更换。
3、焊接夹持柱的设计，可以防止焊接夹持块将焊接头夹坏。
4、固定装置的结构简单，操作方便，并可以将产品的两端很好的固定，极大的方便了焊接装置对产品上部需要焊接的零件进行焊接。
5、固定转动电机和固定转臂的设计，可以对产品实现压紧固定，进而可以方便对产品的前后两侧进行焊接，进一步提高焊接的适应性。
6、进料滑槽和产品推料座及限位板的设计，可以方便对产品实现推动上料，提高产品上料的效率，并且能够实现连续上料。
7、上料输送带和半成品输送带的设计，进一步方便了产品的上料，限位板的卡簧设计，可以使限位板不会影响到上料输送带的上料。
8、推料装置的设计，既可以起到推料的作用，方便产品越过限位板，同时还能够使产品间隔开，防止产品输送过密产生干涉。
9、推料调节块和推料安装块的设计，可以调节推料转动块的高度，进而可以针对不同高度规格的铝型材进行推料。
附图说明
图1为一种家用装修铝型材的自动焊接机的立体示意图。
图2为载料机构的立体示意图。
图3为固定装置的立体示意图。
图4为焊接装置的立体示意图。
图5为图4中A的局部放大图。
图6为推料装置的立体示意图。
图中所示文字标注表示为：1、机架；2、配电控制箱；3、上料输送带；4、推料装置；5、载料机构；6、焊接装置；7、出料斜板；8、半成品输送带；10、载具给进电机；11、载具给进座；12、载具给进配合块；13、产品推动丝杆；14、产品推动座；15、限位板；16、进料滑槽；17、固定装置；18、固定座；19、固定开合气缸；20、固定开合块；21、固定转动电机；22、固定转臂；23、固定夹块；24、焊接座；25、焊接升降气缸；26、焊接升降座；27、焊接活动电机；28、焊接活动丝杆；29、焊接活动座；30、焊接夹持气缸；31、焊接夹持块；32、焊接头；33、焊接夹持顶杆；34、焊接夹持柱；35、推料座；36、推料丝杆；37、推料连接块；38、推料活动座；39、推料调节块；40、推料安装块；41、推料转动电机；42、推料转动块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示，本发明的具体结构为：一种家用装修铝型材的自动焊接机，它包括机架1和配电控制箱2，所述的机架1上设置有载料机构5，所述的载料机构5包括设置在机架1上且相互配合的的载具给进电机10和左右水平走向的载具给进丝杆，所述的载具给进丝杆上套接有载具给进配合块12，所述的载具给进配合块12上设置有载具给进座11，所述的载具给进座11上设置有与产品配合的固定装置17，所述的固定装置17的前后侧设置有焊接装置6，所述的焊接装置6包括设置在机架1上的焊接座24，所述的焊接座24上设置有相互配合的焊接升降气缸25和焊接升降座26，所述的焊接升降座26上设置有相互配合的焊接活动电机27和焊接活动丝杆28，所述的焊接活动丝杆28上配合有焊接活动座29，所述的焊接活动座29上安装有焊接头32，所述的载具给进电机10、固定装置17、焊接升降气缸25、焊接活动电机27和焊接头32连接到配电控制箱2。
优选的，所述的焊接活动座29上安装有不少于三块焊接夹持块31，且焊接夹持块的中部铰接在焊接活动座29上、内部与焊接头32配合，外部连接有焊接夹持顶杆33，所述的焊接夹持顶杆33与焊接活动座29上设置的焊接夹持气缸30配合，所述的焊接夹持气缸30连接到配电控制箱2。
优选的，所述的焊接夹持块31与焊接头31配合的部位为圆柱状的焊接夹持柱34。
优选的，所述的固定装置17包括设置在载具给进座11上的固定座18，所述的固定座18上设置有固定开合气缸19，所述的固定开合气缸19前后侧连接有固定开合块20，所述的固定开合块20上设置有与产品配合的固定夹块23，所述的固定开合气缸19连接到配电控制箱2。
优选的，所述的固定开合块20上设置有固定转动电机21，所述的固定转动电机21上设置有固定转臂22，所述的固定夹块23设置在固定转臂23上，所述的固定转动电机21连接到配电控制箱2。
优选的，所述的载具给进座11上设置有与固定装置17配合的进料滑槽16，所述的进料滑槽16的进口端设置有进料倒角，所述的进料给进座11上设置有相互配合的产品推动丝杆13和产品推动电机，所述的产品推动丝杆13上配合有产品推动座14，所述的产品推动座14上设置有与进料滑槽16上的产品配合的限位板15，所述的产品推动电机连接到配电控制箱2。
优选的，所述的机架1上设置有与进料滑槽16左侧配合的上料输送带3，所述的固定装置17的右侧设置有其与配合的出料斜板7，所述的上料输送带3的后侧设置有与其平行且输送方向相反的半成品输送带8，所述的限位块14通过可以使其向右转动90度的并回位的卡簧安装在产品推动座13上，所述的所述的上料输送带3和半成品输送带8连接到配电控制箱2。
优选的，所述的机架1上设置有与上料输送带3上的产品配合的推料装置4，所述的推料装置4包括设置在机架1上的推料座35，所述的推料座35上设置有相互配合的推料电机和推料丝杆36，所述的推料丝杆36通过推料连接块37配合有推料活动座38，所述的推料活动座38上设置有推料转动电机41，所述的推料转动电机41上设置有与上料输送带3上的产品配合的推料转动块42，所述的推料电机和推料转动电机41连接到配电控制箱2。
优选的，所述的推料活动座38上设置有竖直的推料调节块39，所述的推料调节块39上通过螺栓安装有推料安装块40，所述的推料转动电机41设置在推料安装座40上，且推料调节块39上设置有与螺栓配合的竖直走向的长方形调节槽。
具体使用时，先将需要焊接的铝型材相应的部位装上相应的焊接零件，然后将其放上半成品输送带8，之后再人工从半成本输送带8的左端取放到上料输送带3上，之后经过上料输送带3的输送，同时配合推料装置的推料转动块42的推动向右运动，并使限位板15向右转动90度后越过限位板15进入到载料滑槽16上，然后通过产品推动电机带动产品推动丝杆13转动，进而带动产品推动座14带动限位板15将产品向右推入固定装置17，如需要焊接产品的上部，固定装置则通过固定开合气缸带动固定开合块20使固定夹块23夹持住产品的前后侧，再通过焊接升降气缸25调节焊接头32的高度，然后通过焊接活动电机27实现焊接头的给进并完成焊接，如需要焊接产品的前后侧，则通过固定转动电机21带动固定转臂22转动，进而通过固定夹块23压住产品，再通过焊接升降气缸25调节焊接头32的高度，然后通过焊接活动电机27实现焊接头的给进并完成焊接。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种家用装修铝型材的自动焊接机，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设置有载料机构(5)，所述的载料机构(5)包括设置在机架(1)上且相互配合的的载具给进电机(10)和左右水平走向的载具给进丝杆，所述的载具给进丝杆上套接有载具给进配合块(12)，所述的载具给进配合块(12)上设置有载具给进座(11)，所述的载具给进座(11)上设置有与产品配合的固定装置(17)，所述的固定装置(17)的前后侧设置有焊接装置(6)，所述的焊接装置(6)包括设置在机架(1)上的焊接座(24)，所述的焊接座(24)上设置有相互配合的焊接升降气缸(25)和焊接升降座(26)，所述的焊接升降座(26)上设置有相互配合的焊接活动电机(27)和焊接活动丝杆(28)，所述的焊接活动丝杆(28)上配合有焊接活动座(29)，所述的焊接活动座(29)上安装有焊接头(32)，所述的载具给进电机(10)、固定装置(17)、焊接升降气缸(25)、焊接活动电机(27)和焊接头(32)连接到配电控制箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种家用装修铝型材的自动焊接机，其特征在于，所述的焊接活动座(29)上安装有不少于三块焊接夹持块(31)，且焊接夹持块的中部铰接在焊接活动座(29)上、内部与焊接头(32)配合，外部连接有焊接夹持顶杆(33)，所述的焊接夹持顶杆(33)与焊接活动座(29)上设置的焊接夹持气缸(30)配合，所述的焊接夹持气缸(30)连接到配电控制箱(2)。
3.根据权利要求2所述的一种家用装修铝型材的自动焊接机，其特征在于，所述的焊接夹持块(31)与焊接头(31)配合的部位为圆柱状的焊接夹持柱(34)。
4.根据权利要求1所述的一种家用装修铝型材的自动焊接机，其特征在于，所述的固定装置(17)包括设置在载具给进座(11)上的固定座(18)，所述的固定座(18)上设置有固定开合气缸(19)，所述的固定开合气缸(19)前后侧连接有固定开合块(20)，所述的固定开合块(20)上设置有与产品配合的固定夹块(23)，所述的固定开合气缸(19)连接到配电控制箱(2)。
5.根据权利要求4所述的一种家用装修铝型材的自动焊接机，其特征在于，所述的固定开合块(20)上设置有固定转动电机(21)，所述的固定转动电机(21)上设置有固定转臂(22)，所述的固定夹块(23)设置在固定转臂(23)上，所述的固定转动电机(21)连接到配电控制箱(2)。
6.根据权利要求4所述的一种家用装修铝型材的自动焊接机，其特征在于，所述的载具给进座(11)上设置有与固定装置(17)配合的进料滑槽(16)，所述的进料滑槽(16)的进口端设置有进料倒角，所述的进料给进座(11)上设置有相互配合的产品推动丝杆(13)和产品推动电机，所述的产品推动丝杆(13)上配合有产品推动座(14)，所述的产品推动座(14)上设置有与进料滑槽(16)上的产品配合的限位板(15)，所述的产品推动电机连接到配电控制箱(2)。
7.根据权利要求6所述的一种家用装修铝型材的自动焊接机，其特征在于，所述的机架(1)上设置有与进料滑槽(16)左侧配合的上料输送带(3)，所述的固定装置(17)的右侧设置有其与配合的出料斜板(7)，所述的上料输送带(3)的后侧设置有与其平行且输送方向相反的半成品输送带(8)，所述的限位块(14)通过可以使其向右转动90度的并回位的卡簧安装在产品推动座(13)上，所述的所述的上料输送带(3)和半成品输送带(8)连接到配电控制箱(2)。
8.根据权利要求6所述的一种家用装修铝型材的自动焊接机，其特征在于，所述的机架(1)上设置有与上料输送带(3)上的产品配合的推料装置(4)，所述的推料装置(4)包括设置在机架(1)上的推料座(35)，所述的推料座(35)上设置有相互配合的推料电机和推料丝杆(36)，所述的推料丝杆(36)通过推料连接块(37)配合有推料活动座(38)，所述的推料活动座(38)上设置有推料转动电机(41)，所述的推料转动电机(41)上设置有与上料输送带(3)上的产品配合的推料转动块(42)，所述的推料电机和推料转动电机(41)连接到配电控制箱(2)。
9.根据权利要求8所述的一种家用装修铝型材的自动焊接机，其特征在于，所述的推料活动座(38)上设置有竖直的推料调节块(39)，所述的推料调节块(39)上通过螺栓安装有推料安装块(40)，所述的推料转动电机(41)设置在推料安装座(40)上，且推料调节块(39)上设置有与螺栓配合的竖直走向的长方形调节槽。
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