CN208099649U - 汽车标牌焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车标牌焊接装置,包括机箱,机箱顶部设有机架,所述机架的前端设有一工作台,机架顶端安装有移动机构,移动机构上设有位于工作台上方的焊接头。使用时,可以在放料台上放置多块标牌,升降气缸工作带动升降台上升,放料台上升至适当位置后机械手夹住标牌,然后旋转机构的电机转轴转动并带动转盘转动,转盘再带动工作台转动180度,然后移动机构和焊接头就可以开始工作了,当焊接头将标牌焊接好后,工作台再转动180度,机械手将焊接好的标牌放到放料台上,然后人工将放料台向前拉出,将加工好的标牌取下,然后放上新的待加工标牌,将放料台往里推,即可开始进行下一批焊接工作,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型汽车配件加工技术领域,具体讲是一种汽车标牌焊接装置。
背景技术
汽车标牌在加工时需要成批地进行焊接处理,目前工厂常采用焊接机对汽车标牌进行焊接,焊接机结构一般包括机箱,机箱的顶部设有工作台,工作台用来放待加工的标牌,工作台上设有机架,机架上设有移动机构,移动机构上安装焊接头,使用时通过移动机构来控制焊接头移动,然后焊接头对标牌进行焊接,在使用过程中往往会存在以下问题:加工时每次只能放一块标牌,加工完后取下,再换上新的标牌进行加工,无法一次性放多块标牌,工作速度较慢,工作效率低。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于:提供一种汽车标牌焊接装置,工作效率高。
本实用新型的技术解决方案是:汽车标牌焊接装置,包括机箱,所述机箱顶部设有机架,所述机架的前端设有一工作台,所述机架顶端安装有移动机构,移动机构上设有位于工作台上方的焊接头,它还包括一升降机构,所述升降机构安装在机箱上,升降机构包括一升降台,升降台上设有滑轨,滑轨上滑动设置有放料台;它还包括一旋转机构,所述旋转机构安装在机架内且与工作台连接;所述工作台底部设有一排机械手。
进一步地,所述升降机构还包括固定在机箱内的升降气缸,升降气缸的活塞杆与升降台底部固定。
进一步地,所述旋转机构包括设置在机架内的电机,所述工作台的后端具有一转盘,所述电机的转轴与转盘后端固定。
进一步地,所述机箱顶部固定有一位于机架内的支撑杆,所述支撑杆的顶端与电机固定。
进一步地,所述放料台上均布多个放置标牌的放置槽,一排机械手的数量与放置槽数量相等。
进一步地,所述升降台的后端设有用于挡住放料台的挡板。
进一步地,移动机构包括设置在机架顶部的横向滑轨、通过一横向气缸滑动设置在横向滑轨上的横向滑台、设置在横向滑台顶部的前后滑轨、通过一前后气缸滑动设置在前后滑轨上的前后滑台、设置在前后滑台前端的上下滑轨、通过一上下气缸滑动设置在上下滑轨上的上下滑台,焊接头设置在上下滑台前端。
应用本实用新型所提供的汽车标牌焊接装置,其有益效果是:使用时,可以在放料台上放置多块标牌,升降气缸工作带动升降台上升,放料台上升至适当位置后机械手夹住标牌,然后旋转机构的电机转轴转动并带动转盘转动,转盘再带动工作台转动180度,然后移动机构和焊接头就可以开始工作了,当焊接头将标牌焊接好后,工作台再转动180度,机械手将焊接好的标牌放到放料台上,然后人工将放料台向前拉出,将加工好的标牌取下,然后放上新的待加工标牌,将放料台往里推,即可开始进行下一批焊接工作,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中所示:1—机箱,2—机架,3—工作台,31—转盘,4—移动机构,41—横向滑轨,42—横向气缸,43—横向滑台,44—前后滑轨,45—前后气缸,46—前后滑台,47—上下滑轨,48—上下气缸,49—上下滑台,5—焊接头,6—升降机构,61—升降台,62—升降气缸,7—滑轨,8—旋转机构,81—电机,9—机械手,10—支撑杆,11—放置槽,12—挡板,13—放料台。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案,现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下:
如图1所示,汽车标牌焊接装置,包括机箱1,机箱1顶部设有机架2,机架2的前端设有一工作台3,机架2顶端安装有移动机构4,移动机构4上设有位于工作台3上方的焊接头5,它还包括一升降机构6,升降机构6安装在机箱1上,升降机构6包括一升降台61,升降台61上设有滑轨7,滑轨7上滑动设置有放料台13;它还包括一旋转机构8,旋转机构8安装在机架2内且与工作台3连接;工作台3底部设有一排机械手9。
升降机构6还包括固定在机箱1内的升降气缸62,升降气缸62的活塞杆与升降台61底部固定。升降气缸62的活塞杆伸缩时带动升降台61进行升降,升降台61升降时,放料台13同步升降。
旋转机构8包括设置在机架2内的电机81,工作台3的后端具有一转盘31,电机81的转轴与转盘31后端固定。电机81的转轴转动后带动转盘31转动,转盘31与工作台3同步转动。
为了方便固定住电机81,机箱1顶部固定有一位于机架2内的支撑杆10,支撑杆10的顶端与电机81固定。
放料台13上均布多个放置标牌的放置槽11,每排机械手9的数量与放置槽11数量相等。焊接头5在移动时对一排标牌逐个进行焊接。移动机构4能够带动焊接头5上下、左右、前后移动,移动机构4包括设置在机架2顶部的横向滑轨71、通过一横向气缸42滑动设置在横向滑轨71上的横向滑台43、设置在横向滑台43顶部的前后滑轨74、通过一前后气缸45滑动设置在前后滑轨74上的前后滑台46、设置在前后滑台46前端的上下滑轨77、通过一上下气缸48滑动设置在上下滑轨77上的上下滑台49,焊接头5设置在上下滑台49前端。
升降台61的后端设有用于挡住放料台13的挡板12,挡板12对放料台13位置进行定位。
本实用新型所提供的汽车标牌焊接装置,使用时,可以在放料台13上放置多块标牌,升降气缸62工作带动升降台61上升,放料台13上升至适当位置后机械手9夹住标牌,然后旋转机构8的电机81转轴转动并带动转盘31转动,转盘31再带动工作台3转动180度,然后移动机构4和焊接头5就可以开始工作了,当焊接头5将标牌焊接好后,工作台3再转动180度,机械手9将焊接好的标牌放到放料台13上,然后人工将放料台13向前拉出,将加工好的标牌取下,然后放上新的待加工标牌,将放料台13往里推,即可开始进行下一批焊接工作,工作效率高。
当然,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (7)
1.汽车标牌焊接装置,包括机箱,所述机箱顶部设有机架,所述机架的前端设有一工作台,所述机架顶端安装有移动机构,移动机构上设有位于工作台上方的焊接头,其特征在于:
它还包括一升降机构,所述升降机构安装在机箱上,升降机构包括一升降台,升降台上设有滑轨,滑轨上滑动设置有放料台;
它还包括一旋转机构,所述旋转机构安装在机架内且与工作台连接;
所述工作台底部设有一排机械手。
2.根据权利要求1所述的汽车标牌焊接装置,其特征在于:所述升降机构还包括固定在机箱内的升降气缸,升降气缸的活塞杆与升降台底部固定。
3.根据权利要求1所述的汽车标牌焊接装置,其特征在于:所述旋转机构包括设置在机架内的电机,所述工作台的后端具有一转盘,所述电机的转轴与转盘后端固定。
4.根据权利要求3所述的汽车标牌焊接装置,其特征在于:所述机箱顶部固定有一位于机架内的支撑杆,所述支撑杆的顶端与电机固定。
5.根据权利要求1所述的汽车标牌焊接装置,其特征在于:所述放料台上均布多个放置标牌的放置槽,一排机械手的数量与放置槽数量相等。
6.根据权利要求1所述的汽车标牌焊接装置,其特征在于:所述升降台的后端设有用于挡住放料台的挡板。
7.根据权利要求1所述的汽车标牌焊接装置,其特征在于:移动机构包括设置在机架顶部的横向滑轨、通过一横向气缸滑动设置在横向滑轨上的横向滑台、设置在横向滑台顶部的前后滑轨、通过一前后气缸滑动设置在前后滑轨上的前后滑台、设置在前后滑台前端的上下滑轨、通过一上下气缸滑动设置在上下滑轨上的上下滑台,焊接头设置在上下滑台前端。
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CN110405390A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-05 | 江苏金恒信息科技股份有限公司 | 多功能标牌焊接装置 |
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