CN208437126U - Pet片材硅油涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET片材硅油涂布装置，包括工作台，所述工作台上设有与其滑动配合的固定板，固定板表面卡接有有涂布板，所述涂布板表面开有片材放置槽，所述片材放置槽底部嵌有片材顶出机构，所述工作台上方还设有涂布辊，涂布辊的一端连接有调速电机，所述涂布辊上方设有升降板，所述升降板表面设有储油箱，升降板底面设有条形的出油口，出油口底部设有与其长度匹配的柔性引流板，所述升降板表面通过升降杆连接有固定横梁，所述工作台上沿固定板的滑动方向在涂布辊的后侧还设有刮料板和烘烤板。本实用新型能有效提高硅油的涂布效率，同时能使涂布的硅油更加均匀，提高了涂布的质量。

Description

PET片材硅油涂布装置

技术领域

本实用新型属于高分子片材加工技术领域，具体涉及一种PET片材硅油涂布装置。

背景技术

随着塑料制品在包装领域的应用不断扩大，包装废弃物越来越多，导致对环境的污染日趋严重，经济发达国家在塑料包装应用对环境影响要求越来越高。而PET片材作为包装材料其废弃物可以回收利用，且其性能下降很小，而PET片材只含C、H、O三种元素，焚烧后不留任何残余物又不会产生任何有毒气体，其优势十分明显。

传统的PET片材在生产中大多采用滴涂的方式进行硅油涂布，这种涂布方式工作量大、涂布效率低，且涂布后不能保证硅油均匀分布，造成片材表面有不规则的油污，影响后续生产，同时影响成品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种PET片材硅油涂布装置，它能有效提高涂布的效率，同时能保证涂布均匀。

本实用新型所采用的技术方案是：一种PET片材硅油涂布装置，包括工作台，所述工作台表面对称设有滑轨，滑轨上设有固定板，固定板底部两侧分别通过滑轮与滑轨滑动配合，所述固定板表面均匀设有数个卡接块，固定板上方设有涂布板，涂布板底部与每个卡接块对应处分别开有与卡接块匹配的卡接槽，所述涂布板表面开有片材放置槽，片材放置槽的深度与片材厚度相匹配，所述片材放置槽底部嵌有顶块，顶块表面与片材放置槽底面表面平齐，顶块底部连接有顶杆，顶杆远离顶块的一端连接有水平的控制杆，控制杆一端伸出涂布板侧壁，所述工作台上方还设有涂布辊，所述涂布辊两端分别通过转轴连接有连接块，涂布辊的其中一端连接的转轴上套有驱动齿轮，驱动齿轮通过传动机构连接有调速电机，所述涂布辊上方设有升降板，升降板两端底部通过连杆与连接块连接，所述升降板表面设有储油箱，升降板底面与涂布辊轴线的正上方设有条形的出油口，出油口长度与涂布辊长度相同，所述出油口顶部通过输油管与储油箱连通，底部设有与出油口长度匹配的柔性引流板，所述升降板表面通过升降杆连接有固定横梁，固定横梁上设有用于驱动升降杆的油缸，所述固定横梁通过支撑架与工作台表面固定，所述工作台上沿固定板的滑动方向在涂布辊的后侧还设有刮料板和烘烤板，所述刮料板和烘烤板均设置于安装板底部，且刮料板位于烘烤板的前侧，安装板通过支撑架与工作台表面固定，所述刮料板的底面与涂布辊底部切面平齐。

作为优选，工作台上两个滑轨之间开有V字型的废料槽，废料槽的底部倾斜设置，废料槽低端处设有废料箱，废料箱卡接在工作台侧壁。

作为优选，所述滑轮通过传动机构连接有驱动电机。

作为优选，所述涂布板根据不同片材大小设有多个。

作为优选，所述出油口处设有流量控制阀。

作为优选，所述刮料板顶部通过伸缩套管与安装板底部连接，所述伸缩套管上设有锁紧螺钉。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置涂布辊，采用涂布辊转动对片材表面进行涂布硅油，提高了硅油的涂布效率；

2、片材放置槽内设置有顶块和顶杆，便于后期取出片材；

3、通过设置升降板，在涂布时下降，便于控制涂布辊与片材表面的距离，从而更好的完成涂布；

4、条形的出油口和引流板，能通过引流板使硅油均匀流至涂布辊表面；

5、通过设流量控制阀、调速电机和驱动电机的配合，进一步控制硅油均匀的附着在涂布辊表面，便于涂布辊进行均匀涂布；

6、通过设置高度可调的刮料板，能对刮除片材表面多余的硅油，使得片材表面涂布的硅油更加均匀；

7、通过设置烘烤板，能使均匀涂布的硅油初步固化，便于进行后续的工作；

8、通过设置废料槽和废料箱，便于收集涂布过程中洒落的硅油，保证良好的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、工作台；2、滑轨；3、固定板；4、滑轮；5、涂布板；6、片材放置槽；7、顶块；8、顶杆；9、控制杆；10、涂布辊；11、转轴；12、连接块；13、驱动齿轮；14、调速电机；15、升降板；16、连杆；17、储油箱；18、出油口；19、输油管；20、柔性引流板；21、升降杆；22、固定横梁；23、油缸；24、刮料板；25、烘烤板；26、安装板；27、废料槽；28、伸缩套管；29、锁紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供的PET片材硅油涂布装置包括工作台1，所述工作台1表面对称设有滑轨2，滑轨2上设有固定板3，固定板3底部两侧分别通过滑轮4与滑轨2滑动配合，所述滑轮4通过连接传动机构与驱动电机连接，所述固定板3表面均匀设有数个卡接块，固定板3上方设有涂布板5，涂布板5底部与每个卡接块对应处分别开有与卡接块匹配的卡接槽，通过卡接块与卡接槽的卡接，从而使固定板3与涂布板5卡接稳固，同时涂布板5根据片材规格设置有多个，不同规格的片材使用与其规格对应大小的涂布板5，涂布板5表面开有片材放置槽6，不同的涂布板5根据其片材规格设置的片材放置槽6大小与片材大小匹配，片材放置槽6的深度与片材厚度相匹配，使片材放置在片材放置槽6后，片材的表面与涂布板5表面平齐，所述工作台1上方还设有涂布辊10，所述涂布辊10两端分别通过转轴11连接有连接块12，涂布辊10的其中一端连接的转轴11上套有驱动齿轮13，驱动齿轮13通过传动机构连接有调速电机14，连接块12上分别通过连杆16与升降板15底面两端连接，所述升降板15表面设有储油箱17，升降板15底面与涂布辊10轴线的正上方设有条形的出油口18，出油口18长度与涂布辊10长度相同，所述出油口18顶部通过输油管19与储油箱17连通，底部设有与出油口18长度匹配的柔性引流板20，所述出油口18内设有用于控制其出油流速的流量控制阀，所述升降板15表面通过升降杆21连接有固定横梁22，固定横梁22上设有用于驱动升降杆21的油缸23，所述固定横梁22通过支撑架与工作台1表面固定，所述工作台1上沿固定板3的滑动方向在涂布辊10的后侧还设有刮料板24和烘烤板25，所述刮料板24和烘烤板25均设置于安装板26底部，且刮料板24位于烘烤板25的前侧，安装板26通过支撑架与工作台1表面固定，所述刮料板24顶部通过伸缩套管28与安装板26底部连接，所述伸缩套管28上设有锁紧螺钉29，通过调节伸缩套管28和锁紧伸缩套管28，从而使得刮料板24的底面与涂布辊10底部切面平齐。

其中上述片材放置槽6底部嵌有顶块7，顶块7表面与片材放置槽6底面表面平齐，顶块7底部连接有顶杆8，顶杆8远离顶块7的一端连接有水平的控制杆9，控制杆9一端伸出涂布板5侧壁。在涂布完成后，工人通过操作控制杆9，从而使得顶杆8向上运动，顶杆8向上带动顶块7向上顶起，将涂布后的片材顶出，便于工人取件。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，仅是对工作台1作出了改变，所述工作台1上两个滑轨2之间开有V字型的废料槽27，废料槽27的底部倾斜设置，废料槽27低端处设有废料箱，废料箱卡接在工作台1侧壁。

本实用新型的工作过程，根据片材大小选择合适的涂布板5，然后将片材嵌入涂布板5的片材放置槽6内，接着将涂布板5卡接在固定板3表面，启动驱动电机，让驱动电机反转带动固定板3滑动至滑轨2的初始端，然后停止驱动电机工作，关闭出油口18的流量控制阀，将储油箱17中的硅油送入出油口18中，然后启动驱动电机带动固定板3滑动，待涂布板5的端部位于涂布辊10下方时，停止驱动电机，启动油缸23，油缸23控制升降板15下降，调节涂布辊10与涂布板5之间的间距，调节完成后油缸23停止工作，启动调速电机14和打开流量控制阀，出油口18的硅油通过引流板流向涂布辊10表面，由于涂布辊10转动，因此引流板引流的硅油能均匀的附着在涂布辊10表面，此时驱动电机和油缸23启动，驱动电机驱动固定板3向前滑动，油缸23驱动升降板15下降，使涂布辊10底部与涂布板5顶面接触，从而转动的涂布辊10表面附着的硅油涂布在涂布板5表面，涂布板5不断的移动，使得硅油在涂布板5表面均匀附着，随着涂布板5的移动，控制刮料板24的高度，使得涂布后的涂布板5经过刮料板24刮料，去除多余的硅油，从而使片材表面涂布的硅油更加均匀，刮料后涂布板5继续移动，经过烘烤板25进行初步干燥，便于硅油初步稳固在片材表面，烘烤后由工人取下涂布板5进行后续加工，加工完成后工人操作控制杆9，带动顶杆8向上运动，使得顶块7向上顶出，将片材顶出。加工过程中，洒落的硅油滴落在废料槽27中，并流进废料箱，保证工作环境的干净。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种PET片材硅油涂布装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面对称设有滑轨(2)，滑轨(2)上设有固定板(3)，固定板(3)底部两侧分别通过滑轮(4)与滑轨(2)滑动配合，所述固定板(3)表面均匀设有数个卡接块，固定板(3)上方设有涂布板(5)，涂布板(5)底部与每个卡接块对应处分别开有与卡接块匹配的卡接槽，所述涂布板(5)表面开有片材放置槽(6)，片材放置槽(6)的深度与片材厚度相匹配，所述片材放置槽(6)底部嵌有顶块(7)，顶块(7)表面与片材放置槽(6)底面表面平齐，顶块(7)底部连接有顶杆(8)，顶杆(8)远离顶块(7)的一端连接有水平的控制杆(9)，控制杆(9)一端伸出涂布板(5)侧壁，所述工作台(1)上方还设有涂布辊(10)，所述涂布辊(10)两端分别通过转轴(11)连接有连接块(12)，涂布辊(10)的其中一端连接的转轴(11)上套有驱动齿轮(13)，驱动齿轮(13)通过传动机构连接有调速电机(14)，所述涂布辊(10)上方设有升降板(15)，升降板(15)两端底部通过连杆(16)与连接块(12)连接，所述升降板(15)表面设有储油箱(17)，升降板(15)底面与涂布辊(10)轴线的正上方设有条形的出油口(18)，出油口(18)长度与涂布辊(10)长度相同，所述出油口(18)顶部通过输油管(19)与储油箱(17)连通，底部设有与出油口(18)长度匹配的柔性引流板(20)，所述升降板(15)表面通过升降杆(21)连接有固定横梁(22)，固定横梁(22)上设有用于驱动升降杆(21)的油缸(23)，所述固定横梁(22)通过支撑架与工作台(1)表面固定，所述工作台(1)上沿固定板(3)的滑动方向在涂布辊(10)的后侧还设有刮料板(24)和烘烤板(25)，所述刮料板(24)和烘烤板(25)均设置于安装板(26)底部，且刮料板(24)位于烘烤板(25)的前侧，安装板(26)通过支撑架与工作台(1)表面固定，所述刮料板(24)的底面与涂布辊(10)底部切面平齐。

2.根据权利要求1所述的PET片材硅油涂布装置，其特征在于：工作台(1)上两个滑轨(2)之间开有V字型的废料槽(27)，废料槽(27)的底部倾斜设置，废料槽(27)低端处设有废料箱，废料箱卡接在工作台(1)侧壁。

3.根据权利要求1所述的PET片材硅油涂布装置，其特征在于：所述滑轮(4)通过传动机构连接有驱动电机。

4.根据权利要求1所述的PET片材硅油涂布装置，其特征在于：所述涂布板(5)根据不同片材大小设有多个。

5.根据权利要求1所述的PET片材硅油涂布装置，其特征在于：所述出油口(18)处设有流量控制阀。

6.根据权利要求1所述的PET片材硅油涂布装置，其特征在于：所述刮料板(24)顶部通过伸缩套管(28)与安装板(26)底部连接，所述伸缩套管(28)上设有锁紧螺钉(29)。