CN107214041B - 一种波浪异型海绵滚胶机 - Google Patents

一种波浪异型海绵滚胶机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种波浪异型海绵滚胶机，该滚胶机用于对波浪异型海绵进行滚胶加工，包括一滚胶支架；一滚胶平台，所述滚胶平台包括一进料平台、一出料平台，且进料平台与出料平台相邻的一端铰接而成，并可由顶起机构驱动向上顶起使得进料平台与出料平台呈倒V字形分布；一滚胶单元，所述滚胶单元包括一上胶滚筒、一匀胶滚筒，在匀胶滚筒的下方设置胶槽；一供料单元，所述供料单元包括胶桶；一检测单元，所述检测单元包括一传感器A、一传感器B以及一传感器C。本发明的优点在于：波浪异型海绵在通过时向上顶起发生形变，从而使得上胶滚筒的圆周点始终垂直于圆弧面，避免了机械抖动，同时也确保了上胶的均匀。

Description

一种波浪异型海绵滚胶机
技术领域
本发明涉及海绵加工领域，具体的说是一种波浪异型海绵滚胶机。
背景技术
在生产过程中，为实现不同的保健效果，需要将不同种类与密度的海绵块均匀涂抹胶水，并复合在一起。传统的方法采用人工用刷子涂抹，工作效率低，劳动强度大；也有部分企业采用喷雾法喷涂胶水，缺点是：雾化的胶水飞溅在空气中，造成环境的污染，对人工的健康有一定的影响。
因此，针对上述现象，在专利CN203425975U中就提到了一种海绵滚胶机，包括机架，所述机架上设置有水平方向的输送带，输送带上方的机架上设置有一对滚筒支架，所述滚筒支架之间水平设置同步转动的上胶滚筒和匀胶滚筒，匀胶滚筒外表面紧贴上胶滚筒外表面的，匀胶滚筒的下方设置胶槽；机架的顶端设置胶桶，胶桶底部通过加胶管道连接正对胶槽的喷胶嘴，加胶管道上设置阀门。使用时，海绵在输送带的作用下前移，通过上胶滚筒下方时，上胶滚筒下行，而匀胶滚筒将胶槽内的胶水均匀的涂抹在上胶滚筒上，由上胶滚筒将胶水涂抹到海绵上。涂抹均匀，无需人工上胶，且胶水为液态，不会散发到空气中对工人的健康造成影响。
上述结构中，在对海绵进行滚胶覆合时，采用的是使用上胶滚筒下行来与海绵接触来进行覆合。而这种动作方式，对于波浪异型海绵进行滚胶加工时，其一直保证上胶滚筒的下圆周点与海绵接触，如图6所示，而滚筒侧边其余部位则已经将海绵挤压出去，导致机械抖动，上胶不均匀的等缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够确保上胶均匀的波浪异型海绵滚胶机。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种波浪异型海绵滚胶机，其创新点在于：该滚胶机用于对波浪异型海绵进行滚胶加工，包括
一滚胶支架，所述滚胶支架包括一位于中部位置的龙门架以及沿着波浪异型海绵输送方向并列分布在龙门架两端的进料支架、出料支架；
一滚胶平台，所述滚胶平台包括一设置在进料支架上的进料平台、一设置在出料支架上的出料平台，且进料平台与出料平台相邻的一端铰接而成，并可由顶起机构驱动向上顶起使得进料平台与出料平台呈倒V字形分布，在进料平台上还设置有一进料输送带，出料平台上设置有一出料输送带；
一滚胶单元，所述滚胶单元包括一设置在龙门架内的滚筒支架，在滚筒支架上水平设置有同步转动的上胶滚筒与匀胶滚筒，上胶滚筒外表面与匀胶滚筒外表面之间留有间隙，在匀胶滚筒的下方设置胶槽；
一供料单元，所述供料单元包括一安装在龙门架顶端的胶桶，胶桶的底端加胶管道连接正对胶槽的喷胶嘴；
一检测单元，所述检测单元包括一设置在进料输送带的出料端处的传感器A、一设置在进料平台与出料平台铰接处的传感器B以及一设置在上胶滚筒底端的传感器C。
进一步的，所述进料平台与出料平台之间的连接具体为：在进料平台与出料平台相邻的一端之间留有间隙，在进料平台与出料平台相邻一端的两侧设置有一对铰接板，且铰接板的两端分别与进料平台、出料平台铰接而成，该铰接板由顶起机构带动进行上下往复运动，传感器B安装在铰接板上。
进一步的，所述顶起机构包括一驱动丝杠，在驱动丝杠上安装有与之配合的丝杠螺母，在丝杠螺母上安装有一口字型顶起支架，该顶起支架的上端与铰接板固定连接，在龙门架上还安装有一对供顶起支架上下往复移动的升降导轨，同时在顶起支架的侧端安装有与升降导轨相配合的升降滑块。
进一步的，所述滚筒支架与龙门架之间还设置有一垂直升降机构，该垂直升降机构包括一对安装在龙门架上的垂直导轨，同时在滚筒支架上安装有与垂直导轨相配合的滑块，所述滚筒支架由升降丝杠驱动靠近或远离滚胶平台。
本发明的优点在于：在本发明中，通过对滚胶平台进行改进，采用进料平台与出料平台的分体式结构，同时配合顶起机构的驱动，使得两个平台可以呈倒V字形分布，从而使得波浪异型海绵在通过时向上顶起发生形变，从而使得上胶滚筒的圆周点始终垂直于圆弧面，避免了机械抖动，同时也确保了上胶的均匀；另外，通过增设传感器，对海绵的位置进行实施检测，为后续能够顺利的进行均匀上胶提供了基础。
对于进料平台与出料平台之间的连接，通过铰接板进行间接连接，而不是进料平台与出料平台直接连接的方式，使得进料平台与出料平台之间可以留有一定的间隙，避免两个平台在被顶起的时候造成相互间的碰撞，确保均匀上胶的顺利进行。
对于顶起机构的设置，采用驱动丝杠与丝杠螺母之间配合的运动方式，更加方便控制向上顶起的幅度，而同时通过顶起支架、升降导轨、升降滑块之间的配合，保证向上顶起的稳定动作，为均匀上胶提供了良好的基础。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的波浪异型海绵滚胶机的正视图。
图2为本发明的波浪异型海绵滚胶机的侧视图。
图3为本发明的波浪异型海绵滚胶机的俯视图。
图4、图5为上胶滚筒压在波浪异型海绵上的不同状态示意图。
图6为传统的上胶滚筒压在波浪异型海绵上的不同位置示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图5所示的一种波浪异型海绵滚胶机，该滚胶机用于对波浪异型海绵1进行滚胶加工，包括
一滚胶支架，该滚胶支架包括一位于中部位置的龙门架2以及沿着波浪异型海绵1的输送方向并列分布在龙门架1两端的进料支架3、出料支架4。
一滚胶平台，该滚胶平台包括一设置在进料支架3上的进料平台5、一设置在出料支架4上的出料平台6，且进料平台5与出料平台6相邻的一端铰接而成，并可由顶起机构驱动向上顶起使得进料平台5与出料平台6呈倒V字形分布，如图4所示，进料平台5的另一端通过平台进料托轮9支撑，且进料平台5的该侧端与进料支架3之间还设置有进料平台限位机构，该进料平台限位机构包括一对安装在进料平台5该侧的两侧端的进料限位轴11，同时在进料支架3上具有容进料限位轴11伸入并活动的腰形限位槽，出料平台6的另一端通过平台出料托轮10支撑，且出料平台6的该端与出料支架4之间还设置有出料平台限位机构，该出料平台限位机构包括一对安装在出料平台6该侧的两侧端的出料限位轴12，同时在出料支架4上具有容出料限位轴12伸入并活动的腰形限位槽，在进料平台5上还设置有一进料输送带7，出料平台上设置有一出料输送带8。在本发明中，进料输送带7与出料输送带8可为一个整体输送带，也可为分体式输送带。
进料平台5与出料平台6之间的连接具体为：在进料平台5与出料平台6相邻的一端之间留有间隙，在进料平台5与出料平台6相邻一端的两侧设置有一对铰接板21，且铰接板21的两端分别与进料平台5、出料平台6铰接而成，该铰接板21由顶起机构带动进行上下往复运动。对于进料平台5与出料平台6之间的连接，通过铰接板21进行间接连接，而不是进料平台5与出料平台6直接连接的方式，使得进料平台5与出料平台6之间可以留有一定的间隙，避免两个平台在被顶起的时候造成相互间的碰撞，确保均匀上胶的顺利进行。
顶起机构包括一驱动丝杠23，该驱动丝杠23由驱动马达22驱动进行转动，在驱动丝杠23上安装有与之配合的丝杠螺母24，在丝杠螺母24上安装有一口字型顶起支架25，该顶起支架25的上端与铰接板21固定连接，在龙门架2上还安装有一对供顶起支架24上下往复移动的升降导轨26，同时在顶起支架24的侧端安装有与升降导轨26相配合的升降滑块27。对于顶起机构的设置，采用驱动丝杠23与丝杠螺母24之间配合的运动方式，更加方便控制向上顶起的幅度，而同时通过顶起支架24、升降导轨26、升降滑块27之间的配合，保证向上顶起的稳定动作，为均匀上胶提供了良好的基础。
一滚胶单元，该滚胶单元包括一设置在龙门架2内的滚筒支架13，在滚筒支架13上水平设置有同步转动的上胶滚筒14与匀胶滚筒15，上胶滚筒14外表面与匀胶滚筒15外表面之间留有间隙，在匀胶滚筒15的下方设置胶槽16。
在滚筒支架13与龙门架2之间还设置有一垂直升降机构，该垂直升降机构包括一对安装在龙门架2上的垂直导轨，同时在滚筒支架13上安装有与垂直导轨相配合的滑块，滚筒支架13由升降丝杠驱动靠近或远离滚胶平台，在滚筒支架13上安装有与升降丝杠相配的升降螺母，该驱动丝杠由升降电机带动进行转动。
一供料单元，供料单元包括一安装在龙门架2顶端的胶桶17，胶桶17的底端加胶管道连接正对胶槽16的喷胶嘴。
一检测单元，该检测单元包括一设置在进料输送带7的出料端处的传感器A18、一安装在铰接板21上的传感器B19以及一设置在上胶滚筒14底端的传感器C20。
工作原理：在对波浪异型海绵1进行上胶时，波浪异型海绵1首先由进料输送带7输送，当波浪异型海绵1到达传感器A10的位置时，进料输送带7继续输送，此时，驱动马达22开始工作，驱动 驱动丝杠23转动，同时位于驱动丝杠23上的配合使用的丝杠螺母24会向上移动，并会带动顶起支架25向上顶起，而随着顶起支架25的向上运动，铰接板21也会随之向上运动，进而进料平台5与出料平台6会向上顶起，在此过程中，上胶滚筒14可由垂直升降机构带动向下移动靠近波浪异型海绵1，也可直接固定不动，当传感器B19感应到波浪异型海绵1时，进料输送带7 停止输送，顶起支架25继续向上顶起，当传感器C20感应到波浪异型海绵1后，进料输送带7继续输送，同时传感器C20一直感应波浪异型海绵1的上侧边，并将信号发送给控制器，控制器下达指令给驱动马达22，由驱动马达22根据波浪异型海绵1的波浪形状，驱动马达22进行上升下降，使得上胶滚筒14的圆周点一直与波浪异型海绵1的曲面呈垂直状态，如图4、图5所示，直至上胶完成，由出料输送带8将异形波浪海绵1输送给下一道工序，所有器件复位，进行下一个波浪异型海绵的上胶。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种波浪异型海绵滚胶机，其特征在于：该滚胶机用于对波浪异型海绵进行滚胶加工，包括
一滚胶支架，所述滚胶支架包括一位于中部位置的龙门架以及沿着波浪异型海绵输送方向并列分布在龙门架两端的进料支架、出料支架；
一滚胶平台，所述滚胶平台包括一设置在进料支架上的进料平台、一设置在出料支架上的出料平台，且进料平台与出料平台相邻的一端铰接而成，并可由顶起机构驱动向上顶起使得进料平台与出料平台呈倒V字形分布，在进料平台上还设置有一进料输送带，出料平台上设置有一出料输送带；
一滚胶单元，所述滚胶单元包括一设置在龙门架内的滚筒支架，在滚筒支架上水平设置有同步转动的上胶滚筒与匀胶滚筒，上胶滚筒外表面与匀胶滚筒外表面之间留有间隙，在匀胶滚筒的下方设置胶槽；
一供料单元，所述供料单元包括一安装在龙门架顶端的胶桶，胶桶的底端加胶管道连接正对胶槽的喷胶嘴；
一检测单元，所述检测单元包括一设置在进料输送带的出料端处的传感器A、一设置在进料平台与出料平台铰接处的传感器B以及一设置在上胶滚筒底端的传感器C。
2.根据权利要求1所述的波浪异型海绵滚胶机，其特征在于：所述进料平台与出料平台之间的连接具体为：在进料平台与出料平台相邻的一端之间留有间隙，在进料平台与出料平台相邻一端的两侧设置有一对铰接板，且铰接板的两端分别与进料平台、出料平台铰接而成，该铰接板由顶起机构带动进行上下往复运动，传感器B安装在铰接板上。
3.根据权利要求1或2所述的波浪异型海绵滚胶机，其特征在于：所述顶起机构包括一驱动丝杠，在驱动丝杠上安装有与之配合的丝杠螺母，在丝杠螺母上安装有一口字型顶起支架，该顶起支架的上端与铰接板固定连接，在龙门架上还安装有一对供顶起支架上下往复移动的升降导轨，同时在顶起支架的侧端安装有与升降导轨相配合的升降滑块。
4.根据权利要求1所述的波浪异型海绵滚胶机，其特征在于：所述滚筒支架与龙门架之间还设置有一垂直升降机构，该垂直升降机构包括一对安装在龙门架上的垂直导轨，同时在滚筒支架上安装有与垂直导轨相配合的滑块，所述滚筒支架由升降丝杠驱动靠近或远离滚胶平台。
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