CN213494611U - 封边条片材的涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种封边条片材的涂胶设备，包括架体，所述架体内水平设置有内存热熔胶液的胶液槽，所述胶液槽的底面下侧固接有加热装置一，所述架体对应胶液槽的上侧转动连接有外缘下侧浸入胶液槽的涂胶辊，所述胶液槽上方对应涂胶辊的一侧设置有能够趋向涂胶辊方向运动的匀胶板，所述匀胶板与涂胶辊以及胶液槽的长度方向均相同，所述匀胶板与所述涂胶辊内均插设有加热装置二，所述架体对应涂胶辊的上侧设置能够向下运动至抵接于涂胶辊的压持辊。本申请减少板材与封边条拼接时的繁琐，提高板材与封边条拼接时的效率的效果。

Description

封边条片材的涂胶设备

技术领域

本申请涉及封边条制备的领域，尤其是涉及一种封边条片材的涂胶设备。

背景技术

封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。封边条的主要功能是对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素（主要为水分）对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。封边条制备时一般都是通过基材与辅料混合后，进行烘干，再通过挤塑机挤成片状的封边条片材，然后冷却，收卷，收卷完成后，再将收卷后的封边条片材根据所需裁切成不同宽度的封边条即可。

目前对封边条进行使用时，一般都是在将封边条与板材进行连接时，对封边条与板材进行涂胶，然后烘干，实现封边条与板材连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有因现有的封边条都是在使用时才开始涂胶，因此在封边条与板材的拼接时，需要设置单独的涂胶设备以及烘干设备，导致封边条与板材的拼接麻烦的缺陷。

实用新型内容

本申请提供一种封边条母的涂胶设备，具有能够直接在封边条生产过程中对封边条涂热熔胶，从而使封边条在拼接时直接加热即可与板材粘接，提高封边条与板材拼接时的效率。

本申请提供的一种封边条片材的涂胶设备，采用如下的技术方案：

一种封边条片材的涂胶设备，包括架体，所述架体内水平设置有内存热熔胶液的胶液槽，所述胶液槽的底面下侧固接有加热装置一，所述架体对应胶液槽的上侧转动连接有外缘下侧浸入胶液槽的涂胶辊，所述胶液槽上方对应涂胶辊的一侧设置有能够趋向涂胶辊方向运动的匀胶板，所述匀胶板与涂胶辊以及胶液槽的长度方向均相同，所述匀胶板与所述涂胶辊内均插设有加热装置二，所述架体对应涂胶辊的上侧设置能够向下运动至抵接于涂胶辊的压持辊。

通过采用上述技术方案，使用时，将涂胶设备置于封边条片材的挤塑成型设备之后以及封边条的收卷设备之前，使成型后的封边条片材通过涂胶辊与压持辊之间传送，而涂胶辊的下侧浸没于胶液槽内，随涂胶辊的转动即可将胶液挂设于涂胶辊表面，然后，随涂胶辊的继续转动，即可将涂胶辊表面的胶液挂设于封边条片材的一侧，实现涂胶，而通过调节匀胶板与涂胶辊之间的间隙，可以调节涂胶辊表面的胶液量，保证封边条片材涂胶的均匀性，采用的加热装置一与加热装置二，则可以避免胶液冷却凝固，保证封边条片材的涂胶质量，进而当封边条片材的胶液冷却后，可以成型涂覆有热熔胶的封边条片材，进而免去了后续在封边条与板材拼接时的涂胶，提高了涂胶的效率。

优选的，所述匀胶板的下侧趋向远离涂胶辊的方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，当匀胶板从涂胶辊上刮下胶液后，胶液能够随匀胶板倾斜的下侧快速流下至胶液槽内。

优选的，所述架体的一侧固接有胶液桶，所述胶液桶的下端固接有与胶液槽连通的送胶管，所述胶液桶外侧设置有加热装置三。

通过采用上述技术方案，采用的胶液桶可以对胶液进行存储，采用的送胶管可以将胶液送至胶液槽内，而加热装置三可以对胶液桶内胶液进行加热，避免胶液凝固。

优选的，所述架体对应胶液槽的下侧固接有存液桶，所述胶液槽的一侧固接有与存液槽连通的出液管，所述存液桶外侧固接有加热装置四，所述存液桶与胶液桶之间固接有回液管，所述回液管中部固接有回液泵。

通过采用上述技术方案，当胶液槽内的胶液液面高于出液管的高度时，胶液能够从存液槽内流出至存液桶，进行存储，然后通过回液泵将胶液送回至胶液桶内，实现胶液循环，而加热装置四则可以对存液桶内的胶液加热，避免胶液凝固。

优选的，所述架体对应胶液槽的下侧竖直固接有举升缸，所述举升缸的伸缩杆朝上设置并固接于胶液槽下侧。

通过采用上述技术方案，通过举升缸带动伸缩杆伸缩能够调节胶液槽的高度，便于工作结束后胶液槽的清洁。

优选的，所述匀胶板的两端均沿垂直于匀胶板的长度方向滑移连接于架体，所述架体一侧转动连接有与匀胶板滑移方向相同的螺杆一，所述匀胶板的一端螺纹连接于螺杆一。

通过采用上述技术方案，转动螺杆一能够带动匀胶板趋向靠近或远离涂胶辊的方向运动，适用于涂胶辊的不同工况。

优选的，所述架体对应压持辊的两端位置均竖直滑移连接有滑块，所述压持辊的两端均转动连接于滑块，所述架体的一侧转动连接有竖直设置的螺杆二，一所述滑块螺纹连接于螺杆二。

通过采用上述技术方案，工作时，转动螺杆二能够带动滑块升降，从而带动压持辊沿竖直方向运动，调节压持辊与涂胶辊的间隙。

优选的，所述架体对应涂胶辊的一端设置有能够驱动涂胶辊转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动机构带动涂胶辊转动，可以实现封边条片材的涂胶与传送。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时，将涂胶设备置于封边条片材的挤塑成型设备之后以及封边条的收卷设备之前，使成型后的封边条片材通过涂胶辊与压持辊之间传送，而涂胶辊的下侧浸没于胶液槽内，随涂胶辊的转动即可将胶液挂设于涂胶辊表面，然后，随涂胶辊的继续转动，即可将涂胶辊表面的胶液挂设于封边条片材的一侧，实现涂胶，而通过调节匀胶板与涂胶辊之间的间隙，可以调节涂胶辊表面的胶液量，保证封边条片材涂胶的均匀性，采用的加热装置一与加热装置二，则可以避免胶液冷却凝固，保证封边条片材的涂胶质量，进而当封边条片材的胶液冷却后，可以成型涂覆有热熔胶的封边条片材，进而免去了后续在封边条与板材拼接时的涂胶，提高了涂胶的效率；

2.当匀胶板从涂胶辊上刮下胶液后，胶液能够随匀胶板倾斜的下侧快速流下至胶液槽内；

3.当胶液槽内的胶液液面高于出液管的高度时，胶液能够从存液槽内流出至存液桶，进行存储，然后通过回液泵将胶液送回至胶液桶内，实现胶液循环，而加热装置四则可以对存液桶内的胶液加热，避免胶液凝固。

附图说明

图1是本申请的封边条片材的涂胶设备的整体结构示意图。

图2是本申请的封边条片材的涂胶设备的出液管结构示意图。

附图标记说明：1、架体；11、举升缸；12、胶液桶；121、送胶管；13、存液桶；131、回液管；132、回液泵；14、滑槽；141、螺杆一；2、胶液槽；21、出液管；3、涂胶辊；31、驱动电机；4、匀胶板；5、压持辊；51、滑块；52、螺杆二。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种封边条片材的涂胶设备。

参照图1，一种封边条片材的涂胶设备，包括架体1，架体1的底面为矩形，架体1的下侧两端均固接有竖直设置的举升缸11，两举升缸11的伸缩杆朝上设置，架体1的中部水平设置有胶液槽2，胶液槽2的长度方向与架体1的长度方向相同，举升缸11的伸缩杆朝上设置并固接于胶液槽2下侧。胶液槽2内容置有热熔胶液，且胶液槽2的底面下侧设置有加热装置一，加热装置一可以采用电加热板。使用时可以将热熔胶液注入胶液槽2内等待使用，而加热装置一可以对胶液槽2加热，避免胶液槽2内的胶液凝固，此外，当需要调节胶液槽2的高度时，两举升缸11带动伸缩杆同步伸缩即可实现胶液槽2的高度调节。

参照图1和图2，架体1的一侧固接有固接有胶液桶12，胶液桶12的下端固接有与胶液槽2连通的软质的送胶管121，胶液桶12外侧设置有加热装置三，加热装置三可以采用电加热板，架体1对应胶液槽2的下侧固接有存液桶13，胶液槽2的一侧固接有与存液桶13连通的软质的出液管21，存液桶13外侧固接有加热装置四，加热装置四可以为电加热板，存液桶13与胶液桶12之间固接有回液管131，回液管131中部固接有回液泵132。采用的胶液桶12可以对胶液进行存储，采用的送胶管121可以将胶液送至胶液槽2内，而加热装置三可以对胶液桶12内胶液进行加热，避免胶液凝固，当胶液槽2内的胶液液面高于出液管21的高度时，胶液能够从存液槽内流出至存液桶13，进行存储，然后通过回液泵132将胶液送回至胶液桶12内，实现胶液循环，而加热装置四则可以对存液桶13内的胶液加热，避免胶液凝固。

架体1对应胶液槽2的上侧转动连接有涂胶辊3，涂胶辊3的长度方向与胶液槽2的长度方向相同，随胶液槽2上升，涂胶辊3的外缘下侧可以浸入胶液槽2内，架体1对应涂胶辊3的一端设置有驱动机构，驱动机构为驱动电机31，驱动电机31能够驱动涂胶辊3的转动。工作时，涂胶辊3的下侧浸没于胶液槽2内，通过驱动电机31驱动涂胶辊3转动，即可将胶液挂设于涂胶辊3表面，

架体1对应胶液槽2上侧设置有匀胶板4，匀胶板4的长度方向与涂胶辊3的长度方向相同，且匀胶板4设置于涂胶辊3的一侧，架体1对应匀胶板4的两端位置均开设有长度方向垂直于匀胶板4长度方向的滑槽14，匀胶板4的两端均滑移连接于滑槽14内，架体1对应一滑槽14的位置固接有螺杆一141，匀胶板4的一端螺纹连接于螺杆一141，螺杆一141的一端延伸出架体1并固接有手轮，匀胶板4的下侧趋向远离涂胶辊3的方向倾斜向下设置。

转动螺杆一141带动匀胶板4运动，调节匀胶板4与涂胶辊3之间的间隙，可以调节涂胶辊3表面的胶液量，其次，当匀胶板4从涂胶辊3上刮下胶液后，胶液能够随匀胶板4倾斜的下侧快速流下至胶液槽2内。

涂胶辊3内部中空设置，且涂胶辊3远离驱动机构的一端敞口设置，匀胶板4的内部中空设置，且匀胶板4远离驱动机构的一端敞口设置，架体1对应涂胶辊3以及匀胶板4远离驱动机构的一端均固接有加热装置二，加热装置二为电加热棒，两电加热棒分别插设于涂胶辊3以及匀胶板4内。采用的加热装置一与加热装置二，则可以避免胶液冷却凝固，保证封边条片材的涂胶质量。

架体1对应涂胶辊3的上侧设置压持辊5，压持辊5的轴线方向与涂胶辊3的长度方向相同，架体1对应压持辊5的两端位置均竖直滑移连接有滑块51，压持辊5的两端均转动连接于滑块51，架体1的一侧转动连接有竖直设置的螺杆二52，一滑块51螺纹连接于螺杆二52，螺杆二52的上端固接有手轮。工作时，成型后的封边条片材可以通过涂胶辊3与压持辊5之间传送，转动螺杆二52能够带动滑块51升降，从而带动压持辊5沿竖直方向运动，调节压持辊5与涂胶辊3的间隙，保证封边条片材的涂胶。

本申请实施例一种封边条片材的涂胶设备的实施原理为：使用时，将涂胶设备置于封边条片材的挤塑成型设备之后以及封边条的收卷设备之前，使成型后的封边条片材通过涂胶辊3与压持辊5之间传送，而涂胶辊3的下侧浸没于胶液槽2内，随涂胶辊3的转动即可将胶液挂设于涂胶辊3表面，然后，随涂胶辊3的继续转动，即可将涂胶辊3表面的胶液挂设于封边条片材的一侧，实现涂胶，而通过调节匀胶板4与涂胶辊3之间的间隙，可以调节涂胶辊3表面的胶液量，保证封边条片材涂胶的均匀性，采用的加热装置一与加热装置二，则可以避免胶液冷却凝固，保证封边条片材的涂胶质量，进而当封边条片材的胶液冷却后，可以成型涂覆有热熔胶的封边条片材，进而免去了后续在封边条与板材拼接时的涂胶，提高了涂胶的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种封边条片材的涂胶设备，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)内水平设置有内存热熔胶液的胶液槽(2)，所述胶液槽(2)的底面下侧固接有加热装置一，所述架体(1)对应胶液槽(2)的上侧转动连接有外缘下侧浸入胶液槽(2)的涂胶辊(3)，所述胶液槽(2)上方对应涂胶辊(3)的一侧设置有能够趋向涂胶辊(3)方向运动的匀胶板(4)，所述匀胶板(4)与涂胶辊(3)以及胶液槽(2)的长度方向均相同，所述匀胶板(4)与所述涂胶辊(3)内均插设有加热装置二，所述架体(1)对应涂胶辊(3)的上侧设置能够向下运动至抵接于涂胶辊(3)的压持辊(5)。

2.根据权利要求1所述的封边条片材的涂胶设备，其特征在于：所述匀胶板(4)的下侧趋向远离涂胶辊(3)的方向倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的封边条片材的涂胶设备，其特征在于：所述架体(1)的一侧固接有胶液桶(12)，所述胶液桶(12)的下端固接有与胶液槽(2)连通的送胶管(121)，所述胶液桶(12)外侧设置有加热装置三。

4.根据权利要求3所述的封边条片材的涂胶设备，其特征在于：所述架体(1)对应胶液槽(2)的下侧固接有存液桶(13)，所述胶液槽(2)的一侧固接有与存液槽连通的出液管(21)，所述存液桶(13)外侧固接有加热装置四，所述存液桶(13)与胶液桶(12)之间固接有回液管(131)，所述回液管(131)中部固接有回液泵(132)。

5.根据权利要求1所述的封边条片材的涂胶设备，其特征在于：所述架体(1)对应胶液槽(2)的下侧竖直固接有举升缸(11)，所述举升缸(11)的伸缩杆朝上设置并固接于胶液槽(2)下侧。

6.根据权利要求1所述的封边条片材的涂胶设备，其特征在于：所述匀胶板(4)的两端均沿垂直于匀胶板(4)的长度方向滑移连接于架体(1)，所述架体(1)一侧转动连接有与匀胶板(4)滑移方向相同的螺杆一(141)，所述匀胶板(4)的一端螺纹连接于螺杆一(141)。

7.根据权利要求1所述的封边条片材的涂胶设备，其特征在于：所述架体(1)对应压持辊(5)的两端位置均竖直滑移连接有滑块(51)，所述压持辊(5)的两端均转动连接于滑块(51)，所述架体(1)的一侧转动连接有竖直设置的螺杆二(52)，一所述滑块(51)螺纹连接于螺杆二(52)。

8.根据权利要求1所述的封边条片材的涂胶设备，其特征在于：所述架体(1)对应涂胶辊(3)的一端设置有能够驱动涂胶辊(3)转动的驱动机构。

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