CN213853960U - 一种用于木材生产的胶合板上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材生产技术领域，且公开了一种用于木材生产的胶合板上料装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有支柱，所述支撑板上表面的左侧固定连接有第一支座，所述第一支座的上表面固定连接有胶箱，所述支撑板左侧面的中部固定连接有第二支座，所述第二支座的上表面固定连接有第一机箱。该用于木材生产的胶合板上料装置，通过设置有输送装置，实现了对木材的移动，避免胶刷移动拉伸输料管，从而避免影响装置结构的适配性，提高此装置的安全性，搅拌杆与刮片配合使用，实现了对胶箱内胶水搅拌和附着在内壁上胶水的刮取的功能，避免过多胶水的粘连影响后续的清洗，从而使此装置更便于人们使用。

Description

一种用于木材生产的胶合板上料装置

技术领域

本实用新型涉及木材生产技术领域，具体为一种用于木材生产的胶合板上料装置。

背景技术

胶合板上胶装置是生产胶合板的主要设备之一，它是将经过调制好的胶粘剂均匀地涂布到单板表面上去的一种机械设备，根据胶合板涂胶机涂胶辊的数量多少，可分为双辊涂胶机，三辊涂胶机和四辊涂胶机三种形式，由于双辊涂胶机工艺性能差，涂胶量不易控制，易压坏单板和生产效率低等缺陷，故多使用四辊涂胶进行涂胶，胶合板涂胶机由机架、涂胶辊、胶斗、减速机构、调整装置等组成，现有的上胶装置在使用的过程中，有时会因为温度过低或者长时间放置导致胶箱内部的胶液出现凝固的现行，从而导致对胶合板上胶工作无法进行，现有的上胶装置一般都是通过喷头对胶合板喷射上胶，容易出现上胶不均匀的情况，不便于木材生产使用。

在中国专利申请号201920455653.7中公开了一种用于胶合板生产的上胶装置，包括传动架、控制电箱、顶板、第一电动伸缩杆和胶箱，顶板顶部一侧的中央位置处固定安装有加热装置，加热装置的顶部固定安装有胶箱，胶箱一侧的中央位置处固定安装有YS电机，YS电机通过导线与控制电箱电性连接，YS电机的输出端通过联轴器固定安装有轴杆，此装置通过加热装置对胶箱内部的胶液进行加热，通过第二电动伸缩杆使夹持板对胶合板进行夹持固定，通过SGI20UU-4电磁滑轨和第一电动伸缩杆使毛刷头移动，JET-G17-37增压泵通过输送管将胶液输送到刷胶腔板的内部，从而对木材进行刷胶，但此用于胶合板生产的上胶装置存在较多缺陷，当刷胶腔板移动时，会对JET-G17-37增压泵的输送管拉长或推出，造成输送管收放困难的现象，且输送管被推出时易落到木材的上表面，易与木材发生粘连，结构较不稳定，且胶箱内易有胶水挂壁的现象，对后续的清洗造成困难。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于木材生产的胶合板上料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于木材生产的胶合板上料装置，解决了上述背景技术中提出的此用于胶合板生产的上胶装置存在较多缺陷，当刷胶腔板移动时，会对JET-G17-37增压泵的输送管拉长或推出，造成输送管收放困难的现象，且输送管被推出时易落到木材的上表面，易与木材发生粘连，结构较不稳定，且胶箱内易有胶水挂壁的现象，对后续的清洗造成困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木材生产的胶合板上料装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有支柱，所述支撑板上表面的左侧固定连接有第一支座，所述第一支座的上表面固定连接有胶箱，所述支撑板左侧面的中部固定连接有第二支座，所述第二支座的上表面固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端穿过第一机箱右侧内壁的中部和胶箱的左侧面并套接有转动杆，所述转动杆的外表面套接有搅拌杆，所述搅拌杆上表面的外侧固定连接有刮片，所述胶箱外表面顶部的左侧连通有倒料管，所述支撑板上表面的右侧固定连接有泵箱，所述泵箱的内部设置有抽料泵，所述抽料泵的输入端套接有抽料管，所述抽料泵的输出端套接有输料管，所述支撑板下表面的右侧固定连接有胶管，所述胶管的底端连通有刷架，所述刷架的底部连通有胶刷，所述刷架内壁的顶部固定连接有第一滑料板，所述刷架内壁的中部固定连接有第二滑料板，所述支柱内侧面的中部开设有滑槽，所述支柱的中部设置有输送装置，所述输送装置包括支撑架，所述支撑架前侧内壁与后侧内壁的中部均插接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有传送带，所述支撑架正面的左侧面固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端穿过支撑架的正面并与位于左侧的第一转轴的前端插接，所述支撑架上表面的右侧开设有水槽，所述支柱内侧面的底部固定连接有连接板，所述连接板上表面的中部固定连接有电动推杆。

优选的，所述转动杆的内部设置有电热杆，刮片采用硅胶材料制作而成，刮片的外侧面与胶箱的内壁相接触。

优选的，所述抽料管的左端穿过泵箱顶部的内壁并与胶箱右侧面的底部连通，输料管的底端穿过泵箱右侧的内壁并与胶管外表面的中部连通。

优选的，所述支撑板右侧面的中部设置有管座，管座与输料管套接，支撑架正面和背面的左右两侧均设置有滑块，滑块与滑槽相适配。

优选的，所述第一滑料板与第二滑料板的上表面均开设有漏胶槽，第一滑料板上表面的左右两侧与第二滑料板上表面的外侧均设置为向下倾斜十五度。

优选的，所述水槽的宽度与胶刷的宽度相适配，倒料管的顶端设置有管帽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于木材生产的胶合板上料装置，具备以下有益效果：

1、该用于木材生产的胶合板上料装置，通过设置有输送装置，实现了对木材的移动，避免胶刷移动拉伸输料管，从而避免影响装置结构的适配性，提高此装置的安全性，搅拌杆与刮片配合使用，实现了对胶箱内胶水搅拌和附着在内壁上胶水的刮取的功能，避免过多胶水的粘连影响后续的清洗，从而使此装置更便于人们使用。

2、该用于木材生产的胶合板上料装置，通过水槽和胶刷配合使用，实现了对胶刷泡置的功能，避免胶刷在不使用的状态下发生僵硬的现象，避免影响后续的使用，从而提高了此装置的实用性，滑槽和滑块配合使用，使得支撑架的升降更加稳定，进一步提高了此装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1、支撑板；2、支柱；201、滑槽；3、第一支座；4、胶箱；5、第二支座；6、输送装置；601、支撑架；602、第一转轴；603、第二转轴；604、传送带；605、第二机箱；606、第二电机；607、水槽；7、第一电机；8、转动杆；9、搅拌杆；10、刮片；11、倒料管；12、泵箱；13、第一机箱；14、抽料泵；15、抽料管；16、输料管；17、胶管；18、刷架；19、胶刷；20、第一滑料板；21、连接板；22、电动推杆；23、第二滑料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于木材生产的胶合板上料装置，包括支撑板1，支撑板1的下表面固定连接有支柱2，支撑板1上表面的左侧固定连接有第一支座3，第一支座3的上表面固定连接有胶箱4，支撑板1左侧面的中部固定连接有第二支座5，第二支座5的上表面固定连接有第一机箱13，第一机箱13的内部设置有第一电机7，第一电机7的型号为Y80M1-2，第一电机7的输出端穿过第一机箱13右侧内壁的中部和胶箱4的左侧面并套接有转动杆8，转动杆8的外表面套接有搅拌杆9，搅拌杆9上表面的外侧固定连接有刮片10，搅拌杆9与刮片10配合使用，实现了对胶箱4内胶水搅拌和附着在内壁上胶水的刮取的功能，避免过多胶水的粘连影响后续的清洗，从而使此装置更便于人们使用，胶箱4外表面顶部的左侧连通有倒料管11，支撑板1上表面的右侧固定连接有泵箱12，泵箱12的内部设置有抽料泵14，抽料泵14的型号为150QJ20-48，抽料泵14的输入端套接有抽料管15，抽料泵14的输出端套接有输料管16，支撑板1下表面的右侧固定连接有胶管17，胶管17的底端连通有刷架18，刷架18的底部连通有胶刷19，设置有输送装置6，实现了对木材的移动，避免胶刷19移动拉伸输料管16，从而避免影响装置结构的适配性，提高此装置的安全性，刷架18内壁的顶部固定连接有第一滑料板20，刷架18内壁的中部固定连接有第二滑料板23，支柱2内侧面的中部开设有滑槽201，滑槽201和滑块配合使用，使得支撑架601的升降更加稳定，进一步提高了此装置的安全性，支柱2的中部设置有输送装置6，输送装置6包括支撑架601，支撑架601前侧内壁与后侧内壁的中部均插接有第一转轴602，第一转轴602的外表面套接有第二转轴603，第二转轴603的外表面套接有传送带604，支撑架601正面的左侧面固定连接有第二机箱605，第二机箱605的内部设置有第二电机606，第二电机606的型号为Y112M-2，第二电机606的输出端穿过支撑架601的正面并与位于左侧的第一转轴602的前端插接，支撑架601上表面的右侧开设有水槽607，水槽607和胶刷19配合使用，实现了对胶刷19泡置的功能，避免胶刷19在不使用的状态下发生僵硬的现象，避免影响后续的使用，从而提高了此装置的实用性，支柱2内侧面的底部固定连接有连接板21，连接板21上表面的中部固定连接有电动推杆22。

在本实用新型中，为了避免胶水凝固，从而在转动杆8的内部设置有电热杆，并且刮片10采用硅胶材料制作而成，刮片10的外侧面与胶箱4的内壁相接触，在使用时转动杆8通过电热杆对胶水进行加热，搅拌杆9带动刮片10对胶水进行搅拌。

在本实用新型中，为了提高此装置结构的连接性，从而设置抽料管15的左端穿过泵箱12顶部的内壁并与胶箱4右侧面的底部连通，并且输料管16的底端穿过泵箱12右侧的内壁并与胶管17外表面的中部连通，在使用时抽料泵14通过抽料管15和输料管16对胶箱4内的胶水进行输送。

在本实用新型中，为了提高此装置结构的稳定性，从而在支撑板1右侧面的中部设置有管座，并且管座与输料管16套接，支撑架601正面和背面的左右两侧均设置有滑块，滑块与滑槽201相适配，在使用时管座支撑输料管16。

在本实用新型中，为了使胶水在刷架18内的流动更加均匀，从而在第一滑料板20与第二滑料板23的上表面均开设有漏胶槽，并且第一滑料板20上表面的左右两侧与第二滑料板23上表面的外侧均设置为向下倾斜十五度，在使用时胶水通过第一滑料板20流到第二滑料板23上，并通过漏胶槽流向胶刷19。

在本实用新型中，为了避免胶刷19在不使用的情况下发生凝固的现象，从而设置水槽607的宽度与胶刷19的宽度相适配，并且倒料管11的顶端设置有管帽，在使用时不使用时将胶刷19放置到水槽607中，倒入温水泡置胶刷19。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将胶水通过倒料管11倒入胶箱4，启动第一电机7，第一电机7的输出端带动转动杆8转动，转动杆8带动搅拌杆9对胶水进行搅拌，搅拌杆9带动刮片10刮取胶箱4内壁附着的胶水，启动抽料泵14，抽料泵14通过输入端套接的抽料管15抽取胶箱4内的胶水并通过输出端套接的输料管16将胶水输送到胶管17中，胶水在胶管17内向下流动并流至第一滑料板20上，通过第一滑料板20的倾斜角度向第二滑料板23流动，并通过漏胶槽向下流动，使胶刷19均匀的吸收胶水，将木材放置到支撑架601上，启动第二电机606，第二电机606的输出端带动位于左侧的第一转轴602转动，位于左侧的第一转轴602带动位于左侧的第二转轴603转动，位于左侧的第二转轴603带动传送带604转动，使传送带604带动其余第一转轴602和第二转轴603转动，传送带604使木材向右移动，启动电动推杆22，使电动推杆22的输出端上下推动支撑架601，从而调整木材与胶刷19的距离，使木材能够与胶刷19接触进行刷胶，木材刷胶完成后，关闭抽料泵14，通过电动推杆22上抬支撑架601，使胶刷19进入到水槽607中，向水槽607内倒入温水，对胶刷19进行泡置，避免胶水凝固胶刷19发硬。

综上所述，该用于木材生产的胶合板上料装置，通过设置有输送装置6，实现了对木材的移动，避免胶刷19移动拉伸输料管16，从而避免影响装置结构的适配性，提高此装置的安全性，搅拌杆9与刮片10配合使用，实现了对胶箱4内胶水搅拌和附着在内壁上胶水的刮取的功能，避免过多胶水的粘连影响后续的清洗，从而使此装置更便于人们使用。

该用于木材生产的胶合板上料装置，通过水槽607和胶刷19配合使用，实现了对胶刷19泡置的功能，避免胶刷19在不使用的状态下发生僵硬的现象，避免影响后续的使用，从而提高了此装置的实用性，滑槽201和滑块配合使用，使得支撑架601的升降更加稳定，进一步提高了此装置的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于木材生产的胶合板上料装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面固定连接有支柱(2)，所述支撑板(1)上表面的左侧固定连接有第一支座(3)，所述第一支座(3)的上表面固定连接有胶箱(4)，所述支撑板(1)左侧面的中部固定连接有第二支座(5)，所述第二支座(5)的上表面固定连接有第一机箱(13)，所述第一机箱(13)的内部设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端穿过第一机箱(13)右侧内壁的中部和胶箱(4)的左侧面并套接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外表面套接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)上表面的外侧固定连接有刮片(10)，所述胶箱(4)外表面顶部的左侧连通有倒料管(11)，所述支撑板(1)上表面的右侧固定连接有泵箱(12)，所述泵箱(12)的内部设置有抽料泵(14)，所述抽料泵(14)的输入端套接有抽料管(15)，所述抽料泵(14)的输出端套接有输料管(16)，所述支撑板(1)下表面的右侧固定连接有胶管(17)，所述胶管(17)的底端连通有刷架(18)，所述刷架(18)的底部连通有胶刷(19)，所述刷架(18)内壁的顶部固定连接有第一滑料板(20)，所述刷架(18)内壁的中部固定连接有第二滑料板(23)，所述支柱(2)内侧面的中部开设有滑槽(201)，所述支柱(2)的中部设置有输送装置(6)，所述输送装置(6)包括支撑架(601)，所述支撑架(601)前侧内壁与后侧内壁的中部均插接有第一转轴(602)，所述第一转轴(602)的外表面套接有第二转轴(603)，所述第二转轴(603)的外表面套接有传送带(604)，所述支撑架(601)正面的左侧面固定连接有第二机箱(605)，所述第二机箱(605)的内部设置有第二电机(606)，所述第二电机(606)的输出端穿过支撑架(601)的正面并与位于左侧的第一转轴(602)的前端插接，所述支撑架(601)上表面的右侧开设有水槽(607)，所述支柱(2)内侧面的底部固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)上表面的中部固定连接有电动推杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于木材生产的胶合板上料装置，其特征在于：所述转动杆(8)的内部设置有电热杆，刮片(10)采用硅胶材料制作而成，刮片(10)的外侧面与胶箱(4)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于木材生产的胶合板上料装置，其特征在于：所述抽料管(15)的左端穿过泵箱(12)顶部的内壁并与胶箱(4)右侧面的底部连通，输料管(16)的底端穿过泵箱(12)右侧的内壁并与胶管(17)外表面的中部连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于木材生产的胶合板上料装置，其特征在于：所述支撑板(1)右侧面的中部设置有管座，管座与输料管(16)套接，支撑架(601)正面和背面的左右两侧均设置有滑块，滑块与滑槽(201)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于木材生产的胶合板上料装置，其特征在于：所述第一滑料板(20)与第二滑料板(23)的上表面均开设有漏胶槽，第一滑料板(20)上表面的左右两侧与第二滑料板(23)上表面的外侧均设置为向下倾斜十五度。

6.根据权利要求1所述的一种用于木材生产的胶合板上料装置，其特征在于：所述水槽(607)的宽度与胶刷(19)的宽度相适配，倒料管(11)的顶端设置有管帽。

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