CN218360436U - 一种压敏标签底材涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压敏标签生产技术领域，尤其为一种压敏标签底材涂胶装置，包括入料管和传送带，所述入料管下端面固定连接有存料箱，所述存料箱中间上端面固定连接有第一电机，所述第一电机下端面固定连接有电机轴，所述电机轴下端面固定连接有搅拌叶，所述存料箱外侧设置有电热铜管；本实用新型中，通过设置的第一电机、电机轴、搅拌叶和电热铜管，使得装置可以对存料箱内的胶进行加热并充分搅拌，防止存料箱内的胶长时间静止且存料箱外侧温度过低而导致胶出现凝固，以解决胶静置在存料箱中容易出现凝固的问题。

Description

一种压敏标签底材涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及压敏标签生产技术领域，具体为一种压敏标签底材涂胶装置。

背景技术

压敏标签又称不干胶标签，由全自动涂布机生产而成，而全自动涂布机生产压敏标签的主要流程是对压敏标签的底材进行涂胶处理，需要将胶通过毛刷涂在压敏标签底材位置处，但在涂胶的过程中，胶会事先储存在存料箱中，再由抽泵将存料箱内的胶抽取并注入在毛刷的表面，而存料箱内的胶为静止状态，同时如果存料箱外侧的温度过低，那存料箱内的胶非常容易凝固，造成抽泵的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压敏标签底材涂胶装置，使它可以解决胶静置在存料箱中容易出现凝固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压敏标签底材涂胶装置，包括入料管和传送带，所述入料管下端面固定连接有存料箱，所述存料箱中间上端面固定连接有第一电机，所述第一电机下端面固定连接有电机轴，所述电机轴下端面固定连接有搅拌叶，所述存料箱外侧设置有电热铜管。

优选的，所述存料箱内部下方固定连接有输胶管，所述输胶管另一端固定连接有双向抽泵，所述双向抽泵上端面固定连接有中空箱，所述中空箱内部上方与输胶管固定连接，所述双向抽泵下端面固定连接有中空板，所述中空板内部设有出料孔，所述中空板下端面固定连接有毛刷，所述中空箱内部下方与中空板固定连接，所述传送带上端面放置有压敏标签底材，所述毛刷下端面与压敏标签底材接触。

优选的，所述电热铜管的最高温度为35摄氏度，且电热铜管呈缠绕式固定在存料箱的外侧，所述中空板内部下方的出料孔数量为若干，且中空板内部下方的出料孔口径均为1mm。

优选的，所述中空箱前端面上方固定连接有延伸板，所述延伸板下端面固定连接有第二电机，所述第二电机内侧顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块，所述移动块下端面转动连接有连杆，所述连杆下方顶端转动连接有下压板，所述下压板后端面下方固定连接有刮板，所述刮板下端面与压敏标签底材接触，所述下压板后端面设有导流槽。

优选的，所述延伸板中间下端面固定连接有立板，且立板左右两端面与螺纹杆转动连接，所述下压板左右两侧顶端均设有向下延伸的导板，且下压板后端面的导流槽形状与下压板加导板的整体形状相同，所述传送带左右两侧下方设有收集盒，且收集盒与导板呈垂直状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机、电机轴、搅拌叶和电热铜管，使得装置可以对存料箱内的胶进行加热并充分搅拌，防止存料箱内的胶长时间静止且存料箱外侧温度过低而导致胶出现凝固，以解决胶静置在存料箱中容易出现凝固的问题；

2、本实用新型中，通过设置的第二电机、螺纹杆、移动块、连杆和刮板，使得装置可以对毛刷涂胶时溢出的胶进行刮除，让压敏标签底材表面的胶分布更加均匀，并且通过设置的导流槽，使得装置可以对溢出的胶进行导流并导向传送带下方的收集盒中，方便操作人员对溢出的胶进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型存料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型中空板剖面俯视结构示意图；

图4为本实用新型下压板背面结构示意图。

图中：1-入料管、2-存料箱、3-输胶管、4-中空箱、5-毛刷、6-传送带、7-压敏标签底材、8-第一电机、9-电热铜管、10-延伸板、11-第二电机、12-螺纹杆、13-移动块、14-连杆、15-下压板、16-电机轴、17-搅拌叶、18-双向抽泵、19-中空板、20-出料孔、21-刮板、22-导流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

如附图中图1、图2和图3所示的一种压敏标签底材涂胶装置，包括入料管1和传送带6，入料管1下端面固定连接有存料箱2，存料箱2中间上端面固定连接有第一电机8，第一电机8下端面固定连接有电机轴16，电机轴16下端面固定连接有搅拌叶17，存料箱2外侧设置有电热铜管9。

进一步的如附图中图1、图2和图3所示，存料箱2内部下方固定连接有输胶管3，输胶管3另一端固定连接有双向抽泵18，双向抽泵18上端面固定连接有中空箱4，中空箱4内部上方与输胶管3固定连接，双向抽泵18下端面固定连接有中空板19，中空板19内部设有出料孔20，中空板19下端面固定连接有毛刷5，中空箱4内部下方与中空板19固定连接，传送带6上端面放置有压敏标签底材7，毛刷5下端面与压敏标签底材7接触。

进一步的如附图中图1、图2和图3所示，通过设置的第一电机8、电机轴16、搅拌叶17和电热铜管9，而电热铜管9的最高温度为35摄氏度，且电热铜管9呈缠绕式固定在存料箱2的外侧，中空板19内部下方的出料孔20数量为若干，且中空板19内部下方的出料孔20口径均为1mm，可以对存料箱2内的胶进行加热并充分搅拌，防止存料箱2内的胶长时间静止且存料箱2外侧温度过低而导致胶出现凝固，以解决胶静置在存料箱2中容易出现凝固的问题。

进一步的如附图中图1和图4所示，中空箱4前端面上方固定连接有延伸板10，延伸板10下端面固定连接有第二电机11，第二电机11内侧顶端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12外侧螺旋连接有移动块13，移动块13下端面转动连接有连杆14，连杆14下方顶端转动连接有下压板15，下压板15后端面下方固定连接有刮板21，刮板21下端面与压敏标签底材7接触，下压板15后端面设有导流槽22。

进一步的如附图中图1和图4所示，通过设置的第二电机11、螺纹杆12、移动块13、连杆14和刮板21，而延伸板10中间下端面固定连接有立板，且立板左右两端面与螺纹杆12转动连接，可以对毛刷5涂胶时溢出的胶进行刮除，让压敏标签底材7表面的胶分布更加均匀，并且通过设置的导流槽22，而下压板15左右两侧顶端均设有向下延伸的导板，且下压板15后端面的导流槽22形状与下压板15加导板的整体形状相同，传送带6左右两侧下方设有收集盒，且收集盒与导板呈垂直状态，使得装置可以对溢出的胶进行导流并导向传送带6下方的收集盒中，方便操作人员对溢出的胶进行收集。

工作流程：使用前通过入料管1将胶注入存料箱2中，此时打开电热铜管9和第一电机8，首先电热铜管9在存料箱2的表面加热，热量通过存料箱2的内壁传导至胶，而第一电机8启动，带动电机轴16和搅拌叶17将胶进行搅拌，这种方式能让电热铜管9的热量均匀被胶吸收，可防止胶凝固，如果需要进行涂胶操作时，打开第二电机11，第二电机11带动螺纹杆12旋转，螺纹杆12外侧的移动块13向内侧移动，移动块13下端面的连杆14带动下压板15向下移动，当下压板15的底端与毛刷5平齐时停止第二电机11，随后启动双向抽泵18，双向抽泵18通过输胶管3将胶注入中空板19内，再通过中空板19内部的出料孔20缓慢流向毛刷5处，此时启动传送带6，传送带6带动压敏标签底材7进行移动，而毛刷5此时与压敏标签底材7接触，胶通过毛刷5均匀涂在压敏标签底材7的上方，而下压板15后端面的刮板21将压敏标签底材7多余的胶进行刮除，刮除的胶通过导流槽22导向传送带6下方的收集盒中，方便操作人员对溢出的胶进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压敏标签底材涂胶装置，包括入料管（1）和传送带（6），其特征在于：所述入料管（1）下端面固定连接有存料箱（2），所述存料箱（2）中间上端面固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）下端面固定连接有电机轴（16），所述电机轴（16）下端面固定连接有搅拌叶（17），所述存料箱（2）外侧设置有电热铜管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种压敏标签底材涂胶装置，其特征在于：所述存料箱（2）内部下方固定连接有输胶管（3），所述输胶管（3）另一端固定连接有双向抽泵（18），所述双向抽泵（18）上端面固定连接有中空箱（4），所述中空箱（4）内部上方与输胶管（3）固定连接，所述双向抽泵（18）下端面固定连接有中空板（19），所述中空板（19）内部设有出料孔（20），所述中空板（19）下端面固定连接有毛刷（5），所述中空箱（4）内部下方与中空板（19）固定连接，所述传送带（6）上端面放置有压敏标签底材（7），所述毛刷（5）下端面与压敏标签底材（7）接触。

3.根据权利要求2所述的一种压敏标签底材涂胶装置，其特征在于：所述电热铜管（9）的最高温度为35摄氏度，且电热铜管（9）呈缠绕式固定在存料箱（2）的外侧，所述中空板（19）内部下方的出料孔（20）数量为若干，且中空板（19）内部下方的出料孔（20）口径均为1mm。

4.根据权利要求2所述的一种压敏标签底材涂胶装置，其特征在于：所述中空箱（4）前端面上方固定连接有延伸板（10），所述延伸板（10）下端面固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）内侧顶端固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）外侧螺旋连接有移动块（13），所述移动块（13）下端面转动连接有连杆（14），所述连杆（14）下方顶端转动连接有下压板（15），所述下压板（15）后端面下方固定连接有刮板（21），所述刮板（21）下端面与压敏标签底材（7）接触，所述下压板（15）后端面设有导流槽（22）。

5.根据权利要求4所述的一种压敏标签底材涂胶装置，其特征在于：所述延伸板（10）中间下端面固定连接有立板，且立板左右两端面与螺纹杆（12）转动连接，所述下压板（15）左右两侧顶端均设有向下延伸的导板，且下压板（15）后端面的导流槽（22）形状与下压板（15）加导板的整体形状相同，所述传送带（6）左右两侧下方设有收集盒，且收集盒与导板呈垂直状态。

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