CN219490538U - 一种纸杯生产用淋漠机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种纸杯生产用淋漠机,包括刮料装置包括刮料板和导向板,所述刮料板设置于外壳的内部,所述导向板设置于外壳的内壁,且导向板设置于刮料板的正下方,所述导向板的内部设置有放料仓。本实用新型通过设置的淋膜纸固定结构可以对纸杯原纸进行夹紧,将纸杯原纸放入到贴合板的顶部,然后启动电机,电机带动传动螺杆旋转,传动螺杆带动两侧的移动板向内移动,将纸杯原纸固定在贴合板的正中间,然后电动伸缩杆推动贴合板向上移动,使纸杯原纸可以与涂胶轮的外壁贴合,避免在对纸杯原纸表面涂抹PE树脂时,纸杯原纸左右移动,造成PE树脂涂抹不均匀。

Description

一种纸杯生产用淋漠机
技术领域
本实用新型属于淋漠机技术领域,具体涉及一种纸杯生产用淋漠机。
背景技术
淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确,实际指热熔胶刮刀涂布机),是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、黏合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点;
纸杯纸由纸杯原纸和塑料树脂粒子挤出复合而成,纸杯塑料树脂一般使用PE树脂,PE树脂放入到淋漠机的内部进行加热熔化,然后纸杯原纸放入到淋漠机的内部,纸杯原纸经过淋漠机内部的喷头,姘头将熔化之后的PE树脂喷入到纸杯原纸的表面。
纸杯原纸在淋漠机内部的移动时,纸杯原纸会在涂胶轮的表面左右移动,导致喷头无法均匀的将PE树脂喷入到纸张原纸的表面,且涂胶轮的表面附着有多余的树脂也会导致PE树脂无法均匀覆盖在纸杯原纸的表面。
实用新型内容
1.实用新型的目的
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种纸杯生产用淋漠机,用以解决背景技术中提到的技术问题。
2.技术方案
为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为一种纸杯生产用淋漠机,包括安装结构,其包括外壳和刮料装置,且刮料装置用于对外壳内部设置的涂胶轮表面的附着的PE树脂进行清理;
刮料装置包括刮料板和导向板,所述刮料板设置于外壳的内部,所述导向板设置于外壳的内壁,且导向板设置于刮料板的正下方,所述导向板的内部设置有放料仓;
淋膜纸固定结构,其包括贴合板,所述贴合板底部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆设置于外壳内壁的底部,所述贴合板顶部的两侧转动连接有滑杆,所述贴合板底部设置有传动螺杆,所述传动螺杆两端设置有移动板,所述移动板两端设置有滑孔,所述滑孔滑动连接于滑杆的外壁。
将纸杯原纸与贴合板贴合,电机带动传动螺杆旋转,传动螺杆带动移动板向内移动对纸杯原纸进行夹紧,电动伸缩杆推动贴合板向上移动,然后贴合板带动纸杯原纸与涂胶轮贴合,对纸杯原纸进行限位,然后在涂胶轮将表面的PE树脂涂抹在纸杯原纸的表面,涂胶轮表面附着的少许PE树脂经过刮料板,刮料板对PE树脂进行刮取,使附着在涂胶轮表面的PE树脂掉落到放料仓的内部进行收集。
优选的,所述外壳内壁设置的一侧有驱动电机,所述驱动电机输出端设置有主动齿轮,所述外壳顶部的两侧转动连接有压轮。
优选的,所述涂胶轮转动连接于外壳的内壁,所述涂胶轮的一端设置有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮与主动齿轮相互啮合,所述涂胶轮的内壁设置有加热管。
优选的,所述贴合板设置于涂胶轮的正下方,所述贴合板底部设置的传动螺杆的两端的螺纹旋向相反。
优选的,还包括搅拌结构包括进料仓,所述进料仓设置于外壳顶部的中间,所述外壳底部设置有下料仓,所述下料仓一端设置有辅助板,所述辅助板设置于涂胶轮的正上方,所述辅助板一侧与涂胶轮的外壁贴合。
优选的,所述进料仓内壁转动连接有传动轴,所述传动轴外壁设置有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆一端设置有转动板,所述转动板与进料仓的内壁滑动连接,所述转动板的横截面与下料仓的横截面相等,所述传动轴一端设置有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
3.有益效果
本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型通过设置的淋膜纸固定结构可以对纸杯原纸进行夹紧,将纸杯原纸放入到贴合板的顶部,然后启动电机,电机带动传动螺杆旋转,传动螺杆带动两侧的移动板向内移动,将纸杯原纸固定在贴合板的正中间,然后电动伸缩杆推动贴合板向上移动,使纸杯原纸可以与涂胶轮的外壁贴合,避免在对纸杯原纸表面涂抹PE树脂时,纸杯原纸左右移动,造成PE树脂涂抹不均匀;
在涂胶轮与纸杯原纸贴合之后,涂胶轮的表面可能会残存少量的PE树脂,在涂胶轮经过刮料板时,刮料板一侧与涂胶轮贴合,对涂料轮表面附着的少于PE树脂进行清理,同时在涂胶轮的内部设置有加热管,加热管可以避免涂胶轮表面的PE树脂冷却凝固而无法附着在纸杯原纸的表面。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的立体剖面图;
图3为本实用新型的立体剖面图;
图4为本实用新型的淋膜纸固定结构立体展开图。
附图标记
1、安装结构;101、外壳;102、驱动电机;103、主动齿轮;104、涂胶轮;105、第一从动齿轮;106、加热管;107、刮料板;108、导向板;109、放料仓;110、压轮;2、淋膜纸固定结构;201、贴合板;202、电动伸缩杆;203、滑杆;204、传动螺杆;205、移动板;206、滑孔;3、搅拌结构;301、进料仓;302、下料仓;303、辅助板;304、传动轴;305、弹簧伸缩杆;306、转动板;307、第二从动齿轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现参考附图,其中各图示的目的仅在于显示某些示例性的实施例,而不旨在对本实用新型进行限制。在各附图中,相同的附图标记表示相同或相应的部分。各附图中的尺寸和比例也仅用于示意,而不应被解释为对本实用新型的缩限,这些尺寸可能相对于实际产品有所放大。
参照图1-4,所示的一种纸杯生产用淋漠机,包括安装结构1,其包括外壳101和刮料装置,且刮料装置用于对外壳101内部设置的涂胶轮104表面的附着的PE树脂进行清理;
刮料装置包括刮料板107和导向板108,刮料板107设置于外壳101的内部,导向板108设置于外壳101的内壁,且导向板108设置于刮料板107的正下方,导向板108的内部设置有放料仓109;
淋膜纸固定结构2,其包括贴合板201,贴合板201底部设置有电动伸缩杆202,电动伸缩杆202设置于外壳101内壁的底部,贴合板201顶部的两侧转动连接有滑杆203,贴合板201底部设置有传动螺杆204,传动螺杆204两端设置有移动板205,移动板205两端设置有滑孔206,滑孔206滑动连接于滑杆203的外壁。
将纸杯原纸与贴合板201贴合,电机带动传动螺杆204旋转,传动螺杆204带动移动板205向内移动对纸杯原纸进行夹紧,电动伸缩杆202推动贴合板201向上移动,然后贴合板201带动纸杯原纸与涂胶轮104贴合,对纸杯原纸进行限位,然后在涂胶轮104将表面的PE树脂涂抹在纸杯原纸的表面,涂胶轮104表面附着的少许PE树脂经过刮料板107,刮料板107对PE树脂进行刮取,使附着在涂胶轮104表面的PE树脂掉落到放料仓109的内部进行收集。
进一步的,在上述技术方案中,外壳101内壁设置的一侧有驱动电机102,驱动电机102输出端设置有主动齿轮103,外壳101顶部的两侧转动连接有压轮110,涂胶轮104转动连接于外壳101的内壁,涂胶轮104的一端设置有第一从动齿轮105,第一从动齿轮105与主动齿轮103相互啮合,涂胶轮104的内壁设置有加热管106,纸杯原纸与外壳101顶部两侧的压轮110贴合并与涂胶轮104的底部贴合,使纸杯原纸与涂胶轮104的贴合面积增大,同时涂胶轮104的内部设置有加热管106,加热管106与加热器连接,然后加热管106可以对涂胶轮104外壁的附着的PE树脂进行加热,避免PE树脂受冷凝固无法附着在纸杯原纸的表面。
进一步的,在上述技术方案中,贴合板201设置于涂胶轮104的正下方,贴合板201底部设置的传动螺杆204的两端的螺纹旋向相反。
进一步的,在上述技术方案中,还包括搅拌结构3包括进料仓301,进料仓301设置于外壳101顶部的中间,外壳101底部设置有下料仓302,下料仓302一端设置有辅助板303,辅助板303设置于涂胶轮104的正上方,辅助板303一侧与涂胶轮104的外壁贴合,进料仓301内壁转动连接有传动轴304,传动轴304外壁设置有弹簧伸缩杆305,弹簧伸缩杆305一端设置有转动板306,转动板306与进料仓301的内壁滑动连接,转动板306的横截面与下料仓302的横截面相等,传动轴304一端设置有第二从动齿轮307,第二从动齿轮307与主动齿轮103相互啮合,在驱动电机102带动主动齿轮103旋转的过程中,主动齿轮103通过第二从动齿轮307带动传动轴304旋转,然后传动轴304通过弹簧伸缩杆305带动转动板306对进料仓301内部的PE树脂进行搅拌,然后熔化之后的PE树脂进入到下料仓302的内部并通过辅助板303内部设置的喷头喷入涂胶轮104的表面。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-4,首先当需要通过淋漠机将PE树脂喷涂到纸杯原纸的表面时,将PE树脂装入到进料仓301的内部加热装置对PE树脂进行熔化,然后将纸杯原纸的与压轮110的顶部贴合并与涂胶轮104的底部贴合,然后启动电动伸缩杆202,电动伸缩杆202带动贴合板201向上移动,使贴合板201的顶部与纸杯原纸的底部贴合,然后电机带动传动螺杆204旋转,传动螺杆204带动滑孔206向内移动,将纸杯原纸规定在淋漠机的中间;
之后启动驱动电机102,驱动电机102带动主动齿轮103旋转,然后主动齿轮103带动啮合的第一从动齿轮105和第二从动齿轮307旋转,第二从动齿轮307带动传动轴304旋转,然后传动轴304通过弹簧伸缩杆305带动转动板306旋转,转动板306对进料仓301内部的PE树脂进行搅拌,然后PE树脂进入到下料仓302的内部,然后通过辅助板303内部的喷头将PE树脂喷入到涂胶轮104的表面;
同时主动齿轮103通过第一从动齿轮105带动涂胶轮104旋转,涂胶轮104内部设置的加热管106,加热管106与加热器连接,加热器通过加热管106与涂胶轮104进行加热,避免PE树脂冷却,然后涂胶轮104旋转将PE树脂涂抹在纸杯原纸的表面,之后涂胶轮104继续旋转经过刮料板107,刮料板107对附着在涂胶轮104表面的PE树脂进行清理,清理之后的PE树脂掉落到放料仓109的内部进行回收再利用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种纸杯生产用淋漠机,其特征在于,包括
安装结构(1),其包括外壳(101)和刮料装置,且刮料装置用于对外壳(101)内部设置的涂胶轮(104)表面的附着的PE树脂进行清理;
刮料装置包括刮料板(107)和导向板(108),所述刮料板(107)设置于外壳(101)的内部,所述导向板(108)设置于外壳(101)的内壁,且导向板(108)设置于刮料板(107)的正下方,所述导向板(108)的内部设置有放料仓(109);
淋膜纸固定结构(2),其包括贴合板(201),所述贴合板(201)底部设置有电动伸缩杆(202),所述电动伸缩杆(202)设置于外壳(101)内壁的底部,所述贴合板(201)顶部的两侧转动连接有滑杆(203),所述贴合板(201)底部设置有传动螺杆(204),所述传动螺杆(204)两端设置有移动板(205),所述移动板(205)两端设置有滑孔(206),所述滑孔(206)滑动连接于滑杆(203)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用淋漠机,其特征在于:所述外壳(101)内壁设置的一侧有驱动电机(102),所述驱动电机(102)输出端设置有主动齿轮(103),所述外壳(101)顶部的两侧转动连接有压轮(110)。
3.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用淋漠机,其特征在于:所述涂胶轮(104)转动连接于外壳(101)的内壁,所述涂胶轮(104)的一端设置有第一从动齿轮(105),所述第一从动齿轮(105)与主动齿轮(103)相互啮合,所述涂胶轮(104)的内壁设置有加热管(106)。
4.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用淋漠机,其特征在于:所述贴合板(201)设置于涂胶轮(104)的正下方,所述贴合板(201)底部设置的传动螺杆(204)的两端的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用淋漠机,其特征在于:还包括搅拌结构(3)包括进料仓(301),所述进料仓(301)设置于外壳(101)顶部的中间,所述外壳(101)底部设置有下料仓(302),所述下料仓(302)一端设置有辅助板(303),所述辅助板(303)设置于涂胶轮(104)的正上方,所述辅助板(303)一侧与涂胶轮(104)的外壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种纸杯生产用淋漠机,其特征在于:所述进料仓(301)内壁转动连接有传动轴(304),所述传动轴(304)外壁设置有弹簧伸缩杆(305),所述弹簧伸缩杆(305)一端设置有转动板(306),所述转动板(306)与进料仓(301)的内壁滑动连接,所述转动板(306)的横截面与下料仓(302)的横截面相等,所述传动轴(304)一端设置有第二从动齿轮(307),所述第二从动齿轮(307)与主动齿轮(103)相互啮合。
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