CN219634573U - 一种包装膜自动复合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装膜自动复合设备，包括工作台和侧杆，所述工作台的外壁设置有储胶罐，所述储胶罐的一端连接有下胶管，所述下胶管的一端连接有喷头，所述喷头的底部设置有上料辊，所述工作台的边侧设置有旋转轴，所述旋转轴的外壁连接有连接杆。该包装膜自动复合设备，通过连接杆与弹簧的设置，当在工作的时候，只需要将其复合胶放进储胶罐内，使其复合胶由有下胶罐流进喷头内，同时他通过喷头呈等角度的设置，使其复合胶可以通过喷头等间距的喷在包装膜上，并且通过弹簧的设置，使其刮胶棉辊可以不断的与包装膜之间贴合，对其进行刮胶处理，然后刮均匀后其包装膜移动向挤压辊，对其复合后的包装膜进行挤压使其进行粘合。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装膜复合加工技术领域，具体为一种包装膜自动复合设备。
背景技术
包装膜主要是指用于物品包装的薄膜，通常包含聚乙烯薄膜，双向拉伸聚酯，BOPP膜和CPP膜等，主要用于食品，药品和纺织品的包装。在包装膜生产的过程中常常会用到复合设备，复合设备就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。
但是，现阶段模具包装膜复合设备，多数是将其需要进行覆膜的膜进行另外上胶在对其进行复合，使其在复合的过程中还需要另外去上胶在对其进行复合，从而使其加工过程相对于较为繁琐，并且在包装膜复合后，不易对其进行烘干，并且也不易对其进行调控烘干间距，从而对其不同包装膜的烘烤，避免包装膜受热过度导致变形的情况，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种包装膜自动复合设备。
实用新型内容
本实用新型提供了一种包装膜自动复合设备，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现阶段模具包装膜复合设备，多数是将其需要进行覆膜的膜进行另外上胶在对其进行复合，使其在复合的过程中还需要另外去上胶在对其进行复合，从而使其加工过程相对于较为繁琐，并且在包装膜复合后，不易对其进行烘干，并且也不易对其进行调控烘干间距，从而对其不同包装膜的烘烤，避免包装膜受热过度导致变形的情况，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种包装膜自动复合设备。
本实用新型提供如下技术方案：包括工作台和侧杆，所述工作台的外壁设置有储胶罐，所述储胶罐的一端连接有下胶管，所述下胶管的一端连接有喷头，所述喷头的底部设置有上料辊，所述工作台的边侧设置有旋转轴，所述旋转轴的外壁连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有刮胶棉辊，所述连接杆的外壁连接有弹簧，所述上料辊的边侧设置有挤压辊，所述工作台的边侧连接有侧杆。
作为本实用新型所述的一种包装膜自动复合设备可选方案，其中：所述喷头设置于上料辊的正上方，所述喷头呈等距离设置。
作为本实用新型所述的一种包装膜自动复合设备可选方案，其中：所述刮胶棉辊呈固定设置，所述刮胶棉辊呈毛绒材料设置。
作为本实用新型所述的一种包装膜自动复合设备可选方案，其中：所述弹簧的一端与连接杆之间为固定连接，所述弹簧的另一端与侧杆之间为固定连接。
作为本实用新型所述的一种包装膜自动复合设备可选方案，其中：所述侧杆的内壁连接有复合辊，所述侧杆的内壁连接有连接轴。
作为本实用新型所述的一种包装膜自动复合设备可选方案，其中：所述连接轴与侧杆之间呈转动连接，所述连接轴的外壁设置有第一齿轮，所述连接轴的外壁连接有烤灯。
作为本实用新型所述的一种包装膜自动复合设备可选方案，其中：所述第一齿轮与连接轴之间为固定连接，所述烤灯与连接轴之间为固定连接。
作为本实用新型所述的一种包装膜自动复合设备可选方案，其中：所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接，所述第二齿轮的外壁连接有电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该包装膜自动复合设备，通过连接杆与弹簧的设置，当在工作的时候，只需要将其复合胶放进储胶罐内，使其复合胶由有下胶罐流进喷头内，同时他通过喷头呈等角度的设置，使其复合胶可以通过喷头等间距的喷在包装膜上，这个时候通过刮胶棉辊与包装膜之间为贴合设置，便可将其喷头喷出的复合胶进行刮均匀，并且通过弹簧的设置，使其刮胶棉辊可以不断的与包装膜之间贴合，对其进行刮胶处理，然后刮均匀后其包装膜移动向挤压辊，对其复合后的包装膜进行挤压使其进行粘合。
2、该包装膜自动复合设备，通过烤灯与第二齿轮的设置，当包装膜挤压复合后，其向复合辊进行移动，此时只需要打开电机使其电机驱动第二齿轮旋转，通过第二齿轮与第一齿轮啮合连接的设置，使其第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动连接轴进行旋转，连接轴旋转的同时也带动着烤灯进行角度的调节，从而来调节对其挤压粘合后的复合膜进行烘烤，并且可以调节烤灯的角度，从而调节其烤灯对复合膜的烘烤距离，从而可以更精准的对于不同材料的进行烘烤。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的弹簧与连接杆连接处结构示意图。
图3为本实用新型的复合辊与侧杆处结构示意图。
图4为本实用新型的第一齿轮与第二齿轮连接处结构示意图。
图中：100、工作台；101、刮胶棉辊；102、喷头；103、储胶罐；104、连接杆；105、弹簧；106、旋转轴；107、上料辊；108、挤压辊；109、下胶管；200、侧杆；201、烤灯；202、电机；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、复合辊；206、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决现阶段模具包装膜复合设备，多数是将其需要进行覆膜的膜进行另外上胶在对其进行复合，使其在复合的过程中还需要另外去上胶在对其进行复合，从而使其加工过程相对于较为繁琐的问题，请参阅图1至图3，一种包装膜自动复合设备，包括工作台100和侧杆200，工作台100的外壁设置有储胶罐103，储胶罐103的一端连接有下胶管109，下胶管109的一端连接有喷头102，喷头102的底部设置有上料辊107，工作台100的边侧设置有旋转轴106，旋转轴106的外壁连接有连接杆104，连接杆104的一端设置有刮胶棉辊101，连接杆104的外壁连接有弹簧105，上料辊107的边侧设置有挤压辊108，工作台100的边侧连接有侧杆200。
喷头102设置于上料辊107的正上方，喷头102呈等距离设置。刮胶棉辊101呈固定设置，刮胶棉辊101呈毛绒材料设置。弹簧105的一端与连接杆104之间为固定连接，弹簧105的另一端与侧杆200之间为固定连接。
具体设置时，当在工作的时候，只需要将其复合胶放进储胶罐103内，使其复合胶由下胶管109流进喷头102内，同时他通过喷头102呈等角度的设置，使其复合胶可以通过喷头102等间距的喷在包装膜上，当复合胶喷在包装膜上时，此时包装膜在向挤压辊108方向移动，这个时候通过刮胶棉辊101与包装膜之间为贴合设置，便可将其喷头102喷出的复合胶进行刮均匀，并且通过弹簧105的设置，使其上料辊107在加工的过程中，其上料辊107上的材料直径也在不断的变小，使其在在变小的过程中，通过弹簧105的设置，使其刮胶棉辊101可以不断的与包装膜之间贴合，对其进行刮胶处理，然后刮均匀后其包装膜移动向挤压辊108，对其复合后的包装膜进行挤压使其进行粘合。
实施例2
本实施例意在促进解决并且在包装膜复合后，不易对其进行烘干，并且也不易对其进行调控烘干间距，从而对其不同包装膜的烘烤，避免包装膜受热过度导致变形的情况的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图3和图4，一种包装膜自动复合设备，侧杆200的内壁连接有复合辊205，侧杆200的内壁连接有连接轴206。
连接轴206与侧杆200之间呈转动连接，连接轴206的外壁设置有第一齿轮203，连接轴206的外壁连接有烤灯201。第一齿轮203与连接轴206之间为固定连接，烤灯201与连接轴206之间为固定连接。第一齿轮203的边侧设置有第二齿轮204，第一齿轮203与第二齿轮204之间为啮合连接，第二齿轮204的外壁连接有电机202。
具体设置时，当包装膜挤压复合后，其向复合辊205进行移动，此时只需要打开电机202使其电机202驱动第二齿轮204旋转，通过第二齿轮204与第一齿轮203啮合连接的设置，使其第二齿轮204带动第一齿轮203旋转，第一齿轮203带动连接轴206进行旋转，连接轴206旋转的同时也带动着烤灯201进行角度的调节，从而来调节对其挤压粘合后的复合膜进行烘烤，并且可以调节烤灯201的角度，从而调节其烤灯201对复合膜的烘烤距离，从而可以更精准的对于不同材料的进行烘烤。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物上限定。
Claims (8)
1.一种包装膜自动复合设备，包括工作台(100)和侧杆(200)，其特征在于：所述工作台(100)的外壁设置有储胶罐(103)，所述储胶罐(103)的一端连接有下胶管(109)，所述下胶管(109)的一端连接有喷头(102)，所述喷头(102)的底部设置有上料辊(107)，所述工作台(100)的边侧设置有旋转轴(106)，所述旋转轴(106)的外壁连接有连接杆(104)，所述连接杆(104)的一端设置有刮胶棉辊(101)，所述连接杆(104)的外壁连接有弹簧(105)，所述上料辊(107)的边侧设置有挤压辊(108)，所述工作台(100)的边侧连接有侧杆(200)。
2.根据权利要求1所述的一种包装膜自动复合设备，其特征在于：所述喷头(102)设置于上料辊(107)的正上方，所述喷头(102)呈等距离设置。
3.根据权利要求1所述的一种包装膜自动复合设备，其特征在于：所述刮胶棉辊(101)呈固定设置，所述刮胶棉辊(101)呈毛绒材料设置。
4.根据权利要求1所述的一种包装膜自动复合设备，其特征在于：所述弹簧(105)的一端与连接杆(104)之间为固定连接，所述弹簧(105)的另一端与侧杆(200)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装膜自动复合设备，其特征在于：所述侧杆(200)的内壁连接有复合辊(205)，所述侧杆(200)的内壁连接有连接轴(206)。
6.根据权利要求5所述的一种包装膜自动复合设备，其特征在于：所述连接轴(206)与侧杆(200)之间呈转动连接，所述连接轴(206)的外壁设置有第一齿轮(203)，所述连接轴(206)的外壁连接有烤灯(201)。
7.根据权利要求6所述的一种包装膜自动复合设备，其特征在于：所述第一齿轮(203)与连接轴(206)之间为固定连接，所述烤灯(201)与连接轴(206)之间为固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种包装膜自动复合设备，其特征在于：所述第一齿轮(203)的边侧设置有第二齿轮(204)，所述第一齿轮(203)与第二齿轮(204)之间为啮合连接，所述第二齿轮(204)的外壁连接有电机(202)。
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