CN213855387U - 一种滴胶匀胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滴胶匀胶装置,包括机架,所述机架的底部固定连接有底座,所述机架内转动连接有两个同步带轮,两个所述同步带轮之间通过同步带传动连接,所述机架的一侧固定连接有驱动电机,其中一个所述同步带轮与驱动电机传动连接,所述机架内转动连接有三个匀胶辊,所述机架内固定连接有三个安装板,所述安装板与匀胶辊位置对应,三个所述安装板的底部均固定连接有喷头,其中一个所述安装板的顶部放置有储胶盒,所述储胶盒的顶部放置有增压泵,所述增压泵的进液口固定连接有进液管。本实用新型涉及滴胶技术领域,利用三个匀胶辊对物料进行匀胶涂抹,提高了物料滴胶匀胶处理的效率,便于滴胶匀胶装置的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及滴胶技术领域,尤其涉及一种滴胶匀胶装置。
背景技术
现有的聚氨酯封边产品生产采用的是喷胶粘接,用胶量较大,成本较高。
现有专利(公开号:CN203874952U)公开了一种滴胶匀胶装置解决了上述问题,但该装置仍存在以下问题:该装置中仅通过一个匀胶盘进行滴胶涂抹效率低下,且在进行滴胶匀胶操作时,其传输带上将会沾染部分胶水,对传输带造成了污染,不便于滴胶匀胶装置的使用,为此,我们提出一种滴胶匀胶装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种滴胶匀胶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种滴胶匀胶装置,包括机架,所述机架的底部固定连接有底座,所述机架内转动连接有两个同步带轮,两个所述同步带轮之间通过同步带传动连接,所述机架的一侧固定连接有驱动电机,其中一个所述同步带轮与驱动电机传动连接,所述机架内转动连接有三个匀胶辊,所述机架内固定连接有三个安装板,所述安装板与匀胶辊位置对应,三个所述安装板的底部均固定连接有喷头,其中一个所述安装板的顶部放置有储胶盒,所述储胶盒的顶部放置有增压泵,所述增压泵的进液口固定连接有进液管,所述进液管与储胶盒内部连通,所述增压泵的出液口固定连接有出液管,所述出液管包括三个出液接口,所述出液接口与对应位置的喷头内部连通,所述机架内固定连接有刮刀,所述机架内开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有收集盒,所述机架内开设有三个限位槽,所述限位槽内滑动连接有连接杆,所述限位槽内固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的一端与连接杆固定连接,三个所述连接杆的一端均固定连接有卡板,所述收集盒内开设有与卡板相适配的卡槽。
优选地,相邻的两个所述安装板之间固定连接有短接管,所述出液管与短接管缠绕连接。
优选地,所述机架的一侧固定连接有支撑板,所述驱动电机固定安装在支撑板的顶部。
优选地,所述安装槽内固定连接有导料板,所述导料板与收集盒位置对应。
优选地,所述收集盒的一侧固定连接有手柄,所述手柄位于机架的一侧。
优选地,所述卡板的一侧固定连接有推拉杆,所述推拉杆位于收集盒的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、首先在储胶盒内部注入适量的胶水,通过将启动驱动电机使两个同步带轮之间通过同步带传动,再将物料放置在同步带的顶部并随着同步带进行移动,同时启动增压泵利用进液管将储胶盒内部的胶水抽至出液管内,再由喷头喷出至匀胶辊上,当物料与匀胶辊接触时,物料的移动使匀胶辊进行转动,同时利用三个匀胶辊对物料进行匀胶涂抹,提高了物料滴胶匀胶处理的效率,便于滴胶匀胶装置的使用。
2、当同步带运行时,同步带粘有胶水的部分将会与刮刀接触,利用刮刀刮除同步带上的胶水,并由刮刀和导料板的导向流入收集盒内部收集,当收集盒内部需要清理时,对推拉杆施加拉力使卡板从收集盒内部抽出,同时常态下的连接弹簧进入拉伸状态,再对手柄施加拉力将收集盒从机架内取出,即可对其内部的胶水清理,通过对同步带上的胶水进行清理,避免对同步带造成污染,有利于物料的运输以及滴胶匀胶装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滴胶匀胶装置的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种滴胶匀胶装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种滴胶匀胶装置的部分结构示意图;
图4为图2中A处的结构放大图;
图5为图3中B处的结构放大图。
图中:1、机架;2、支撑板;3、驱动电机;4、安装板;5、匀胶辊;6、底座;7、同步带轮;8、短接管;9、刮刀;10、收集盒;11、导料板;12、手柄;13、增压泵;14、储胶盒;15、喷头;16、连接杆;17、推拉杆;18、卡板;19、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种滴胶匀胶装置,包括机架1,机架1的底部固定连接有底座6,机架1内转动连接有两个同步带轮7,两个同步带轮7之间通过同步带传动连接,机架1的一侧固定连接有驱动电机3,其中一个同步带轮7与驱动电机3传动连接,该驱动电机3的型号为55ZYTO1,机架1内转动连接有三个匀胶辊5,机架1内固定连接有三个安装板4,安装板4与匀胶辊5位置对应,三个安装板4的底部均固定连接有喷头15,其中一个安装板4的顶部放置有储胶盒14,储胶盒14的顶部放置有增压泵13,增压泵13的进液口固定连接有进液管,进液管与储胶盒14内部连通,增压泵13的出液口固定连接有出液管,出液管包括三个出液接口,出液接口与对应位置的喷头15内部连通,机架1内固定连接有刮刀9,该刮刀9的表面涂覆有一层不粘胶喷漆,该不粘胶喷漆采用特氟龙涂料,特氟龙涂料是不粘涂料的鼻祖,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势;特氟龙工业用涂料有粉末状和液体状两种,产品应用的灵活性使得它能用于几乎所有形态和大小的产品上,并且特氟龙涂料给产品带来的附加值远远超过不粘涂料自身的价值,特氟龙涂料具备以下几种特性:不粘性:几乎所有物质都不与杜邦特氟龙涂膜粘合,很薄的膜也显示出很好的不粘附性能;耐热性:杜邦特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化;滑动性:杜邦特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间;抗湿性:杜邦特氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率;耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点;耐腐蚀性:杜邦特氟龙几乎不受药品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀;机架1内开设有安装槽,安装槽内滑动连接有收集盒10,机架1内开设有三个限位槽,限位槽内滑动连接有连接杆16,限位槽内固定连接有连接弹簧19,连接弹簧19的一端与连接杆16固定连接,三个连接杆16的一端均固定连接有卡板18,收集盒10内开设有与卡板18相适配的卡槽,首先在储胶盒14内部注入适量的胶水,通过将启动驱动电机3使两个同步带轮7之间通过同步带传动,再将物料放置在同步带的顶部并随着同步带进行移动,同时启动增压泵13利用进液管将储胶盒14内部的胶水抽至出液管内,再由喷头15喷出至匀胶辊5上,当物料与匀胶辊5接触时,物料的移动使匀胶辊5进行转动,同时利用三个匀胶辊5对物料进行匀胶涂抹,提高了物料滴胶匀胶处理的效率,便于滴胶匀胶装置的使用。
其中,相邻的两个安装板4之间固定连接有短接管8,出液管与短接管8缠绕连接,可滴出液管进行限位,有利于出液管的使用。
其中,机架1的一侧固定连接有支撑板2,驱动电机3固定安装在支撑板2的顶部,提高了驱动电机3与机架1之间的连接稳定。
其中,安装槽内固定连接有导料板11,导料板11与收集盒10位置对应,可对胶水的流动进行导向,利用刮刀9刮除同步带上的胶水,并由刮刀9和导料板11的导向流入收集盒10内部收集,可对同步带上的胶水进行清理。
其中,收集盒10的一侧固定连接有手柄12,手柄12位于机架1的一侧,通过增设收集盒10的受力点,便于人员对收集盒10的移动进行控制。
其中,卡板18的一侧固定连接有推拉杆17,推拉杆17位于收集盒10的一侧,便于人员的施力。
工作原理:本实用新型中,首先在储胶盒14内部注入适量的胶水,通过将启动驱动电机3使两个同步带轮7之间通过同步带传动,再将物料放置在同步带的顶部并随着同步带进行移动,同时启动增压泵13利用进液管将储胶盒14内部的胶水抽至出液管内,再由喷头15喷出至匀胶辊5上,当物料与匀胶辊5接触时,物料的移动使匀胶辊5进行转动,同时利用三个匀胶辊5对物料进行匀胶涂抹,当同步带运行时,同步带粘有胶水的部分将会与刮刀9接触,利用刮刀9刮除同步带上的胶水,并由刮刀9和导料板11的导向流入收集盒10内部收集,当收集盒10内部需要清理时,对推拉杆17施加拉力使卡板18从收集盒10内部抽出,同时常态下的连接弹簧19进入拉伸状态,再对手柄12施加拉力将收集盒10从机架1内取出,即可对其内部的胶水清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种滴胶匀胶装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的底部固定连接有底座(6),所述机架(1)内转动连接有两个同步带轮(7),两个所述同步带轮(7)之间通过同步带传动连接,所述机架(1)的一侧固定连接有驱动电机(3),其中一个所述同步带轮(7)与驱动电机(3)传动连接,所述机架(1)内转动连接有三个匀胶辊(5),所述机架(1)内固定连接有三个安装板(4),所述安装板(4)与匀胶辊(5)位置对应,三个所述安装板(4)的底部均固定连接有喷头(15),其中一个所述安装板(4)的顶部放置有储胶盒(14),所述储胶盒(14)的顶部放置有增压泵(13),所述增压泵(13)的进液口固定连接有进液管,所述进液管与储胶盒(14)内部连通,所述增压泵(13)的出液口固定连接有出液管,所述出液管包括三个出液接口,所述出液接口与对应位置的喷头(15)内部连通,所述机架(1)内固定连接有刮刀(9),所述机架(1)内开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有收集盒(10),所述机架(1)内开设有三个限位槽,所述限位槽内滑动连接有连接杆(16),所述限位槽内固定连接有连接弹簧(19),所述连接弹簧(19)的一端与连接杆(16)固定连接,三个所述连接杆(16)的一端均固定连接有卡板(18),所述收集盒(10)内开设有与卡板(18)相适配的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种滴胶匀胶装置,其特征在于,相邻的两个所述安装板(4)之间固定连接有短接管(8),所述出液管与短接管(8)缠绕连接。
3.根据权利要求1所述的一种滴胶匀胶装置,其特征在于,所述机架(1)的一侧固定连接有支撑板(2),所述驱动电机(3)固定安装在支撑板(2)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种滴胶匀胶装置,其特征在于,所述安装槽内固定连接有导料板(11),所述导料板(11)与收集盒(10)位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种滴胶匀胶装置,其特征在于,所述收集盒(10)的一侧固定连接有手柄(12),所述手柄(12)位于机架(1)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种滴胶匀胶装置,其特征在于,所述卡板(18)的一侧固定连接有推拉杆(17),所述推拉杆(17)位于收集盒(10)的一侧。
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