CN219816885U - 一种胶带生产用涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶带生产用涂胶设备，包括工作台、固定连接在工作台底部的收胶装置、固定连接在工作台上方的放胶装置、固定连接收胶装置和放胶装置的循环热泵和固定支撑收胶装置的支脚；收胶装置底部开设有通孔，通孔连接循环热泵一端，循环热泵另一端连接至放胶装置；放胶装置包括外壳和内罐，外壳与内罐的间隙内设有电加热条，内罐内壁上设有一转动杆，转动杆上设有若干搅拌叶，内罐底部贯通连接有一滴胶腔，滴胶腔底部均匀分布地开设有若干滴胶孔，滴胶孔连通至工作台。本实用新型，采用胶料循环和多点式放料，以解决胶水出料不均导致铺设不均和浪费胶料的问题。

Description

一种胶带生产用涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及透明胶带生产设备技术领域，特别为一种胶带生产用涂胶设备。

背景技术

透明胶带是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一面粗糙，涂上胶水，进而经过分条分成小卷，即形成日常使用的胶带。胶带具有粘性是因为它表面涂有一层粘着剂，粘着剂之所以可以粘住东西，是由于本身的分子和待连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。

目前对涂布进行放料大都是间歇性放料，且放料均为一点式放料再推开，胶料常常因为出料不均导致铺设不均，多余的胶料收集困难，且收集到胶料后需要重新加热再投入使用，从而存在浪费时间、浪费资源的缺点。因此亟需研发一种节省时间、节省资源的胶带生产用涂胶设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种胶带生产用涂胶设备,采用胶料循环和多点式放料，以解决胶水出料不均导致铺设不均和浪费胶料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 该方案包括工作台、固定连接在工作台底部的收胶装置、固定连接在工作台上方的放胶装置、固定连接收胶装置和放胶装置的循环热泵和固定支撑收胶装置的支脚；所述收胶装置底部开设有通孔，所述通孔连接循环热泵一端，所述循环热泵另一端连接至放胶装置；放胶装置包括一与工作台固定连接的外壳和一与外壳内壁固定连接的内罐，外壳与内罐的间隙内设有电加热条，内罐内壁上设有一转动杆，所述转动杆上间隔设有若干搅拌叶，所述内罐底部贯通连接有一滴胶腔，所述滴胶腔呈利于流体流动的屋脊状，所述滴胶腔底部均匀分布地开设有若干滴胶孔，所述滴胶孔连通至工作台。

进一步地，所述工作台左右两侧固定连接有第一辊轴组和第二辊轴组，所述第一辊轴组和第二辊轴组均包括立板和输送辊轴，所述立板和输送辊轴的数量均为两个，所述立板底端与收胶装置固定连接，立板顶端与外壳固定连接，两个输送辊轴沿竖直方向转动连接在立板之间，且两个输送辊轴之间留有间隙。

进一步地，所述工作台两侧延设有用于卡接在收胶装置的延伸部，工作台两侧开设有连通收胶装置的流胶口，工作台两侧铰接有用于使胶水均匀铺设在薄膜上的V型拨胶条，所述V型拨胶条位于第二辊轴组前端且高度与两个输送辊轴之间的间隙一致，所述V型拨胶条两侧固定连接有用于导流多余胶水的导胶板。

进一步地，所述收胶装置底面设置有用于使余胶导向通孔的两斜板，所述通孔外接第一管道至循环热泵，所述循环热泵固定连接有一与放胶装置连通的第二管道。

进一步地，所述放胶装置设有电机控制转动杆转动。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型采用热胶放胶一体化设计，为厂房节省空间；

2.本实用新型采用循环热泵，收集胶料再进入放胶装置再利用，不浪费多余胶料，并且循环热泵可以加热相邻管道，使胶料在管道内保持液体流动；

3.本实用新型采用电加热条不断加热胶料，使胶料不凝固失去流动性和粘性；

4.本实用新型采用输送辊轴，便于平整的对胶带进行输送，使胶带保持平整绷直，不会因为涂料过程对薄膜推拉产生褶皱；

5.本实用新型采用多点式放料，使工作台上的薄膜可以均匀地收到胶料，多点式放料相对于一点式可以保证薄膜上都能铺上胶料，再通过V型拨胶条将胶料均匀铺平，将多余地胶料拨进收胶装置进入循环热泵。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放胶装置结构示意图；

图3为本实用新型工作台结构示意图；

图4为图3A处局部放大图；

图5为本实用正视新型剖面图；

图6为本实用新型右视剖面图。

标号说明：1-工作台、2-收胶装置、3-放胶装置、4-循环热泵、5-支脚、6-滴胶腔、7-第一辊轴组、8-第二辊轴组、

11-流胶口、12-V型拨胶条、13-延伸部、21-通孔、22-两斜板、23-第一管道、31-外壳、32-内罐、33-电加热条、41-第二管道、61-滴胶孔、71-立板、72-输送辊轴、

121-导胶板、321-转动杆、322-搅拌叶、301-电机。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种胶带生产用涂胶设备，如图1-6所示，包括工作台1、固定连接在工作台1底部的收胶装置2、固定连接在工作台1上方的放胶装置3、固定连接收胶装置2和放胶装置3的循环热泵4和固定支撑收胶装置2的支脚5；

收胶装置2底部开设有通孔21，通孔21连接循环热泵4一端，循环热泵4另一端连接至放胶装置3；放胶装置3包括一与工作台1固定连接的外壳31和一与外壳31内壁固定连接的内罐32，外壳31与内罐32的间隙内设有电加热条33，内罐32内壁上设有一转动杆321，转动杆321上间隔设有若干搅拌叶322，内罐32底部贯通连接有一滴胶腔6，滴胶腔6呈利于流体流动的屋脊状，滴胶腔6底部均匀分布地开设有若干滴胶孔61，滴胶孔61连通至工作台1。

工作台1左右两侧固定连接有第一辊轴组7和第二辊轴组8，第一辊轴组7和第二辊轴组8均包括立板71和输送辊轴72，立板71和输送辊轴72的数量均为两个，立板71底端与收胶装置2固定连接，立板71顶端与外壳31固定连接，两个输送辊轴72沿竖直方向转动连接在立板71之间，且两个输送辊轴72之间留有间隙。

工作台1两侧延设有用于卡接在收胶装置2的延伸部13，工作台1两侧开设有连通收胶装置2的流胶口11，工作台1两侧铰接有用于使胶水均匀铺设在薄膜上的V型拨胶条12，V型拨胶条12位于第二辊轴组8前端且高度与两个输送辊轴72之间的间隙一致，V型拨胶条两侧固定连接有用于导流多余胶水的导胶板。

收胶装置2底面设置有用于使余胶导向通孔21的两斜板22，通孔21外接第一管道23至循环热泵4，循环热泵4固定连接有一与放胶装置3连通的第二管道41。放胶装置3设有电机301控制转动杆321转动。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：本实用新型使用时先将放料装置3内投入配置好的胶料，开启电机301和电加热条33搅拌和加热内罐32中的胶料，胶料在转动杆321、搅拌叶322和电加热条33作用下融化，此时胶料具有流动性，通过重力作用胶料流至滴胶腔6；滴胶腔6与内罐32也能辐射到电加热条33发出的热量使滴胶腔6内的胶料不凝固，胶料再通过滴胶孔61流至工作台1；与此同时，工作台1上铺设的原膜通过第一辊轴组7和第二辊轴组8传送，胶料均匀地铺在原膜上后，原膜在经过V型拨胶条12时，可以精准控制原膜上胶水的厚度，此时多余的胶料流经导胶板121被拨动到工作台1上通过流胶口11流至收胶装置2，再通过通孔21和第一管道23被吸引至循环热泵4，循环热泵4将胶料通过第二管道41重新进入放胶装置3的内罐32中重新利用。

尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。在以上所述实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语中“上下”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述和简化描述，不是指示或暗示特定的方位。

因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。

Claims (5)

1.一种胶带生产用涂胶设备，其特征在于：包括工作台（1）、固定连接在工作台（1）底部的收胶装置（2）、固定连接在工作台（1）上方的放胶装置（3）、固定连接收胶装置（2）和放胶装置（3）的循环热泵（4）和固定支撑收胶装置（2）的支脚（5）；

所述收胶装置（2）底部开设有通孔（21），所述通孔（21）连接循环热泵（4）一端，所述循环热泵（4）另一端连接至放胶装置（3）；放胶装置（3）包括一与工作台（1）固定连接的外壳（31）和一与外壳（31）内壁固定连接的内罐（32），外壳（31）与内罐（32）的间隙内设有电加热条（33），内罐（32）内壁上设有一转动杆（321），所述转动杆（321）上间隔设有若干搅拌叶（322），所述内罐（32）底部贯通连接有一滴胶腔（6），所述滴胶腔（6）呈利于流体流动的屋脊状，所述滴胶腔（6）底部均匀分布地开设有若干滴胶孔（61），所述滴胶孔（61）连通至工作台（1）。

2.根据权利要求1所述的胶带生产用涂胶设备，其特征在于：所述工作台（1）左右两侧分别固定连接有第一辊轴组（7）和第二辊轴组（8），所述第一辊轴组（7）和第二辊轴组（8）均包括立板（71）和输送辊轴（72），所述立板（71）和输送辊轴（72）的数量均为两个，所述立板（71）底端与收胶装置（2）固定连接，立板（71）顶端与外壳（31）固定连接，两个输送辊轴（72）沿竖直方向转动连接在立板（71）之间，且两个输送辊轴（72）之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的胶带生产用涂胶设备，其特征在于：所述工作台（1）两侧延设有用于卡接在收胶装置（2）的延伸部（13），工作台（1）两侧开设有连通收胶装置（2）的流胶口（11），工作台（1）两侧铰接有用于使胶水均匀铺设在薄膜上的V型拨胶条（12），所述V型拨胶条（12）位于第二辊轴组（8）前端且高度与两个输送辊轴（72）之间的间隙一致，所述V型拨胶条（12）两侧固定连接有用于导流多余胶水的导胶板（121）。

4.根据权利要求1所述的胶带生产用涂胶设备，其特征在于：所述收胶装置（2）底面设置有用于使余胶导向通孔（21）的两斜板（22），所述通孔（21）外接一水平管道（23）至循环热泵（4），所述循环热泵（4）固定连接一与放胶装置（3）连通的水平管道（23）。

5.根据权利要求1所述的胶带生产用涂胶设备，其特征在于：所述放胶装置（3）设有电机1（301）控制转动杆（321）转动。