CN210737225U - 一种施胶余料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸行业纸张表面施胶技术，具体涉及一种施胶余料回收装置，包括机架，机架上设置有输送机构，输送机构的上方设置有与机架配合的施胶辊组件，施胶辊组件包括沿输送方向依次相切设置在机架上的第一施胶辊、第二上胶辊和第一上胶辊，第一施胶辊的上方设置有与机架配合的刮胶机构，第一上胶辊的上方设置有喷胶机构，输送机构的下方设置有与喷胶机构配合的回胶机构，回胶机构包括设置在机架上位于施胶辊组件两端的接胶槽，接胶槽的底部设置有相通的导胶槽，导胶槽的正下方于机架上倾斜设置有回流槽，回流槽的下端通过回胶管与胶桶相连通；实现多余胶水的自动回流以及回用，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸行业纸张表面施胶技术，具体涉及一种施胶余料回收装置。
背景技术
传统的灰纸板通常用于包装盒内衬或者与高档白纸裱合作为内衬使用，在灰纸板生产过程中，对于纸张表面的处理比较简单，先对纸张表面进行涂胶，然后进行面纸的复合。灰纸板表面的胶水均匀度往往会影响到纸张的强度。
现有的纸张施胶装置通过喷胶管将胶水喷在施胶辊上，通过施胶辊对纸张表面进行涂胶，辊面上多余的胶水会从施胶机构中流出，现有的施胶装置施胶速率低、胶料浪费多、施胶效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种施胶余料回收装置，通过在施胶辊组件的两端部下方均设置接胶槽，用于收集从施胶辊组件上流落的胶料，再通过回流槽集中流入胶桶中，再通过喷胶机构重新喷到施胶辊组件上，实现多余胶水的自动回流以及回用，节约了生产成本。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种施胶余料回收装置，包括机架，机架上设置有输送机构，输送机构的上方设置有与机架配合的施胶辊组件，施胶辊组件包括沿输送方向依次相切设置在机架上的第一施胶辊、第二上胶辊和第一上胶辊，第一施胶辊的上方设置有与机架配合的刮胶机构，第一上胶辊的上方设置有喷胶机构，输送机构的下方设置有与喷胶机构配合的回胶机构，回胶机构包括设置在机架上位于施胶辊组件两端的接胶槽，接胶槽的底部设置有相通的导胶槽，导胶槽的正下方于机架上倾斜设置有回流槽，回流槽的下端通过回胶管与胶桶相连通。
优选的，喷胶机构包括设置在机架上的胶桶，胶桶上设置有输送泵，输送泵上依次连接有导胶管和喷胶管，喷胶管水平设置在第一上胶辊与第二上胶辊的中间，且喷胶管上间隔均匀的设置有喷胶头。
优选的，刮胶机构包括设置在第一施胶辊上方刮胶转轴，刮胶转轴与调节电机的输出端相配合，调节电机通过电机座固定在机架上，刮胶转轴上设置有与第一施胶辊相平行的刮板，刮板的边缘设置有与第一施胶辊相切的刮胶片。
优选的，输送机构包括设置在机架上的输送辊、输送带和托板，托板的两侧通过托架与机架固定连接，输送带设置在托板的上表面并与输送辊同步配合，的输送辊通过皮带与输送电机配合。
本实用新型的有益效果为：通过在施胶辊组件的两端部下方均设置接胶槽，用于收集从施胶辊组件上流落的胶料，再通过回流槽集中流入胶桶中，再通过喷胶机构重新喷到施胶辊组件上，实现多余胶水的自动回流以及回用，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A向的剖视图。
图3为回胶机构的结构示意图。
图4为刮胶机构与第一施胶辊配合的结构示意图。
图中所示文字标注表示为：1、机架；2、接胶槽；3、导胶槽；4、回流槽；5、胶桶；6、输送辊；7、刮胶片；8、第一施胶辊；9、刮胶机构；10、第二上胶辊；11、喷胶机构；12、第一上胶辊；13、托板；14、输送带；15、喷胶管；16、导胶管；17、输送泵；18、托架；19、调节电机；20、电机座；21、刮胶转轴；22、刮板；23、输送机构；24、喷胶头。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示，本实用新型的结构为：一种施胶余料回收装置，包括机架1，所述机架1上设置有输送机构23，所述输送机构23的上方设置有与机架1配合的施胶辊组件，所述施胶辊组件包括沿输送方向依次相切设置在机架1上的第一施胶辊8、第二上胶辊10和第一上胶辊12，所述第一施胶辊8的上方设置有与机架1配合的刮胶机构9，所述第一上胶辊12的上方设置有喷胶机构11，所述输送机构23的下方设置有与喷胶机构11配合的回胶机构，所述回胶机构包括设置在机架1上位于施胶辊组件两端的接胶槽2，所述接胶槽2的底部设置有相通的导胶槽3，所述导胶槽3的正下方于机架1上倾斜设置有回流槽4，所述回流槽4的下端通过回胶管与胶桶5相连通，通过在施胶辊组件的两端部下方均设置接胶槽2，用于收集从第一施胶辊8、第一上胶辊12和第二上胶辊10两端流落的胶料，再通过回流槽4集中流入胶桶5中，再通过喷胶机构11重新喷到施胶辊组件上，能够将余料回收再利用，节约了生产成本。
如图1和图2所示，所述喷胶机构11包括设置在机架1上的胶桶5，所述胶桶5上设置有输送泵17，所述输送泵17上依次连接有导胶管16和喷胶管15，所述喷胶管15水平设置在第一上胶辊12与第二上胶辊10的中间，且喷胶管15上间隔均匀的设置有喷胶头24，第一上胶辊12和第二上胶辊10相切的部位形成储胶凹槽，通过喷胶头24将胶料均匀喷于储胶凹槽内，然后通过第一上胶辊12和第二上胶辊10转动将胶料涂在第二上胶辊10的辊面上，然后在通过第二上胶辊10将胶料传递给第一施胶辊8上，使第一施胶辊8上的胶料均匀分布，能够确保灰纸板涂胶均匀，有利于提高纸张强度，从而提高产品质量。
如图2和图4所示，所述刮胶机构9包括设置在第一施胶辊8上方刮胶转轴21，所述刮胶转轴21与调节电机19的输出端相配合，所述调节电机19通过电机座20固定在机架1上，所述刮胶转轴21上设置有与第一施胶辊8相平行的刮板22，所述刮板22的边缘设置有与第一施胶辊8相切的刮胶片7，通过调节电机19转动刮胶转轴21，从而调节刮板22与第一施胶辊8辊面的距离，自动调节辊面上胶料的厚度，通过刮胶片7进一步使第一施胶辊8上的胶料厚度保持均匀。
如图2所示，所述输送机构23包括设置在机架1上的输送辊6、输送带14和托板13，所述托板13的两侧通过托架18与机架1固定连接，所述输送带14设置在托板13的上表面并与输送辊6同步配合，所述的输送辊6通过皮带与输送电机配合，通过输送电机驱动输送辊6，并通过托板13支撑输送带14上的纸张，防止纸张在施胶时凹陷变形。
具体使用时，通过输送带14连续输送灰纸板，通过喷胶管15将胶水喷射在第一上胶辊12表面，然后通过第二上胶辊10和第一施胶辊8将胶水均匀涂在灰纸板表面，保证灰纸板表面施胶均匀度，有利于提高了纸张质量，第一施胶辊8上多余的胶水通过刮胶片7刮除，并通过接胶槽2和回流槽4回收导入胶桶5再次利用，节约了生产成本。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种施胶余料回收装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有输送机构(23)，所述输送机构(23)的上方设置有与机架(1)配合的施胶辊组件，所述施胶辊组件包括沿输送方向依次相切设置在机架(1)上的第一施胶辊(8)、第二上胶辊(10)和第一上胶辊(12)，所述第一施胶辊(8)的上方设置有与机架(1)配合的刮胶机构(9)，所述第一上胶辊(12)的上方设置有喷胶机构(11)，所述输送机构(23)的下方设置有与喷胶机构(11)配合的回胶机构，所述回胶机构包括设置在机架(1)上位于施胶辊组件两端的接胶槽(2)，所述接胶槽(2)的底部设置有相通的导胶槽(3)，所述导胶槽(3)的正下方于机架(1)上倾斜设置有回流槽(4)，所述回流槽(4)的下端通过回胶管与胶桶(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种施胶余料回收装置，其特征在于：所述喷胶机构(11)包括设置在机架(1)上的胶桶(5)，所述胶桶(5)上设置有输送泵(17)，所述输送泵(17)上依次连接有导胶管(16)和喷胶管(15)，所述喷胶管(15)水平设置在第一上胶辊(12)与第二上胶辊(10)的中间，且喷胶管(15)上间隔均匀的设置有喷胶头(24)。
3.根据权利要求1所述的一种施胶余料回收装置，其特征在于：所述刮胶机构(9)包括设置在第一施胶辊(8)上方刮胶转轴(21)，所述刮胶转轴(21)与调节电机(19)的输出端相配合，所述调节电机(19)通过电机座(20)固定在机架(1)上，所述刮胶转轴(21)上设置有与第一施胶辊(8)相平行的刮板(22)，所述刮板(22)的边缘设置有与第一施胶辊(8)相切的刮胶片(7)。
4.根据权利要求1所述的一种施胶余料回收装置，其特征在于：所述输送机构(23)包括设置在机架(1)上的输送辊(6)、输送带(14)和托板(13)，所述托板(13)的两侧通过托架(18)与机架(1)固定连接，所述输送带(14)设置在托板(13)的上表面并与输送辊(6)同步配合，所述的输送辊(6)通过皮带与输送电机配合。
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| CN114908609A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-16 | 李思涵 | 一种数码热转印纸生产系统 |
| CN120348030A (zh) * | 2025-06-25 | 2025-07-22 | 赣州联丰包装有限责任公司 | 一种裱纸机用胶水定量装置 |
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