CN218690980U - 一种冷敷贴生产用涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷敷贴生产用涂抹装置，包括底座，底座的上方固定安装有横梁，底座的顶部从左往右依次固定安装有第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，横梁的底部固定安装有储液盒，储液盒的底部开设有，横梁的顶部固定安装有储液罐和抽送泵，抽送泵的进液口固定连接有延伸至储液罐内部的进液管，出液口固定连接有延伸至储液盒内部的出液管，储液盒的内部固定安装有支架，支架的底部固定安装有上安装板，本实用新型涉及冷敷贴生产技术领域，该一种冷敷贴生产用涂抹装置，解决现有冷敷贴凝胶涂抹容易受寒冷天气影响凝胶的输送导致凝胶涂抹不均匀，以及远距离输送易粘附灰尘影响冷敷贴的生产质量问题。

Description

一种冷敷贴生产用涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及冷敷贴生产技术领域，具体为一种冷敷贴生产用涂抹装置。

背景技术

冷敷贴通过在皮肤表面贴敷来缓解各类不适，一般由无纺布背衬层、凝胶层、聚乙烯薄膜覆盖层等部分组成，在医学上被广泛使用，冷敷贴生产过程中需要在无纺布背衬层上涂覆凝胶，现有的冷敷贴生产的凝胶涂抹设备一般是采用管道上料的结构将凝胶输送到涂覆辊上进行凝胶的涂抹，但在寒冷天气过程中，管道内的凝胶由于温度过低容易受环境温度影响流动性变差导致结块，从而影响凝胶的输送导致凝胶涂抹不均匀，且在无纺布背衬层远距离输送时，表面若积累灰尘以及碎屑，会对凝胶的涂覆造成影响，也会影响冷敷贴的生产质量，为此，有必要提出一种冷敷贴生产用涂抹装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷敷贴生产用涂抹装置，解决了现有的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷敷贴生产用涂抹装置，包括底座，所述底座的上方固定安装有横梁，所述底座的顶部从左往右依次固定安装有第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述横梁的底部固定安装有储液盒，所述储液盒的底部开设有，所述横梁的顶部固定安装有储液罐和抽送泵，所述抽送泵的进液口固定连接有延伸至储液罐内部的进液管，出液口固定连接有延伸至储液盒内部的出液管，所述储液盒的内部固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有上安装板，所述上安装板的底部转动安装有上涂胶辊，所述上涂胶辊的下方固定安装有下安装板，所述下安装板顶部转动安装有下涂胶辊，所述支架上设置有搅拌机构，所述储液盒的一侧设置有除尘机构。

优选的，所述第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊分别由两个上下对称分布的转动辊组成。

优选的，所述上涂胶辊的数量设置为多个，所述上涂胶辊上半部分位于储液盒内部，下半部分位于储液盒外部，所述上涂胶辊与之间存在间隙，所述下安装板与上涂胶辊成对存在。

优选的，所述搅拌机构包括转动安装在支架上的转轴，所述转轴外周壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆末端固定连接有搅拌桨，所述转轴一侧设置有电机，所述转轴固定安装在所述电机的输出端，所述转轴通过所述电机驱动转动。

优选的，所述储液盒的外周固定安装有加热腔，所述加热腔内部固定安装有电阻丝，所述加热腔的外壁固定安装有陶瓷保温板。

优选的，所述除尘机构包括固定安装在横梁上的底部开口的固定架，所述固定架内部固定安装有风机，所述固定架底部开口处固定安装有过滤网。

有益效果

本实用新型提供了一种冷敷贴生产用涂抹装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该一种冷敷贴生产用涂抹装置，通过设置储液盒，通过储液盒可临时对凝胶进行储存，通过在储液盒外壁固定安装加热腔，加热腔内部固定安装电阻丝以及在加热腔外壁固定安装陶瓷保温板，进而在凝胶输送至储液盒内部时，可通过电阻丝对储液盒进行加热，进而避免凝胶在寒冷天气下流动性差以及发生板结影响凝胶向上涂胶辊输送，另外通过在储液盒内部还设置有搅拌机构能通过搅拌提高凝胶的流动性，也便于凝胶的充分受热，从而提高凝胶流动性以及粘性，从而使凝胶涂抹更加均匀。

2、该一种冷敷贴生产用涂抹装置，通过在储液盒的一侧还设置有除尘机构，除尘机构包括固定架、风机和过滤网，启动风机转动能在冷敷贴的无纺布层输送至上涂胶辊与下涂胶辊之间涂抹凝胶前对其表面的灰尘以及碎屑进行吹除，进而提高冷敷贴的无纺布层的表面的清洁度，从而提高凝胶的涂抹质量，从而提高冷敷贴的生产品质。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型图1局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、横梁；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、第三导向辊；6、储液盒；7、储液罐；8、抽送泵；81、进液管；82、出液管；9、支架；10、上安装板；11、上涂胶辊；12、下安装板；13、下涂胶辊；14、搅拌机构；141、转轴；142、搅拌杆；143、搅拌桨；15、加热腔；151、电阻丝；16、陶瓷保温板；17、除尘机构；171、固定架；172、风机；173、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：

一种冷敷贴生产用涂抹装置，包括底座1，底座1的上方固定安装有横梁2，底座1的顶部从左往右依次固定安装有第一导向辊3、第二导向辊4和第三导向辊5，横梁2的底部固定安装有储液盒6，储液盒6的底部开设有61，横梁2的顶部固定安装有储液罐7和抽送泵8，抽送泵8的进液口固定连接有延伸至储液罐7内部的进液管81，出液口固定连接有延伸至储液盒6内部的出液管82，储液盒6的内部固定安装有支架9，支架9的底部固定安装有上安装板10，上安装板10的底部转动安装有上涂胶辊11，上涂胶辊11的下方固定安装有下安装板12，下安装板12顶部转动安装有下涂胶辊13，支架9上设置有搅拌机构14，储液盒6的一侧设置有除尘机构17。

实施例二：

一种冷敷贴生产用涂抹装置，包括底座1，底座1的上方固定安装有横梁2，底座1的顶部从左往右依次固定安装有第一导向辊3、第二导向辊4和第三导向辊5，第一导向辊3、第二导向辊4和第三导向辊5分别由两个上下对称分布的转动辊组成，通过两个转动相互转动能将放置在其间的冷敷贴的无纺布层进行导向输送；横梁2的底部固定安装有储液盒6，储液盒6的底部开设有61，横梁2的顶部固定安装有储液罐7和抽送泵8，抽送泵8的进液口固定连接有延伸至储液罐7内部的进液管81，出液口固定连接有延伸至储液盒6内部的出液管82，储液盒6的内部固定安装有支架9，支架9的底部固定安装有上安装板10，上安装板10的底部转动安装有上涂胶辊11，上涂胶辊11的下方固定安装有下安装板12，下安装板12顶部转动安装有下涂胶辊13，上涂胶辊11的数量设置为多个，上涂胶辊11上半部分位于储液盒6内部，下半部分位于储液盒6外部，上涂胶辊11与61之间存在间隙，下安装板12与上涂胶辊11成对存在，冷敷贴的无纺布层输送至上涂胶辊11与下涂胶辊13之间经过时，通过上涂胶辊11转动，上涂胶辊11在储液盒6内转动过程中表面会携带凝胶液进而在转动至储液盒6外部与下涂胶辊13相互滚动时对冷敷贴的无纺布层上表面进行涂抹达到涂胶的目的；储液盒6的外周固定安装有加热腔15，加热腔15内部固定安装有电阻丝151，加热腔15的外壁固定安装有陶瓷保温板16，进而在凝胶输送至储液盒6内部时，可通过电阻丝151对储液盒6进行加热，进而避免凝胶在寒冷天气下流动性差以及发生板结影响凝胶向上涂胶辊11输送；支架9上设置有搅拌机构14，搅拌机构14包括转动安装在支架9上的转轴141，转轴141外周壁固定连接有搅拌杆142，搅拌杆142末端固定连接有搅拌桨143，转轴141一侧设置有电机，转轴141固定安装在电机的输出端，转轴141通过电机驱动转动，转轴141转动会带动搅拌杆142转动和搅拌桨143转动，进而能通过搅拌杆142和搅拌桨143搅拌提高凝胶的流动性，也便于凝胶的充分受热，从而提高凝胶流动性以及粘性，从而使凝胶涂抹更加均匀；储液盒6的一侧设置有除尘机构17，除尘机构17包括固定安装在横梁2上的底部开口的固定架171，固定架171内部固定安装有风机172，固定架171底部开口处固定安装有过滤网173，启动风机172转动能在冷敷贴的无纺布层输送至上涂胶辊11与下涂胶辊13之间涂抹凝胶前对其表面的灰尘以及碎屑进行吹除，进而提高冷敷贴的无纺布层的表面的清洁度，从而提高凝胶的涂抹质量，过滤网173能避免风机172吹出的气流中携带灰尘。

该一种冷敷贴生产用涂抹装置使用时，冷敷贴的无纺布层依次经过第一导向辊3、第二导向辊4、第三导向辊5进行导向输送，通过设置储液盒6，涂胶前启动抽送泵8可将储液罐7内部凝胶抽取至储液盒6内部，通过储液盒6可临时对凝胶进行储存，通过在储液盒6外壁固定安装加热腔15，加热腔15内部固定安装电阻丝151以及在加热腔15外壁固定安装陶瓷保温板16，进而在凝胶输送至储液盒6内部时，可通过电阻丝151对储液盒6进行加热，进而避免凝胶在寒冷天气下流动性差以及发生板结影响凝胶向上涂胶辊11输送，另外通过在储液盒6内部还设置有搅拌机构14能通过搅拌提高凝胶的流动性，也便于凝胶的充分受热，从而提高凝胶流动性以及粘性，从而使凝胶涂抹更加均匀；另外通过在储液盒6的一侧还设置有除尘机构17，除尘机构17包括固定架171、风机172和过滤网173，启动风机172转动能在冷敷贴的无纺布层输送至上涂胶辊11与下涂胶辊13之间涂抹凝胶前对其表面的灰尘以及碎屑进行吹除，进而提高冷敷贴的无纺布层的表面的清洁度，从而提高凝胶的涂抹质量，从而提高冷敷贴的生产品质。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷敷贴生产用涂抹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有横梁(2)，所述底座(1)的顶部从左往右依次固定安装有第一导向辊(3)、第二导向辊(4)和第三导向辊(5)，所述横梁(2)的底部固定安装有储液盒(6)，所述储液盒(6)的底部开设有(61)，所述横梁(2)的顶部固定安装有储液罐(7)和抽送泵(8)，所述抽送泵(8)的进液口固定连接有延伸至储液罐(7)内部的进液管(81)，出液口固定连接有延伸至储液盒(6)内部的出液管(82)，所述储液盒(6)的内部固定安装有支架(9)，所述支架(9)的底部固定安装有上安装板(10)，所述上安装板(10)的底部转动安装有上涂胶辊(11)，所述上涂胶辊(11)的下方固定安装有下安装板(12)，所述下安装板(12)顶部转动安装有下涂胶辊(13)，所述支架(9)上设置有搅拌机构(14)，所述储液盒(6)的一侧设置有除尘机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种冷敷贴生产用涂抹装置，其特征在于：所述第一导向辊(3)、第二导向辊(4)和第三导向辊(5)分别由两个上下对称分布的转动辊组成。

3.根据权利要求1所述的一种冷敷贴生产用涂抹装置，其特征在于：所述上涂胶辊(11)的数量设置为多个，所述上涂胶辊(11)上半部分位于储液盒(6)内部，下半部分位于储液盒(6)外部，所述上涂胶辊(11)与(61)之间存在间隙，所述下安装板(12)与上涂胶辊(11)成对存在。

4.根据权利要求1所述的一种冷敷贴生产用涂抹装置，其特征在于：所述搅拌机构(14)包括转动安装在支架(9)上的转轴(141)，所述转轴(141)外周壁固定连接有搅拌杆(142)，所述搅拌杆(142)末端固定连接有搅拌桨(143)，所述转轴(141)一侧设置有电机，所述转轴(141)固定安装在所述电机的输出端，所述转轴(141)通过所述电机驱动转动。

5.根据权利要求1所述的一种冷敷贴生产用涂抹装置，其特征在于：所述储液盒(6)的外周固定安装有加热腔(15)，所述加热腔(15)内部固定安装有电阻丝(151)，所述加热腔(15)的外壁固定安装有陶瓷保温板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种冷敷贴生产用涂抹装置，其特征在于：所述除尘机构(17)包括固定安装在横梁(2)上的底部开口的固定架(171)，所述固定架(171)内部固定安装有风机(172)，所述固定架(171)底部开口处固定安装有过滤网(173)。

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