CN211756475U - 一种新型防水卷材覆膜浸涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防水卷材覆膜浸涂设备，属于防水卷材覆膜浸涂技术领域，包括胶箱，所述胶箱顶端左侧间隙连接有进料管，所述胶箱顶端安装有电机，所述电机的动力输出端与搅拌轴的动力输入端相连接，所述搅拌轴位于胶箱内部，所述胶箱安装在保温盒内，所述保温盒底部粘接有加热箱，所述加热箱的进气口通过通孔延伸到保温箱的内部，所述加热箱内可拆卸连接有加热丝且加热丝有多个，所述加热箱底部间隙连接有风扇。加热箱内加热的空气进入保温盒和与保温盒连接的保温管内对胶箱内沥青进行保温，搅拌轴持续搅拌沥青保持沥青粘稠度一致，可保证涂胶过程顺利进行；刮板在胎基布两侧刮取多余沥青，在胎基布前进过程中保持两侧沥青厚度一致。

Description

一种新型防水卷材覆膜浸涂设备

技术领域

本实用新型涉及防水卷材覆膜浸涂技术领域，尤其涉及一种新型防水卷材覆膜浸涂设备。

背景技术

防水卷材，由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，俗称油毡或油毛毡。它具有良好的防水性和较好的柔韧性。

专利号CN207416240U的公布了一种防水卷材的双面覆膜浸涂设备，上隔离膜和下隔离膜分别设于自粘胶料的两侧，沿涂油辊的外壁转动，表面平整不易烫皱；上隔离膜卷辊和下隔离膜卷辊的结构设计巧妙，转筒上设有可伸入或伸出转筒的卡块，使用时可以控制卡块伸出转筒并顶紧隔离膜卷筒，防止隔离膜卷筒与上隔离膜卷辊、下隔离膜卷辊发生松动，提高防水卷材的质量；同时限位块的设置可以防止隔离膜卷筒放卷时，上、下隔离膜发生滑动，从而防止自粘胶料渗漏并粘结在涂油辊上，提高防水卷材的质量和降低劳动强度。

现有技术的防水卷材覆膜浸涂有以下缺点：1、胶箱内存放有高分子改性沥青，存放不当沥青液体逐渐干涸粘稠，涂胶时不出胶或胶黏性较差影响涂胶； 2、浸胶口出来的沥青涂抹在胎基布两侧，沥青涂抹后流动易造成胎基布两侧沥青厚度不均，影响后续隔离膜粘贴，为此，我们提出一种新型防水卷材覆膜浸涂设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型防水卷材覆膜浸涂设备，加热箱内加热的空气进入保温盒和与保温盒连接的保温管内对胶箱内沥青进行保温，搅拌轴持续搅拌沥青保持沥青粘稠度一致，可保证涂胶过程顺利进行；刮板在胎基布两侧刮取多余沥青，在胎基布前进过程中保持两侧沥青厚度一致。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型防水卷材覆膜浸涂设备，包括胶箱，所述胶箱顶端左侧间隙连接有进料管，所述胶箱顶端安装有电机，所述电机的动力输出端与搅拌轴的动力输入端相连接，所述搅拌轴位于胶箱内部，所述胶箱安装在保温盒内，所述保温盒底部粘接有加热箱，所述加热箱的进气口通过通孔延伸到保温盒的内部，所述加热箱内可拆卸连接有加热丝且加热丝有多个，所述加热箱底部间隙连接有风扇，所述胶箱右侧底部可拆卸连接有输送管，所述输送管可拆卸连接有阀门，所述输送管外包裹有保温管，所述保温管与保温盒互通，所述输送管底部两侧间隙连接有浸胶口，所述胶箱的进气口延伸到沥青泵的内部，所述沥青泵间隙连接有回收管，所述回收管底部可拆卸连接有吸管，所述吸管外侧粘接有刮板，所述刮板底端固定连接有斜板，所述刮板位于浸胶口下方。

可选的，所述保温管底端开设有出气口，所述输送管位于卷材辊左侧，所述卷材辊间隙连接有胎基布，所述浸胶口和刮板位于胎基布两侧。

可选的，所述胎基布左侧粘接有隔离膜b，所述隔离膜b可拆卸连接有隔离膜卷辊b，所述隔离膜卷辊b位于牵引辊b左侧。

可选的，所述胎基布右侧粘接有隔离膜a，所述隔离膜a可拆卸连接有隔离膜卷辊a，所述隔离膜卷辊a位于牵引辊a右侧。

可选的，所述沥青泵、电机、阀门、加热丝和风扇的电流输入端与外界电源通过导线电性连接，所述胎基布底端两侧固定连接有涂油辊，所述涂油辊位于成品辊上方。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种新型防水卷材覆膜浸涂设备：

1、加热箱内加热的空气进入保温盒和与保温盒连接的保温管内对胶箱内沥青进行保温，搅拌轴持续搅拌沥青保持沥青粘稠度一致，可保证涂胶过程顺利进行；风扇向内吹动加热丝加热后的空气，加热后的空气经通孔进入保温盒和保温管内后经出气口溢出，胶箱内沥青吸收热空气热量后温度升高，电机带动搅拌轴搅拌沥青可使胶箱内沥青温度一致的同时防止沥青内材料堆积在轿厢底部，保证沥青粘稠度一致，保温管对输送管内沥青进行保温，可保证涂胶时沥青顺畅的从浸胶口涂抹到胎基布两侧。

2、刮板在胎基布两侧刮取多余沥青，在胎基布前进过程中保持两侧沥青厚度一致，刮板在浸胶口下方且刮板与胎基布间间距稍小于浸胶口与胎基布间间距，胎基布经浸胶口涂抹沥青后前进经过刮板，刮板上斜板对胎基布上沥青进行抹平使胎基布两侧沥青厚度一致，多余的沥青堆积在斜板上，沥青泵启动带动吸管吸取多余沥青输送回胶箱内继续使用，可在抹平胎基布两侧沥青的同时回收多余沥青，避免浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型防水卷材覆膜浸涂设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型防水卷材覆膜浸涂设备的保温结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种新型防水卷材覆膜浸涂设备的回收管的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种新型防水卷材覆膜浸涂设备的整体电路示意图。

图中：1、保温盒；2、胶箱；3、输送管；4、保温管；5、胎基布；6、卷材辊；7、出气口；8、浸胶口；9、刮板；10、隔离膜卷辊a；11、隔离膜a； 12、牵引辊a；13、涂油辊；14、成品辊；15、牵引辊b；16、隔离膜b；17、隔离膜卷辊b；18、回收管；19、沥青泵；20、进料管；21、电机；22、搅拌轴；23、阀门；24、加热箱；25、加热丝；26、风扇；27、通孔；28、吸管； 29、斜板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种新型防水卷材覆膜浸涂设备进行详细的说明。

参考图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种新型防水卷材覆膜浸涂设备，包括胶箱2，所述胶箱2顶端左侧间隙连接有进料管20，所述胶箱2顶端安装有电机21，所述电机21的动力输出端与搅拌轴22的动力输入端相连接，所述搅拌轴22位于胶箱2内部，所述胶箱2安装在保温盒1内，所述保温盒1 底部粘接有加热箱24，所述加热箱24的进气口通过通孔27延伸到保温盒1 的内部，所述加热箱24内可拆卸连接有加热丝25且加热丝25有多个，所述加热箱24底部间隙连接有风扇26，所述胶箱2右侧底部可拆卸连接有输送管 3，所述输送管3可拆卸连接有阀门23，所述输送管3外包裹有保温管4，所述保温管4与保温盒1互通，所述输送管3底部两侧间隙连接有浸胶口8，所述胶箱2的进气口延伸到沥青泵19的内部，所述沥青泵19间隙连接有回收管 18，所述回收管18底部可拆卸连接有吸管28，所述吸管28外侧粘接有刮板9，所述刮板9底端固定连接有斜板29，所述刮板9位于浸胶口8下方。

示例的，胶箱2内存放有高分子改性沥青，胶箱2顶部连接有进料管20，高分子改性沥青可经过进料管20对胶箱2进行补充，电机21带动搅拌轴22 对胶箱2内沥青进行搅拌，可在搅拌时保证沥青受热均匀同时使沥青内材料均匀混合，避免沥青内材料堆积在胶箱2底部，沥青泵19连接有回收管18，回收管18底端连接的吸管28对准斜板29，沥青泵19启动时吸管28产生吸力把斜板29上堆积的沥青输送回胶箱2内，可回收利用多余沥青。

参考图1所示，所述保温管4底端开设有出气口7，所述输送管3位于卷材辊6左侧，所述卷材辊6间隙连接有胎基布5，所述浸胶口8和刮板9位于胎基布5两侧。

示例的，热空气经保温管4底端的出气口7溢出，可保证保温管4内空气流通，卷材辊6转动不断释放胎基布5保证装置持续运转。

参考图1所示，所述胎基布5左侧粘接有隔离膜b16，所述隔离膜b16可拆卸连接有隔离膜卷辊b17，所述隔离膜卷辊b17位于牵引辊b15左侧。

示例的，隔离膜卷辊b17不断转动释放隔离膜b16，牵引辊b15牵引隔离膜b16粘接在胎基布5左侧。

参考图1所示，所述胎基布5右侧粘接有隔离膜a11，所述隔离膜a11可拆卸连接有隔离膜卷辊a10，所述隔离膜卷辊a10位于牵引辊a12右侧。

示例的，隔离膜卷辊a10不断转动释放隔离膜a11，牵引辊a12牵引隔离膜a11粘接在胎基布5右侧。

参考图1和图4所示，所述沥青泵19、电机21、阀门23、加热丝25和风扇25的电流输入端与外界电源通过导线电性连接，所述胎基布5底端两侧固定连接有涂油辊13，所述涂油辊13位于成品辊14上方。

示例的，外界电源为沥青泵19、电机21、阀门23、加热丝25和风扇26 提供电源，胎基布5两侧粘接好隔离膜经过涂油辊13后卷收到成品辊14上。

使用时，外界电源供电，卷材辊6转动向外释放胎基布5，胎基布5前进经过浸胶口8时，阀门23开启胶箱2内沥青经输送管3底端的浸胶口8流出涂抹到胎基布5两侧，阀门23型号为D643H，胎基布5持续前进境内经过刮板9，刮板9底端的斜板29抹平两侧沥青，多余的沥青堆积在斜板29上，沥青泵19连接有回收管18，沥青泵19型号为NYP10，回收管18底端连接的吸管28对准斜板29，沥青泵19启动时吸管28产生吸力把斜板29上堆积的沥青输送回胶箱2内，胎基布5两侧沥青抹匀后持续前进，左侧隔离膜卷辊b17不断转动释放隔离膜b16，牵引辊b15牵引隔离膜b16粘接在胎基布5左侧，右侧隔离膜卷辊a10不断转动释放隔离膜a11，牵引辊a12牵引隔离膜a11粘接在胎基布5右侧，隔离膜粘接在胎基布5两侧后经过涂油辊13涂油压紧，可使隔离膜紧贴在胎基布5上，压紧后经压辊进一步压紧后收纳到成品辊14上，设备运行过程中加热箱24内加热丝25间隔一段时间通电，加热丝25型号为 HT-001，加热丝25通电后产生热量加热加热箱24内空气，风扇26启动把热空气输送到保温盒1和保温管4内，风扇26型号为FH-18B，电机21持续启动带动搅拌轴22搅拌胶箱2内沥青，电机21型号为Y90L-4，保证沥青受热均匀的同时防止沥青中材料堆积在胶箱2底部。

需要说明的是，本实用新型为一种新型防水卷材覆膜浸涂设备，包括1、保温盒；2、胶箱；3、输送管；4、保温管；5、胎基布；6、卷材辊；7、出气口；8、浸胶口；9、刮板；10、隔离膜卷辊a；11、隔离膜a；12、牵引辊a； 13、涂油辊；14、成品辊；15、牵引辊b；16、隔离膜b；17、隔离膜卷辊b； 18、回收管；19、沥青泵；20、进料管；21、电机；22、搅拌轴；23、阀门； 24、加热箱；25、加热丝；26、风扇；27、通孔；28、吸管；29、斜板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种新型防水卷材覆膜浸涂设备，包括胶箱(2)，其特征在于，所述胶箱(2)顶端左侧间隙连接有进料管(20)，所述胶箱(2)顶端安装有电机(21)，所述电机(21)的动力输出端与搅拌轴(22)的动力输入端相连接，所述搅拌轴(22)位于胶箱(2)内部，所述胶箱(2)安装在保温盒(1)内，所述保温盒(1)底部粘接有加热箱(24)，所述加热箱(24)的进气口通过通孔(27)延伸到保温盒(1)的内部，所述加热箱(24)内可拆卸连接有加热丝(25)且加热丝(25)有多个，所述加热箱(24)底部间隙连接有风扇(26)，所述胶箱(2)右侧底部可拆卸连接有输送管(3)，所述输送管(3)可拆卸连接有阀门(23)，所述输送管(3)外包裹有保温管(4)，所述保温管(4)与保温盒(1)互通，所述输送管(3)底部两侧间隙连接有浸胶口(8)，所述胶箱(2)的进气口延伸到沥青泵(19)的内部，所述沥青泵(19)间隙连接有回收管(18)，所述回收管(18)底部可拆卸连接有吸管(28)，所述吸管(28)外侧粘接有刮板(9)，所述刮板(9)底端固定连接有斜板(29)，所述刮板(9)位于浸胶口(8)下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型防水卷材覆膜浸涂设备，其特征在于，所述保温管(4)底端开设有出气口(7)，所述输送管(3)位于卷材辊(6)左侧，所述卷材辊(6)间隙连接有胎基布(5)，所述浸胶口(8)和刮板(9)位于胎基布(5)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型防水卷材覆膜浸涂设备，其特征在于，所述胎基布(5)左侧粘接有隔离膜b(16)，所述隔离膜b(16)可拆卸连接有隔离膜卷辊b(17)，所述隔离膜卷辊b(17)位于牵引辊b(15)左侧。

4.根据权利要求2所述的一种新型防水卷材覆膜浸涂设备，其特征在于，所述胎基布(5)右侧粘接有隔离膜a(11)，所述隔离膜a(11)可拆卸连接有隔离膜卷辊a(10)，所述隔离膜卷辊a(10)位于牵引辊a(12)右侧。

5.根据权利要求4所述的一种新型防水卷材覆膜浸涂设备，其特征在于，所述沥青泵(19)、电机(21)、阀门(23)、加热丝(25)和风扇(26)的电流输入端与外界电源通过导线电性连接，所述胎基布(5)底端两侧固定连接有涂油辊(13)，所述涂油辊(13)位于成品辊(14)上方。

Images