CN213967388U - 一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有箱体，所述箱体一侧开设有进口槽，所述箱体另一侧开设有出口槽，所述箱体内侧底部固定连接有第一电机，所述箱体侧壁固定连接有储料盒，所述储料盒顶部设有第二电机，所述第二电机底部设有转轴，所述转轴顶部与第二电机输出轴传动连接，所述转轴外侧设有搅拌叶片，所述储料盒一侧设有进料管。本实用新型通过设置涂料结构可以将硅油均匀的涂抹在铝箔胶带表面，有利于避免铝箔胶带因硅油涂抹不均匀而导致成卷的铝箔胶带相互粘粘不易分开的问题，同时通过刮板与收集框可以将铝箔胶带边缘多余的硅油刮落并收集，避免多余的硅油对装置内部造成污染。

Description

一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置

技术领域

本实用新型涉及胶带涂硅装置领域，具体涉及一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置。

背景技术

铝箔胶带，采用优质压敏胶，粘性好，附着力强，抗老化等功效。保温性能大大提高，规格有(0.05mm-0.08mm)各种宽度和长度。铝箔胶带配合所有铝箔复合材料的接缝粘贴，保温钉穿刺处的密封以及破损处的修复。铝箔胶带是冰箱、冰柜生产厂的主要原辅材料，也是保温材料经销部门必购原料。广泛应用于冰箱、空凋、汽车、石化、桥梁、宾馆、电子等行业，无衬纸铝箔胶带是一种新型特种铝箔胶带，相对于有衬纸铝箔胶带来说的，少了离型纸，同时需要对胶带表面进行涂硅处理，从而方便后续使用时对铝箔胶带的分离。

但是其在实际使用时，现有的无衬纸铝箔胶带涂硅装置其对胶带表面的硅油涂抹并不均匀，从而导致成卷的铝箔胶带可能存在粘粘的情况，不利于使用者的使用。

因此，发明一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，通过设置涂料机构可以将硅油均匀的涂抹在铝箔胶带表面，有利于避免铝箔胶带因硅油涂抹不均匀而导致成卷的铝箔胶带相互粘粘不易分开的问题，同时通过刮板与收集框可以将铝箔胶带边缘多余的硅油刮落并收集，避免多余的硅油对装置内部造成污染，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有箱体，所述箱体一侧开设有进口槽，所述箱体另一侧开设有出口槽，所述箱体内侧底部固定连接有第一电机，所述箱体侧壁固定连接有储料盒，所述储料盒顶部设有第二电机，所述第二电机底部设有转轴，所述转轴顶部与第二电机输出轴传动连接，所述转轴外侧设有搅拌叶片，所述储料盒一侧设有进料管，所述储料盒底部设有涂料机构；

所述涂料机构包括送料筒，所述送料筒顶部设有连通管，所述连通管顶部贯穿储料盒并延伸至储料盒内部，所述连通管顶部外侧设有第一限位环，所述连通管外侧设有挤压弹簧，所述挤压弹簧顶部与储料盒底部相抵，所述挤压弹簧底部与送料筒顶部相抵，所述送料筒外侧固定连接有第二限位环，所述第二限位环数量设为两个，两个所述第二限位环关于送料筒中线对称分布，两个所述第二限位环之间设有电加热丝，所述电加热丝环绕送料筒外侧设置，所述送料筒底部设有出料口，所述出料口底部固定连接有限位套，所述限位套内部转动连接有涂硅辊。

优选的，所述储料盒底部倾斜设置，所述储料盒底部设有凹槽，所述凹槽与连通管相匹配。

优选的，所述涂硅辊外侧设有储料孔，所述储料孔数量设为多个，多个所述储料孔环绕涂硅辊中心分布，所述涂硅辊与出料口相匹配。

优选的，所述涂硅辊一侧设有收集盒，所述收集盒一侧与箱体侧壁固定连接，所述收集盒顶部设有连接板，所述连接板数量设为两个，两个所述连接板关于收集盒中线对称分布，两个所述连接板之间转动连接连接有引导辊。

优选的，所述连接板顶部固定连接有刮板，所述刮板倾斜设置。

优选的，所述收集盒内部设有收集框，所述收集框远离收集盒的一侧固定连接有提拉把手。

优选的，所述进口槽一侧设有第一支撑杆，所述第一支撑杆底部与箱体内侧底部固定连接，所述第一支撑杆与箱体侧壁之间转动连接有转动辊，所述转动辊数量设为两个。

优选的，所述出口槽一侧设有第二支撑杆，所述第二支撑杆底部与箱体内侧底部固定连接，所述第二支撑杆与箱体侧壁之间转动连接有传动辊，所述传动辊数量设为两个，其中一个所述传动辊通过传动带与第一电机输出轴传动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设置涂料结构可以将硅油均匀的涂抹在铝箔胶带表面，有利于避免铝箔胶带因硅油涂抹不均匀而导致成卷的铝箔胶带相互粘粘不易分开的问题，同时通过刮板与收集框可以将铝箔胶带边缘多余的硅油刮落并收集，避免多余的硅油对装置内部造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体剖视图；

图3为本实用新型图1的A部结构放大图；

图4为本实用新型图1的B部结构放大图；

图5为本实用新型的收集盒侧视图；

图6为本实用新型的涂硅辊结构示意图。

附图标记说明：

1底座、2箱体、3进口槽、4出口槽、5第一电机、6储料盒、7第二电机、8转轴、9涂料机构、10送料筒、11连通管、12挤压弹簧、13二限位环、14电加热丝、15限位套、16涂硅辊、17储料孔、18收集盒、19提拉把手、20连接板、21引导辊、22刮板、23收集框、24第一支撑杆、25转动辊、26第二支撑杆、27传动辊。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有箱体2，所述箱体2一侧开设有进口槽3，所述箱体2另一侧开设有出口槽4，所述箱体2内侧底部固定连接有第一电机5，所述箱体2侧壁固定连接有储料盒6，所述储料盒6顶部设有第二电机7，所述第二电机7底部设有转轴8，所述转轴8顶部与第二电机7输出轴传动连接，所述转轴8外侧设有搅拌叶片，所述储料盒6一侧设有进料管，所述储料盒6底部设有涂料机构9；

所述涂料机构9包括送料筒10，所述送料筒10顶部设有连通管11，所述连通管11顶部贯穿储料盒6并延伸至储料盒6内部，所述连通管11顶部外侧设有第一限位环，所述连通管11外侧设有挤压弹簧12，所述挤压弹簧12顶部与储料盒6底部相抵，所述挤压弹簧12底部与送料筒10顶部相抵，所述送料筒10外侧固定连接有第二限位环13，所述第二限位环13数量设为两个，两个所述第二限位环13关于送料筒10中线对称分布，两个所述第二限位环13之间设有电加热丝14，所述电加热丝14环绕送料筒10外侧设置，所述送料筒10底部设有出料口，所述出料口底部固定连接有限位套15，所述限位套15内部转动连接有涂硅辊16。

进一步的，在上述技术方案中，所述储料盒6底部倾斜设置，所述储料盒6底部设有凹槽，所述凹槽与连通管11相匹配，储料盒6底部倾斜设置有利于将储料盒6中的硅油导入至连通管11中。

进一步的，在上述技术方案中，所述涂硅辊16外侧设有储料孔17，所述储料孔17数量设为多个，多个所述储料孔17环绕涂硅辊16中心分布，所述涂硅辊16与出料口相匹配，储料孔17有利于提高涂硅辊16表面的硅油收集量。

进一步的，在上述技术方案中，所述涂硅辊16一侧设有收集盒18，所述收集盒18一侧与箱体2侧壁固定连接，所述收集盒18顶部设有连接板20，所述连接板20数量设为两个，两个所述连接板20关于收集盒18中线对称分布，两个所述连接板20之间转动连接有引导辊21。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接板20顶部固定连接有刮板22，所述刮板22倾斜设置，刮板22倾斜设置有利于使刮板22表面的硅油流入至收集框23中。

进一步的，在上述技术方案中，所述收集盒18内部设有收集框23，所述收集框23远离收集盒18的一侧固定连接有提拉把手19。

进一步的，在上述技术方案中，所述进口槽3一侧设有第一支撑杆24，所述第一支撑杆24底部与箱体2内侧底部固定连接，所述第一支撑杆24与箱体2侧壁之间转动连接有转动辊25，所述转动辊25数量设为两个。

进一步的，在上述技术方案中，所述出口槽4一侧设有第二支撑杆26，所述第二支撑杆26底部与箱体2内侧底部固定连接，所述第二支撑杆26与箱体2侧壁之间转动连接有传动辊27，所述传动辊27数量设为两个，其中一个所述传动辊27通过传动带与第一电机5输出轴传动连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，首先通过箱体1进口槽3将胶带导入，之后通过两个转动辊25对胶带进行限位，之后将胶带从涂硅辊16底部穿过且与涂硅辊16相接触，同时通过挤压弹簧12使涂硅辊16对胶带表面施加挤压力，之后将胶带于引导辊21顶部穿过且胶带与引导辊21相接触，之后胶带于两个传动辊27之间穿过并于出口槽4穿出，之后通过进料管向储料盒6内添加硅油，同时启动第二电机7，使第二电机7带动转轴8及其表面搅拌叶片旋转，从而对硅油进行搅拌，同时启动电加热丝14对送料筒10内的硅油进行加热，之后启动第一电机5，使传动辊27带动胶带移动，同时胶带动涂胶辊16旋转，从而使涂胶辊16均匀与送料筒10内硅油相接触并将一部分硅油导入至储料孔17之中，之后再与胶带表面均匀接触，从而将硅油均匀涂抹在胶带表面，之后在胶带移动的过程中，其两侧分别与两个刮板22相接触，同时通过刮板22将其两侧多余的硅油进行刮取并导入至收集框23中。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)一侧开设有进口槽(3)，所述箱体(2)另一侧开设有出口槽(4)，所述箱体(2)内侧底部固定连接有第一电机(5)，所述箱体(2)侧壁固定连接有储料盒(6)，所述储料盒(6)顶部设有第二电机(7)，所述第二电机(7)底部设有转轴(8)，所述转轴(8)顶部与第二电机(7)输出轴传动连接，所述转轴(8)外侧设有搅拌叶片，所述储料盒(6)一侧设有进料管，所述储料盒(6)底部设有涂料机构(9)；

所述涂料机构(9)包括送料筒(10)，所述送料筒(10)顶部设有连通管(11)，所述连通管(11)顶部贯穿储料盒(6)并延伸至储料盒(6)内部，所述连通管(11)顶部外侧设有第一限位环，所述连通管(11)外侧设有挤压弹簧(12)，所述挤压弹簧(12)顶部与储料盒(6)底部相抵，所述挤压弹簧(12)底部与送料筒(10)顶部相抵，所述送料筒(10)外侧固定连接有第二限位环(13)，所述第二限位环(13)数量设为两个，两个所述第二限位环(13)关于送料筒(10)中线对称分布，两个所述第二限位环(13)之间设有电加热丝(14)，所述电加热丝(14)环绕送料筒(10)外侧设置，所述送料筒(10)底部设有出料口，所述出料口底部固定连接有限位套(15)，所述限位套(15)内部转动连接有涂硅辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，其特征在于：所述储料盒(6)底部倾斜设置，所述储料盒(6)底部设有凹槽，所述凹槽与连通管(11)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，其特征在于：所述涂硅辊(16)外侧设有储料孔(17)，所述储料孔(17)数量设为多个，多个所述储料孔(17)环绕涂硅辊(16)中心分布，所述涂硅辊(16)与出料口相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，其特征在于：所述涂硅辊(16)一侧设有收集盒(18)，所述收集盒(18)一侧与箱体(2)侧壁固定连接，所述收集盒(18)顶部设有连接板(20)，所述连接板(20)数量设为两个，两个所述连接板(20)关于收集盒(18)中线对称分布，两个所述连接板(20)之间转动连接连接有引导辊(21)。

5.根据权利要求4所述的一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，其特征在于：所述连接板(20)顶部固定连接有刮板(22)，所述刮板(22)倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，其特征在于：所述收集盒(18)内部设有收集框(23)，所述收集框(23)远离收集盒(18)的一侧固定连接有提拉把手(19)。

7.根据权利要求1所述的一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，其特征在于：所述进口槽(3)一侧设有第一支撑杆(24)，所述第一支撑杆(24)底部与箱体(2)内侧底部固定连接，所述第一支撑杆(24)与箱体(2)侧壁之间转动连接有转动辊(25)，所述转动辊(25)数量设为两个。

8.根据权利要求1所述的一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，其特征在于：所述出口槽(4)一侧设有第二支撑杆(26)，所述第二支撑杆(26)底部与箱体(2)内侧底部固定连接，所述第二支撑杆(26)与箱体(2)侧壁之间转动连接有传动辊(27)，所述传动辊(27)数量设为两个，其中一个所述传动辊(27)通过传动带与第一电机(5)输出轴传动连接。

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