CN211515010U - 一种胶带生产用底胶涂胶设备 - Google Patents

Abstract

一种胶带生产用底胶涂胶设备，包括壳体，所述壳体的内部沿前后方向设置有传送辊，传送辊在左右两侧各设置一个，两传送辊间隔设置且两传送辊之间沿前后方向设置有涂胶辊，涂胶辊的外圆周辊面最上方的母线高于传送辊的外圆周辊面最下方的母线，涂胶辊的下方沿前后方向设置有上胶辊，涂胶辊的外圆周辊面与上胶辊的外圆周辊面传动接触配合设置，上胶辊的一端端部转动连接有动力装置，上胶辊的下方设置有存胶槽，上胶辊外圆周辊面最下方的母线位于存胶槽内存胶液面的下方。总之，本实用新型减少了涂胶辊上附着的胶水，防止了涂胶辊涂在基材上的底胶厚度过厚，使底胶厚度更加均匀，保证了后续二次涂胶的正常进行，保证了产品质量。

Description

一种胶带生产用底胶涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体涉及一种胶带生产用底胶涂胶设备。

背景技术

在胶带的生产过程中，需要往胶带的基材上进行涂胶操作，为了保证胶更好地附着在基材上，需要进行二次涂胶操作，即先往胶带的基材上涂上底胶，然后将涂上底胶的基材运送到烘干装置进行烘干后再往底胶上进行二次涂胶，现有的涂胶设备都是将通过涂胶辊从存胶槽内带出胶水，使胶水附着在涂胶辊上，再通过涂胶辊直接将胶水涂在基材上形成底胶，由于涂胶辊直接从存胶槽内带出胶水，导致涂胶辊上附着的胶水过多，涂胶辊涂在基材上的底胶厚度过厚且不均匀，严重影响后续的二次涂胶操作，进而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种胶带生产用底胶涂胶设备，所要解决的技术问题为：减少涂胶辊上附着的胶水，防止涂胶辊涂在基材上的底胶厚度过厚，使底胶厚度更加均匀，保证后续二次涂胶的正常进行，保证产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种胶带生产用底胶涂胶设备，包括壳体，所述壳体的内部沿前后方向设置有传送辊，传送辊在左右两侧各设置一个且两传送辊的轴线位于同一水平面上，两传送辊间隔设置且两传送辊之间沿前后方向设置有涂胶辊，涂胶辊的外圆周辊面最上方的母线高于传送辊的外圆周辊面最下方的母线，涂胶辊的下方沿前后方向设置有上胶辊，涂胶辊的外圆周辊面与上胶辊的外圆周辊面传动接触配合设置，上胶辊的一端端部转动连接有动力装置，上胶辊的下方设置有存胶槽，上胶辊外圆周辊面最下方的母线位于存胶槽内存胶液面的下方。

优选地，所述涂胶辊的轴线和上胶辊的轴线位于同一竖直面上，壳体的前后侧壁上均沿竖直方向设置有滑槽，滑槽贯穿壳体的侧壁，滑槽内滑动配合安装有滑块，涂胶辊的前后两端分别与前后两滑块固定连接设，滑块上设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端与滑块固定连接，拉伸弹簧的另一端竖直向下延伸且与壳体的侧壁固定连接。

优选地，所述涂胶辊与右侧传送辊之间沿前后方向设置有刮板，刮板左高右低倾斜设置，刮板的上端与基材的底面接触设置，刮板沿前后方向的宽度大于基材沿前后方向的宽度。

优选地，所述刮板位于存胶槽的上方。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过上胶辊首先从存胶槽内带出胶水，然后上胶辊将其上的胶水涂抹到涂胶辊上，由于涂胶辊的外圆周辊面与上胶辊的外圆周辊面传动接触配合设置，可以保证上胶辊将其上的胶水涂抹到涂胶辊上时涂胶辊上的胶水量适当且均匀，之后涂胶辊将胶水涂到基材上，保证基材上的底胶厚度适当均匀，保证后续的二次涂胶操作和产品质量。总之，本实用新型减少了涂胶辊上附着的胶水，防止了涂胶辊涂在基材上的底胶厚度过厚，使底胶厚度更加均匀，保证了后续二次涂胶的正常进行，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、壳体，2、传送辊，3、基材，4、涂胶辊，5、拉伸弹簧，6、上胶辊，7、存胶槽，8、刮板，9、滑槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种胶带生产用底胶涂胶设备，包括壳体1，所述壳体1的内部沿前后方向设置有传送辊2，传送辊2在左右两侧各设置一个且两传送辊2的轴线位于同一水平面上，两传送辊2间隔设置且两传送辊2之间沿前后方向设置有涂胶辊4，涂胶辊4的外圆周辊面最上方的母线高于传送辊2的外圆周辊面最下方的母线，保证后续传送辊2在传送基材3时基材3能保持张紧，涂胶辊4的下方沿前后方向设置有上胶辊6，涂胶辊4的外圆周辊面与上胶辊6的外圆周辊面传动接触配合设置，保证上胶辊6将其上的胶水涂抹到涂胶辊4上时涂胶辊4上的胶水量适当也均匀，上胶辊6的一端端部转动连接有动力装置，除了上胶辊6带动涂胶辊4转动，也可以采用涂胶辊4的一端端部也转动连接有动力装置，涂胶辊4与上胶辊6的线速度相同、转向相反，上胶辊6的下方设置有存胶槽7，上胶辊6外圆周辊面最下方的母线位于存胶槽7内存胶液面的下方。

进一步地，所述涂胶辊4的轴线和上胶辊6的轴线位于同一竖直面上，壳体1的前后侧壁上均沿竖直方向设置有滑槽9，滑槽9贯穿壳体1的侧壁，滑槽9内滑动配合安装有滑块，涂胶辊4的前后两端分别与前后两滑块固定连接设，滑块上设置有拉伸弹簧5，拉伸弹簧5的一端与滑块固定连接，拉伸弹簧5的另一端竖直向下延伸且与壳体1的侧壁固定连接，拉伸弹簧5拉紧滑块沿滑槽9滑动保证涂胶辊4的外圆周辊面与上胶辊6的外圆周辊面紧密接触，保证上胶辊6将其上的胶水涂抹到涂胶辊4上时涂胶辊4上的胶水量适当也均匀。

进一步地，所述涂胶辊4与右侧传送辊2之间沿前后方向设置有刮板8，刮板8左高右低倾斜设置，刮板8的上端与基材的底面接触设置，刮板8沿前后方向的宽度大于基材沿前后方向的宽度，刮板8将基材表面的胶体刮平，进一步保证基材上的底胶厚度的均匀。

更进一步地，所述刮板8位于存胶槽7的上方，刮板8刮下的胶落入到存胶槽7内，实现资源的循环利用，节省成本。

本实用新型提供的一种胶带生产用底胶涂胶设备，在实际使用过程中，胶带的基材3送前到工序传送到左侧的传送辊2，基材3先与左侧的传送辊2的下部接触，然后再与涂胶辊4的上部接触涂胶，最后再与右侧的传送辊2的下部接触后被传送到下一工序中，整个涂胶工序都在壳体内部进行可有效防止灰尘落入到基材3上，涂胶过程中首先通过上胶辊6首先从存胶槽7内带出胶水，然后上胶辊6将其上的胶水均匀涂抹到涂胶辊4上，由于涂胶辊4的外圆周辊面与上胶辊6的外圆周辊面传动接触配合设置，可以保证上胶辊6将其上的胶水涂抹到涂胶辊4上时涂胶辊4上的胶水量适当且均匀，之后涂胶辊4将胶水涂到基材3上，保证基材3上的底胶厚度适当均匀，保证后续的二次涂胶操作和产品质量。总之，本实用新型减少了涂胶辊上附着的胶水，防止了涂胶辊涂在基材上的底胶厚度过厚，使底胶厚度更加均匀，保证了后续二次涂胶的正常进行，保证了产品质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种胶带生产用底胶涂胶设备，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的内部沿前后方向设置有传送辊（2），传送辊（2）在左右两侧各设置一个且两传送辊（2）的轴线位于同一水平面上，两传送辊（2）间隔设置且两传送辊（2）之间沿前后方向设置有涂胶辊（4），涂胶辊（4）的外圆周辊面最上方的母线高于传送辊（2）的外圆周辊面最下方的母线，涂胶辊（4）的下方沿前后方向设置有上胶辊（6），涂胶辊（4）的外圆周辊面与上胶辊（6）的外圆周辊面传动接触配合设置，上胶辊（6）的一端端部转动连接有动力装置，上胶辊（6）的下方设置有存胶槽（7），上胶辊（6）外圆周辊面最下方的母线位于存胶槽（7）内存胶液面的下方。

2.根据权利要求1所述的胶带生产用底胶涂胶设备，其特征在于：所述涂胶辊（4）的轴线和上胶辊（6）的轴线位于同一竖直面上，壳体（1）的前后侧壁上均沿竖直方向设置有滑槽（9），滑槽（9）贯穿壳体（1）的侧壁，滑槽（9）内滑动配合安装有滑块，涂胶辊（4）的前后两端分别与前后两滑块固定连接设，滑块上设置有拉伸弹簧（5），拉伸弹簧（5）的一端与滑块固定连接，拉伸弹簧（5）的另一端竖直向下延伸且与壳体（1）的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的胶带生产用底胶涂胶设备，其特征在于：所述涂胶辊（4）与右侧传送辊（2）之间沿前后方向设置有刮板（8），刮板（8）左高右低倾斜设置，刮板（8）的上端与基材的底面接触设置，刮板（8）沿前后方向的宽度大于基材沿前后方向的宽度。

4.根据权利要求3所述的胶带生产用底胶涂胶设备，其特征在于：所述刮板（8）位于存胶槽（7）的上方。

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