CN220738204U - 一种防粘型胶水涂抹装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及胶水涂抹设备领域,公开了一种防粘型胶水涂抹装置,包括箱体,所述箱体的下端面固定设置有底板,所述底板的上端面转动设置有传动装置,所述底板的上端面远离传动装置的两侧均固定连接有两个支撑脚,多个所述支撑脚的上端面固定设置有涂胶箱,所述箱体的前端面固定连接有两个电机盒,两个所述电机盒的内底端面固定设置有电机,靠一侧的所述电机的输出端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离电机的一端固定连接有螺纹杆并贯穿设置有涂胶箱和传动箱。本实用新型中,该用于一种防粘型胶水涂抹装置,其具有不会让纸制品粘连设备的情况出现,并且其还具有加热胶水以及压平胶水防止漏胶的情况。

Description

一种防粘型胶水涂抹装置
技术领域
本实用新型涉及胶水涂抹设备领域,尤其涉及一种防粘型胶水涂抹装置。
背景技术
目前在纸袋或者纸箱等物品的制造设备中,在制筒上胶工艺段,中缝上胶一直沿用圆盘式同速连续上胶方式,其自动化制造上胶更加方便生产的效率更高,相比于人工进行粘贴,其生产更加快速。
现有的大多数的胶水涂抹装置,其在进行自动化粘贴时,很容易导致纸质的原材料在涂胶的过程中沾上设备,导致生产不得连续,并且现有的大多数的胶水涂抹装置,其在进行涂胶过后很容易导致胶水干涸,导致粘性不强,使得成品质量出现问题。因此,本领域技术人员提供了一种防粘型胶水涂抹装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防粘型胶水涂抹装置,其具有不会让纸制品粘连设备的情况出现,并且其还具有加热胶水防止胶水干涸导致粘连性不强的情况以及压平胶水防止漏胶的情况。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种防粘型胶水涂抹装置,包括箱体,所述箱体的下端面固定设置有底板,所述底板的上端面转动设置有传动装置,所述底板的上端面远离传动装置的两侧均固定连接有两个支撑脚,多个所述支撑脚的上端面固定设置有涂胶箱,所述箱体的前端面固定连接有两个电机盒,两个所述电机盒的内底端面固定设置有电机,靠一侧的所述电机的输出端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离电机的一端固定连接有螺纹杆并贯穿设置有涂胶箱和传动箱,所述螺纹杆的外侧壁螺纹套设有滑块,所述滑块的外侧壁一侧固定连接有涂胶器;
所述底板的上端面固定连接有支撑臂,所述支撑臂的上端面固定设置有加热控制箱,所述加热控制箱的一侧固定连接有两个连接线。
通过上述技术方案,通过设置支撑脚、涂胶箱、投料口、出料槽、传输管、电机盒、电机、第一连接杆、螺纹杆、滑块、限位块和涂胶器,通过电机带动第一连接杆转动,使得螺纹杆得以转动,从而使得滑块进行来回滑动,使得涂胶器得以来回进行滑动进行涂胶,使得装置涂胶更方便,并且因为来回滑动进行涂胶,不会出现粘连的情况,通过设置支撑臂、第二连接杆、刮胶板和压辊,通过电机带动第二转动杆,使得压辊转动对涂抹好胶水的纸制品进行抚平,防止出现胶水涂抹过多或者过少的情况,影响产品质量,通过设置加热控制箱、连接线、第二转动杆和压辊,使得装置得以通过加热控制箱来将电流传递到连接线,连接线对压辊进行加热,使得装置得以在抚平胶水时进行加热,防止胶水干涸。
进一步地,所述支撑臂的内底端面固定连接两个第二连接杆,两个所述第二连接杆的下端面固定连接有刮胶板,所述刮胶板的内侧壁转动连接有压辊,所述压辊的一侧固定连接有第二转动杆并贯穿设置有支撑臂;
通过上述技术方案,使得装置得以刮下粘连的纸质品,防止粘连设备导致生产不连续。
进一步地,所述螺纹杆远离第一连接杆的一端转动连接有限位块,所述限位块位于传动箱内;
通过上述技术方案,通过设置限位块,使得螺纹杆得以限位转动。
进一步地,所述螺纹杆远离第一连接杆的一端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外侧壁套设有轴承盒;
通过上述技术方案,通过设置第一转动杆和轴承盒,使得螺纹杆转动更方便。
进一步地,所述涂胶箱的内侧壁固定设置有出料槽,所述出料槽的外侧壁一侧固定连接有两个传输管;
通过上述技术方案,通过设置传输管,使得装置得以传输胶水给涂胶器。
进一步地,两个所述传输管远离出料槽的一端固定连接至涂胶器;
通过上述技术方案,通过设置两个所述传输管远离出料槽的一端固定连接至涂胶器,使得涂胶器得以对纸制品进行涂抹胶水。
进一步地,所述涂胶箱外侧壁一侧固定连接有投料口;
通过上述技术方案,通过设置投料口,使得胶水得以进入装置。
进一步地,所述箱体的外侧壁一侧开设有进料口;
通过上述技术方案,通过设置进料口,使得纸制品得以进入装置进行生产。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种防粘型胶水涂抹装置,通过设置支撑脚、涂胶箱、投料口、出料槽、传输管、电机盒、电机、第一连接杆、螺纹杆、滑块、限位块和涂胶器,通过电机带动第一连接杆转动,使得螺纹杆得以转动,从而使得滑块进行来回滑动,使得涂胶器得以来回进行滑动进行涂胶,使得装置涂胶更方便,并且因为来回滑动进行涂胶,不会出现粘连的情况。
2、本实用新型提出的一种防粘型胶水涂抹装置,通过设置支撑臂、第二连接杆、刮胶板和压辊,通过电机带动第二转动杆,使得压辊转动对涂抹好胶水的纸制品进行抚平,防止出现胶水涂抹过多或者过少的情况,影响产品质量。
3、本实用新型提出的一种防粘型胶水涂抹装置,通过设置加热控制箱、连接线、第二转动杆和压辊,使得装置得以通过加热控制箱来将电流传递到连接线,连接线对压辊进行加热,使得装置得以在抚平胶水时进行加热,防止胶水干涸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防粘型胶水涂抹装置的轴侧图;
图2为本实用新型提出的一种防粘型胶水涂抹装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种防粘型胶水涂抹装置的涂胶装置结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种防粘型胶水涂抹装置的涂胶装置结构轴侧图;
图5为本实用新型提出的一种防粘型胶水涂抹装置的涂胶装置传动机构结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、进料口;3、底板;4、传动装置;5、支撑脚;6、涂胶箱;7、投料口;8、出料槽;9、传输管;10、电机盒;11、电机;12、第一连接杆;13、螺纹杆;14、滑块;15、限位块;16、涂胶器;17、第一转动杆;18、轴承盒;19、传动箱;20、支撑臂;21、第二连接杆;22、加热控制箱;23、连接线;24、压辊;25、第二转动杆;26、刮胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种防粘型胶水涂抹装置,包括箱体1,箱体1的下端面固定设置有底板3,底板3的上端面转动设置有传动装置4,底板3的上端面远离传动装置4的两侧均固定连接有两个支撑脚5,多个支撑脚5的上端面固定设置有涂胶箱6,箱体1的前端面固定连接有两个电机盒10,两个电机盒10的内底端面固定设置有电机11,靠一侧的电机11的输出端固定连接有第一连接杆12,第一连接杆12远离电机11的一端固定连接有螺纹杆13并贯穿设置有涂胶箱6和传动箱19,螺纹杆13的外侧壁螺纹套设有滑块14,滑块14的外侧壁一侧固定连接有涂胶器16,通过设置支撑脚5、涂胶箱6、投料口7、出料槽8、传输管9、电机盒10、电机11、第一连接杆12、螺纹杆13、滑块14、限位块15和涂胶器16,通过电机11带动第一连接杆12转动,使得螺纹杆13得以转动,从而使得滑块14进行来回滑动,使得涂胶器16得以来回进行滑动进行涂胶,使得装置涂胶更方便,并且因为来回滑动进行涂胶,不会出现粘连的情况;
底板3的上端面固定连接有支撑臂20,支撑臂20的上端面固定设置有加热控制箱22,加热控制箱22的一侧固定连接有两个连接线23,通过设置支撑臂20、第二连接杆21、刮胶板26和压辊24,通过电机11带动第二转动杆25,使得压辊24转动对涂抹好胶水的纸制品进行抚平,防止出现胶水涂抹过多或者过少的情况,影响产品质量,通过设置加热控制箱22、连接线23、第二转动杆25和压辊24,使得装置得以通过加热控制箱22来将电流传递到连接线23,连接线23对压辊24进行加热,使得装置得以在抚平胶水时进行加热,防止胶水干涸。
支撑臂20的内底端面固定连接两个第二连接杆21,两个第二连接杆21的下端面固定连接有刮胶板26,刮胶板26的内侧壁转动连接有压辊24,压辊24的一侧固定连接有第二转动杆25并贯穿设置有支撑臂20,使得装置得以刮下粘连的纸质品,防止粘连设备导致生产不连续,螺纹杆13远离第一连接杆12的一端转动连接有限位块15,限位块15位于传动箱19内,通过设置限位块15,使得螺纹杆13得以限位转动,螺纹杆13远离第一连接杆12的一端固定连接有第一转动杆17,第一转动杆17的外侧壁套设有轴承盒18,通过设置第一转动杆17和轴承盒18,使得螺纹杆13转动更方便,涂胶箱6的内侧壁固定设置有出料槽8,出料槽8的外侧壁一侧固定连接有两个传输管9,通过设置传输管9,使得装置得以传输胶水给涂胶器16,两个传输管9远离出料槽8的一端固定连接至涂胶器16,通过设置两个传输管9远离出料槽8的一端固定连接至涂胶器16,使得涂胶器16得以对纸制品进行涂抹胶水,涂胶箱6外侧壁一侧固定连接有投料口7,通过设置投料口7,使得胶水得以进入装置,箱体1的外侧壁一侧开设有进料口2,通过设置进料口2,使得纸制品得以进入装置进行生产。
工作原理:本装置使用时,通过电机11带动第一连接杆12转动,使得螺纹杆13得以转动,从而使得滑块14进行来回滑动,使得涂胶器16得以来回进行滑动进行涂胶,使得装置涂胶更方便,并且因为来回滑动进行涂胶,不会出现粘连的情况,通过电机11带动第二转动杆25,使得压辊24转动对涂抹好胶水的纸制品进行抚平,防止出现胶水涂抹过多或者过少的情况,影响产品质量,通过加热控制箱22来将电流传递到连接线23,连接线23对压辊24进行加热,使得装置得以在抚平胶水时进行加热,防止胶水干涸。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防粘型胶水涂抹装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下端面固定设置有底板(3),所述底板(3)的上端面转动设置有传动装置(4),所述底板(3)的上端面远离传动装置(4)的两侧均固定连接有两个支撑脚(5),多个所述支撑脚(5)的上端面固定设置有涂胶箱(6),所述箱体(1)的前端面固定连接有两个电机盒(10),两个所述电机盒(10)的内底端面固定设置有电机(11),靠一侧的所述电机(11)的输出端固定连接有第一连接杆(12),所述第一连接杆(12)远离电机(11)的一端固定连接有螺纹杆(13)并贯穿设置有涂胶箱(6)和传动箱(19),所述螺纹杆(13)的外侧壁螺纹套设有滑块(14),所述滑块(14)的外侧壁一侧固定连接有涂胶器(16);
所述底板(3)的上端面固定连接有支撑臂(20),所述支撑臂(20)的上端面固定设置有加热控制箱(22),所述加热控制箱(22)的一侧固定连接有两个连接线(23)。
2.根据权利要求1所述的一种防粘型胶水涂抹装置,其特征在于:所述支撑臂(20)的内底端面固定连接两个第二连接杆(21),两个所述第二连接杆(21)的下端面固定连接有刮胶板(26),所述刮胶板(26)的内侧壁转动连接有压辊(24),所述压辊(24)的一侧固定连接有第二转动杆(25)并贯穿设置有支撑臂(20)。
3.根据权利要求1所述的一种防粘型胶水涂抹装置,其特征在于:所述螺纹杆(13)远离第一连接杆(12)的一端转动连接有限位块(15),所述限位块(15)位于传动箱(19)内。
4.根据权利要求1所述的一种防粘型胶水涂抹装置,其特征在于:所述螺纹杆(13)远离第一连接杆(12)的一端固定连接有第一转动杆(17),所述第一转动杆(17)的外侧壁套设有轴承盒(18)。
5.根据权利要求1所述的一种防粘型胶水涂抹装置,其特征在于:所述涂胶箱(6)的内侧壁固定设置有出料槽(8),所述出料槽(8)的外侧壁一侧固定连接有两个传输管(9)。
6.根据权利要求5所述的一种防粘型胶水涂抹装置,其特征在于:两个所述传输管(9)远离出料槽(8)的一端固定连接至涂胶器(16)。
7.根据权利要求1所述的一种防粘型胶水涂抹装置,其特征在于:所述涂胶箱(6)外侧壁一侧固定连接有投料口(7)。
8.根据权利要求1所述的一种防粘型胶水涂抹装置,其特征在于:所述箱体(1)的外侧壁一侧开设有进料口(2)。
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