CN218065627U - 一种电泳涂料湿膜进料的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电泳涂料湿膜进料的烘干装置，包括烘干箱体、加热空槽和加热室，所述烘干箱体内部的底端开设有加热空槽，所述烘干箱体的内部开设有加热室，所述加热室外壁设置有用于保温的保温层，且保温层内部设置有贯穿加热空槽的风管，所述风管外壁设置有多个贯穿加热室的通管，所述加热室的顶端安装有多个滑轨，且滑轨的内部设置有下料管，所述下料管底端安装有与加热室内部相连接的弹性波纹管，所述加热室顶端设置有左右移动所述下料管位置的往复机构，该装置通过在弹簧自身弹性作用下带动连接框进行向另一侧移动，使得下料管内进行往复移位，进而便于快速下料，且避免堵塞。

Description

一种电泳涂料湿膜进料的烘干装置

技术领域

本实用新型属于电泳技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电泳涂料湿膜进料的烘干装置。

背景技术

电泳涂料按被涂工件电极可分为阳极电泳涂料和阴极电泳涂料；按成膜物在水中存在的离子形态可分为阴离子电泳涂料和阳离子电泳涂料。阴极电泳涂料按水分散状态可分为单组份电泳涂料和双组份电泳涂料；还可按膜厚度分为薄膜型、中厚膜和厚膜型阴极电泳涂料，传统的电泳涂料湿膜进料的烘干装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数电泳涂料湿膜进料的烘干装置，不便于对电泳涂料湿膜进行下料，容易出现堵塞，进而影响下料的情况；

2、目前市场上大多数电泳涂料湿膜进料的烘干装置，在进行烘干时，容易产生大量烟雾，进而污染空气，此外，烘干效率不佳，容易出现烘干不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电泳涂料湿膜进料的烘干装置，该装置可提高烘干效率和进料速度。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括烘干箱体、加热空槽和加热室，所述烘干箱体内部的底端开设有加热空槽，所述烘干箱体的内部开设有加热室，所述加热室外壁设置有用于保温的保温层，且保温层内部设置有贯穿加热空槽的风管，所述风管外壁设置有多个贯穿加热室的通管，所述加热室的顶端安装有多个滑轨，且滑轨的内部设置有下料管，所述下料管底端安装有与加热室内部相连接的弹性波纹管。

本技术方案提供的一种电泳涂料湿膜进料的烘干装置，所述加热空槽的内部设置热风机，且热风机输出端与风管的外壁相连接。

本技术方案提供的一种电泳涂料湿膜进料的烘干装置，所述加热室的两侧开设有滑槽，且滑槽的内部设置有过滤网板。

本技术方案提供的一种电泳涂料湿膜进料的烘干装置，所述往复机构包括固定块和连接块，所述加热室的顶端安装有固定块，且固定块的内部设置有连接块，所述连接块的外壁设置有弹簧，所述连接块的外壁安装有挤压块。

本技术方案提供的一种电泳涂料湿膜进料的烘干装置，所述挤压块一侧与弹簧的外壁相连接，所述下料管外壁套设有与连接块外壁相连接的连接框。

本技术方案提供的一种电泳涂料湿膜进料的烘干装置，所述烘干箱体的顶端设置有电机，且电机的输出端设置有转轴，所述转轴外壁设置有与连接块外壁相匹配的倾斜块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电泳涂料湿膜进料的烘干装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过下料管在滑轨内向一侧移动，而当连接块移动至倾斜块外壁最低点，在弹簧自身弹性作用下带动连接框进行向另一侧移动，使得下料管内进行往复移位，进而便于快速下料，且避免堵塞。

2、本实用新型通过启动热风机将热风由风管内部吹去，然后通过通管向加热室内空气吹入热气，而通过四周通管形成对流吹风，进而便于对湿膜进行快速烘干。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中标记为：1、烘干箱体；2、加热空槽；3、加热室；4、滑槽；5、过滤网板；6、风管；7、保温层；8、通管；9、滑轨；10、下料管；11、弹性波纹管；12、固定块；13、连接块；14、连接框；15、弹簧；16、挤压块；17、电机；18、转轴；19、倾斜块；20、热风机。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电泳涂料湿膜进料的烘干装置，包括烘干箱体1、加热空槽2和加热室3，烘干箱体1内部的底端开设有加热空槽2，加热空槽2的内部设置热风机20，且热风机20输出端与风管6的外壁相连接，烘干箱体1的内部开设有加热室3，加热室3的两侧开设有滑槽4，且滑槽4的内部设置有过滤网板5，通过启动热风机20将热风由风管6内部吹去，然后通过通管8向加热室3内空气吹入热气，而通过四周通管8形成对流吹风，进而便于对湿膜进行快速烘干。

实施例2，如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电泳涂料湿膜进料的烘干装置，包括，所述加热室3外壁设置有用于保温的保温层7，且保温层7内部设置有贯穿加热空槽2的风管6，所述风管6外壁设置有多个贯穿加热室3的通管8，加热室3的顶端安装有多个滑轨9，且滑轨9的内部设置有下料管10，下料管10底端安装有与加热室3内部相连接的弹性波纹管11，加热室3顶端设置有左右移动下料管10位置的往复机构，且往复机构包括固定块12和连接块13，加热室3的顶端安装有固定块12，且固定块12的内部设置有连接块13，连接块13的外壁设置有弹簧15，连接块13的外壁安装有挤压块16，挤压块16一侧与弹簧15的外壁相连接，下料管10外壁套设有与连接块13外壁相连接的连接框14，烘干箱体1的顶端设置有电机17，且电机17的输出端设置有转轴18，转轴18外壁设置有与连接块13外壁相匹配的倾斜块19，通过启动电机17带动转轴18进行转动，从而转轴18带动倾斜块19与外部连接块13相接触，而连接块13与倾斜块19处最高点时，连接块13带动挤压块16挤压弹簧15，进而连接块13带动连接框14向一侧移动，则连接框14对下料管10位置撞击，使得下料管10在弹性波纹管11处移动，而当转轴18带动倾斜块19移动至最低点时，则连接块13在弹簧15自身弹力作用下带动连接框14进行复位，该结构便于对下料管10处进行来回敲击下料，避免堵塞而影响下料的情况。

采用本技术方案，该电泳涂料湿膜进料的烘干装置在使用时，首先通过向外侧拉动门板，然后滑槽4插入过滤网板5内，然后将湿膜从下料管10处进行下料至烘干箱体1处，当需要加快下料速度，则通过启动电机17带动转轴18进行转动，而转轴18带动倾斜块19与连接块13外壁相互挤压，当连接块13与倾斜块19外壁最高点相接触时，则连接块13带动连接框14对下料管10在弹性波纹管11上方发生移动，同时下料管10在滑轨9内向一侧移动，而当连接块13移动至倾斜块19外壁最低点，在弹簧15自身弹性作用下带动连接框14进行向另一侧移动，使得下料管10内进行往复移位，进而便于快速下料，且避免堵塞，而影响下料速度，当需要对下料后的湿料进行烘干，则需要启动热风机20通过风管6进行输送，然后风管6内通过通管8向加热室3内对流吹，进而增加加热效果，而通过滑槽4对风干的湿膜进行区分下料，该结构操作简单，烘干效率高。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电泳涂料湿膜进料的烘干装置，包括烘干箱体、加热空槽和加热室，其特征在于：所述烘干箱体内部的底端开设有加热空槽，所述烘干箱体的内部开设有加热室，所述加热室外壁设置有用于保温的保温层，且保温层内部设置有贯穿加热空槽的风管，所述风管外壁设置有多个贯穿加热室的通管，所述加热室的顶端安装有多个滑轨，且滑轨的内部设置有下料管，所述下料管底端安装有与加热室内部相连接的弹性波纹管，所述加热室顶端设置有左右移动所述下料管位置的往复机构。

2.根据权利要求1所述的电泳涂料湿膜进料的烘干装置，其特征在于：所述加热空槽的内部设置热风机，且热风机输出端与风管的外壁相连接。

3.根据权利要求1所述的电泳涂料湿膜进料的烘干装置，其特征在于：所述加热室的两侧开设有滑槽，且滑槽的内部设置有过滤网板。

4.根据权利要求1所述的电泳涂料湿膜进料的烘干装置，其特征在于：所述往复机构包括固定块和连接块，所述加热室的顶端安装有固定块，且固定块的内部设置有连接块，所述连接块的外壁设置有弹簧，所述连接块的外壁安装有挤压块。

5.根据权利要求4所述的电泳涂料湿膜进料的烘干装置，其特征在于：所述挤压块一侧与弹簧的外壁相连接，所述下料管外壁套设有与连接块外壁相连接的连接框。

6.根据权利要求1所述的电泳涂料湿膜进料的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体的顶端设置有电机，且电机的输出端设置有转轴，所述转轴外壁设置有与连接块外壁相匹配的倾斜块。

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