CN219442238U - 一种具有恒温防胶头凝结的背涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有恒温防胶头凝结的背涂装置，涉及背涂装置领域，包括背涂装置本体，所述背涂装置本体的顶部设置有恒温加热盒，所述恒温加热盒的内壁设置有第一恒温加热管；本实用新型通过设置第一恒温加热管，从而对恒温加热盒内的储胶盒进行恒温加热，使储胶盒吸收热量对内部的胶水原液进行恒温加热，设置电机，使搅拌杆带动多个搅拌叶对储胶盒内的胶水原液进行搅拌，使胶水原液均匀恒温加热，防止胶水原液进行凝结，设置强力电机，使涂胶辊转动时粘附胶水原液对BOPP镭射膜进行背涂胶，设置第二恒温加热管，从而氧化镁粉层将热量传递涂胶辊，避免涂胶辊粘附胶水原液后遇冷出现凝结现象。

Description

一种具有恒温防胶头凝结的背涂装置

技术领域

本实用新型涉及背涂装置技术领域，尤其涉及一种具有恒温防胶头凝结的背涂装置。

背景技术

背涂装置是对镭射膜进行单面涂胶处理，镭射膜在生产工艺中，需要经过单面涂胶、镀铝、回潮和分切，镭射膜是国内外近年蓬勃发展及应用的一种新工艺技术产品，主要应用于烟、酒、食品、礼品、化妆品及标签等包装上。

如申请号CN204023304U公开了“一种镭射制镀纸的背涂装置”并具体公开了：包括镭射直镀纸背涂装置的胶辊、网纹辊和料槽等，胶辊与网纹辊同向同速旋转，网纹辊一部分浸在料槽中旋转，两辊之间的镭射直镀纸受胶辊下压转动使背面不停地得到网纹辊均匀的料涂，该背涂装置实现了单面涂工序和回潮工序的合并，安装方便，可大大提高经济效益，然而，上述技术中，背涂装置在使用的过程时，镭射膜需要背涂上胶水再后续加工，在涂胶时，尤其在中国冬季，一些工厂内的温度较低，胶水原因会在料槽内凝结成块，同时背涂装置内设置的网纹辊温度较低，使网纹辊粘附胶水原液后遇冷出现凝结现象，从而网纹辊上容易胶水堆积，无法对镭射膜进行背涂胶，因此本实用新型提出一种具有恒温防胶头凝结的背涂装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种具有恒温防胶头凝结的背涂装置，该具有恒温防胶头凝结的背涂装置通过设置第一恒温加热管，从而对恒温加热盒内的储胶盒进行恒温加热，使储胶盒吸收热量对内部的胶水原液进行恒温加热，设置电机，使搅拌杆带动多个搅拌叶对储胶盒内的胶水原液进行搅拌，使胶水原液均匀恒温加热，防止胶水原液进行凝结，设置强力电机，使涂胶辊转动时粘附胶水原液对BOPP镭射膜进行背涂胶，设置第二恒温加热管，从而氧化镁粉层将热量传递涂胶辊，避免涂胶辊粘附胶水原液后遇冷出现凝结现象。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种具有恒温防胶头凝结的背涂装置，包括背涂装置本体，所述背涂装置本体的顶部设置有恒温加热盒，所述恒温加热盒的内壁设置有第一恒温加热管，所述第一恒温加热管的内壁设置有储胶盒，所述储胶盒的顶部设置有镂空网，所述储胶盒的一侧设置有轴承，所述背涂装置本体的顶部设置有固定架，所述固定架的内壁设置有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁设置有搅拌叶，所述固定架的正面设置有强力电机，所述强力电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁设置有涂胶辊，所述涂胶辊的内壁设置有氧化镁粉层，所述氧化镁粉层的内壁设置有第二恒温加热管，所述转动轴的后面设置有主齿轮，所述主齿轮的顶部设置有传齿轮。

所述传齿轮的内壁设置有传动辊，所述转动轴的正面设置有皮带，所述皮带的一侧设置有导向辊，所述固定架的内顶壁设置有支撑板，所述支撑板的后面设置有输送辊，所述支撑板的两侧均设置有连接板，所述连接板的一侧设置有刮板。

进一步改进：所述恒温加热盒与储胶盒之间为嵌套连接，所述储胶盒设置为不锈钢储胶盒。

进一步改进：所述转动轴与涂胶辊之间为固定连接，所述涂胶辊与氧化镁粉层之间为嵌套连接。

进一步改进：所述氧化镁粉层与第二恒温加热管之间为嵌套连接，所述第二恒温加热管的两端与外界通电。

进一步改进：所述主齿轮与传齿轮之间为啮合连接，所述传齿轮与传动轴之间为固定连接。

进一步改进：所述皮带与转动轴之间为活动连接，所述皮带与导向辊之间为转动连接。

进一步改进：所述连接板与刮板之间为固定连接，所述刮板与BOPP镭射膜之间为相互垂直设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置第一恒温加热管，从而对恒温加热盒内的储胶盒进行恒温加热，使储胶盒吸收热量对内部的胶水原液进行恒温加热，设置电机，使搅拌杆带动多个搅拌叶对储胶盒内的胶水原液进行搅拌，使胶水原液均匀恒温加热，防止胶水原液进行凝结，设置强力电机，使涂胶辊转动时粘附胶水原液对BOPP镭射膜进行背涂胶，设置第二恒温加热管，从而氧化镁粉层将热量传递涂胶辊，避免涂胶辊粘附胶水原液后遇冷出现凝结现象。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型涂胶辊立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、背涂装置本体；2、恒温加热盒；3、第一恒温加热管；4、储胶盒；5、镂空网；6、轴承；7、转动电机；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、固定架；11、转动轴；12、涂胶辊；13、氧化镁粉层；14、第二恒温加热管；15、强力电机；16、主齿轮；17、传齿轮；18、传动轴；19、传动辊；20、皮带；21、导向辊；22、支撑板；23、输送辊；24、连接板；25、刮板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种具有恒温防胶头凝结的背涂装置，包括背涂装置本体1，背涂装置本体1的顶部设置有恒温加热盒2，恒温加热盒2的内壁设置有第一恒温加热管3，第一恒温加热管3的内壁设置有储胶盒4，储胶盒4的顶部设置有镂空网5，储胶盒4的一侧设置有轴承6，背涂装置本体1的顶部设置有固定架10，固定架10的内壁设置有转动电机7，转动电机7的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8的外壁设置有搅拌叶9，固定架10的正面设置有强力电机15，强力电机15的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴11，转动轴11的外壁设置有涂胶辊12，涂胶辊12的内壁设置有氧化镁粉层13，氧化镁粉层13的内壁设置有第二恒温加热管14，转动轴11的后面设置有主齿轮16，主齿轮16的顶部设置有传齿轮17。

传齿轮17的内壁设置有传动辊19，转动轴11的正面设置有皮带20，皮带20的一侧设置有导向辊21，固定架10的内顶壁设置有支撑板22，支撑板22的后面设置有输送辊23，支撑板22的两侧均设置有连接板24，连接板24的一侧设置有刮板25，本装置在使用时，工作人员将需要背涂胶的BOPP镭射膜的一头经过导向轮放置在涂胶辊12和传动辊19中间，然后工作人员将胶水原液通过镂空网5加入储胶盒4内，通过第一恒温加热管3与外界通电，使第一恒温加热管3内的电热丝产生热量，从而对恒温加热盒2内的储胶盒4进行恒温加热，通过储胶盒4为不锈钢制成，具有导热效果，使储胶盒4吸收热量对内部的胶水原液进行恒温加热，启动转动电机7，使转动电机7的输出轴带动搅拌杆8在储胶盒4内进行转动，从而搅拌杆8带动多个搅拌叶9对储胶盒4内的胶水原液进行搅拌，使胶水原液均匀恒温加热，防止胶水原液进行凝结，然后启动强力电机15，使强力电机15的输出轴带动转动轴11连接的涂胶辊12进行转动，从而涂胶辊12转动时粘附胶水原液，通过第二恒温加热管14与外界通电，使第二恒温加热管14内的电热丝产生热量，从而氧化镁粉层13将热量传递涂胶辊12，使涂胶辊12进行发热，从而避免涂胶辊12粘附胶水原液后遇冷出现凝结现象，在转动轴11转动的同时带动主齿轮16，使主齿轮16与传齿轮17进行啮合转动，从而传齿轮17带动传动轴18连的传动辊19与涂胶辊12进行相近转动，使传动辊19与涂胶辊12对BOPP镭射膜输送的同时进行背涂胶，同时转动轴11和传动轴18通过各皮带20带动连接的导向辊21进行转动，对BOPP镭射膜进行输送，使BOPP镭射膜经过两个输送辊23时，通过刮板25紧贴在BOPP镭射膜涂胶背面对多余的胶水进行刮除，使BOPP镭射膜背涂胶均匀，同时刮除的胶水通过镂空网5掉入储胶盒4内进行循环使用。

恒温加热盒2与储胶盒4之间为嵌套连接，储胶盒4设置为不锈钢储胶盒，通过储胶盒4为不锈钢制成，具有导热效果，使储胶盒4吸收热量对内部的胶水原液进行恒温加热。

转动轴11与涂胶辊12之间为固定连接，涂胶辊12与氧化镁粉层13之间为嵌套连接，通过启动强力电机15，使强力电机15的输出轴带动转动轴11连接的涂胶辊12进行转动。

氧化镁粉层13与第二恒温加热管14之间为嵌套连接，第二恒温加热管14的两端与外界通电，通过第二恒温加热管14与外界通电，使第二恒温加热管14内的电热丝产生热量，从而氧化镁粉层13将热量传递涂胶辊12。

主齿轮16与传齿轮17之间为啮合连接，传齿轮17与传动轴18之间为固定连接，通过转动轴11转动的同时带动主齿轮16，使主齿轮16与传齿轮17进行啮合转动，从而传齿轮17带动传动轴18连的传动辊19与涂胶辊12进行相近转动。

皮带20与转动轴11之间为活动连接，皮带20与导向辊21之间为转动连接，通过转动轴11和传动轴18通过各皮带20带动连接的导向辊21进行转动，对BOPP镭射膜进行输送。

连接板24与刮板25之间为固定连接，刮板25与BOPP镭射膜之间为相互垂直设置，通过刮板25紧贴在BOPP镭射膜涂胶背面对多余的胶水进行刮除，使BOPP镭射膜背涂胶均匀。

该具有恒温防胶头凝结的背涂装置在使用时，工作人员将需要背涂胶的BOPP镭射膜的一头经过导向轮放置在涂胶辊12和传动辊19中间，然后工作人员将胶水原液通过镂空网5加入储胶盒4内，通过第一恒温加热管3与外界通电，使第一恒温加热管3内的电热丝产生热量，从而对恒温加热盒2内的储胶盒4进行恒温加热，通过储胶盒4为不锈钢制成，具有导热效果，使储胶盒4吸收热量对内部的胶水原液进行恒温加热，启动转动电机7，使转动电机7的输出轴带动搅拌杆8在储胶盒4内进行转动，从而搅拌杆8带动多个搅拌叶9对储胶盒4内的胶水原液进行搅拌，使胶水原液均匀恒温加热，防止胶水原液进行凝结，然后启动强力电机15，使强力电机15的输出轴带动转动轴11连接的涂胶辊12进行转动，从而涂胶辊12转动时粘附胶水原液，通过第二恒温加热管14与外界通电，使第二恒温加热管14内的电热丝产生热量，从而氧化镁粉层13将热量传递涂胶辊12，使涂胶辊12进行发热，从而避免涂胶辊12粘附胶水原液后遇冷出现凝结现象，在转动轴11转动的同时带动主齿轮16，使主齿轮16与传齿轮17进行啮合转动，从而传齿轮17带动传动轴18连的传动辊19与涂胶辊12进行相近转动，使传动辊19与涂胶辊12对BOPP镭射膜输送的同时进行背涂胶，同时转动轴11和传动轴18通过各皮带20带动连接的导向辊21进行转动，对BOPP镭射膜进行输送，使BOPP镭射膜经过两个输送辊23时，通过刮板25紧贴在BOPP镭射膜涂胶背面对多余的胶水进行刮除，使BOPP镭射膜背涂胶均匀，同时刮除的胶水通过镂空网5掉入储胶盒4内进行循环使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有恒温防胶头凝结的背涂装置，其特征在于：包括背涂装置本体(1)，所述背涂装置本体(1)的顶部设置有恒温加热盒(2)，所述恒温加热盒(2)的内壁设置有第一恒温加热管(3)，所述第一恒温加热管(3)的内壁设置有储胶盒(4)，所述储胶盒(4)的顶部设置有镂空网(5)，所述储胶盒(4)的一侧设置有轴承(6)，所述背涂装置本体(1)的顶部设置有固定架(10)，所述固定架(10)的内壁设置有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的外壁设置有搅拌叶(9)，所述固定架(10)的正面设置有强力电机(15)，所述强力电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外壁设置有涂胶辊(12)，所述涂胶辊(12)的内壁设置有氧化镁粉层(13)，所述氧化镁粉层(13)的内壁设置有第二恒温加热管(14)，所述转动轴(11)的后面设置有主齿轮(16)，所述主齿轮(16)的顶部设置有传齿轮(17)；

所述传齿轮(17)的内壁设置有传动辊(19)，所述转动轴(11)的正面设置有皮带(20)，所述皮带(20)的一侧设置有导向辊(21)，所述固定架(10)的内顶壁设置有支撑板(22)，所述支撑板(22)的后面设置有输送辊(23)，所述支撑板(22)的两侧均设置有连接板(24)，所述连接板(24)的一侧设置有刮板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种具有恒温防胶头凝结的背涂装置，其特征在于：所述恒温加热盒(2)与储胶盒(4)之间为嵌套连接，所述储胶盒(4)设置为不锈钢储胶盒。

3.根据权利要求1所述的一种具有恒温防胶头凝结的背涂装置，其特征在于：所述转动轴(11)与涂胶辊(12)之间为固定连接，所述涂胶辊(12)与氧化镁粉层(13)之间为嵌套连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有恒温防胶头凝结的背涂装置，其特征在于：所述氧化镁粉层(13)与第二恒温加热管(14)之间为嵌套连接，所述第二恒温加热管(14)的两端与外界通电。

5.根据权利要求1所述的一种具有恒温防胶头凝结的背涂装置，其特征在于：所述主齿轮(16)与传齿轮(17)之间为啮合连接，所述传齿轮(17)与传动轴(18)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有恒温防胶头凝结的背涂装置，其特征在于：所述皮带(20)与转动轴(11)之间为活动连接，所述皮带(20)与导向辊(21)之间为转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有恒温防胶头凝结的背涂装置，其特征在于：所述连接板(24)与刮板(25)之间为固定连接，所述刮板(25)与BOPP镭射膜之间为相互垂直设置。