CN206297138U - 一种加热均匀的波纹管毛坯包管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热均匀的波纹管毛坯包管设备，其技术方案要点是：包括输送机构，输送机构上设有涂胶机构，还包括螺旋挤出机构和皮带压紧机构，在所述涂胶机构之后还包括加热装置，加热装置包括箱体，箱体内设有夹层，夹层内固定有若干加热条；本实用新型的优点是在铝箔上涂抹胶水后，可以减小胶水受冷发生凝固的可能性，提高胶水的粘性。

Description

一种加热均匀的波纹管毛坯包管设备

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工设备领域，具体涉及一种加热均匀的波纹管毛坯包管设备。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管的原料是空心的毛坯管，在波纹管的加工过程中常常需要在毛坯管表面包上铝箔以及其他复合膜，如图2所示，现有技术中首先在铝箔表面涂上胶水，然后将毛坯管套在螺旋挤出轴上，将铝箔输送到毛坯管的表面，当毛坯管随着螺旋挤出轴向前输送时，铝箔和复合膜可以贴合在毛坯管的表面，并通过胶水粘合在毛坯管上，同时还设有皮带压紧装置，包括两个受到电动机驱动而反向转动的滚筒，两个滚筒上张紧有皮带，皮带为∞状设置，∞状皮带缠绕在螺旋挤出轴上，皮带与螺旋挤出轴圆周表面形成空隙，空隙供铝箔与复合膜穿过，皮带与铝箔及复合膜表面抵触，从而对铝箔和复合膜形成压力，将铝箔与复合膜压紧在毛坯管上；最后将包管后的毛坯管进行裁剪即可。

现有技术中的胶水涂抹在铝箔上后，在铝箔输送的过程中胶水容易冷却而凝固，不利于之后铝箔的贴合。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加热均匀的波纹管毛坯包管设备，其优点是在铝箔上涂抹胶水后，可以减小胶水受冷发生凝固的可能性，提高胶水的粘性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加热均匀的波纹管毛坯包管设备，包括输送机构，所述输送机构上设有涂胶机构，还包括螺旋挤出机构和皮带压紧机构，在所述涂胶机构之后还包括加热装置，所述加热装置包括箱体，所述箱体内设有夹层，所述夹层内固定有若干加热条。

通过上述技术方案，毛胚管套接在螺旋挤出机构上，准备包管的铝箔条一端粘接在毛胚管的表面，另一端卷在原料辊上，在螺旋挤出机构向前转动时，随着毛胚管旋转向前，铝箔条通过输送机构源源不断地向前被输送，在输送途中首先经过涂胶机构对铝箔的下表面进行涂胶，涂了胶水的铝箔经过加热装置，穿过箱体，箱体内部夹层中固定的加热条可以释放热量，使得箱体内部温度升高，从而在铝箔进行输送的过程中受热，防止铝箔上所涂的胶水遇冷凝固，从而保持胶水的粘性，提高包管的效果。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上固定有风机，所述风机的叶片设置在所述箱体内。

通过上述技术方案，风机的转轴穿过箱体，叶片位于箱体内部，风机的转动使得箱体内的热气流通得更好，从而使得整个箱体内受热更加均匀，铝箔上的胶水受热也更加均匀，在包管时粘贴的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述输送机构包括原料辊和用于支撑铝箔的支架。

通过上述技术方案，原料辊由于支撑卷状的铝箔条，支架用于在铝箔输送过程中在铝箔下端进行支撑。

本实用新型进一步设置为：所述涂胶机构包括胶水桶、储液箱和涂胶辊，所述胶水桶与所述储液箱之间连接有导管，所述涂胶辊穿过所述储液箱，所述涂胶辊远离所述储液箱的一端裸露在储液箱之外，还设有驱动所述涂胶辊转动的转动机构。

通过上述技术方案，胶水桶内的胶水从导管流入储液箱内，在转动机构带动涂胶辊转动时，涂胶辊浸在储液箱内的一端将胶水带动到涂胶辊的表面，并且在旋转的过程中使得胶水浸润到涂胶辊裸露在储液箱之外的部分，当铝箔经过涂胶辊时，铝箔与涂胶辊裸露在储液箱之外的表面接触，胶水被涂抹在铝箔的下表面。

本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括第一电机、驱动轴和齿轮组件，所述第一电机驱动所述驱动轴，所述齿轮组件包括主动轮和被动轮，所述主动轮与所述驱动轴固定，所述被动轮与所述涂胶辊固定，所述主动轮与所述被动轮相啮合。

通过上述技术方案，第一电机驱动驱动轴进行转动，驱动轴上的主动轮通过齿轮之间的啮合，带动从动轮转动，从而使得与从动轮固定的涂胶辊随之发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋挤出机构包括第二电机、卡盘和螺旋挤出轴，所述螺旋挤出轴通过所述卡盘夹持，所述第二电机驱动所述螺旋挤出轴转动。

通过上述技术方案，准备进行包管的毛坯管套接在螺旋挤出轴上，在第二电机的驱动下，毛坯管边转动被边向前输送，铝箔也随之源源不断地被向前传送，并且在传送过程中贴在毛坯管表面。

本实用新型进一步设置为：所述皮带压紧机构包括一对竖直设置的圆筒，所述圆筒下方连接有驱动圆筒转动的第三电机，所述圆筒侧面张紧有皮带，所述皮带呈∞状缠绕在所述螺旋挤出轴上，所述皮带与所述螺旋挤出轴之间形成供毛坯管穿过的空隙并对毛坯管进行压紧。

通过上述技术方案，毛坯管套接在螺旋挤出轴上，∞状皮带缠绕在螺旋挤出轴上，皮带与螺旋挤出轴圆周表面形成空隙，空隙供毛坯管表面的铝箔与复合膜穿过，皮带与铝箔及复合膜表面抵触，从而对铝箔和复合膜形成压力，将铝箔与复合膜压紧在毛坯管上，在铝箔与复合膜随着螺旋挤出轴向前旋转前进的过程中，皮带将铝箔与复合膜压紧在毛坯管上，从而使得铝箔与复合膜粘合在毛坯管的表面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在铝箔输送过程中，加热条可以在夹层中对箱体内的空气进行加热，从而防止铝箔上所涂的胶水遇冷凝固，保持胶水的粘性，提高包管的效果；

2、风机可以使得箱体内热气更加流通，箱体内的空气受热更加均匀，对胶水的加热效果更好。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是现有技术的示意图；

图3是本实施例中体现输送机构与涂胶机构结构的示意图；

图4是本实施例中体现涂胶机构与溢流装置结构的示意图；

图5是本实施例中体现加热装置结构的示意图；

图6是本实施例中体现加热条与风机结构的示意图；

图7是本实施例中体现螺旋挤出机构结构的示意图；

图8是本实施例中体现皮带压紧机构结构的示意图。

图中，1、输送机构；11、原料辊；111、铝箔；112、复合膜；12、支架；2、涂胶机构；21、胶水桶；22、储液箱；221、槽口；222、玻璃板；23、涂胶辊；24、导管；25、转动机构；251、第一电机；252、驱动轴；253、齿轮组件；2531、主动轮；2532、被动轮；26、溢流装置；261、溢流管；262、溢流瓶；3、加热装置；31、箱体；311、铝合金板；312、夹层；313、加热条；32、风机；321、转轴；322、叶片；33、固定片；4、固定架；41、横杆；5、螺旋挤出机构；51、第二电机；52、卡盘；53、螺旋挤出轴；6、毛坯管；7、皮带压紧机构；71、圆筒；72、第三电机；73、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种加热均匀的波纹管毛坯包管设备，如图1所示，包括输送机构1，输送机构1包括两个原料辊11，上方的原料辊11用于安放卷状的铝箔111，下方的原料辊11用于安放铝箔111玻璃纤维组成的复合膜112。

如图3和图4所示，输送机构1还包括支架12，支架12上固定有涂胶机构2，涂胶机构2包括胶水桶21、储液箱22和涂胶辊23，胶水桶21与储液箱22均固定在支架12上，胶水桶21与储液箱22之间连接有导管24，涂胶辊23水平设置，涂胶辊23的一端设置在储液箱22内，另一端裸露在储液箱22之外，涂胶辊23位于储液箱22内的一端固定有从动轮，从动轮为齿轮，从动轮齿轮啮合有主动轮2531，主动轮2531固定有与涂胶辊23平行的驱动轴252，驱动轴252一端连接有第一电机251。

涂胶机构2还包括溢流装置26，溢流装置26包括溢流管261和溢流瓶262，溢流管261一端与储液箱22侧面的顶部连通，溢流管261另一端与溢流瓶262连通，溢流瓶262固定在支架12上。

在储液箱22上表面开设有槽口221，槽口221内固定有便于观察箱内情况的玻璃板222。

在涂胶机构2之后还设有加热装置3，如图5和图6所示，加热装置3包括箱体31，箱体31固定放置在地面上，在箱体31内部固定有铝合金板311，铝合金板311与箱体31底面之间形成夹层312，夹层312内固定有三条加热条313。

箱体31底面固定有两个风机32，风机32的转轴321穿过箱体31向上设置，风机32的叶片322设置在箱体31内并向上吹风。

箱体31内固定有若干用于支撑铝箔111的固定片33。

在加热装置3之后还设有螺旋挤出机构5，如图7所示，螺旋挤出机构5包括第二电机51、卡盘52和螺旋挤出轴53，螺旋挤出轴53通过卡盘52进行夹持，第二电机51驱动螺旋挤出轴53转动，螺旋挤出轴53用于套接毛坯管6。

在加热装置3与螺旋挤出机构5之间设有用于支撑铝箔111与复合膜112的固定架4，固定架4上设有两根分别供铝箔111与复合膜112通过的横杆41。

如图8所示，螺旋挤出机构5上还设置有用于压紧铝箔111和复合膜112的皮带压紧机构7，皮带压紧机构7包括一对竖直设置的圆筒71，圆筒71下方连接有驱动圆筒71转动的第三电机72，圆筒71侧面张紧有皮带73，皮带73呈∞状缠绕在螺旋挤出轴53上，皮带73与螺旋挤出轴53之间形成供毛坯管6穿过的空隙，通过圆筒71带动皮带73转动，使得皮带73对毛坯管6表面粘接的铝箔111与复合膜112进行压紧，将铝箔111与复合膜112粘贴在毛坯管6表面，并通过螺旋挤出轴53向前带动。

工作过程：首先将卷状的铝箔111套接在上方的原料辊11上，卷状的复合膜112放置套接在下方的原料辊11上，将铝箔111的一头牵扯出，并使铝箔111通过涂胶辊23的上方，铝箔111下表面与涂胶辊23的表面接触，然后铝箔111从箱体31内部穿过，通过固定架4支撑，并贴合在毛坯管6表面，毛坯管6套接在螺旋挤出轴53上；复合膜112的一头则从支架12穿过，从箱体31下方通过固定架4，也粘接在毛坯管6表面。

启动第二电机51，带动螺旋挤出轴53旋转，套接在螺旋挤出轴53上的毛坯管6随之向前转动，带动粘接在毛坯管6上的铝箔111与复合膜112转动并且不断向前输送，铝箔111经过涂胶机构2和加热装置3后，粘贴在毛坯管6表面，并将复合膜112覆盖住，复合膜112宽度小于铝箔111宽度，使得铝箔111粘贴在毛坯管6表面时将复合膜112也一起进行了粘贴，皮带73通过转动将铝箔111与复合膜112进行压紧，使得粘贴地更加牢固，完成铝箔111与复合膜112的包管后，将毛坯管6剪成需要的长度即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种加热均匀的波纹管毛坯包管设备，包括输送机构（1），所述输送机构（1）上设有涂胶机构（2），还包括螺旋挤出机构（5）和皮带压紧机构（7），其特征是：在所述涂胶机构（2）之后还包括加热装置（3），所述加热装置（3）包括箱体（31），所述箱体（31）内设有夹层（312），所述夹层（312）内固定有若干加热条（313）。

2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的波纹管毛坯包管设备，其特征是：所述箱体（31）上固定有风机（32），所述风机（32）的叶片（322）设置在所述箱体（31）内。

3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的波纹管毛坯包管设备，其特征是：所述输送机构（1）包括原料辊（11）和用于支撑铝箔（111）的支架（12）。

4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的波纹管毛坯包管设备，其特征是：所述涂胶机构（2）包括胶水桶（21）、储液箱（22）和涂胶辊（23），所述胶水桶与所述储液箱（22）之间连接有导管（24），所述涂胶辊（23）穿过所述储液箱（22），所述涂胶辊（23）远离所述储液箱（22）的一端裸露在储液箱（22）之外，还设有驱动所述涂胶辊（23）转动的转动机构（25）。

5.根据权利要求4所述的一种加热均匀的波纹管毛坯包管设备，其特征是：所述转动机构（25）包括第一电机（251）、驱动轴（252）和齿轮组件（253），所述第一电机（251）驱动所述驱动轴（252），所述齿轮组件（253）包括主动轮（2531）和被动轮（2532），所述主动轮（2531）与所述驱动轴（252）固定，所述被动轮（2532）与所述涂胶辊（23）固定，所述主动轮（2531）与所述被动轮（2532）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种加热均匀的波纹管毛坯包管设备，其特征是：所述螺旋挤出机构（5）包括第二电机（51）、卡盘（52）和螺旋挤出轴（53），所述螺旋挤出轴（53）通过所述卡盘（52）夹持，所述第二电机（51）驱动所述螺旋挤出轴（53）转动。

7.根据权利要求6所述的一种加热均匀的波纹管毛坯包管设备，其特征是：所述皮带压紧机构（7）包括一对竖直设置的圆筒（71），所述圆筒（71）下方连接有驱动圆筒（71）转动的第三电机（72），所述圆筒（71）侧面张紧有皮带（73），所述皮带（73）呈∞状缠绕在所述螺旋挤出轴（53）上，所述皮带（73）与所述螺旋挤出轴（53）之间形成供毛坯管（6）穿过的空隙并对毛坯管（6）进行压紧。