CN208100899U - 一种用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒 - Google Patents

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刘晶莹
张路平
张海波
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Abstract

一种用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒,涉及一种滚筒,在滚筒(3)一端的外沿设有齿轮A(1),在滚筒(3)内设有螺旋管道(4),在水箱(8)的侧壁上设有水泵(9),在出水口(2)和水箱(8)之间设有出水管(10),在进水口(5)和水泵(9)的出水口之间设有进水管(7);本实用新型通过在滚筒内设置螺旋管道,在滚筒下方设置水箱,水箱和螺旋管道通过水管连接,滚筒和滚轮的表面相接触后滚筒吸收滚轮产生的热量,然后滚筒再利用螺旋管道内的循环水快速散去热量,有效的克服了现有的共挤压滚轮不能快速散热,使聚乙烯冷缠胶带基带不能快速凝固成形,影响产品质量的弊端。

Description

一种用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒
【技术领域】
本实用新型涉及一种滚筒,具体涉及一种用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒。
【背景技术】
聚乙烯冷缠胶带是一种适用于各种埋地、水下、架空管道的绝缘防腐胶带,以聚乙烯薄膜为基材,丁基橡胶为胶层通过共挤压延复合成,缠绕于涂刷底漆后的钢管表面起防腐作用,现有的聚乙烯冷缠胶带基带是通过共挤压设备将聚乙烯原材料利用两滚轮进行共挤压热熔后得到的,一般工厂生产产品过程中机械工作的时间较长,两滚轮长期运转吸收热熔后的聚乙烯原材料所散发出的热量,两滚轮却不能快速的散热,使聚乙烯冷缠胶带基带不能快速凝固成形,影响产品质量。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开一种用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒,通过在滚筒内设置螺旋管道,在滚筒下方设置水箱,水箱和螺旋管道通过水管连接,滚筒和滚轮的表面相接触后滚筒吸收滚轮产生的热量,然后滚筒再利用螺旋管道内的循环水快速散去热量,有效的克服了现有的共挤压滚轮不能快速散热,使聚乙烯冷缠胶带基带不能快速凝固成形,影响产品质量的弊端。
为了实现本新型的发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒,包括滚筒和水箱,在滚筒两端的中心位置分别设有转轴,在滚筒一端的外沿设有齿轮A,在滚筒内设有螺旋管道,在两转轴的中心位置分别设有贯通螺旋管道两端的出水口和进水口,在水箱的侧壁上设有水泵且水泵的抽水口穿过水箱的侧壁伸入到水箱内,在出水口和水箱之间设有出水管,在进水口和水泵的出水口之间设有进水管。
所述的用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒,进水管套接在进水口内,进水管能够在进水口内转动。
所述的用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒,出水管套接在出水口内,出水管能够在出水口内转动。
通过上述公开内容,本新型的有益效果是:
本实用新型所述的用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒,通过在滚筒内设置螺旋管道,在滚筒下方设置水箱,水箱和螺旋管道通过水管连接,滚筒和滚轮的表面相接触后滚筒吸收滚轮产生的热量,然后滚筒再利用螺旋管道内的循环水快速散去热量,有效的克服了现有的共挤压滚轮不能快速散热,使聚乙烯冷缠胶带基带不能快速凝固成形,影响产品质量的弊端,本实用新型结构简单,使用方便,成本低廉,效果显著。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的使用结构示意图;
图中:1、齿轮A;2、出水口;3、滚筒;4、螺旋管道;5、进水口;6、转轴;7、进水管;8、水箱;9、水泵;10、出水管;11、架子;12、链条;13、电动机;14、齿轮B;15、滚轮;16、齿轮C。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本新型进行进一步的说明;下面的实施例并不是对于本新型的限定,仅作为支持实现本新型的方式,在本新型所公开的技术框架内的任意等同结构替换,均为本新型的保护范围;
结合附图1中所述的一种用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒,包括滚筒3和水箱8,在滚筒3两端的中心位置分别设有转轴6,在滚筒3一端的外沿设有齿轮A1,在滚筒3内设有螺旋管道4,在两转轴6的中心位置分别设有贯通螺旋管道4两端的出水口2和进水口5,在水箱8的侧壁上设有水泵9且水泵9的抽水口穿过水箱8的侧壁伸入到水箱8内,在出水口2和水箱8之间设有出水管10,出水管10套接在出水口2内,出水管10能够在出水口2内转动,在进水口5和水泵9的出水口之间设有进水管7,进水管7套接在进水口5内,进水管7能够在进水口5内转动。
实施本实用新型所述的用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒,结合附图2,在使用时:将两个滚筒3分别设置在两滚轮15的两侧且安装在架子11上,两滚筒3的外壁与两滚轮15的外壁相接触,在一滚轮15的下方设有电动机13,开动电动机13后,电动机13转动带动链条12转动,链条12驱动设置有齿轮C16的一滚轮15转动,两滚轮15之间通过分别设置在两滚轮15各一端的齿轮B14齿合连接,两滚筒3的一端分别设有的齿轮A1分别与两齿轮B14齿合连接,一滚轮15转动后,将先后带动另一滚轮15和两滚筒3转动,熔炉内热熔后的原材料注入两逆向转动滚轮15之间,受挤压形成所需厚度的冷缠胶带基带并释放热量到两滚轮15内,两滚轮15内的热量又传递给相接触的两滚筒3内,然后利用两水泵9持续供水到两螺旋管道4内形成两循环水流将两滚筒3内的热量散去,使冷缠胶带基带本身迅速冷却成形,利用卷带机卷成冷缠胶带基带卷。
本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (3)

1.一种用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒,其特征是:包括滚筒(3)和水箱(8),在滚筒(3)两端的中心位置分别设有转轴(6),在滚筒(3)一端的外沿设有齿轮A(1),在滚筒(3)内设有螺旋管道(4),在两转轴(6)的中心位置分别设有贯通螺旋管道(4)两端的出水口(2)和进水口(5),在水箱(8)的侧壁上设有水泵(9)且水泵(9)的抽水口穿过水箱(8)的侧壁伸入到水箱(8)内,在出水口(2)和水箱(8)之间设有出水管(10),在进水口(5)和水泵(9)的出水口之间设有进水管(7)。
2.根据权利要求1所述的用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒,其特征是:进水管(7)套接在进水口(5)内,进水管(7)能够在进水口(5)内转动。
3.根据权利要求1所述的用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒,其特征是:出水管(10)套接在出水口(2)内,出水管(10)能够在出水口(2)内转动。
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CN107310085A (zh) * 2017-07-28 2017-11-03 洛阳贝奇尔塑胶有限公司 一种用于冷缠胶带共挤压滚轮散热的水冷却滚筒

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