CN219943403U - 一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置 - Google Patents

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蔡广峰
田明亮
王钊
王峰
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Abstract

本实用新型公开了一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置,涉及上胶装置技术领域;而本实用新型包括复合机本体,所述复合机本体的顶面安装有固定架,所述固定架的顶面固定设有固定座,所述固定座的顶面固定设有胶水桶,所述胶水桶的一侧固定设有第二电机,所述第二电机的输出端固定设有第二转轴,通过开启第二电机,从而使第二转轴能够带动连接块进行转动,进而使搅拌辊能够对胶水进行搅拌,搅拌辊内设置有蓄电池,在不使用时,通过外接电源给蓄电池进行充电,蓄电池与加热丝电性连接,从而能够在搅拌时,控制加热丝对搅拌辊进行加热,从而使其能够对胶水加热搅拌,进而使胶水内部的气泡消散,从而使胶水在覆涂时更加均匀。

Description

一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置
技术领域
本实用新型涉及上胶装置技术领域,具体为一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置。
背景技术
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。
现有的复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置,在对胶水桶内部进行输送胶水时,会使胶水内部容易产生气泡,导致影响胶水在覆涂时不均匀,针对上述问题,发明人提出一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决在对胶水桶内部进行输送胶水时,会使胶水内部容易产生气泡,导致影响胶水在覆涂时不均匀的问题;本实用新型的目的在于提供一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置,包括复合机本体,所述复合机本体的顶面安装有固定架,所述固定架的顶面固定设有固定座,所述固定座的顶面固定设有胶水桶,所述胶水桶的一侧固定设有第二电机,所述第二电机的输出端固定设有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定套设有连接块,所述连接块的外表面固定设有搅拌辊,所述搅拌辊内固定设有加热丝,所述胶水桶的一侧固定设有进液管,首先通过开启第二电机,从而使第二转轴能够带动连接块进行转动,进而使搅拌辊能够对胶水进行搅拌,搅拌辊内设置有蓄电池,在不使用时,通过外接电源给蓄电池进行充电,蓄电池与加热丝电性连接,从而能够在搅拌时,控制加热丝对搅拌辊进行加热,从而使其能够对胶水加热搅拌,进而使胶水内部的气泡消散,从而使胶水在覆涂时更加均匀;然后通过开启抽液泵从而使胶水桶内的胶水能够从抽液管内抽出,然后输送带连接管内,进而能够进入上胶辊内部,从而使上胶辊能够进行覆涂,通过开启第一电机,从而使第一转轴能够带动上胶辊进行转动,通过上胶辊内第二海绵板,从而使胶水能够从漏槽内漏到第一海绵板上,进而能够使第一海绵板对复合膜进行涂胶。
优选地,所述固定架内转动设有上胶辊,所述固定架的一侧固定设有第一电机,所述第一电机的输出端固定设有第一转轴,所述第一转轴固定设在上胶辊的一侧,所述上胶辊的另一侧固定设有转套,所述转套转动连接在固定架内,所述固定架的一侧贯穿插设有固定管,所述转套转动套设在固定管内,所述上胶辊外表面固定套设有第一海绵板,所述上胶辊内壁固定设有第二海绵板,所述上胶辊内开设有漏槽。
优选地,所述固定架的顶面固定设有垫板,所述垫板的顶面安装有抽液泵,所述抽液泵的顶面固定设有出液管,所述出液管内固定连接有连接管,所述连接管另一端固定插设在固定管内,所述抽液泵与胶水桶之间固定连接有抽液管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、通过开启第二电机,从而使第二转轴能够带动连接块进行转动,进而使搅拌辊能够对胶水进行搅拌,搅拌辊内设置有蓄电池,在不使用时,通过外接电源给蓄电池进行充电,蓄电池与加热丝电性连接,从而能够在搅拌时,控制加热丝对搅拌辊进行加热,从而使其能够对胶水加热搅拌,进而使胶水内部的气泡消散,从而使胶水在覆涂时更加均匀;
2、通过开启第一电机,从而使第一转轴能够带动上胶辊进行转动,通过上胶辊内第二海绵板,从而使胶水能够从漏槽内漏到第一海绵板上,进而能够使第一海绵板对复合膜进行涂胶;
3、通过开启抽液泵从而使胶水桶内的胶水能够从抽液管内抽出,然后输送带连接管内,进而能够进入上胶辊内部,从而使上胶辊能够进行覆涂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图,
图2为本实用新型固定架局部剖视结构示意图,
图3为本实用新型胶水桶局部剖视结构示意图,
图4为本实用新型上胶辊局部剖视结构示意图,
图5为本实用新型上胶辊结构示意图。
图中:1、复合机本体;2、固定架;21、第一电机;22、第一转轴;23、上胶辊;231、漏槽;24、第一海绵板;25、第二海绵板;26、转套;27、固定管;3、垫板;31、抽液泵;32、出液管;33、连接管;34、抽液管;4、固定座;41、胶水桶;42、第二电机;43、进液管;44、第二转轴;45、连接块;46、搅拌辊;47、加热丝。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置,包括复合机本体1,复合机本体1的顶面安装有固定架2,固定架2的顶面固定设有固定座4,固定座4的顶面固定设有胶水桶41,胶水桶41的一侧固定设有第二电机42,第二电机42的输出端固定设有第二转轴44,第二转轴44的外表面固定套设有连接块45,连接块45的外表面固定设有搅拌辊46,搅拌辊46内固定设有加热丝47,胶水桶41的一侧固定设有进液管43,通过外接管道与进液管43进行连接,从而能够往胶水桶41内输送胶水,通过开启第二电机42,从而使第二转轴44能够带动连接块45进行转动,进而使搅拌辊46能够对胶水进行搅拌,搅拌辊46内设置有蓄电池,在不使用时,通过外接电源给蓄电池进行充电,蓄电池与加热丝47电性连接,从而能够在搅拌时,控制加热丝47对搅拌辊46进行加热,从而使其能够对胶水加热搅拌,进而使胶水内部的气泡消散,从而使胶水在覆涂时更加均匀。
固定架2内转动设有上胶辊23,固定架2的一侧固定设有第一电机21,第一电机21的输出端固定设有第一转轴22,第一转轴22固定设在上胶辊23的一侧,上胶辊23的另一侧固定设有转套26,转套26转动连接在固定架2内,固定架2的一侧贯穿插设有固定管27,转套26转动套设在固定管27内,上胶辊23外表面固定套设有第一海绵板24,上胶辊23内壁固定设有第二海绵板25,上胶辊23内开设有漏槽231。
通过采用上述技术方案,通过开启第一电机21,从而使第一转轴22能够带动上胶辊23进行转动,通过上胶辊23内第二海绵板25,从而使胶水能够从漏槽231内漏到第一海绵板24上,进而能够使第一海绵板24对复合膜进行涂胶。
固定架2的顶面固定设有垫板3,垫板3的顶面安装有抽液泵31,抽液泵31的顶面固定设有出液管32,出液管32内固定连接有连接管33,连接管33另一端固定插设在固定管27内,抽液泵31与胶水桶41之间固定连接有抽液管34。
通过采用上述技术方案,通过开启抽液泵31从而使胶水桶41内的胶水能够从抽液管34内抽出,然后输送带连接管33内,进而能够进入上胶辊23内部,从而使上胶辊23能够进行覆涂。
工作原理:首先通过开启第二电机42,从而使第二转轴44能够带动连接块45进行转动,进而使搅拌辊46能够对胶水进行搅拌,搅拌辊46内设置有蓄电池,在不使用时,通过外接电源给蓄电池进行充电,蓄电池与加热丝47电性连接,从而能够在搅拌时,控制加热丝47对搅拌辊46进行加热,从而使其能够对胶水加热搅拌,进而使胶水内部的气泡消散,从而使胶水在覆涂时更加均匀;
然后通过开启抽液泵31从而使胶水桶41内的胶水能够从抽液管34内抽出,然后输送带连接管33内,进而能够进入上胶辊23内部,从而使上胶辊23能够进行覆涂,通过开启第一电机21,从而使第一转轴22能够带动上胶辊23进行转动,通过上胶辊23内第二海绵板25,从而使胶水能够从漏槽231内漏到第一海绵板24上,进而能够使第一海绵板24对复合膜进行涂胶。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置,包括复合机本体(1),其特征在于:所述复合机本体(1)的顶面安装有固定架(2),所述固定架(2)的顶面固定设有固定座(4),所述固定座(4)的顶面固定设有胶水桶(41),所述胶水桶(41)的一侧固定设有第二电机(42),所述第二电机(42)的输出端固定设有第二转轴(44),所述第二转轴(44)的外表面固定套设有连接块(45),所述连接块(45)的外表面固定设有搅拌辊(46),所述搅拌辊(46)内固定设有加热丝(47),所述胶水桶(41)的一侧固定设有进液管(43)。
2.如权利要求1所述的一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置,其特征在于,所述固定架(2)内转动设有上胶辊(23),所述固定架(2)的一侧固定设有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端固定设有第一转轴(22),所述第一转轴(22)固定设在上胶辊(23)的一侧。
3.如权利要求2所述的一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置,其特征在于,所述上胶辊(23)的另一侧固定设有转套(26),所述转套(26)转动连接在固定架(2)内。
4.如权利要求3所述的一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置,其特征在于,所述固定架(2)的一侧贯穿插设有固定管(27),所述转套(26)转动套设在固定管(27)内。
5.如权利要求2所述的一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置,其特征在于,所述上胶辊(23)外表面固定套设有第一海绵板(24),所述上胶辊(23)内壁固定设有第二海绵板(25)。
6.如权利要求4所述的一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置,其特征在于,所述固定架(2)的顶面固定设有垫板(3),所述垫板(3)的顶面安装有抽液泵(31),所述抽液泵(31)的顶面固定设有出液管(32),所述出液管(32)内固定连接有连接管(33),所述连接管(33)另一端固定插设在固定管(27)内。
7.如权利要求6所述的一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置,其特征在于,所述抽液泵(31)与胶水桶(41)之间固定连接有抽液管(34)。
8.如权利要求2所述的一种复合膜用复合机涂布系统自动上胶装置,其特征在于,所述上胶辊(23)内开设有漏槽(231)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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