CN211914375U - 一种布料上胶定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料上胶定型机，其包括集胶槽，所述集胶槽内装有胶水，所述集胶槽内从上往下依次转动连接有相互平行的压辊和涂胶辊，所述压辊和涂胶辊外壁抵接，所述涂胶辊二分之一浸在胶水内，所述压辊和涂胶辊之间设置有第一传动机构，所述集胶槽底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在集胶槽底部的两搅拌辊，两所述搅拌辊沿压辊和涂胶辊轴线的连线呈对称设置，且两所述搅拌辊平行于压辊，所述搅拌辊外壁上固定有用于搅拌胶水的搅拌叶片。本实用新型具有使胶水浓度保持均匀的效果。

Description

一种布料上胶定型机

技术领域

本实用新型涉及布料生产的技术领域，尤其是涉及一种布料上胶定型机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张、布料等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。现在市面上用于涂布机涂胶装置的集胶槽内很少设置有搅拌机构，使得胶水在使用的过程中出现分层现象。

公告号CN204953234U的中国专利中，公开了一种带搅拌功能的涂布机上胶装置，其特征在于：包括集胶槽以及从上往下的压辊、涂胶辊和搅拌辊，所述集胶槽内设有胶水，所述压辊、涂胶辊和搅拌辊相互啮合，所述搅拌辊带动涂胶辊转动，所述搅拌辊整个浸在胶水内，所述涂胶辊二分之一浸在胶水内，所述压辊和涂胶辊之间设有布料，本实用新型带搅拌功能的涂布机上胶装置，在涂胶的同时，对胶水进行搅拌，防止胶水分层，且涂胶辊与搅拌辊使用一个动力输出，大大降低了生产成本。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：尽管上述装置对集胶槽内的胶水有一定的搅拌作用，但由于搅拌辊直径一定，且搅拌鳍片位于搅拌辊内，导致搅拌幅度有限，搅拌辊周围的胶水与集胶槽其他位置的胶水浓度差异较大，从而很难保证涂抹在布料上胶水的浓度均匀。

因此市场上急需一种新的涂胶装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种布料的上胶定型机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料上胶定型机，包括集胶槽，所述集胶槽内装有胶水，所述集胶槽内从上往下依次转动连接有相互平行的压辊和涂胶辊，所述压辊和涂胶辊外壁抵接，所述涂胶辊部分浸在胶水内，所述压辊和涂胶辊之间设置有第一传动机构，所述集胶槽底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在集胶槽底部的两搅拌辊，两所述搅拌辊沿压辊和涂胶辊轴线的连线呈对称设置，且两所述搅拌辊平行于压辊，所述搅拌辊外壁上固定有用于搅拌胶水的搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，在第一传动机构的作用下，待涂胶的布料从压辊和涂胶辊之间的一侧往另一侧运动，涂胶辊将表面上的胶水涂抹到待涂胶的布料上，搅拌辊带动搅拌叶片转动，使胶水混合均匀，以保证涂胶辊表面的胶水浓度较为均匀。

本实用新型进一步设置为：所述第一传动机构包括固定在集胶槽外壁的电机，所述压辊转轴固定在所述电机驱动轴上，所述压辊转轴上固定有主动齿轮，所述涂胶辊转轴上固定有与主动齿轮啮合的传动齿轮。

通过采用上述技术方案，电机带动主动齿轮转动，与主动齿轮啮合的传动齿轮带动涂胶辊跟着转动，使胶水均匀的涂抹到待涂胶的布料上。

本实用新型进一步设置为：所述涂胶辊与搅拌辊之间设置第二传动机构，所述第二传动机构包括分别固定在两所述搅拌辊转轴上的从动齿轮，两所述从动齿轮分别与所述传动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，在传动齿轮的作用下，带动与传动辊啮合的从动辊跟着转动，从而带动搅拌辊转动，使集胶槽内的胶水搅拌均匀，第二传动机构的设置，使电机能同时控制压辊、涂胶辊和搅拌辊转动，达到节约电能的目的。

本实用新型进一步设置为：所述集胶槽底部设置有两相互平行的U形槽，两所述搅拌辊分别转动连接在所述U形槽内。

通过采用上述技术方案，在重力的作用下，U形槽的设置，使胶水中密度大的物质在U形槽的底部汇集，以便搅拌辊能刚好的将密度大的物质和密度小的物质更为均匀的混合。

本实用新型进一步设置为：所述集胶槽下方的地面上设置有上胶箱，所述上胶箱上设置有连通集胶槽和上胶箱的上胶管，所述上胶管上设置有上料泵。

通过采用上述技术方案，当集胶槽中的胶水低于涂胶辊二分之一的位置时，在上料泵的作用下，将上胶箱内的胶水送入到集胶槽内，保证集胶槽内的胶水充足。

本实用新型进一步设置为：所述集胶槽内水平固定有挡板，所述挡板位于所述上胶管与涂胶辊之间。

通过采用上述技术方案，挡板的设置防止还未被搅拌均匀的胶水直接抽到集胶槽内的涂胶辊上。

本实用新型进一步设置为：所述集胶槽内设置有用于检测胶水液位高低的液位传感器。

通过采用上述技术方案，液位传感器用来检测集胶槽内部液位的高低，避免因液位过低导致布料上出现未涂胶水的情况。

本实用新型进一步设置为：所述涂胶辊外壁上固定有包裹所述涂胶辊的毛毡。

通过采用上述技术方案，毛毡的设置使涂抹到布料上的胶水更为均匀。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在第一传动机构和第二传动机构的作用下，待上胶的布料从压辊和涂胶辊的一侧向另一侧运动，搅拌辊带动搅拌叶片将集胶槽内的胶水搅拌均匀，在涂胶辊的作用下，毛毡将吸附的胶水均匀的涂抹到待涂胶的布料上；

2.第二传动机构的设置，使电机能带动涂胶辊和搅拌辊同时转动，避免使用两个电源，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中，1、集胶槽；2、压辊；3、涂胶辊；4、第一传动机构；5、搅拌机构；6、搅拌叶片；7、电机；8、主动齿轮；9、传动齿轮；10、从动齿轮；11、U形槽；12、上胶箱；13、上胶管；14、上料泵；15、挡板；16、液位传感器；17、毛毡；18、第二传动机构；19、搅拌辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种布料上胶定型机，包括集胶槽1，在集胶槽1内装有胶水，在集胶槽1内从上往下依次转动连接有相互平行的压辊2和涂胶辊3，涂胶辊3部分浸入在胶水内，待上料的布料从压辊2和涂胶辊3的结合部穿过，在涂胶辊3外壁上固定有包裹涂胶辊3的毛毡17，毛毡17与压辊2外壁抵接。在集胶槽1底部设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括转动连接在集胶槽1内壁的两搅拌辊19，两搅拌辊19沿压辊2和涂胶辊3轴线的连线呈对称设置，且两搅拌辊19平行于压辊2，在搅拌辊19外壁上固定有用于搅拌胶水的搅拌叶片6。

参照图1和图2，在压辊2和涂胶辊3之间设置有第一传动机构4，第一传动机构4包括固定在集胶槽1外壁的电机7，压辊2转轴固定在电机7的输出轴上，在压辊2转轴上固定有主动齿轮8，在涂胶辊3转轴上固定有与主动齿轮8啮合的传动齿轮9，电机7启动，带动压辊2和固定在压辊2转轴上的主动齿轮8转动，在主动齿轮8的作用下，带动与主动齿轮8啮合的从动齿轮10转动。在涂胶辊3与搅拌辊19之间设置第二传动机构18，第二传动机构18包括分别固定在两搅拌辊19转轴上的从动齿轮10，两从动齿轮10在传动齿轮9两侧分别与传动齿轮9啮合，传动齿轮9转动，带动与传动齿轮9啮合的从动齿轮10跟着转动，第一传动机构4和第二传动机构18的设置，使电机7带动压辊2、涂胶辊3和搅拌辊19同时转动，节约电能。

参照图2，在集胶槽1底部设置有两相互平行的U形槽11，两搅拌辊19分别转动连接在U形槽11的内壁上，在重力的作用下，胶水中密度大的物质在U形槽11底部汇集，以便搅拌叶片6能更好的将胶水搅拌均匀。在集胶槽1下方的地面上固定有上胶箱12，在上胶箱12上设置有连通集胶槽1和上胶箱12的上胶管13，在上胶管13上设置有用于将胶水从上胶箱12抽入到集胶槽1内的上料泵14。

参照图2，在集胶槽1内水平固定有挡板15，挡板15位于上胶管13与涂胶辊3之间，用于防止未搅拌均匀的胶水在涂胶辊3的作用下直接涂抹到待涂胶的布料上。在集胶槽1内还设置有用于检测胶水液位高低的液位传感器16。

本实施例的实施原理为：电机7启动，带动压辊2转动，在第一传动机构4和第二传动机构18的作用下，待上胶的布料在压辊2和涂胶辊3结合部从一侧向另一侧运动，搅拌辊19带动搅拌叶片6将集胶槽1内的胶水搅拌均匀，涂胶辊3转动，固定在涂胶辊3外壁的毛毡17将吸附的胶水均匀的涂抹到待涂胶的布料上，实现整个涂胶过程，当液位传感器16检测到集液槽中的胶水不足以浸没涂胶辊3的二分之一时，在上料泵14的作用下，将上胶箱12内的胶水抽取到集液槽内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料上胶定型机，包括集胶槽（1），所述集胶槽（1）内装有胶水，所述集胶槽（1）内从上往下依次转动连接有相互平行的压辊（2）和涂胶辊（3），所述压辊（2）和涂胶辊（3）外壁抵接，所述涂胶辊（3）部分浸在胶水内，所述压辊（2）和涂胶辊（3）之间设置有第一传动机构（4），所述集胶槽（1）底部设置有搅拌机构（5），其特征在于：所述搅拌机构（5）包括转动连接在集胶槽（1）底部的两搅拌辊（19），两所述搅拌辊（19）沿压辊（2）和涂胶辊（3）轴线的连线呈对称设置，且两所述搅拌辊（19）平行于压辊（2），所述搅拌辊（19）外壁上固定有用于搅拌胶水的搅拌叶片（6）。

2.根据权利要求1所述的一种布料上胶定型机，其特征在于：所述第一传动机构（4）包括固定在集胶槽（1）外壁的电机（7），所述压辊（2）转轴固定在所述电机（7）驱动轴上，所述压辊（2）转轴上固定有主动齿轮（8），所述涂胶辊（3）转轴上固定有与主动齿轮（8）啮合的传动齿轮（9）。

3.根据权利要求2所述的一种布料上胶定型机，其特征在于：所述涂胶辊（3）与搅拌辊（19）之间设置第二传动机构（18），所述第二传动机构（18）包括分别固定在两所述搅拌辊（19）转轴上的从动齿轮（10），两所述从动齿轮（10）分别与所述传动齿轮（9）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种布料上胶定型机，其特征在于：所述集胶槽（1）底部设置有两相互平行的U形槽（11），两所述搅拌辊（19）分别转动连接在所述U形槽（11）内。

5.根据权利要求1所述的一种布料上胶定型机，其特征在于：所述集胶槽（1）下方的地面上设置有上胶箱（12），所述上胶箱（12）上设置有连通集胶槽（1）和上胶箱（12）的上胶管（13），所述上胶管（13）上设置有上料泵（14）。

6.根据权利要求5所述的一种布料上胶定型机，其特征在于：所述集胶槽（1）内水平固定有挡板（15），所述挡板（15）位于所述上胶管（13）与涂胶辊（3）之间。

7.根据权利要求1所述的一种布料上胶定型机，其特征在于：所述集胶槽（1）内设置有用于检测胶水液位高低的液位传感器（16）。

8.根据权利要求1所述的一种布料上胶定型机，其特征在于：所述涂胶辊（3）外壁上固定有包裹所述涂胶辊（3）的毛毡（17）。

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