CN212652071U - 胶带生产用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于胶带生产领域,具体为一种胶带生产用涂胶装置,包括导向机构、涂抹机构,所述导向机构包括储胶箱、转轴支座、转轴、导辊,所述储胶箱顶部靠近一侧安装有所述转轴支座,所述转轴支座的两端上分别连接有两个所述转轴,所述转轴外侧设有所述导辊,所述涂抹机构包括送胶泵、输胶管、暂存箱、暂存箱支架、涂胶滚筒,所述储胶箱内侧底部安装有所述送胶泵,所述送胶泵输出端通过所述输胶管相连通有所述暂存箱,所述暂存箱通过前后部设置的所述暂存箱支架安装在所述储胶箱上。本实用新型采用导向机构和涂抹机构,从而可以将胶黏剂均匀涂抹在胶带上并且不会浪费胶黏剂。
Description
技术领域
本实用新型属于胶带生产领域,具体是涉及一种胶带生产用涂胶装置。
背景技术
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起,其表面上涂有一层粘着剂,在制作胶带时,需要完成涂胶的操作,是将刚制成的胶水放在薄膜进行上胶,这时需要一种胶带生产用间隔涂胶装置。
现有的胶带生产用涂胶装置不能很好的将胶黏剂涂抹均匀在胶带上,导致影响胶带的质量,另外产生浪费,增加成本。
需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型采用导向机构和涂抹机构,从而可以将胶黏剂均匀涂抹在胶带上并且不会浪费胶黏剂。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种胶带生产用涂胶装置,包括导向机构、涂抹机构,所述导向机构包括储胶箱、转轴支座、转轴、导辊,所述储胶箱顶部靠近一侧安装有所述转轴支座,所述转轴支座的两端上分别连接有两个转轴,所述转轴外侧设有所述导辊,所述涂抹机构包括送胶泵、输胶管、暂存箱、暂存箱支架、涂胶滚筒,所述储胶箱内侧底部安装有所述送胶泵,所述送胶泵输出端通过所述输胶管相连通有所述暂存箱,所述暂存箱通过前后部设置的所述暂存箱支架安装在所述储胶箱上,所述暂存箱前后壁接近顶部通过转轴连接有所述涂胶滚筒,所述涂胶滚筒后部通过键连接有从动带轮,所述储胶箱顶部且远离所述转轴支座的一侧设有涂抹滚筒支座,所述涂抹滚筒支座上通过转轴连接有涂抹滚筒,所述涂抹滚筒支座前部设有输出轴与所述涂抹滚筒连接的驱动电机,所述涂抹滚筒后部通过键连接有主动带轮,所述主动带轮和所述涂胶滚筒外侧设有传动带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴、所述涂胶滚筒和所述涂抹滚筒的旋转轴平行,所述转轴、所述涂胶滚筒和所述涂抹滚筒可以传送胶带并涂胶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述转轴上下垂直分布,两个所述转轴将胶带夹在之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述涂胶滚筒与所述涂抹滚筒直径相同,所述涂胶滚筒和所述涂抹滚筒同步转动后可以保证同时涂抹和涂抹均匀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述涂胶滚筒的顶部高于所述暂存箱的顶部开口,所述涂胶滚筒可以将所述暂存箱内的胶涂抹在胶带上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导辊的材质为橡胶或硅胶,所述导辊可以增大与胶带之间的摩擦力。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储胶箱设有至少一个加热器,防止胶黏剂产生凝固而不能使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述暂存箱的底端连接至少一个搅拌电机,搅拌电机位于储胶箱内,搅拌电机可以对储胶箱内的胶黏剂进行搅拌,防止胶黏剂产生凝固而不能使用,另外使胶黏剂保持均匀状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:将未涂胶的胶带从两个转轴之间穿过,然后搭在涂胶滚筒和涂抹滚筒上,然后卷在收卷机构上,在传送胶带的过程中导辊与胶带摩擦从而带动转轴在转轴支座上转动,从而可以使胶带水平传送,传送的过程中同时启动送胶泵抽取储胶箱内存储的胶黏剂,然后通过输胶管送入暂存箱内,暂存箱内的胶黏剂接触涂胶滚筒后从暂存箱顶部开口重新流入储胶箱内循环,同时启动驱动电机带动涂抹滚筒、主动带轮、传动带、从动带轮和涂胶滚筒转动,这样可以使涂胶滚筒将胶黏剂涂抹在经过的胶带上,并且涂抹滚筒可以将胶黏剂进一步涂抹均匀,因此可以避免胶黏剂的浪费并且可以将胶黏剂涂抹均匀。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:图1是本实用新型所述胶带生产用涂胶装置的第一轴测图;图2是本实用新型所述胶带生产用涂胶装置的第二轴测图;图3是本实用新型所述胶带生产用涂胶装置中涂抹机构的部分结构示意图。
附图标记说明如下:1、导向机构;101、储胶箱;102、转轴支座;103、转轴;104、导辊;2、涂抹机构;201、送胶泵;202、输胶管;203、暂存箱;204、暂存箱支架;205、涂胶滚筒;206、从动带轮;207、传动带;208、主动带轮;209、涂抹滚筒支座;210、涂抹滚筒;211、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种胶带生产用涂胶装置,包括导向机构1、涂抹机构2,导向机构1包括储胶箱101、转轴支座102、转轴103、导辊104,储胶箱101顶部靠近一侧安装有转轴支座102,转轴支座102的两端上分别连接有两个转轴103,转轴103外侧设有导辊104,涂抹机构2包括送胶泵201、输胶管202、暂存箱203、暂存箱支架204、涂胶滚筒205,储胶箱101内侧底部安装有送胶泵201,送胶泵201输出端通过输胶管202相连通有暂存箱203,暂存箱203通过前后部设置的暂存箱支架204安装在储胶箱101上,暂存箱203前后壁接近顶部通过转轴连接有涂胶滚筒205,涂胶滚筒205后部通过键连接有从动带轮206,储胶箱101顶部且远离转轴支座102的一侧设有涂抹滚筒支座209,涂抹滚筒支座209上通过转轴连接有涂抹滚筒210,涂抹滚筒支座209前部设有输出轴与涂抹滚筒210连接的驱动电机211,涂抹滚筒210后部通过键连接有主动带轮208,主动带轮208和涂胶滚筒205外侧设有传动带207。
在上述实施例的基础上:转轴103、涂胶滚筒205和涂抹滚筒210的旋转轴平行,转轴103、涂胶滚筒205和涂抹滚筒210可以传送胶带并涂胶。
在上述实施例的基础上:两个转轴103上下垂直分布,两个转轴103将胶带夹在之间。
在上述实施例的基础上:涂胶滚筒205与涂抹滚筒210直径相同,涂胶滚筒205和涂抹滚筒210同步转动后可以保证同时涂抹和涂抹均匀。
在上述实施例的基础上:涂胶滚筒205的顶部高于暂存箱203的顶部开口,涂胶滚筒205可以将暂存箱203内的胶涂抹在胶带上。
在上述实施例的基础上:导辊104的材质为橡胶或硅胶,导辊104可以增大与胶带之间的摩擦力。
在上述实施例的基础上:储胶箱101设有至少一个加热器,防止胶黏剂产生凝固而不能使用。
在上述实施例的基础上:暂存箱203的底端连接至少一个搅拌电机,搅拌电机位于储胶箱101内,搅拌电机可以对储胶箱101内的胶黏剂进行搅拌,防止胶黏剂产生凝固而不能使用,另外使胶黏剂保持均匀状态。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的导向机构1、储胶箱101、转轴支座102、转轴103、导辊104、涂抹机构2、送胶泵201、输胶管202、暂存箱203、暂存箱支架204、涂胶滚筒205、从动带轮206、传动带207、主动带轮208、涂抹滚筒支座209、涂抹滚筒210、驱动电机211等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时,将未涂胶的胶带从两个导辊104之间穿过,然后搭在涂胶滚筒205和涂抹滚筒210上,然后卷在收卷机构上,在传送胶带的过程中导辊104与胶带摩擦从而带动转轴103在转轴支座102上转动,从而可以使胶带水平传送,传送的过程中同时启动送胶泵201抽取储胶箱101内存储的胶黏剂,然后通过输胶管202送入暂存箱203内,暂存箱203内的胶黏剂接触涂胶滚筒205后从暂存箱203顶部开口重新流入储胶箱101内循环,同时启动驱动电机211带动涂抹滚筒210、主动带轮208、传动带207、从动带轮206和涂胶滚筒205转动,这样可以使涂胶滚筒205将胶黏剂均匀涂抹在经过的胶带上,并且涂抹滚筒210可以将胶黏剂进一步涂抹均匀,因此可以避免胶黏剂的浪费并且可以将胶黏剂涂抹均匀。另外,胶带上可能会掉落一些胶黏剂,掉落的胶黏剂还是会掉落到储胶箱101内,这样可以继续利用,进一步避免胶黏剂的浪费。暂存箱支架204用于安装暂存箱203,涂抹滚筒支座209用于安装涂抹滚筒210,增加稳定性。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (8)
1.一种胶带生产用涂胶装置,其特征在于:包括导向机构(1)、涂抹机构(2),所述导向机构(1)包括储胶箱(101)、转轴支座(102)、转轴(103)、导辊(104),所述储胶箱(101)顶部靠近一侧安装有所述转轴支座(102),所述转轴支座(102)的两端上分别连接有两个所述转轴(103),所述转轴(103)外侧设有所述导辊(104),所述涂抹机构(2)包括送胶泵(201)、输胶管(202)、暂存箱(203)、暂存箱支架(204)、涂胶滚筒(205),所述储胶箱(101)内侧底部安装有所述送胶泵(201),所述送胶泵(201)输出端通过所述输胶管(202)相连通有所述暂存箱(203),所述暂存箱(203)通过前后部设置的所述暂存箱支架(204)安装在所述储胶箱(101)上,所述暂存箱(203)前后壁接近顶部通过转轴连接有所述涂胶滚筒(205),所述涂胶滚筒(205)后部通过键连接有从动带轮(206),所述储胶箱(101)顶部且远离所述转轴支座(102)的一侧设有涂抹滚筒支座(209),所述涂抹滚筒支座(209)上通过转轴连接有涂抹滚筒(210),所述涂抹滚筒支座(209)前部设有输出轴与所述涂抹滚筒(210)连接的驱动电机(211),所述涂抹滚筒(210)后部通过键连接有主动带轮(208),所述主动带轮(208)和所述涂胶滚筒(205)外侧设有传动带(207)。
2.根据权利要求1所述的胶带生产用涂胶装置,其特征在于:所述转轴(103)、所述涂胶滚筒(205)和所述涂抹滚筒(210)的旋转轴平行。
3.根据权利要求1或2所述的胶带生产用涂胶装置,其特征在于:两个所述转轴(103)上下垂直分布。
4.根据权利要求1或2所述的胶带生产用涂胶装置,其特征在于:所述涂胶滚筒(205)与所述涂抹滚筒(210)直径相同。
5.根据权利要求1所述的胶带生产用涂胶装置,其特征在于:所述涂胶滚筒(205)的顶部高于所述暂存箱(203)的顶部开口。
6.根据权利要求1所述的胶带生产用涂胶装置,其特征在于:所述导辊(104)的材质为橡胶或硅胶。
7.根据权利要求1所述的胶带生产用涂胶装置,其特征在于:所述储胶箱(101)设有至少一个加热器。
8.根据权利要求1所述的胶带生产用涂胶装置,其特征在于:所述暂存箱(203)的底端连接至少一个搅拌电机,搅拌电机位于储胶箱(101)内。
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