CN210176107U - 卷材送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及送料装置技术领域，公开了一种卷材送料装置，包括机架和安装架，所述安装架位于所述机架的左侧，所述安装架上转动连接有送料辊一和送料辊二，所述机架上设有上引导辊一、上引导辊二、压合辊、下引导辊一和下引导辊二，所述上引导辊一位于所述上引导辊二的上方，所述机架上还设有涂胶罐，所述涂胶罐的下端均匀设有多个涂胶管，所述涂胶罐的左侧设有除尘刷，所述涂胶罐的右侧设有抹平刷；本实用新型提供的一种卷材送料装置，整个收卷过程，无需停机等待更换，保证了持续性的工作，提高工作效率，此外，提高涂胶的均匀性以及涂胶面的洁净度，保证两种片材的粘接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料装置技术领域，具体涉及一种卷材送料装置。
背景技术
防水卷材送料生产中，在复合完成之后需要对防水卷材整体进行收卷，传统的针对复合完成后的防水卷材的收卷方式不能实现连续性的收卷，也即是在收卷辊收卷完成之后需要替换上新的收卷辊才能完成继续的收卷工作，操作过程麻烦，影响工作效率；此外，传统的防水卷材在进行涂胶时，并未对卷材的涂胶面进行除尘清理，在涂胶时，灰尘会被一起粘接到胶层里面，进而降低胶层对膜或细砂的粘接强度。
实用新型内容
针对上述现有技术中，本实用新型提供一种卷材送料装置，整个收卷过程，无需停机等待更换，保证了持续性的工作，提高工作效率，此外，提高涂胶的均匀性以及涂胶面的洁净度，保证两种片材的粘接强度。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种卷材送料装置，包括机架和安装架，所述安装架位于所述机架的左侧，所述安装架上转动连接有送料辊一和送料辊二，所述机架上设有上引导辊一、上引导辊二、压合辊、下引导辊一和下引导辊二，所述上引导辊一位于所述上引导辊二的上方，所述机架上还设有涂胶罐，所述涂胶罐的下端均匀设有多个涂胶管，所述涂胶罐的左侧设有除尘刷，所述涂胶罐的右侧设有抹平刷；所述压合辊位于所述下引导辊一的上方，所述下引导辊一位于所述下引导辊二的上方，所述下引导辊二的右侧设有收卷组件，所述收件组件包括收卷架、摆动架和驱动所述摆动架摆动的驱动装置一，所述摆动架的中部与所述收卷架转动配合，所述摆动架的两端分别转动连接有收卷辊一和收卷辊二，所述收卷架的上方设有切割刀，所述切割刀连接有驱动装置二。
安装架上设有送料辊一和送料辊二，送料辊一与送料辊二将两种片材同时进行传送，送料辊一上的片材经过上引导辊一引导并输送到压合辊，送料辊二上的片材经过上引导辊二引导并输送到压合辊，由于在机架上设有涂胶罐，涂胶罐用于给送料辊二上的片材的进行涂胶，由于涂胶罐的左侧设有除尘刷，除尘刷能够实现在对片材进行涂胶之前对片材进行清扫，保证片材涂胶面的洁净程度，从而提高两种片材的压合效果，由于涂胶罐的右侧设有抹平刷，抹平刷能够对涂胶面进行抹平操作，提高涂胶的均匀性，保证两种片材的粘接强度，提高防水卷材的防水效果，综上，本技术方案中的涂胶罐在片材移动过程中，先进行除尘，之后再经过涂胶管进行涂胶，最后对涂胶完成的涂胶面进行抹平操作，之后两种片材在压合辊上结合实现两种片材的结合；
下引导辊一和下引导辊二均位于压合辊的下方，主要是将压合后的片材引导至收卷组件，实现对卷材的收卷，下引导辊一和下引导辊二的设置，具有节省空间的优势，结构设计合理，减小设备体积。
由于收卷组件的收卷辊一和收卷辊二分别转动连接在摆动架上，摆动架本身可以在驱动装置一的驱动下实现摆动，当上方的收卷辊一收卷完成之后，驱动装置一启动，摆动架摆动，收卷辊一和收卷辊二的位置相互替换，完成收卷工作的收卷辊一移动到下方位置，收卷辊二移动到上方，在摆动架摆动过程中，收卷辊二与卷材接触式，切割刀对卷材切断，卷材直接收卷到收卷辊二上，收卷辊二开始二卷材进行收卷，而之后便可取下收卷辊一，更换上新的收卷辊一重复上述操作，由于本技术方案中的更换收卷辊一的过程完全不影响连续性的收卷工作，因此提高了工作效率。
进一步的，由于除尘刷和抹平刷使用一定时间后需要更换，因此，为了方便对除尘刷和抹平刷的安装与更换，所述除尘刷和抹平刷均包括安装板，所述安装板上设有磁铁一，所述涂胶罐上对应位置设有分别与所述磁铁一吸合的磁铁二。
进一步的，所述涂胶管的下端设有出胶口，所述出胶口处设有滚珠，所述出胶口的半径小于所述滚珠的半径，所述涂胶管内设有环形凸台和弹簧，所述弹簧设于所述环形凸台和所述滚珠之间。
滚珠在片材移动的过程中，与片材之间的摩擦带动滚珠转动，滚珠转动过程中将涂胶管内的胶液带出至片材的涂胶面上，整个涂抹过程只要片材移动便自动开始涂抹，结构设计简单，成本低。
涂胶管的设计沿着涂胶罐的长度方向均匀设置，根据片材的宽度，设计涂胶管的设计数量。
进一步的，为了监测涂胶罐内的胶液量，便于及时添加胶液，所述涂胶罐内设有液位传感器，液位传感器为PNP类型的传感器。
进一步的，为了方便对收卷辊一和收卷辊二的更换，所述收卷辊一和所述收卷辊二均可拆卸式安装在摆动架的两端。
进一步的，收卷辊二向上摆动的过程中，收卷辊二与卷材抵接，为了在切断卷材之后将卷材粘接在收卷辊二上，所述收卷辊一和所述收卷辊二上均设有粘接条，所述粘接条位于收卷辊二摆动过程中卷材与收卷辊二的接触的位置，也即是在收卷辊二摆动状态下，切断后的卷材的端部能够粘接在收卷辊二上，便于实现后续的收卷。
进一步的，所述安装架垂直设置，所述送料辊一位于所述送料辊二的上方。
安装架垂直设置，送料辊一和送料辊二实现对不同的片材的传送，垂直设置的安装架，方便对送料辊一和送料辊二的安装，即均在机架的一侧便可实现对送料辊一与送料辊二的更换。
进一步的，为了方便对送料辊一传送的片材的引导，以及对送料辊二传送的片材的引导，所述上引导辊一位于所述上引导辊二的下方。
进一步的，所述压合辊的上端与所述上引导辊二的上端平齐，片材的涂胶面保持水平，保证涂胶的效果。
进一步的，所述驱动装置一为电机，所述电机与所述摆动架传动连接，所述驱动装置二为驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述切割刀连接。
电机驱动摆动架摆动，驱动气缸驱动切割刀上下移动，根据需要实现对卷材的切割。
本实用新型的有益效果为：安装架上设有送料辊一和送料辊二，送料辊一与送料辊二将两种片材同时进行传送，送料辊一上的片材经过上引导辊一引导并输送到压合辊，送料辊二上的片材经过上引导辊二引导并输送到压合辊，由于在机架上设有涂胶罐，涂胶罐用于给送料辊二上的片材的进行涂胶，由于涂胶罐的左侧设有除尘刷，除尘刷能够实现在对片材进行涂胶之前对片材进行清扫，保证片材涂胶面的洁净程度，从而提高两种片材的压合效果，由于涂胶罐的右侧设有抹平刷，抹平刷能够对涂胶面进行抹平操作，提高涂胶的均匀性，保证两种片材的粘接强度，提高防水卷材的防水效果，综上，本技术方案中的涂胶罐在片材移动过程中，先进行除尘，之后再经过涂胶管进行涂胶，最后对涂胶完成的涂胶面进行抹平操作，之后两种片材在压合辊上结合实现两种片材的结合；
下引导辊一和下引导辊二均位于压合辊的下方，主要是将压合后的片材引导至收卷组件，实现对卷材的收卷，下引导辊一和下引导辊二的设置，具有节省空间的优势，结构设计合理，减小设备体积。
由于收卷组件的收卷辊一和收卷辊二分别转动连接在摆动架上，摆动架本身可以在驱动装置一的驱动下实现摆动，当上方的收卷辊一收卷完成之后，驱动装置一启动，摆动架摆动，收卷辊一和收卷辊二的位置相互替换，完成收卷工作的收卷辊一移动到下方位置，收卷辊二移动到上方，在摆动架摆动过程中，收卷辊二与卷材接触式，切割刀对卷材切断，卷材直接收卷到收卷辊二上，收卷辊二开始二卷材进行收卷，而之后便可取下收卷辊一，更换上新的收卷辊一重复上述操作，由于本技术方案中的更换收卷辊一的过程完全不影响连续性的收卷工作，因此提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型状态一的结构示意图；
图2是本实用新型状态二的结构示意图；
图3是本实用新型状态三的结构示意图；
图4是本实用新型中涂胶罐的结构示意图；
图5是图2中A处的放大图；
图6是图3中B处的放大图。
图中：机架1；安装架2；送料辊一3；送料辊二4；上引导辊一5；上引导辊二6；压合辊7；下引导辊一8；下引导辊二9；涂胶罐10；涂胶管11；除尘刷12；抹平刷13；收卷架14；摆动架15；收卷辊一16；收卷辊二17；切割刀18；片材19；安装板20；磁铁一21；磁铁二22；出胶口23；滚珠24；环形凸台25；弹簧26；液位传感器27；粘接条28。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例1：
如图1-图6所示，本实施例提供一种卷材送料装置，包括机架1和安装架2，所述安装架2位于所述机架1的左侧，所述安装架2上转动连接有送料辊一3和送料辊二4，所述机架1上设有上引导辊一5、上引导辊二6、压合辊7、下引导辊一8和下引导辊二9，所述上引导辊一5位于所述上引导辊二6的上方，所述机架1上还设有涂胶罐10，所述涂胶罐10的下端均匀设有多个涂胶管11，所述涂胶罐10的左侧设有除尘刷12，所述涂胶罐10的右侧设有抹平刷13；所述压合辊7位于所述下引导辊一8的上方，所述下引导辊一8位于所述下引导辊二9的上方，所述下引导辊二9的右侧设有收卷组件，所述收件组件包括收卷架14、摆动架15和驱动所述摆动架15摆动的驱动装置一，所述摆动架15的中部与所述收卷架14转动配合，所述摆动架15的两端分别转动连接有收卷辊一16和收卷辊二17，所述收卷架14的上方设有切割刀18，所述切割刀18连接有驱动装置二。
安装架2上设有送料辊一3和送料辊二4，送料辊一3与送料辊二4将两种片材19同时进行传送，送料辊一3上的片材19经过上引导辊一5引导并输送到压合辊7，送料辊二4上的片材19经过上引导辊二6引导并输送到压合辊7，由于在机架1上设有涂胶罐10，涂胶罐10用于给送料辊二4上的片材19的进行涂胶，由于涂胶罐10的左侧设有除尘刷12，除尘刷12能够实现在对片材19进行涂胶之前对片材19进行清扫，保证片材19涂胶面的洁净程度，从而提高两种片材19的压合效果，由于涂胶罐10的右侧设有抹平刷13，抹平刷13能够对涂胶面进行抹平操作，提高涂胶的均匀性，保证两种片材19的粘接强度，提高防水卷材的防水效果，综上，本技术方案中的涂胶罐10在片材19移动过程中，先进行除尘，之后再经过涂胶管11进行涂胶，最后对涂胶完成的涂胶面进行抹平操作，之后两种片材19在压合辊7上结合实现两种片材19的结合。
下引导辊一8和下引导辊二9均位于压合辊7的下方，主要是将压合后的片材19引导至收卷组件，实现对卷材的收卷，下引导辊一8和下引导辊二9的设置，具有节省空间的优势，结构设计合理，减小设备体积。
由于收卷组件的收卷辊一16和收卷辊二17分别转动连接在摆动架15上，摆动架15本身可以在驱动装置一的驱动下实现摆动，当上方的收卷辊一16收卷完成之后，驱动装置一启动，摆动架15摆动，收卷辊一16和收卷辊二17的位置相互替换，完成收卷工作的收卷辊一16移动到下方位置，收卷辊二17移动到上方，在摆动架15摆动过程中，收卷辊二17与卷材接触式，切割刀18对卷材切断，卷材直接收卷到收卷辊二17上，收卷辊二17开始二卷材进行收卷，而之后便可取下收卷辊一16，更换上新的收卷辊一16重复上述操作，由于本技术方案中的更换收卷辊一16的过程完全不影响连续性的收卷工作，因此提高了工作效率。
实施例2：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。
由于除尘刷12和抹平刷13使用一定时间后需要更换，因此，为了方便对除尘刷12和抹平刷13的安装与更换，所述除尘刷12和抹平刷13均包括安装板20，所述安装板20上设有磁铁一21，所述涂胶罐10上对应位置设有分别与所述磁铁一21吸合的磁铁二22。
实施例3：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。
所述涂胶管11的下端设有出胶口23，所述出胶口23处设有滚珠24，所述出胶口23的半径小于所述滚珠24的半径，所述涂胶管11内设有环形凸台25和弹簧26，所述弹簧26设于所述环形凸台25和所述滚珠24之间。
滚珠24在片材19移动的过程中，与片材19之间的摩擦带动滚珠24转动，滚珠24转动过程中将涂胶管11内的胶液带出至片材19的涂胶面上，整个涂抹过程只要片材19移动便自动开始涂抹，结构设计简单，成本低。
涂胶管11的设计沿着涂胶罐10的长度方向均匀设置，根据片材19的宽度，设计涂胶管11的设计数量。
实施例4：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。
为了监测涂胶罐10内的胶液量，便于及时添加胶液，所述涂胶罐10内设有液位传感器27，液位传感器27为PNP类型的传感器。
实施例5：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。
为了方便对收卷辊一16和收卷辊二17的更换，所述收卷辊一16和所述收卷辊二17均可拆卸式安装在摆动架15的两端。
实施例6：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。
收卷辊二17向上摆动的过程中，收卷辊二17与卷材抵接，为了在切断卷材之后将卷材粘接在收卷辊二17上，所述收卷辊一16和所述收卷辊二17上均设有粘接条28，所述粘接条28位于收卷辊二17摆动过程中卷材与收卷辊二17的接触的位置，也即是在收卷辊二17摆动状态下，切断后的卷材的端部能够粘接在收卷辊二17上，便于实现后续的收卷。
实施例7：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。
所述安装架2垂直设置，所述送料辊一3位于所述送料辊二4的上方。
安装架2垂直设置，送料辊一3和送料辊二4实现对不同的片材19的传送，垂直设置的安装架2，方便对送料辊一3和送料辊二4的安装，即均在机架1的一侧便可实现对送料辊一3与送料辊二4的更换。
实施例8：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。
为了方便对送料辊一3传送的片材19的引导，以及对送料辊二4传送的片材19的引导，所述上引导辊一5位于所述上引导辊二6的下方。
实施例9：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。
所述压合辊7的上端与所述上引导辊二6的上端平齐，片材19的涂胶面保持水平，保证涂胶的效果。
实施例10：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。
所述驱动装置一为电机，所述电机与所述摆动架15传动连接，所述驱动装置二为驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述切割刀18连接。
电机驱动摆动架15摆动，驱动气缸驱动切割刀18上下移动，根据需要实现对卷材的切割。
实施例11：
如图1-图6所示，本实施例提供一种卷材送料装置，包括机架1和安装架2，所述安装架2位于所述机架1的左侧，所述安装架2上转动连接有送料辊一3和送料辊二4，所述机架1上设有上引导辊一5、上引导辊二6、压合辊7、下引导辊一8和下引导辊二9，所述上引导辊一5位于所述上引导辊二6的上方，所述机架1上还设有涂胶罐10，所述涂胶罐10的下端均匀设有多个涂胶管11，所述涂胶罐10的左侧设有除尘刷12，所述涂胶罐10的右侧设有抹平刷13；所述压合辊7位于所述下引导辊一8的上方，所述下引导辊一8位于所述下引导辊二9的上方，所述下引导辊二9的右侧设有收卷组件，所述收件组件包括收卷架14、摆动架15和驱动所述摆动架15摆动的驱动装置一，所述摆动架15的中部与所述收卷架14转动配合，所述摆动架15的两端分别转动连接有收卷辊一16和收卷辊二17，所述收卷架14的上方设有切割刀18，所述切割刀18连接有驱动装置二。
安装架2上设有送料辊一3和送料辊二4，送料辊一3与送料辊二4将两种片材19同时进行传送，送料辊一3上的片材19经过上引导辊一5引导并输送到压合辊7，送料辊二4上的片材19经过上引导辊二引导并输送到压合辊7，由于在机架1上设有涂胶罐10，涂胶罐10用于给送料辊二4上的片材19的进行涂胶，由于涂胶罐10的左侧设有除尘刷12，除尘刷12能够实现在对片材19进行涂胶之前对片材19进行清扫，保证片材19涂胶面的洁净程度，从而提高两种片材19的压合效果，由于涂胶罐10的右侧设有抹平刷13，抹平刷13能够对涂胶面进行抹平操作，提高涂胶的均匀性，保证两种片材19的粘接强度，提高防水卷材的防水效果，综上，本技术方案中的涂胶罐10在片材19移动过程中，先进行除尘，之后再经过涂胶管11进行涂胶，最后对涂胶完成的涂胶面进行抹平操作，之后两种片材19在压合辊7上结合实现两种片材19的结合；
下引导辊一8和下引导辊二9均位于压合辊7的下方，主要是将压合后的片材19引导至收卷组件，实现对卷材的收卷，下引导辊一8和下引导辊二9的设置，具有节省空间的优势，结构设计合理，减小设备体积。
由于收卷组件的收卷辊一16和收卷辊二17分别转动连接在摆动架15上，摆动架15本身可以在驱动装置一的驱动下实现摆动，当上方的收卷辊一16收卷完成之后，驱动装置一启动，摆动架15摆动，收卷辊一16和收卷辊二17的位置相互替换，完成收卷工作的收卷辊一16移动到下方位置，收卷辊二17移动到上方，在摆动架15摆动过程中，收卷辊二17与卷材接触式，切割刀18对卷材切断，卷材直接收卷到收卷辊二17上，收卷辊二17开始二卷材进行收卷，而之后便可取下收卷辊一16，更换上新的收卷辊一16重复上述操作，由于本技术方案中的更换收卷辊一16的过程完全不影响连续性的收卷工作，因此提高了工作效率。
由于除尘刷12和抹平刷13使用一定时间后需要更换，因此，为了方便对除尘刷12和抹平刷13的安装与更换，所述除尘刷12和抹平刷13均包括安装板20，所述安装板20上设有磁铁一21，所述涂胶罐10上对应位置设有分别与所述磁铁一21吸合的磁铁二22。
所述涂胶管11的下端设有出胶口23，所述出胶口23处设有滚珠24，所述出胶口23的半径小于所述滚珠24的半径，所述涂胶管11内设有环形凸台25和弹簧26，所述弹簧26设于所述环形凸台25和所述滚珠24之间。
滚珠24在片材19移动的过程中，与片材19之间的摩擦带动滚珠24转动，滚珠24转动过程中将涂胶管11内的胶液带出至片材19的涂胶面上，整个涂抹过程只要片材19移动便自动开始涂抹，结构设计简单，成本低。
涂胶管11的设计沿着涂胶罐10的长度方向均匀设置，根据片材19的宽度，设计涂胶管11的设计数量。
为了监测涂胶罐10内的胶液量，便于及时添加胶液，所述涂胶罐10内设有液位传感器27，液位传感器27为PNP类型的传感器。
为了方便对收卷辊一16和收卷辊二17的更换，所述收卷辊一16和所述收卷辊二17均可拆卸式安装在摆动架15的两端。
收卷辊二17向上摆动的过程中，收卷辊二17与卷材抵接，为了在切断卷材之后将卷材粘接在收卷辊二上，所述收卷辊一16和所述收卷辊二17上均设有粘接条28，所述粘接条28位于收卷辊二17摆动过程中卷材与收卷辊二17的接触的位置，也即是在收卷辊二17摆动状态下，切断后的卷材的端部能够粘接在收卷辊二17上，便于实现后续的收卷。
所述安装架2垂直设置，所述送料辊一3位于所述送料辊二4的上方。
安装架2垂直设置，送料辊一3和送料辊二4实现对不同的片材19的传送，垂直设置的安装架2，方便对送料辊一3和送料辊二4的安装，即均在机架1的一侧便可实现对送料辊一3与送料辊二4的更换。
为了方便对送料辊一3传送的片材19的引导，以及对送料辊二4传送的片材19的引导，所述上引导辊一5位于所述上引导辊二6的下方。
所述压合辊7的上端与所述上引导辊二6的上端平齐，片材19的涂胶面保持水平，保证涂胶的效果。
所述驱动装置一为电机，所述电机与所述摆动架15传动连接，所述驱动装置二为驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述切割刀18连接。
电机驱动摆动架15摆动，驱动气缸驱动切割刀18上下移动，根据需要实现对卷材的切割。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卷材送料装置，其特征在于：包括机架和安装架，所述安装架位于所述机架的左侧，所述安装架上转动连接有送料辊一和送料辊二，所述机架上设有上引导辊一、上引导辊二、压合辊、下引导辊一和下引导辊二，所述上引导辊一位于所述上引导辊二的上方，所述机架上还设有涂胶罐，所述涂胶罐的下端均匀设有多个涂胶管，所述涂胶罐的左侧设有除尘刷，所述涂胶罐的右侧设有抹平刷；所述压合辊位于所述下引导辊一的上方，所述下引导辊一位于所述下引导辊二的上方，所述下引导辊二的右侧设有收卷组件，所述收卷组件包括收卷架、摆动架和驱动所述摆动架摆动的驱动装置一，所述摆动架的中部与所述收卷架转动配合，所述摆动架的两端分别转动连接有收卷辊一和收卷辊二，所述收卷架的上方设有切割刀，所述切割刀连接有驱动装置二。
2.根据权利要求1所述的卷材送料装置，其特征在于：所述除尘刷和抹平刷均包括安装板，所述安装板上设有磁铁一，所述涂胶罐上对应位置设有分别与所述磁铁一吸合的磁铁二。
3.根据权利要求1所述的卷材送料装置，其特征在于：所述涂胶管的下端设有出胶口，所述出胶口处设有滚珠，所述出胶口的半径小于所述滚珠的半径，所述涂胶管内设有环形凸台和弹簧，所述弹簧设于所述环形凸台和所述滚珠之间。
4.根据权利要求1所述的卷材送料装置，其特征在于：所述涂胶罐内设有液位传感器。
5.根据权利要求1所述的卷材送料装置，其特征在于：所述收卷辊一和所述收卷辊二均可拆卸式安装在摆动架的两端。
6.根据权利要求1所述的卷材送料装置，其特征在于：所述收卷辊一和所述收卷辊二上均设有粘接条。
7.根据权利要求1所述的卷材送料装置，其特征在于：所述安装架垂直设置，所述送料辊一位于所述送料辊二的上方。
8.根据权利要求1所述的卷材送料装置，其特征在于：所述上引导辊一位于所述上引导辊二的下方。
9.根据权利要求1所述的卷材送料装置，其特征在于：所述压合辊的上端与所述上引导辊二的上端平齐。
10.根据权利要求1所述的卷材送料装置，其特征在于：所述驱动装置一为电机，所述电机与所述摆动架传动连接，所述驱动装置二为驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述切割刀连接。
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210176107U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111605211A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 杨军 | 一种非沥青基自粘胶膜防水卷材制造方法 |
| CN114906661A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-16 | 潍坊石花化工建材有限公司 | 一种防水卷材压合装置 |
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2019
- 2019-07-10 CN CN201921079674.XU patent/CN210176107U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111605211A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 杨军 | 一种非沥青基自粘胶膜防水卷材制造方法 |
| CN114906661A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-16 | 潍坊石花化工建材有限公司 | 一种防水卷材压合装置 |
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| CP03 | Change of name, title or address |
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