CN112031188B - 一种外墙保温系统建造施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑保温施工技术领域，具体涉及一种外墙保温系统建造施工方法，针对岩棉板外墙保温系统建造施工，包括以下步骤：步骤一、基层墙面处理：将墙面清理干净，去除墙面凸起物，并在墙面均匀涂覆砂浆；步骤二、安装岩棉板层：在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆，然后将岩棉板粘贴到墙面上；步骤三、贴附橡胶海绵：将橡胶海绵贴附到岩棉板的外表面，并在橡胶海绵上涂胶；步骤四、安装饰面板层：将饰面板层贴附到涂抹胶水的橡胶海绵外表面，最后复压即可；其中，步骤三在橡胶海绵上涂胶时采用一种外墙保温系统建造施工机械配合完成。本发明避免了在橡胶海绵表面形成两道胶条，提高了胶水涂覆均匀性和面板层贴附效果。
Description
技术领域
本发明属于建筑保温施工技术领域，具体涉及一种外墙保温系统建造施工方法。
背景技术
外墙外保温系统由粘结层、保温层和饰面板层构成，外墙外保温系统适用于安装在外墙外表面起到保温的效果。岩棉板外墙保温系统是采用岩棉板为保温层的一种新兴的外墙保温系统，其不但具有良好的保温性能，还具有很好的阻燃效果。岩棉板外墙保温系统中为了提高隔音降噪效果，通常会在岩棉板外表面贴附一层橡胶海绵，对橡胶海绵表面涂胶后再将饰面板层贴附在橡胶海绵上。在实际施工过程中，通常是人工用胶枪对橡胶海绵表面进行涂胶，再用辊筒将胶水抹平，这种方式不但效率较低，还会存在以下的问题：(1)辊筒在橡胶海绵表面对胶水进行抹平过程中，胶水会向辊筒两侧边缘处汇聚，在橡胶海绵表面形成两道胶条，从而降低了胶水涂覆的均匀性，对面板层的贴附效果造成不利影响；(2)为了提高隔音效果，岩棉板外表面通常会压制成波浪形，从而使得橡胶海绵表面也形成波浪形；人工用胶枪对橡胶海绵上胶以及用辊筒对胶水抹平过程中，无法保证胶枪的出胶口以及辊筒始终贴附在橡胶海绵表面，同样会降低胶水涂覆的均匀性，从而降低面板层的贴附效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种外墙保温系统建造施工方法，目的在于解决目前人工用胶枪对橡胶海绵表面进行涂胶，再用辊筒将胶水抹平过程中存在的以下问题：(1)辊筒在橡胶海绵表面对胶水进行抹平过程中，胶水会向辊筒两侧边缘处汇聚，在橡胶海绵表面形成两道胶条，从而降低了胶水涂覆的均匀性，对面板层的贴附效果造成不利影响；(2)为了提高隔音效果，岩棉板外表面通常会压制成波浪形，从而使得橡胶海绵表面也形成波浪形；人工用胶枪对橡胶海绵上胶以及用辊筒对胶水抹平过程中，无法保证胶枪的出胶口以及辊筒始终贴附在橡胶海绵表面，同样会降低胶水涂覆的均匀性，从而降低面板层的贴附效果。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种外墙保温系统建造施工方法，针对岩棉板外墙保温系统建造施工，包括以下步骤：
步骤一、基层墙面处理：将墙面清理干净，去除墙面凸起物，并在墙面均匀涂覆砂浆。
步骤二、安装岩棉板层：在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆，然后将岩棉板粘贴到墙面上。
步骤三、贴附橡胶海绵：将橡胶海绵贴附到岩棉板的外表面，并在橡胶海绵上涂胶。
步骤四、安装饰面板层：将饰面板层贴附到涂抹胶水的橡胶海绵外表面，最后复压即可。
其中，步骤三在橡胶海绵上涂胶时采用一种外墙保温系统建造施工机械配合完成，所述外墙保温系统建造施工机械包括矩形的基板，基板前表面固定安装有两块水平板，两块水平板之间竖直固定安装有导向杆。导向杆上滑动配合有安装座，两块水平板之间竖直安装有贯穿安装座的第一丝杠。位于上方的水平板上固定安装有电机，电机的输出端与第一丝杠顶端固定连接。基板上安装有支撑机构。安装座上安装有涂胶机构和抹胶机构。将橡胶海绵贴附到岩棉板的外表面后，通过支撑机构将基板支撑在橡胶海绵上，使得橡胶海绵与基板之间距离保持恒定。通过电机带动第一丝杠转动，从而带动安装座、涂胶机构和抹胶机构沿导向杆向下移动；在此过程中，通过涂胶机构在橡胶海绵表面涂覆胶条，通过抹胶机构将胶条抹匀。
所述涂胶机构包括储胶箱、推胶板、第二丝杠、出胶口、滑动板、通孔、导向筒、输胶管、第一弹簧、第一弹性伸缩杆和凸轮。储胶箱固定安装在安装座底面上，储胶箱的侧壁开设有入胶口。储胶箱内部水平滑动配合有推胶板。储胶箱内水平转动安装有贯穿推胶板的第二丝杠。储胶箱前端板上开设有至少两个出胶口。储胶箱前端面上水平滑动配合有滑动板，滑动板上开设有连通出胶口的通孔。滑动板前端面上水平固定安装有连通通孔的导向筒，导向筒内滑动配合有输胶管。输胶管后端面与滑动板前端面之间安装有第一弹簧。储胶箱前端面上水平固定安装有第一弹性伸缩杆，第一弹性伸缩杆的移动杆端部固定连接在滑动板的侧壁上。第二丝杠的前端贯穿储胶箱前端板并固定安装有凸轮，凸轮与滑动板的侧壁滑动配合。先通过入胶口向储胶箱内注入胶水，安装座、涂胶机构和抹胶机构沿着导向杆向下移动过程中，输胶管前端面贴附在橡胶海绵表面，第一弹簧受到输胶管的挤压产生收缩，并通过自身的弹力作用将输胶管前端面始终抵压在橡胶海绵表面。通过转动第二丝杠带动推胶板水平移动，推胶板挤压储胶箱内的胶水；胶水经挤压后通过出胶口和通孔进入导向筒和输胶管内，并从输胶管前端面流出至橡胶海绵表面。第二丝杠转动过程中带动凸轮转动，凸轮周期性地推动滑动板水平移动。滑动板在凸轮和第一弹性伸缩杆的共同作用下产生周期性地水平往复移动，从而带动导向筒和输胶管周期性地水平往复移动，进而使得涂覆在橡胶海绵表面的胶条呈波浪形，提高了涂覆的均匀性。
所述抹胶机构包括弹性伸缩板、抹平辊、L型板、复抹单元和联动单元。弹性伸缩板的数量为二，两个弹性伸缩板水平固定安装在安装座两侧。两个弹性伸缩板的移动板之间转动安装有抹平辊。弹性伸缩板的移动板上表面固定安装有L型板，L型板上安装有复抹单元。抹平辊通过联动单元与复抹单元连接。安装座和抹胶机构沿着导向杆向下移动过程中，通过的弹性伸缩板的弹力作用将抹平辊紧紧贴附在橡胶海绵表面滚动，通过抹平辊对涂胶机构在橡胶海绵表面涂覆的波浪形胶条进行抹平。抹平辊抹平过程中，胶水向抹平辊两侧汇聚形成条形胶条，通过联动单元带动复抹单元对条形胶条进行复抹，将条形胶条抹平。
作为本发明的一种优选技术方案，所述涂胶机构中，输胶管内滚动配合有与其前端面出口相互配合的滚珠。输胶管前端面贴附在橡胶海绵表面状态下，通过推胶板挤压储胶箱内的胶水，胶水将滚珠贴附在输胶管前端面的出口处，涂胶机构自上而下运动过程中，滚珠贴附橡胶海绵表面滚动，对橡胶海绵表面进行涂胶，从而减小了输胶管前端面与橡胶海绵表面的摩擦力，避免橡胶海绵表面受到损伤。
作为本发明的一种优选技术方案，所述涂胶机构中，第二丝杠的后端贯穿储胶箱后端板并固定安装有圆柱齿轮。两块水平板之间竖直固定安装有与圆柱齿轮相互啮合的齿条。涂胶机构跟随安装座沿着导向杆向下移动过程中，圆柱齿轮和齿条处于啮合状态，从而使得圆柱齿轮带动第二丝杠实现自动转动，提高了涂胶机构工作时的自动化程度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述复抹单元包括转轴、方形柱、第二弹性伸缩杆和复抹辊。转轴竖直转动安装在L型板水平段的上表面，转轴上竖直固定安装有方形柱，方形柱上沿其周向均匀固定安装有四个水平的第二弹性伸缩杆，第二弹性伸缩杆的活动杆端部竖直转动安装有复抹辊。抹平辊转动过程中通过联动单元带动转轴转动，转轴带动方形柱、第二弹性伸缩杆和复抹辊转动。第二弹性伸缩杆和复抹辊转动过程中，复抹辊贴合到橡胶海绵表面并在橡胶海绵表面水平滚动，对汇聚在抹平辊两侧的条形胶条进行抹平；复抹辊贴合在橡胶海绵表面滚动的过程中压缩第二弹性伸缩杆，通过第二弹性伸缩杆的弹力作用将复抹辊紧紧贴合在橡胶海绵表面，提高复抹辊的抹平效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述联动单元包括固定套设在转轴上的第一带轮，弹性伸缩板的移动板侧壁上固定安装有密封箱，抹平辊端部贯穿弹性伸缩板的移动板并固定安装有位于密封箱内的第一锥齿轮。弹性伸缩板的移动板侧壁上通过安装架水平转动安装有第一安装轴，第一安装轴一端固定安装有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，第一安装轴另一端固定安装有第三锥齿轮。L型板侧壁上通过安装架竖直转动安装有第二安装轴。第二安装轴底端水平固定安装有与第三锥齿轮相互啮合的第四锥齿轮，第二安装轴顶端水平固定安装有第二带轮。第一带轮和第二带轮之间通过传动带连接。抹平辊转动过程中带动第一锥齿轮转动，从而通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮、第一安装轴和第三锥齿轮转动；进一步通过第三锥齿轮带动第四锥齿轮、第二安装轴和第二带轮转动。第二带轮转动过程中通过传动带带动第一带轮和转轴转动，从而带动复抹单元工作。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑机构包括限位套、支撑杆、垫片、第二弹簧、通气孔、限位杆、安装板、密封塞、第三丝杠和把手。限位套的数量为四，四个限位套水平固定安装在基板前表面上靠近四个边角的位置。限位套内滑动配合有支撑杆，支撑杆的前端面竖直固定安装有垫片。支撑杆的后端面与限位套的内部端面之间安装有第二弹簧。基板上对应限位套的位置开设有连通限位套内部的通气孔。基板后表面上水平固定安装有限位杆，限位杆上滑动配合有平行于基板的安装板，安装板的前表面上固定安装有与通气孔相互配合的密封塞。基板后表面上水平转动安装有贯穿安装板的第三丝杠。基板的后表面上固定安装有贯穿安装板的把手。将橡胶海绵贴附到岩棉板的外表面后，通过支撑机构将基板支撑在橡胶海绵上，具体步骤如下：手持把手将基板靠近橡胶海绵，直至所有垫片都贴合到橡胶海绵表面，继续将基板靠近橡胶海绵直至所有支撑杆都在限位套产生滑动并压缩第二弹簧。保持把手和基板静止状态，通过转动第三丝杠带动安装板沿着限位杆靠近基板，直至密封塞插入通气孔内。此时，限位套内部处于密封状态，支撑杆不会再产生滑动，从而能够将基板稳固支撑在橡胶海绵上；确保涂抹胶水过程中基板与橡胶海绵之间距离不变，进而保证弹性伸缩板的弹力作用能够将抹平辊始终贴附在橡胶海绵表面，第一弹簧的弹力作用能将输胶管的前端始终贴附在橡胶海绵表面，保证了胶水涂覆的均匀性和面板层贴附效果。
(三)有益效果
本发明至少具有如下有益效果：
(1)本发明解决了目前人工用胶枪对橡胶海绵表面进行涂胶，再用辊筒将胶水抹平过程中存在的以下问题：辊筒在橡胶海绵表面对胶水进行抹平过程中，胶水会向辊筒两侧边缘处汇聚，在橡胶海绵表面形成两道胶条，从而降低了胶水涂覆的均匀性，对面板层的贴附效果造成不利影响；人工用胶枪对橡胶海绵上胶以及用辊筒对胶水抹平过程中，无法保证胶枪的出胶口以及辊筒始终贴附在橡胶海绵表面，降低了胶水涂覆均匀性和面板层贴附效果。
(2)本发明在橡胶海绵上涂胶过程中，先通过涂胶机构在橡胶海绵表面涂胶，形成波浪形的胶条，再通过抹胶机构的抹平辊对波浪形的胶条抹平；抹平辊贴附在橡胶海绵表面滚动对胶条抹平过程中，通过联动单元带动复抹单元对抹平辊两侧形成的胶条进行水平方向的复抹，避免了抹平辊抹平后在橡胶海绵表面形成两道胶条的情况发生，提高了胶水涂覆均匀性。
(3)本发明在橡胶海绵上涂胶过程中，通过支撑机构对基板进行支撑，并通过弹性伸缩板的弹力作用将抹平辊贴附在橡胶海绵表面，通过第一弹簧的弹力作用将输胶管的前端贴附在橡胶海绵表面，保证了胶水涂覆均匀性和面板层贴附效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例中外墙保温系统建造施工方法的步骤图；
图2为本发明实施例中外墙保温系统建造施工机械的第一立体结构示意图；
图3为本发明实施例中外墙保温系统建造施工机械的第二立体结构示意图；
图4为本发明实施例中外墙保温系统建造施工机械的正视图；
图5为本发明实施例中外墙保温系统建造施工机械A处的放大示意图；
图6为本发明实施例中外墙保温系统建造施工机械支撑机构的部分结构示意图；
图7为本发明实施例中外墙保温系统建造施工机械联动单元的部分结构示意图；
图8为本发明实施例中外墙保温系统建造施工机械涂胶机构的部分结构示意图。
图中：1-基板、2-水平板、3-导向杆、4-安装座、5-第一丝杠、6-电机、7-支撑机构、71-限位套、72-支撑杆、73-垫片、74-第二弹簧、75-通气孔、76-限位杆、77-安装板、78-密封塞、79-第三丝杠、710-把手、8-涂胶机构、81-储胶箱、82-推胶板、83-第二丝杠、84-出胶口、85-滑动板、86-通孔、87-导向筒、88-输胶管、89-第一弹簧、810-第一弹性伸缩杆、811-凸轮、812-滚珠、813-圆柱齿轮、814-齿条、9-抹胶机构、91-弹性伸缩板、92-抹平辊、93-L型板、94-复抹单元、941-转轴、942-方形柱、943-第二弹性伸缩杆、944-复抹辊、95-联动单元、951-第一带轮、952-密封箱、953-第一锥齿轮、954-第一安装轴、955-第二锥齿轮、956-第三锥齿轮、957-第二安装轴、958-第四锥齿轮、959-第二带轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，本实施例提供了一种外墙保温系统建造施工方法，针对岩棉板外墙保温系统建造施工，包括以下步骤：
步骤一、基层墙面处理：将墙面清理干净，去除墙面凸起物，并在墙面均匀涂覆砂浆。
步骤二、安装岩棉板层：在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆，然后将岩棉板粘贴到墙面上。
步骤三、贴附橡胶海绵：将橡胶海绵贴附到岩棉板的外表面，并在橡胶海绵上涂胶。
步骤四、安装饰面板层：将饰面板层贴附到涂抹胶水的橡胶海绵外表面，最后复压即可。
其中，步骤三在橡胶海绵上涂胶时采用如图2至图8所示一种外墙保温系统建造施工机械配合完成，所述外墙保温系统建造施工机械包括矩形的基板1，基板1前表面固定安装有两块水平板2，两块水平板2之间竖直固定安装有导向杆3。导向杆3上滑动配合有安装座4，两块水平板2之间竖直安装有贯穿安装座4的第一丝杠5。位于上方的水平板2上固定安装有电机6，电机6的输出端与第一丝杠5顶端固定连接。基板1上安装有支撑机构7。安装座4上安装有涂胶机构8和抹胶机构9。
支撑机构7包括限位套71、支撑杆72、垫片73、第二弹簧74、通气孔75、限位杆76、安装板77、密封塞78、第三丝杠79和把手710。限位套71的数量为四，四个限位套71水平固定安装在基板1前表面上靠近四个边角的位置。限位套71内滑动配合有支撑杆72，支撑杆72的前端面竖直固定安装有垫片73。支撑杆72的后端面与限位套71的内部端面之间安装有第二弹簧74。基板1上对应限位套71的位置开设有连通限位套71内部的通气孔75。基板1后表面上水平固定安装有限位杆76，限位杆76上滑动配合有平行于基板1的安装板77，安装板77的前表面上固定安装有与通气孔75相互配合的密封塞78。基板1后表面上水平转动安装有贯穿安装板77的第三丝杠79。基板1的后表面上固定安装有贯穿安装板77的把手710。将橡胶海绵贴附到岩棉板的外表面后，通过支撑机构7将基板1支撑在橡胶海绵上，具体步骤如下：手持把手710将基板1靠近橡胶海绵，直至所有垫片73都贴合到橡胶海绵表面，继续将基板1靠近橡胶海绵直至所有支撑杆72都在限位套71产生滑动并压缩第二弹簧74。保持把手710和基板1静止状态，通过转动第三丝杠79带动安装板77沿着限位杆76靠近基板1，直至密封塞78插入通气孔75内。此时，限位套71内部处于密封状态，支撑杆72不会再产生滑动，从而能够将基板1稳固支撑在橡胶海绵上；确保涂抹胶水过程中基板1与橡胶海绵之间距离不变，进而保证弹性伸缩板91的弹力作用能够将抹平辊92始终贴附在橡胶海绵表面，第一弹簧89的弹力作用能将输胶管88的前端始终贴附在橡胶海绵表面，保证了胶水涂覆的均匀性和面板层贴附效果。
涂胶机构8包括储胶箱81、推胶板82、第二丝杠83、出胶口84、滑动板85、通孔86、导向筒87、输胶管88、第一弹簧89、第一弹性伸缩杆810、凸轮811和滚珠812。储胶箱81固定安装在安装座4底面上，储胶箱81的侧壁开设有入胶口。储胶箱81内部水平滑动配合有推胶板82。储胶箱81内水平转动安装有贯穿推胶板82的第二丝杠83。储胶箱81前端板上开设有至少两个出胶口84。储胶箱81前端面上水平滑动配合有滑动板85，滑动板85上开设有连通出胶口84的通孔86。滑动板85前端面上水平固定安装有连通通孔86的导向筒87，导向筒87内滑动配合有输胶管88。输胶管88后端面与滑动板85前端面之间安装有第一弹簧89。储胶箱81前端面上水平固定安装有第一弹性伸缩杆810，第一弹性伸缩杆810的移动杆端部固定连接在滑动板85的侧壁上。第二丝杠83的前端贯穿储胶箱81前端板并固定安装有凸轮811，凸轮811与滑动板85的侧壁滑动配合。先通过入胶口向储胶箱81内注入胶水，安装座4、涂胶机构8和抹胶机构9沿着导向杆3向下移动过程中，输胶管88前端面贴附在橡胶海绵表面，第一弹簧89受到输胶管88的挤压产生收缩，并通过自身的弹力作用将输胶管88前端面始终抵压在橡胶海绵表面。通过转动第二丝杠83带动推胶板82水平移动，推胶板82挤压储胶箱81内的胶水；胶水经挤压后通过出胶口84和通孔86进入导向筒87和输胶管88内，并从输胶管88前端面流出至橡胶海绵表面。第二丝杠83转动过程中带动凸轮811转动，凸轮811周期性地推动滑动板85水平移动。滑动板85在凸轮811和第一弹性伸缩杆810的共同作用下产生周期性地水平往复移动，从而带动导向筒87和输胶管88周期性地水平往复移动，进而使得涂覆在橡胶海绵表面的胶条呈波浪形，提高了涂覆的均匀性。输胶管88内滚动配合有与其前端面出口相互配合的滚珠812。输胶管88前端面贴附在橡胶海绵表面状态下，通过推胶板82挤压储胶箱81内的胶水，胶水将滚珠812贴附在输胶管88前端面的出口处，涂胶机构8自上而下运动过程中，滚珠812贴附橡胶海绵表面滚动，对橡胶海绵表面进行涂胶，减小了输胶管88前端面与橡胶海绵表面的摩擦力，避免橡胶海绵表面受到损伤。第二丝杠83的后端贯穿储胶箱81后端板并固定安装有圆柱齿轮813。两块水平板2之间竖直固定安装有与圆柱齿轮813相互啮合的齿条814。涂胶机构8跟随安装座4沿着导向杆3向下移动过程中，圆柱齿轮813和齿条814处于啮合状态，从而使得圆柱齿轮813带动第二丝杠83实现自动转动，提高了涂胶机构8工作时的自动化程度。
抹胶机构9包括弹性伸缩板91、抹平辊92、L型板93、复抹单元94和联动单元95。弹性伸缩板91的数量为二，两个弹性伸缩板91水平固定安装在安装座4两侧。两个弹性伸缩板91的移动板之间转动安装有抹平辊92。弹性伸缩板91的移动板上表面固定安装有L型板93，L型板93上安装有复抹单元94。抹平辊92通过联动单元95与复抹单元94连接。安装座4和抹胶机构9沿着导向杆3向下移动过程中，通过的弹性伸缩板91的弹力作用将抹平辊92紧紧贴附在橡胶海绵表面滚动，通过抹平辊92对涂胶机构8在橡胶海绵表面涂覆的波浪形胶条进行抹平。抹平辊92抹平过程中，胶水向抹平辊92两侧汇聚形成条形胶条，通过联动单元95带动复抹单元94对条形胶条进行复抹，将条形胶条抹平。
复抹单元94包括转轴941、方形柱942、第二弹性伸缩杆943和复抹辊944。转轴941竖直转动安装在L型板93水平段的上表面，转轴941上竖直固定安装有方形柱942，方形柱942上沿其周向均匀固定安装有四个水平的第二弹性伸缩杆943，第二弹性伸缩杆943的活动杆端部竖直转动安装有复抹辊944。抹平辊92转动过程中通过联动单元95带动转轴941转动，转轴941带动方形柱942、第二弹性伸缩杆943和复抹辊944转动。第二弹性伸缩杆943和复抹辊944转动过程中，复抹辊944贴合到橡胶海绵表面并在橡胶海绵表面水平滚动，对汇聚在抹平辊92两侧的条形胶条进行抹平；复抹辊944贴合在橡胶海绵表面滚动的过程中压缩第二弹性伸缩杆943，通过第二弹性伸缩杆943的弹力作用将复抹辊944紧紧贴合在橡胶海绵表面，提高复抹辊944的抹平效果。
联动单元95包括固定套设在转轴941上的第一带轮951，弹性伸缩板91的移动板侧壁上固定安装有密封箱952，抹平辊92端部贯穿弹性伸缩板91的移动板并固定安装有位于密封箱952内的第一锥齿轮953。弹性伸缩板91的移动板侧壁上通过安装架水平转动安装有第一安装轴954，第一安装轴954一端固定安装有与第一锥齿轮953相互啮合的第二锥齿轮955，第一安装轴954另一端固定安装有第三锥齿轮956。L型板93侧壁上通过安装架竖直转动安装有第二安装轴957。第二安装轴957底端水平固定安装有与第三锥齿轮956相互啮合的第四锥齿轮958，第二安装轴957顶端水平固定安装有第二带轮959。第一带轮951和第二带轮959之间通过传动带连接。抹平辊92转动过程中带动第一锥齿轮953转动，从而通过第一锥齿轮953带动第二锥齿轮955、第一安装轴954和第三锥齿轮956转动；进一步通过第三锥齿轮956带动第四锥齿轮958、第二安装轴957和第二带轮959转动。第二带轮959转动过程中通过传动带带动第一带轮951和转轴941转动，从而带动复抹单元94工作。
本实施例中步骤三中外墙保温系统建造施工机械的使用步骤如下：将橡胶海绵贴附到岩棉板的外表面后，通过支撑机构7将基板1支撑在橡胶海绵上，使得橡胶海绵与基板1之间距离保持恒定。通过入胶口向储胶箱81内注入胶水，通过电机6带动第一丝杠5转动，从而带动安装座4、涂胶机构8和抹胶机构9沿着导向杆3向下移动。在此过程中，通过涂胶机构8在橡胶海绵表面涂覆波浪形的胶条，通过抹胶机构9将波浪形的胶条抹匀。安装座4、涂胶机构8和抹胶机构9沿着导向杆3向下移动至最底端后，通过电机6带动第一丝杠5反向转动，从而将安装座4、涂胶机构8和抹胶机构9提升至导向杆3最顶端。重复上述步骤对橡胶海绵表面其他部分进行涂胶即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种外墙保温系统建造施工方法，针对岩棉板外墙保温系统建造施工，其特征在于：所述外墙保温系统建造施工方法包括以下具体步骤：
步骤一、基层墙面处理：将墙面清理干净，去除墙面凸起物，并在墙面均匀涂覆砂浆；
步骤二、安装岩棉板层：在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆，然后将岩棉板粘贴到墙面上；
步骤三、贴附橡胶海绵：将橡胶海绵贴附到岩棉板的外表面，并在橡胶海绵上涂胶；
步骤四、安装饰面板层：将饰面板层贴附到涂抹胶水的橡胶海绵外表面，最后复压即可；
其中，步骤三在橡胶海绵上涂胶时采用一种外墙保温系统建造施工机械配合完成，所述外墙保温系统建造施工机械包括矩形的基板（1），基板（1）前表面固定安装有两块水平板（2），两块水平板（2）之间竖直固定安装有导向杆（3）；导向杆（3）上滑动配合有安装座（4），两块水平板（2）之间竖直安装有贯穿安装座（4）的第一丝杠（5）；位于上方的水平板（2）上固定安装有电机（6），电机（6）的输出端与第一丝杠（5）顶端固定连接；基板（1）上安装有支撑机构（7）；安装座（4）上安装有涂胶机构（8）和抹胶机构（9）；
所述支撑机构（7）包括限位套（71）、支撑杆（72）、垫片（73）、第二弹簧（74）、通气孔（75）、限位杆（76）、安装板（77）、密封塞（78）、第三丝杠（79）和把手（710）；限位套（71）的数量为四，四个限位套（71）水平固定安装在基板（1）前表面上靠近四个边角的位置；限位套（71）内滑动配合有支撑杆（72），支撑杆（72）的前端面竖直固定安装有垫片（73）；支撑杆（72）的后端面与限位套（71）的内部端面之间安装有第二弹簧（74）；基板（1）上对应限位套（71）的位置开设有连通限位套（71）内部的通气孔（75）；基板（1）后表面上水平固定安装有限位杆（76），限位杆（76）上滑动配合有平行于基板（1）的安装板（77），安装板（77）的前表面上固定安装有与通气孔（75）相互配合的密封塞（78）；基板（1）后表面上水平转动安装有贯穿安装板（77）的第三丝杠（79）；基板（1）的后表面上固定安装有贯穿安装板（77）的把手（710）；
所述涂胶机构（8）包括储胶箱（81）、推胶板（82）、第二丝杠（83）、出胶口（84）、滑动板（85）、通孔（86）、导向筒（87）、输胶管（88）、第一弹簧（89）、第一弹性伸缩杆（810）和凸轮（811）；储胶箱（81）固定安装在安装座（4）底面上，储胶箱（81）的侧壁开设有入胶口；储胶箱（81）内部水平滑动配合有推胶板（82）；储胶箱（81）内水平转动安装有贯穿推胶板（82）的第二丝杠（83）；储胶箱（81）前端板上开设有至少两个出胶口（84）；储胶箱（81）前端面上水平滑动配合有滑动板（85），滑动板（85）上开设有连通出胶口（84）的通孔（86）；滑动板（85）前端面上水平固定安装有连通通孔（86）的导向筒（87），导向筒（87）内滑动配合有输胶管（88）；输胶管（88）后端面与滑动板（85）前端面之间安装有第一弹簧（89）；储胶箱（81）前端面上水平固定安装有第一弹性伸缩杆（810），第一弹性伸缩杆（810）的移动杆端部固定连接在滑动板（85）的侧壁上；第二丝杠（83）的前端贯穿储胶箱（81）前端板并固定安装有凸轮（811），凸轮（811）与滑动板（85）的侧壁滑动配合；
所述抹胶机构（9）包括弹性伸缩板（91）、抹平辊（92）、L型板（93）、复抹单元（94）和联动单元（95）；弹性伸缩板（91）的数量为二，两个弹性伸缩板（91）水平固定安装在安装座（4）两侧；两个弹性伸缩板（91）的移动板之间转动安装有抹平辊（92）；弹性伸缩板（91）的移动板上表面固定安装有L型板（93），L型板（93）上安装有复抹单元（94）；抹平辊（92）通过联动单元（95）与复抹单元（94）连接。
2.根据权利要求1所述一种外墙保温系统建造施工方法，其特征在于：所述涂胶机构（8）中，输胶管（88）内滚动配合有与其前端面出口相互配合的滚珠（812）。
3.根据权利要求1所述一种外墙保温系统建造施工方法，其特征在于：所述涂胶机构（8）中，第二丝杠（83）的后端贯穿储胶箱（81）后端板并固定安装有圆柱齿轮（813）；两块水平板（2）之间竖直固定安装有与圆柱齿轮（813）相互啮合的齿条（814）。
4.根据权利要求1所述一种外墙保温系统建造施工方法，其特征在于：所述复抹单元（94）包括转轴（941）、方形柱（942）、第二弹性伸缩杆（943）和复抹辊（944）；转轴（941）竖直转动安装在L型板（93）水平段的上表面，转轴（941）上竖直固定安装有方形柱（942），方形柱（942）上沿其周向均匀固定安装有四个水平的第二弹性伸缩杆（943），第二弹性伸缩杆（943）的活动杆端部竖直转动安装有复抹辊（944）。
5.根据权利要求4所述一种外墙保温系统建造施工方法，其特征在于：所述联动单元（95）包括固定套设在转轴（941）上的第一带轮（951），弹性伸缩板（91）的移动板侧壁上固定安装有密封箱（952），抹平辊（92）端部贯穿弹性伸缩板（91）的移动板并固定安装有位于密封箱（952）内的第一锥齿轮（953）；弹性伸缩板（91）的移动板侧壁上通过安装架水平转动安装有第一安装轴（954），第一安装轴（954）一端固定安装有与第一锥齿轮（953）相互啮合的第二锥齿轮（955），第一安装轴（954）另一端固定安装有第三锥齿轮（956）；L型板（93）侧壁上通过安装架竖直转动安装有第二安装轴（957）；第二安装轴（957）底端水平固定安装有与第三锥齿轮（956）相互啮合的第四锥齿轮（958），第二安装轴（957）顶端水平固定安装有第二带轮（959）；第一带轮（951）和第二带轮（959）之间通过传动带连接。
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