CN219965283U - 一种环保型板材喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型板材喷涂设备，包括电动气泵，所述电动气泵的前端固定连接有弯折软管，所述弯折软管的上端固定连接有板材喷涂架，所述电动气泵的一侧固定安装有涂料泵，所述电动气泵与涂料泵之间固定连接有一号连接管，所述涂料泵的前端固定连接有二号连接管，所述二号连接管的后端固定连接有涂料桶，所述板材喷涂架包括一号外框、二号外框、三号外框、L形固定板、滑轨通孔、圆形通孔、滚轴、单通管、涂料喷头、固定桩、限位环、伸缩弹簧与电动马达。本实用新型所述的一种环保型板材喷涂设备，通过板材喷涂架可以自动带动板材输送，并使得喷涂材料喷到板材的表面更加均匀、平整与光滑，板材喷涂过程更加简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材喷涂设备结构技术领域，特别涉及一种环保型板材喷涂设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，环保板材是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备利用再生循环资源，经高科技红外光电筛选机提取精华强化玻纤树脂，板材加工过程中会使用板材喷涂设备对板材表面进行喷涂。
现有的板材喷涂设备在使用时存在一定的弊端，传统板材喷涂设备一般直接对板材表面进行喷涂，无滚轮挤压结构，板材表面不够均匀、平整与光滑，且喷涂设备喷完一面后喷另一面，喷涂过程不够方便简单，
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种环保型板材喷涂设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种环保型板材喷涂设备，包括电动气泵，所述电动气泵的前端固定连接有弯折软管，所述弯折软管的上端固定连接有板材喷涂架，所述电动气泵的一侧固定安装有涂料泵，所述电动气泵与涂料泵之间固定连接有一号连接管，所述涂料泵的前端固定连接有二号连接管，所述二号连接管的后端固定连接有涂料桶。
优选的，所述板材喷涂架包括一号外框、二号外框、三号外框、L形固定板、滑轨通孔、圆形通孔、滚轴、单通管、涂料喷头、固定桩、限位环、伸缩弹簧与电动马达。
优选的，所述一号外框、二号外框与三号外框侧面之间位于下端的位置固定安装有L形固定板。
优选的，所述滑轨通孔开设于一号外框、二号外框与三号外框上下表面靠近一端的位置，所述圆形通孔开设于一号外框、二号外框与三号外框上下表面靠近另一端的位置。
优选的，所述滚轴设于一号外框与三号外框的内部，所述单通管通过设于二号外框的内部，所述涂料喷头嵌入固定安装于单通管的外侧，所述涂料喷头安装的数量有若干个，所述涂料喷头均匀分布于单通管的外侧，所述滚轴与单通管的两端卡入滑轨通孔与圆形通孔的内部，所述弯折软管上端与单通管的上端固定连接。
优选的，所述固定桩固定安装于一号外框与三号外框上下表面靠近一端的位置，所述限位环套设于滚轴的两端，所述伸缩弹簧固定连接于固定桩与限位环之间。
优选的，所述电动马达固定安装于一号外框与限位环的上表面，所述电动马达与滚轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的板材喷涂架，板材喷涂架可以自动带动板材输送，并使得喷涂材料喷到板材的表面更加均匀、平整与光滑，板材喷涂过程更加简单方便，操作过程更加顺利快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种环保型板材喷涂设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种环保型板材喷涂设备的板材喷涂架分解结构示意图；
图3为本实用新型一种环保型板材喷涂设备的图1中A部分放大示意图；
图4为本实用新型一种环保型板材喷涂设备的图2中B部分放大示意图；
图5为本实用新型一种环保型板材喷涂设备的图2中C部分放大示意图。
图中：1、电动气泵；2、弯折软管；3、板材喷涂架；301、一号外框；302、二号外框；303、三号外框；304、L形固定板；305、滑轨通孔；306、圆形通孔；307、滚轴；308、单通管；309、涂料喷头；310、固定桩；311、限位环；312、伸缩弹簧；313、电动马达；4、涂料泵；5、一号连接管；6、二号连接管；7、涂料桶。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种环保型板材喷涂设备，包括电动气泵1，电动气泵1的前端固定连接有弯折软管2，弯折软管2的上端固定连接有板材喷涂架3，电动气泵1的一侧固定安装有涂料泵4，电动气泵1与涂料泵4之间固定连接有一号连接管5，涂料泵4的前端固定连接有二号连接管6，二号连接管6的后端固定连接有涂料桶7，板材喷涂架3可以自动带动板材输送，并使得喷涂材料喷到板材的表面更加均匀、平整与光滑，板材喷涂过程更加简单方便，操作过程更加顺利快捷；
板材喷涂架3包括一号外框301、二号外框302、三号外框303、L形固定板304、滑轨通孔305、圆形通孔306、滚轴307、单通管308、涂料喷头309、固定桩310、限位环311、伸缩弹簧312与电动马达313；一号外框301、二号外框302与三号外框303侧面之间位于下端的位置固定安装有L形固定板304；滑轨通孔305开设于一号外框301、二号外框302与三号外框303上下表面靠近一端的位置，圆形通孔306开设于一号外框301、二号外框302与三号外框303上下表面靠近另一端的位置；滚轴307设于一号外框301与三号外框303的内部，单通管308通过设于二号外框302的内部，涂料喷头309嵌入固定安装于单通管308的外侧，涂料喷头309安装的数量有若干个，涂料喷头309均匀分布于单通管308的外侧，滚轴307与单通管308的两端卡入滑轨通孔305与圆形通孔306的内部，弯折软管2上端与单通管308的上端固定连接；固定桩310固定安装于一号外框301与三号外框303上下表面靠近一端的位置，限位环311套设于滚轴307的两端，伸缩弹簧312固定连接于固定桩310与限位环311之间；电动马达313固定安装于一号外框301与限位环311的上表面，电动马达313与滚轴307固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种环保型板材喷涂设备，在使用时，向涂料桶7内部倒入环保喷涂材料，涂料泵4通过二号连接管6将涂料桶7内部的喷涂材料抽到一号连接管5的内部，利用电动气泵1喷到板材喷涂架3的内部，通过单通管308上的涂料喷头309喷出，沿着滑轨通孔305拉动单通管308滑动，将板材夹于滚轴307之间，固定桩310与限位环311之间的伸缩弹簧312被压缩，通过L形固定板304将板材喷涂架3安装到操作台上，随后电动马达313带动滚轴307旋转，带动板材移动，涂料喷头309将喷涂材料均匀喷在板材的表面，板材喷涂架3可以自动带动板材输送，并使得喷涂材料喷到板材的表面更加均匀、平整与光滑，板材喷涂过程更加简单方便，操作过程更加顺利快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种环保型板材喷涂设备，其特征在于：包括电动气泵(1)，所述电动气泵(1)的前端固定连接有弯折软管(2)，所述弯折软管(2)的上端固定连接有板材喷涂架(3)，所述电动气泵(1)的一侧固定安装有涂料泵(4)，所述电动气泵(1)与涂料泵(4)之间固定连接有一号连接管(5)，所述涂料泵(4)的前端固定连接有二号连接管(6)，所述二号连接管(6)的后端固定连接有涂料桶(7)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型板材喷涂设备，其特征在于：所述板材喷涂架(3)包括一号外框(301)、二号外框(302)、三号外框(303)、L形固定板(304)、滑轨通孔(305)、圆形通孔(306)、滚轴(307)、单通管(308)、涂料喷头(309)、固定桩(310)、限位环(311)、伸缩弹簧(312)与电动马达(313)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型板材喷涂设备，其特征在于：所述一号外框(301)、二号外框(302)与三号外框(303)侧面之间位于下端的位置固定安装有L形固定板(304)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型板材喷涂设备，其特征在于：所述滑轨通孔(305)开设于一号外框(301)、二号外框(302)与三号外框(303)上下表面靠近一端的位置，所述圆形通孔(306)开设于一号外框(301)、二号外框(302)与三号外框(303)上下表面靠近另一端的位置。
5.根据权利要求4所述的一种环保型板材喷涂设备，其特征在于：所述滚轴(307)设于一号外框(301)与三号外框(303)的内部，所述单通管(308)通过设于二号外框(302)的内部，所述涂料喷头(309)嵌入固定安装于单通管(308)的外侧，所述涂料喷头(309)安装的数量有若干个，所述涂料喷头(309)均匀分布于单通管(308)的外侧，所述滚轴(307)与单通管(308)的两端卡入滑轨通孔(305)与圆形通孔(306)的内部，所述弯折软管(2)上端与单通管(308)的上端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保型板材喷涂设备，其特征在于：所述固定桩(310)固定安装于一号外框(301)与三号外框(303)上下表面靠近一端的位置，所述限位环(311)套设于滚轴(307)的两端，所述伸缩弹簧(312)固定连接于固定桩(310)与限位环(311)之间。
7.根据权利要求6所述的一种环保型板材喷涂设备，其特征在于：所述电动马达(313)固定安装于一号外框(301)与限位环(311)的上表面，所述电动马达(313)与滚轴(307)固定连接。
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