CN209238272U - 一种生产用彩钢板的涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用彩钢板的涂覆装置，包括涂覆装置主体，所述涂覆装置主体一侧设有送料辊，所述送料辊上端设有收料辊，所述收料辊一侧设有带轮，所述带轮一侧设有皮带，所述皮带一侧设有旋转电机，所述涂覆装置主体内部一侧设有导入辊，所述导入辊上端设有导出辊，所述导出辊一侧设有涂料辊，通过设置了第一滑动电机和第二滑动电机，能够通过分流装置将涂料分流到第一喷淋口和第二喷淋口，对涂料辊表面进行喷涂，再由涂料辊对钢板进行涂覆，从而通过第一滑动电机和第二滑动电机控制第一喷淋口和第二喷淋口的距离调整涂覆面积的大小，无需更换涂料辊即可达到对不同大小钢板进行涂料的需求，大大提高了加工效率。

Description

一种生产用彩钢板的涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂覆装置，尤其是涉及一种生产用彩钢板的涂覆装置。

背景技术

彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，现有的彩钢板的涂覆装置在涂覆时不能够调节涂覆面积，导致针对不同大小的钢板需要切换不同大小的涂料辊进行涂料，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产用彩钢板的涂覆装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用彩钢板的涂覆装置，包括涂覆装置主体，所述涂覆装置主体一侧设有送料辊，所述送料辊上端设有收料辊，所述收料辊一侧设有带轮，所述带轮一侧设有皮带，所述皮带一侧设有旋转电机，所述涂覆装置主体内部一侧设有导入辊，所述导入辊上端设有导出辊，所述导出辊一侧设有涂料辊，所述涂料辊一侧设有刮料辊，所述刮料辊下端设有盛液盆，所述盛液盆下端设有盛液池，所述盛液池上端设有输送泵，所述输送泵上端设有分流装置，所述分流装置一侧设有第一滑轨，所述第一滑轨表面设有第一滑动电机，所述第一滑动电机表面设有第一喷淋管，所述第一喷淋管表面设有若干个第一喷淋口，所述第一喷淋口一侧设有第二滑轨，所述第二滑轨表面设有第二滑动电机，所述第二滑动电机表面设有第二喷淋管，所述第二喷淋管表面设有若干个第二喷淋口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛液盆、盛液池、输送泵和分流装置均通过管道连接，且分流装置通过两根软管分别与第一喷淋口和第二喷淋口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流装置为中空设置，且表面设有三个管道接口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂料辊和刮料辊均为逆时针旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料辊与带轮固定连接，且旋转电机通过皮带与带轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂覆装置主体为不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种生产用彩钢板的涂覆装置，通过设置了第一滑动电机和第二滑动电机，能够通过分流装置将涂料分流到第一喷淋口和第二喷淋口，对涂料辊表面进行喷涂，再由涂料辊对钢板进行涂覆，从而通过第一滑动电机和第二滑动电机控制第一喷淋口和第二喷淋口的距离调整涂覆面积的大小，无需更换涂料辊即可达到对不同大小钢板进行涂料的需求，大大提高了加工效率，结构简单，操作方便起到了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种生产用彩钢板的涂覆装置结构示意图；

图2为本实用新型所述一种第一滑动电机仰视结构示意图；

图3为本实用新型所述一种收料辊横截面结构示意图；

图4为本实用新型所述一种生产用彩钢板的涂覆装置局部结构示意图；

图中：1、盛液盆；2、分流装置；3、刮料辊；4、第一滑动电机；5、涂料辊；6、导出辊；7、旋转电机；8、皮带；9、带轮；10、收料辊；11、导入辊；12、送料辊；13、盛液池；14、输送泵；15、第一滑轨；16、第一喷淋管；17、第一喷淋口；18、第二喷淋管；19、第二滑动电机；20、第二喷淋口；21、第二滑轨；22、涂覆装置主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产用彩钢板的涂覆装置，包括涂覆装置主体22，涂覆装置主体22一侧设有送料辊12，送料辊12上端设有收料辊10，收料辊10一侧设有带轮9，带轮9一侧设有皮带8，皮带8一侧设有旋转电机7，涂覆装置主体22内部一侧设有导入辊11，导入辊11上端设有导出辊6，导出辊6一侧设有涂料辊5，涂料辊5一侧设有刮料辊3，刮料辊3下端设有盛液盆1，盛液盆1下端设有盛液池13，盛液池13上端设有输送泵14，输送泵14上端设有分流装置2，分流装置2一侧设有第一滑轨15，第一滑轨15表面设有第一滑动电机4，第一滑动电机4表面设有第一喷淋管16，第一喷淋管16表面设有若干个第一喷淋口17，第一喷淋口17一侧设有第二滑轨21，第二滑轨21表面设有第二滑动电机19，第二滑动电机19表面设有第二喷淋管18，第二喷淋管18表面设有若干个第二喷淋口20。

盛液盆1、盛液池13、输送泵14和分流装置2均通过管道连接，且分流装置2通过两根软管分别与第一喷淋口17和第二喷淋口20连接。

分流装置2为中空设置，且表面设有三个管道接口。

涂料辊5和刮料辊3均为逆时针旋转。

收料辊10与带轮9固定连接，且旋转电机7通过皮带8与带轮9传动连接。

涂覆装置主体22为不锈钢材料制成。

具体原理：使用时，通过第一滑动电机4和第二滑动电机19带动第一喷淋管16和第二喷淋管18在第一滑轨15和第二滑轨表面滑动，调整后距离后，送料辊12将钢板输送到导入辊11和导出辊6之间，后输送泵14将盛液池13中的涂料通过管道抽入分流装置2进行分流，分流装置2将涂料分流到第一喷淋管16和第二喷淋管18，由其表面的第一喷淋口17和第二喷淋口20对涂料辊5表面进行喷涂，涂料覆盖在涂料辊5表面，此时刮料辊3将其表面多余的刮除，刮除同时将涂料刮均匀，此时刮料辊3贴在导出辊6表面的钢板上，进行涂覆，涂覆好的钢板由旋转电机7通过皮带8带动带轮9间接带动收料辊10进行收料。

该种生产用彩钢板的涂覆装置，通过设置了第一滑动电机4和第二滑动电机19，能够通过分流装置2将涂料分流到第一喷淋口17和第二喷淋口20，对涂料辊5表面进行喷涂，再由涂料辊5对钢板进行涂覆，从而通过第一滑动电机4和第二滑动电机19控制第一喷淋口17和第二喷淋口20的距离调整涂覆面积的大小，无需更换涂料辊5即可达到对不同大小钢板进行涂料的需求，大大提高了加工效率，结构简单，操作方便起到了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产用彩钢板的涂覆装置，包括涂覆装置主体(22)，其特征在于，所述涂覆装置主体(22)一侧设有送料辊(12)，所述送料辊(12)上端设有收料辊(10)，所述收料辊(10)一侧设有带轮(9)，所述带轮(9)一侧设有皮带(8)，所述皮带(8)一侧设有旋转电机(7)，所述涂覆装置主体(22)内部一侧设有导入辊(11)，所述导入辊(11)上端设有导出辊(6)，所述导出辊(6)一侧设有涂料辊(5)，所述涂料辊(5)一侧设有刮料辊(3)，所述刮料辊(3)下端设有盛液盆(1)，所述盛液盆(1)下端设有盛液池(13)，所述盛液池(13)上端设有输送泵(14)，所述输送泵(14)上端设有分流装置(2)，所述分流装置(2)一侧设有第一滑轨(15)，所述第一滑轨(15)表面设有第一滑动电机(4)，所述第一滑动电机(4)表面设有第一喷淋管(16)，所述第一喷淋管(16)表面设有若干个第一喷淋口(17)，所述第一喷淋口(17)一侧设有第二滑轨(21)，所述第二滑轨(21)表面设有第二滑动电机(19)，所述第二滑动电机(19)表面设有第二喷淋管(18)，所述第二喷淋管(18)表面设有若干个第二喷淋口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种生产用彩钢板的涂覆装置，其特征在于，所述盛液盆(1)、盛液池(13)、输送泵(14)和分流装置(2)均通过管道连接，且分流装置(2)通过两根软管分别与第一喷淋口(17)和第二喷淋口(20)连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产用彩钢板的涂覆装置，其特征在于，所述分流装置(2)为中空设置，且表面设有三个管道接口。

4.根据权利要求1所述的一种生产用彩钢板的涂覆装置，其特征在于，所述涂料辊(5)和刮料辊(3)均为逆时针旋转。

5.根据权利要求1所述的一种生产用彩钢板的涂覆装置，其特征在于，所述收料辊(10)与带轮(9)固定连接，且旋转电机(7)通过皮带(8)与带轮(9)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产用彩钢板的涂覆装置，其特征在于，所述涂覆装置主体(22)为不锈钢材料制成。