CN219051768U - 一种tdn高分子复合板喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合板喷涂技术领域，具体公开了一种TDN高分子复合板喷涂装置，包括喷涂箱、压辊、涂料管以及与涂料管相连的喷涂板，所述喷涂箱整体呈方形结构，在喷涂箱内部设置有中空的喷涂腔，所述压辊设置在喷涂腔中；所述喷涂腔两端开口设置，在喷涂腔中并排设置有若干根输送辊；所述喷涂板横置在喷涂腔中，且喷涂板设置为条形结构，所述喷涂板、输送辊、压辊三者相互平行；所述喷涂板下侧设置有若干组喷头；所述压辊两端安装在调节架上，压辊贴着喷涂腔的两个出口处设置有两根；在两根压辊之间的喷涂腔腔壁上设置有限位板；本实用新型所提供的喷涂装置，能够使板体在箱体内移动进行喷涂作业，通过压辊以及限位板来保证板体的稳定。

Description

一种TDN高分子复合板喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及复合板喷涂技术领域，具体为一种TDN高分子复合板喷涂装置。

背景技术

TDN高分子复合板材属于耐腐蚀板材，采用高分子合成树脂以及天然耐腐蚀骨料，经特殊工艺制作而成。高分子耐腐蚀板材经权威部门检测，各项质量指标均优于花岗岩等天然石材，具有抗压、抗冲击强度高，耐腐蚀性能好，价格低廉等特点。广泛用于冶炼、化工、电力等行业需要防腐蚀的地面、墙裙、污水池沟等区域的面层铺砌。

TDN高分子复合板材在加工过程中需要对其表面进行喷涂工作，现有的喷涂多是通过人工喷涂，效率较低，没有特定用于TDN高分子复合板材喷涂的工具；在现有技术中(申请号为：CN202120420627.8，名称为：一种具有烘干效果的金属复合板喷涂装置、申请号为：CN202120410833.0，名称为：一种节能环保型金属复合板喷涂装置)均公开了用于板体喷涂的工具，但是上述二者主要是采用翻转设备夹持后进行喷涂，而实际的TDN高分子复合板材其长度较长，不便于进行翻转，无法使用上述设备；基于此，本方案提出了一种能够使板体移动的喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TDN高分子复合板喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TDN高分子复合板喷涂装置，包括喷涂箱、压辊、涂料管以及与涂料管相连的喷涂板，所述喷涂箱整体呈方形结构，在喷涂箱内部设置有中空的喷涂腔，所述压辊设置在喷涂腔中；所述喷涂腔两端开口设置，在喷涂腔中并排设置有若干根输送辊；所述喷涂板横置在喷涂腔中，且喷涂板设置为条形结构，所述喷涂板、输送辊、压辊三者相互平行；所述喷涂板下侧设置有若干组喷头；所述压辊两端安装在调节架上，压辊贴着喷涂腔的两个出口处设置有两根；在两根压辊之间的喷涂腔腔壁上设置有限位板，所述喷涂腔腔壁中镶嵌有电机，电机的转轴带动输送辊转动，所述电机与控制器电性连接。

优选的，所述压辊端部通过转轴与调节架相连，所述调节架顶端安装在伸缩筒中，所述伸缩筒顶端吊装在喷涂腔腔顶上；所述伸缩筒中通过电动推杆与调节架相连，所述电动推杆与控制器电性连接。

优选的，所述限位板对称设置在喷涂腔两侧腔壁上，在限位板背侧通过活动杆安装在套筒中，所述套筒安装在喷涂腔腔壁上；在套筒内部镶嵌有气缸，所述活动杆与气缸的输出轴相连，所述气缸与控制器电性连接。

优选的，所述喷涂板设置在喷涂箱长度方向上的中间部位，喷涂板两端通过连接架与喷涂腔腔壁固定连接；所述喷涂板顶部设置通过输送管与涂料管相连通，所述喷头上对应设置有电动阀门，所述电动阀门与控制器电性连接。

优选的，所述喷涂腔腔底设置有清理槽，所述清理槽槽壁设置为弧形的倒角结构，在喷涂箱外侧设置有清理口与清理槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的喷涂装置，能够使板体在箱体内移动进行喷涂作业，通过压辊以及限位板来保证板体的稳定；同时压辊的设置还能够对板体表面进行一定的抚平，保证喷涂涂料的均匀分布。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷涂箱结构示意图；

图3为本实用新型的喷涂箱截面示意图；

图中标号：1、喷涂箱；11、喷涂腔；12、输送辊；13、清理槽；14、清理口；2、压辊；21、调节架；22、伸缩筒；3、涂料管；31、输送管；32、喷涂板；33、喷头；34、连接架；4、限位板；41、套筒；42、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种TDN高分子复合板喷涂装置，包括喷涂箱1、压辊2、涂料管3以及与涂料管3相连的喷涂板32，所述喷涂箱1整体呈方形结构，在喷涂箱1内部设置有中空的喷涂腔11，所述压辊2设置在喷涂腔11中；所述喷涂腔11两端开口设置，在喷涂腔11中并排设置有若干根输送辊12；所述喷涂板32横置在喷涂腔11中，且喷涂板32设置为条形结构，所述喷涂板32、输送辊12、压辊2三者相互平行；所述喷涂板32下侧设置有若干组喷头33；所述压辊2两端安装在调节架21上，压辊2贴着喷涂腔11的两个出口处设置有两根；在两根压辊2之间的喷涂腔11腔壁上设置有限位板4，所述喷涂腔11腔壁中镶嵌有电机，电机的转轴带动输送辊12转动，所述电机与控制器电性连接。

进一步的，所述压辊2端部通过转轴与调节架21相连，所述调节架21顶端安装在伸缩筒22中，所述伸缩筒22顶端吊装在喷涂腔11腔顶上；所述伸缩筒22中通过电动推杆与调节架21相连，所述电动推杆与控制器电性连接。

进一步的，所述限位板4对称设置在喷涂腔11两侧腔壁上，在限位板4背侧通过活动杆42安装在套筒41中，所述套筒41安装在喷涂腔11腔壁上；在套筒41内部镶嵌有气缸，所述活动杆42与气缸的输出轴相连，所述气缸与控制器电性连接。

进一步的，所述喷涂板32设置在喷涂箱1长度方向上的中间部位，喷涂板32两端通过连接架34与喷涂腔11腔壁固定连接；所述喷涂板32顶部设置通过输送管31与涂料管3相连通，所述喷头33上对应设置有电动阀门，所述电动阀门与控制器电性连接。

进一步的，所述喷涂腔11腔底设置有清理槽13，所述清理槽13槽壁设置为弧形的倒角结构，在喷涂箱1外侧设置有清理口14与清理槽13相连通。

工作原理：在实际使用过程中，将板体从喷涂箱1一端开口处穿入喷涂腔11中；板体置于输送辊12上，通过控制器控制输送辊12所连电机工作，输送辊12转动对于板体进行输送移动；通过控制器控制伸缩筒22中的电动推杆伸缩，带动调节架21上下移动，从而调整底端的压辊2位置，使其压在板体上侧，通过输送辊12、压辊2夹住板体，避免其上下方向发生偏移，适用于不同后的板体；通过控制器控制套筒41中气缸工作，带动活动杆42移动，调整限位板4位置，使其抵住板体侧面，两侧均抵住板体，避免板体水平位置发生偏移，适用于不同宽度的板体；涂料管3接入涂料，并通过输送管31输送到喷涂板32上，通过下侧的喷头33喷出；根据限位板4的位置，能够大致知道板体的尺寸，从而控制对应区域喷头33所对应的电动阀门打开进行喷涂。喷涂后经过压辊2，压辊2还能够对表面进行一定的抚平，保证涂层的均匀。

多余的涂料从板体两侧落出，滴落在清理槽13中，最后可以通过清理口14进行收集，清理槽13槽壁设置为弧形的倒角结构能够避免死角，更容易清理。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种TDN高分子复合板喷涂装置，其特征在于：包括喷涂箱(1)、压辊(2)、涂料管(3)以及与涂料管(3)相连的喷涂板(32)，所述喷涂箱(1)整体呈方形结构，在喷涂箱(1)内部设置有中空的喷涂腔(11)，所述压辊(2)设置在喷涂腔(11)中；所述喷涂腔(11)两端开口设置，在喷涂腔(11)中并排设置有若干根输送辊(12)；所述喷涂板(32)横置在喷涂腔(11)中，且喷涂板(32)设置为条形结构，所述喷涂板(32)、输送辊(12)、压辊(2)三者相互平行；所述喷涂板(32)下侧设置有若干组喷头(33)；所述压辊(2)两端安装在调节架(21)上，压辊(2)贴着喷涂腔(11)的两个出口处设置有两根；在两根压辊(2)之间的喷涂腔(11)腔壁上设置有限位板(4)，所述喷涂腔(11)腔壁中镶嵌有电机，电机的转轴带动输送辊(12)转动，所述电机与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种TDN高分子复合板喷涂装置，其特征在于：所述压辊(2)端部通过转轴与调节架(21)相连，所述调节架(21)顶端安装在伸缩筒(22)中，所述伸缩筒(22)顶端吊装在喷涂腔(11)腔顶上；所述伸缩筒(22)中通过电动推杆与调节架(21)相连，所述电动推杆与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种TDN高分子复合板喷涂装置，其特征在于：所述限位板(4)对称设置在喷涂腔(11)两侧腔壁上，在限位板(4)背侧通过活动杆(42)安装在套筒(41)中，所述套筒(41)安装在喷涂腔(11)腔壁上；在套筒(41)内部镶嵌有气缸，所述活动杆(42)与气缸的输出轴相连，所述气缸与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种TDN高分子复合板喷涂装置，其特征在于：所述喷涂板(32)设置在喷涂箱(1)长度方向上的中间部位，喷涂板(32)两端通过连接架(34)与喷涂腔(11)腔壁固定连接；所述喷涂板(32)顶部设置通过输送管(31)与涂料管(3)相连通，所述喷头(33)上对应设置有电动阀门，所述电动阀门与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种TDN高分子复合板喷涂装置，其特征在于：所述喷涂腔(11)腔底设置有清理槽(13)，所述清理槽(13)槽壁设置为弧形的倒角结构，在喷涂箱(1)外侧设置有清理口(14)与清理槽(13)相连通。

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